达克罗项目可行性分析Word文档下载推荐.docx
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无氢脆
⊙
△～×
渗透性
成品检测
耐蚀性（盐雾试验）
耐热性
涂（镀）层上的附着力
耐候性
注：
⊙──最好；
○──好；
△──尚可；
──差
（二）达克罗的工艺特点
1、无公害：
加工过程中无环境污染。
达克罗处理时不需任何酸洗，也无需钝化，不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。
在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质，它们的含量远远低于限量。
在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。
它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、化工、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域，既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。
从根本上减少了环境污染的发生。
2、具有极高的耐腐蚀性：
未钝化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉１μm。
而达克罗涂层盐雾试验时，最高可达2000小时以上才出现红锈。
参见表2
表2达克罗涂层与电镀锌层盐雾试验对比表：
工艺
厚度（μm）
出白锈时间（h）
出红锈时间（h）
镀锌、钝化
80
200
300
10
2000
3、具有极强的渗透性。
举例而言，管状零件内部及微孔内都能浸上均匀的涂层，渗透能力远优于电镀锌。
当在紧密接触的线圈、弹簧（拉簧）上浸涂达克罗后，弹簧展开作盐雾试验时，也能耐240小时。
可见达克罗处理对紧密接触的间隙，也能产生良好的涂层，即它的渗透性极强。
4、具有无氢脆的特性。
由于达克罗处理过程中不用酸洗，也没有电镀时的渗氢问题，氢脆是电镀锌工艺无法避免的弊病。
达克罗涂层无氢脆，尤其适用于>
1000N/mm2的高强度螺栓和弹簧件。
5、具有极好的耐热性。
达克罗的固化烘烤温度为300℃，在较高温度条件下使用，其外观不便，耐蚀性极好，镀锌层在高于60—70℃的条件下钝化膜会出现微小裂纹，失去结晶水，在200℃以上的温度条件下会变色，耐蚀性大大下降。
6、具有极好的附着力。
达克罗溶液在高温下与材料基体的表面形成化学反映层粘着力相当强，它的表面对附加涂层的附着结合力也很强，有利于达克罗的系列溶液刷、喷涂。
7、具有优异的耐候性。
耐大气层的紫外线辐射、耐酸雨、酸碱气体、沿海以及污水处理厂等恶劣环境下的设施表面的防腐处理都有极强的耐候性，而且具有耐化学品的腐蚀。
8、具有优美的亚光银灰色涂膜。
经过达克罗工艺处理的零件、工件或产品的金属表面呈亚光银灰色，非常美观、大方，保持长久不变色。
而且达克罗涂层表面进行系列涂装，形成各种各样的色彩。
9、配合精度好。
一般达克罗涂层可控制在６～８μm之间，因此坚固件的配合精度可以符合6g/6h的要求。
（三）达克罗的应用范围及产业
达克罗的应用范围很广，它不但可以处理钢、铁、合金，还可以处理烧结金属，及特殊的表面处理。
它所涉及到的产业、行业也相当多，并正在进一步开发过程中，现仅从已接触到的行业中作些简介：
1、汽车摩托。
这一产品由于是高速运行车辆，其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。
过去，中国汽车的很多零部件都要从国外进口，我公司引进了达克罗技术之后，上海大众的几十种零部件均采用了该技术，使汽车的国产化率提高了八个百分点。
现在上海大众、一汽大众、武汉神龙、上海通用、广州本田等汽车公司的很多零部件，都进行达克罗加工处理。
2、电器电子
家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、元器件、配套件等，由于其价格高，所以对产品的质量要求也高，过去使用电镀锌的办法，质量低而且达不到要求。
现在改用达克罗工艺技术后，质量、寿命提高了，市场也扩大了。
上海华通开关厂采用达克罗技术处理关键的零部件后，一下子提高了市场知名度，在市场销售和项目招标过程中，用户指定要达克罗处理过的金属件和电器开关柜。
为此，河南平顶山开关厂、西安高压开关厂、长春油品公司、长春汽车改装厂、西安中振电子有限公司等都投资兴建了达克罗涂复工厂，对其产品进行达克罗涂复技术，以提高市场的竞争力。
3、地铁隧道。
铁路及电气化铁路的金属件。
地铁和隧道都处于地下，环境阴暗潮湿，通风较差，道轨、螺丝、螺栓及金属件极易生锈，上海地铁二号线尚未建成通车，地铁道轨设施却已开始锈蚀，地铁部门了解达克罗技术后，当即决定螺丝、螺栓等零件全部采用达克罗技术处理。
黄浦江的过江隧道、上海的城市明珠轻轨线路都以采用达克罗涂复的产品，铁道部的铁路枕木的弹簧条和电气化铁路的架空连接杆、接触网件等部件都在设计采用中。
4、桥梁高架。
高速公路的金属件。
一座大桥、一条高架、一条高速公路都是永久性建筑，百年大计，质量第一。
但是，高速公路、W护栏杆、高架、桥梁的金属构件、坚固件等。
由于长期处于室外日晒雨淋，很快就发生锈蚀现象，不但每隔二三年就要敲铲油漆，而且降低了安全系数。
关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂复处理，不但安全可靠，而且美观持久。
现在上海新建的高架和轻轨的关键结构件、紧固件都采用了达克罗的处理技术。
5、输配供电的金属件和结构件
高压输配电，城市供电，线路的铁塔、电杆的横担、撑铁夹箍、弯头、螺栓、钢帽、变压器外罩壳高压开关连接系统等，如果都采用达克罗涂复处理，虽然一次性投入较大一点，但是美观耐用，一劳永逸，节约了大量的长年维修费用。
6、五金工具
小五金、小工具、螺丝、螺帽、垫圈等等市场消耗量相当大，但过去大都采用电镀的工艺技术处理，一两年就生锈了，影响美观和质量。
如果采用达克罗的工艺技术处理，不仅美观耐用，而且不生锈，成本增加也不多，卖价可相应提高，肯定会受到用户的欢迎。
7、农业工厂化温室屋架结构
由于温室的温度湿度较高，环境不好，结构件易生锈，现上海都市绿色工程公司引进吸收自行设计的全部自动化控制的暖房结构，结构件已采用达克罗涂复加工，青岛海滨温室花房的金属结构件已全部采用达克罗涂复。
8、它是太阳能热水器和卫星天线金属件防腐处理的最佳工艺。
除以上举例的几个行业外，市政工程、机械电机、铁路码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、煤气工程、农业科技、生物工程、医疗器械等，都可以开发利用达克罗涂复技术。
（四）达克罗的投资及回报
1、市场分析：
达克罗属高科技的绿色工程项目：
科技含量很高，涂复工序并不复杂；
工艺要求非常严整，工艺流程比较简单；
涂复质量很高，适用范围很广。
该项目是由联合国推荐，我国政府提倡，环保部门推广的绿色产业项目，各地政府都将会给予支持，并可提供优惠政策，项目的背景相当好。
我国有33个省会城市，660个地级市，2700个县（市），几乎每个县都有电镀厂，经济发达的大中城市少则几家，多则几十家，可见电镀产品的市场需求量很大。
如设想一个地级市建一个达克罗涂复工厂，用户是不会少的，项目的市场前景也很好。
2、投资分析：
根据用户产品的大小、长短、体积、形状，达克罗涂复生产流水线，一般可分为小件生产线、大件生产线和专用产品生产线三种。
（1）小件生产线：
主要加工螺栓、螺帽、垫圈等紧固件、小型结构件等产品。
配有清洗机、抛丸机、浸渍涂复机、网带式烧结炉等设备及检测仪器。
厂房租用，设备、技术投资150万元。
一条线按二班制生产，以M10×
40标准螺栓计算，年产量在1300吨左右，按平均加工费3.00元/公斤计算，年产值450万元，如果利润按1.5元/公斤计算，可达225万元。
半年建成投产，试运营。
1～2年可回收投资。
（2）大件生产线：
主要是加工比较长的、大的产品和工件，如管材、电线杆、结构件、桥架零部件、公路（W护栏板）等，长度可到6米，甚至更长。
配脱脂清洗机械、滚道式或悬挂式抛丸机、达克罗喷涂装置、连续式烧结炉等设备，以及检测仪器仪表。
厂房租用、设备、技术投资约200万元。
按二班制生产计算年加工能力可达3000～4000吨，按平均加工费2.5元/公斤计算，年产值750～1000万元，年利润可达300～400万元。
和小线一样，也是半年建成，试运营，只要有任务1～2年可收回投资。
（3）专用产品涂复线:
对于大宗的、规格基本相同的产品，如超长的高速公路护栏、电力铁塔的角铁、或超大的电器柜、室外变压器罩壳等，可制造专用设备。
（4）建立达克罗涂复中心：
设计一条小线、一条大线，有些设备可以公用，其具有二条生产线的功能，可大大节省投资，提高生产能力，降低生产成本，充分利用厂房设备和劳动力。
总投资400万元，年产可达4000～5000吨，投产达标年利润可想而知。
3、操作性分析：
要投资达克罗涂复工厂，为求经济高效和适应性强，以按上述第（4）条，建大小二条线，以这一方案为例，建一工厂所必须的条件如下：
（1）标准厂房需要1000M2，要求有3T行车或局部有电动葫芦也可以。
原料库和成品库需要200～400M2，办公室需100～200M2；
还需要化验室，物理实验室各一间。
（2）烧结固化炉可设计为电炉，也可设计为液化气炉、或烧油炉，如用电炉，全厂总用电装机容量550KW。
如用燃气、燃油肯定比用电省1/3的费用，配电只需200KW就可以了，日用水量为半吨。
（3）本项目自身没有废气废水，属清洁工厂，环保推广项目，所以上报容易批准，并可享受各种政府津贴和优惠政策。
关于“达克罗”项目的经济动态分析
达克罗涂复是一项环保产业，是一项高新科技项目，是绿色工程，朝阳工业。
投资环保，必能开发未来，事半功倍，意义深远。
不仅经济效益好，而且风险又不大。
本文对该项目作个经济动态分析，仅供参考。
一、项目的定位及投资结构分析
根据市场的需求，“达克罗”从生产工艺上可分为小件生产线、大件生产线和专用产品生产线。
一般来说，项目设定配置的设备既可生产小件，又可生产大件。
这样可做到功能齐全，范围广泛，大小共用，长短相兼，综合性能较好，适应能力较强。
相同设备共用，可减少投资。
１、设备、仪器及软件配置：
（软硬件预计投资200万元）
（1）SQX—600II，输送带式脱脂清洗机，１台
（2）LDLQ—150L，立式抛丸机，１台，小件用
（3）SEC—S500，通过式抛丸机，１台
（4）SHWP—DD型，达克罗喷涂装置，１台，大件用
（5）SDTF—1型，达克罗专用浸渍离心涂复机，１台，小件用
（6）SDJB—1型，达克罗溶液搅拌机，１台，共用
（7）SDDL—180，网带式达克罗专用烧结炉，１台，小件用
（8）SDDL—220，连续式达克罗专用烧结炉，１台，大件用
（9）电动升降机，２台，共用
（10）盐雾试验箱，炉温测试仪，分析天平，真空泵
等物理化学检测仪器仪表。
（11）二氯甲烷清洗机，１台
２、厂房场地配置：
采取租用办法（年租金约需15万元，可摊入企管费或待摊费，不列入投资）
（1）主厂房需要1000M2左右，厂房配备３Ｔ行
车或电动葫芦。
（2）辅助厂房需要200～400M2，主要用作料库
和成品库、办公室。
（3）如用瓶装燃气炉，还需要１０多M2的危险
品库一间。
（4）物理试验室、化学试验室各一间20M2左右。
３、水、电等配套设施：
（1）日用水量不超过0.5吨。
（清洗采用循环法）
（2）能源动力用电约１５０KW，如果２台烧结
固化炉采用电炉，需增加用电４００KW，
用电总量在５００KW左右。
烧结固化炉可
以采用液化气炉或煤油炉。
（3）为保证生产，生活和工作，工厂需配备运输
车１辆。
车间内要配有零件周转箱、周转小
推车及有关工装一批。
办公室需配办公用品等。
４、流动资金投入：
（约需800万元）
该项目由于是加工工业，流动资金不多，开办费和流动资金80万元即可。
在企业开始投产运营后，主要是加强市场开发、资金回笼。
二、项目运营及财务成本分析
该项目属交钥匙工程，购买设备技术合同签约。
安装调试大约需要15天。
１、单位加工成本分析：
按一般地区测算成本：
涂复80吨ΦM10标准件螺栓约需溶液1吨，每吨4万元；
平均每公斤零件需料费0.48元。
房租、水电、维修、折旧等辅助费用，每公斤约需0.45元。
人员工资、福利约需0.2元。
销售企管、财务费用及税收约需0.3元。
总共合计每公斤成本1.43元。
２、综合财务成本分析：
按两条生产线，以大件为主
序
号
年份
摘要
第一年开拓市场
正常生产
第二年投产达标
1
生产负荷
投产达标满负荷为5000吨
设计能力75%，3750吨
设计能力100%，5000吨
2
加工收入
每公斤平均2.5元计算
937.5万元
1250万元
3
外购原材料
溶液4万元/吨
46吨，184万元
60吨，240万元
4
辅消材料
40万元
45万元
燃料及动力
水、电、油料
90万元
100万元
6
人员工资及福利
包括工资、津贴及二金
60人，80万元
70人，100万元
7
折旧维修费用
按210万总投资算15%
31.5万元
8
销售费用
30万元
35万元
9
其它费用
办公费、财务费
房地租金
15万元
11
预计税收
按9%计算
84万元
112.5万元
12
成本合计
584.5万元
714万元
13
利润
353万元
536万元
按一条生产线，小件为主
投产达标1300吨
1000吨
1300吨
每公斤3元计算
300万元
390万元
12.5吨，50万元
16.25吨，65万元
12万元
5
20万元
22万元
12人，14万元
按150万的15%
10万元
8万元
27万元
178万元
206万元
122万元
184万元
３、固定成本和可变成本
本项目投产后，设备折旧和厂房租金，属固定成本，是不变的，而人员工资，加工材料、水电燃料、企管费用、税收都是可变的。
所以本项目固定成本不大，可变成本很大，一定要注意控制动态成本，才能提高效益。
三、项目策划及风险敏感性分析
１、盈亏平衡点：
几年的经验和精确的测算，年加工能力达到600吨时，按平均加工收入每公斤2.5元计算，合计为150万元。
而加工600Ｔ产品涂料费约为３０万元，水电燃料费约为21万元，人员工资福利约为33万元，维修折旧费用约为18万元，销售费用10万元，房地租金8万元，其它费用约10万元，税收预计10万元，成本合计约为150万元。
收入支出正好持平，所以年加工600吨是盈亏平衡点。
２、敏感性分析：
本项目的敏感性主要在于投资、技术、市场及价格。
（1）投资：
本项目软硬件固定资产投资大约210万元左右，加上流动资金80万元，合计290万元。
投产达标后１～２年即可收回。
（2）技术：
本项目属专控性高新技术，购买设备技术。
但要长期购买主家的溶液。
这明显地受控于主家，一般引进方都比较担心，这将明确在合同中规定永久保证供应，违约重罚。
（3）市场：
市场靠开发，能控制市场，就能保证企业兴旺，能开发出产品加工价格高的市场，企业就高效，年加工６００吨是基数，可保本，如年加工３０００吨，一年收回一个厂。
（4）价格：
成本价格基本比较稳定。
主要要寻求加工费高的产品，有的普通产品加工费可能２元左右１公斤。
汽车零件加工费高达几元甚至十几元一公斤，所以销售价格要根据加工难易和加工件价值高低来平衡和确定。
３、风险分析
（1）本项目的投资风险是比较小的，这是因为一是人员不多，满负荷运转60人左右，生产量小可压至10人左右，一年工资不过10万元；
二是投资不大，290万元固定资产一年利息不到16万元；
三是房地租金不多，一般10～15万元左右；
四是各种费用要随产量增加而增加。
（2）本项目为避免无序和恶性竞争，将采取分区布点，每个加工厂都有自己的加工区域，在很大程度上避免了竞争的风险。
（3）本项目技术先进，设备稳定，加工产品质量优良，这可避免质量风险。
四、项目效益及市场价格分析
１、平均效益分析（按每公斤2.5元计算）：
加工量
600吨
3000吨
4500吨
5000吨
150万元
750万元
1125万元
料、工、费、税
467.6万元
670万元
748万元
282万元
455万元
502万元
利润率
37.6%
40%
２、不同行业价格分析：
（1）目前电镀锌的市场行情为每公斤0.8元，热浸镀锌的市场加工价为每公斤1.8元左右，如果要与达克罗比，价格当然低，但是达克罗无废品、质量好，为开拓市场，部分替代电镀产品
和大型零件、结构件的加工费可定在每公斤2.5元左右，个别的可定在每公斤2元。
（2）电镀要求达不到或满足不了的，如地铁、桥梁、电力等行业在地下野外的零配件，价位可定在每公斤3元或更高一些。
（3）如汽车零件，高档电器配件等，加工费每公斤可在5、6元或更多。
４、不同价格效益分析：
如果我们把加工件分为低档、中档、高档，加工费不同，效益也大不相同。
档次
低档
中档
高档
合计
每公斤加工费
2元
3元
5元
加工费
2000吨
1800吨
200吨
4000吨
400万元
540万元
1080万元
270万元
60万元
430万元
25%
50%
60%
以年产５０００Ｔ
3500T
1000T
500T
5000T
收入
700万元
200万元
1200万元
175万元
120万元
445万元
根据上述分析，投资该项目，只要注意定位准确，优化投资结构，把握项目运营，控制动态成本，细心策划安排，防止风险敏感，加强市场开发，就一定能提高企业效益，早日收回投资。
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