新编消防电 施工组织设计航管楼Word格式文档下载.docx

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改造变电所在航管楼东南侧,建筑面积为484.89m2,地

上一层,主要为高、低压配电室,柴油发电机室,相邻设地下

一层,作为消防泵房。

航管楼结构形式为框架结构。

基础形式为钢筋混凝土柱下独立

基础。

塔台为剪力墙结构属高耸结构,基础形式为桩基础。

航管楼及塔台办公室、机房、宿舍、门厅、前室及走廊吊顶棚。

二.消防供电系统:

1.消防用电设备(消防泵,消防电梯,防排烟风机,防火卷

帘,火灾应急照明,消防控制室等)按一级负荷供电.

2.供电电源:

1)主电源从场区中心变电所两段母线分别引来一路10kV电源,

每路均能承担本工程全部一、二级负荷,两路10kV电源同时工

作,互为备用,两路10kV电缆穿管埋地引入改造变电所一层的

高压配电室。

2)在改造变电所柴油发电机室设置两台500KW柴油发电机组做

为备用电源。

3)高压为单母线分段运行方式,平时两路电源同时分列运行,

互为热备用,当一路电源故障或检修时,由另一路电源负担全

部一、二级负荷。

10KV断路器采用真空断路器。

真空断路器选

用弹簧储能操作机构,采用直流220V/40AH免维护电池柜作为

操作、继电保护及信号的电源。

4)变压器低压侧采用单母线分段方式运行,设置母联开关,

联络开关设自投自复/手动转换开关。

变压器选用干式变压器。

当市电任一路停电时,联络开关闭合,由一路市电暂时供电,

一般负荷应停供(靠失压脱扣环节)以使变压器不致过分超载。

柴油发电机电源和市电电源之间设有电气联锁装置,当市电故

障失电或两台变压均有故障时,柴油发电机组自动起动,在30s

内向应急负荷供电。

主进开关与联络开关之间设电气联锁,任

何情况下只能合其中的两个开关。

4.变配电所:

本工程在场区东南侧设独立变电所一处。

三.应急照明及疏散指示

1.变电所、照明控制室、UPS室、消防控制室、安防监控室、

消防泵房等应设应急照明,并应保证正常照明的照度;

2.在为航空服务的机房(机房、管制室等)设置备用照明,采用

自带蓄电池灯具或备用EPS电源,其初始供电时间不小于

10min,做为柴油发电机组供电前的保障电源。

3.在走廊、安全出口、楼梯间及前室、电梯间及前室、主要出

入口等场所设置应急照明及疏散指示标志灯。

走道上疏散指示

灯间距不应大于20m。

应急照明灯及疏散指示标志灯均用非燃

烧材料保护罩。

4.应急照明平时采用就地控制或集中控制,火灾时由消防控制

室自动控制点亮全部应急照明灯。

四.火灾自动报警及消防联动系统

1.防护等级:

本工程为一类防火建筑。

航管楼及塔台的火灾

自动报警系统保护等级按一级设计。

采用集中报警系统,按两

总线系统设计。

2.消防控制室:

消防控制室设在一层主要出入口附近,其隔

墙的耐火极限不低于3h,楼板的耐火极限不低于2h,并与其它

部位隔开。

3.设备选择:

1)在办公室、会议室、消防电梯前室及防烟楼梯间前室、走廊

等场所设置感烟探测器;

共享空间设置红外光束感烟探测器。

2)对特别重要的管制室、站调室等计算机房场所设置感烟和

感温探测器,在两种探测器均报警时启动气体灭火装置。

3)点型感温探测器、感烟探测器、红外光束感烟探测器的设

置要满足GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》的要求。

4)每个防火分区应至少设置一个手动报警按钮,从一个防火

分区内的任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的步行距离

不应大于30m。

在本建筑的各层主要出入口、疏散楼梯口及人

员通道上适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插口。

5)在消火栓箱相邻近处设置消火栓按钮。

6)消防控制室内设置联动控制柜,设有火灾报警控制器、消

防联动控制台、应急广播设备、CRT显示器、打印机及消防专

用电话总机、UPS电源设备等。

4.消防联动控制及控制显示:

消防联动控制采用集中控制方式,消防联动控制系统中的所有

控制对象,都是通过消防控制室进行集中控制和统一管理的。

消防水泵、喷淋水泵、防烟和排烟风机、防火卷帘等的控制和

反馈信号,均由消防控制室集中控制和显示。

采用两总线控制

模块控制时,消防水泵、喷淋水泵、防烟和排烟风机、防火卷

帘等的控制和反馈信号,均由消防控制室集中控制和显示。

1)消防水泵、喷淋水泵、防烟和排烟风机的控制设备,应在消

防控制室设置手动直接控制装置。

2)在消防控制室显示火灾报警、故障报警部位;

显示系统供电

电源的工作状态;

CRT显示保护对象的重点部位、疏散通道及消

防设备所在位置的模拟图。

3)消火栓泵控制:

控制消防水泵的启、停;

显示消防水泵的工

作、故障状态;

显示启泵按钮的位置。

4)自动喷淋泵控制:

控制喷淋系统的启、停;

显示喷淋泵的工

显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作

状态。

5)气体灭火系统:

显示系统的自动、手动工作状态;

在报警、

喷射各阶段,控制室应有相应的声、光报警信号,并能手动切

除声响信号;

在延时阶段,应自动关闭防火门、窗,停止通风

空调系统,关闭相关部位防火阀;

显示气体灭火系统防护区的

报警、喷放及防火门、通风空调等设备的状态。

6)防火卷帘门控制。

用作防火隔断的防火卷帘门,火灾探测器

动作后,卷帘门一步下降到底;

疏散通道上的防火卷帘两侧,

应设置火灾探测器组,并两应设置手动控制按钮。

在感烟探测

器动作后,卷帘下降至距地面1.8m,在感温探测器动作后,卷

帘下降到底。

7)火灾报警后,消防控制室应根据火灾情况关闭相关部位的通

风空调系统(电源),控制相关部位的正压送风阀及排烟阀、

电动防火阀、并启动相应加压送风机、排烟风机,排烟阀280

℃熔断关闭,防火阀70℃熔断关闭,阀、风机的动作信号要

反馈至消防控制室。

8)消防控制室在火灾确认后,应切断有关部位的非消防电源。

9)消防控制室在火灾确认后,应接通警报装置及火灾应急照

明灯和疏散标志灯。

10)消防控制室在火灾确认后,应控制电梯全部停于一层并开

门,并接收其反馈信号。

5.火灾应急广播系统:

在消防控制室设置火灾应急广播控制盘及备用扩音机,应急广

播为250W,备用功放为120W,机组采用定压式输出。

火灾应急

广播按建筑层分路,每层为一路。

在每一防火分区的靠近楼梯

出口处走廊设置火灾警报装置。

火灾应急广播及火灾警报装置

采用分时播放控制:

先鸣警报8~16s;

间隔2~3s依次循环进行

直至疏散结束。

可根据需要在疏散期间手动停止。

火灾应急广

播及火灾警报装置的控制程序如下:

1)二层及以上楼房发生火灾,应先接通着火层及其相邻的上、

下层。

2)首层发生火灾,应先接通本层、二层及地下一层。

3)地下室发生火灾,应先接通地下各层及首层。

本层任何部位到最近一个扬声器步行距离不大于25m。

每个扬

声器功率为3W。

在消防控制室内设置消防专用直通对讲电话总机;

除在手动报

警按钮上设置消防专用电话塞孔外,在消防水泵房、变电所、

照明控制室、发电机室、UPS室、消防监控室等场所还设有消

防专用固定电话分机;

消防控制室设置可直接报警的119外线

电话。

消防专用电话网络为独立的消防通信系统。

7.电源及接地:

1)所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切

换装置。

消防控制室设备还要求设置蓄电池(UPS)作为备用电

源,此电源设备由设备承包商负责提供。

2)消防系统接地利用建筑物共用接地装置作为其接地装置,设

独立联结线。

联结线采用BV(1x25)PVC32管暗敷。

要求共用

接地装置电阻不大于1Ω。

8.消防系统线路的选型及敷设方式:

1)平面图中所有火灾自动报警线路及50V以下的的供电线路、

控制线路采用线槽敷设及穿热镀锌钢管(SC),暗敷在不燃烧体

的结构层内,且保护层厚度不宜小于30mm。

由顶板接线盒至消

防设备一段线路穿金属耐火(普利卡)波纹管。

其所用线槽均

为防火密闭型,耐火极限设在线槽内,明敷管线应作防火处理

(涂防火涂料)。

2)火灾事故广播线路采用钢管暗敷设,不应和其它线路同管线

同线槽。

3)火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留15%~20%的余

量。

五.防火剩余电流动作报警系统:

本工程火灾自动报警系统保护对象分级为一级,因此本工程的

配电线路设有防火剩余电流动作报警系统。

在一层消防控制室

设置防火剩余电流动作报警系统主机,在配电室的配电柜内设

置电气火灾监控模块及剩余电流检测单元,用以监测配电线路

的漏电情况。

防火剩余电流动作报警系统主机与电气火灾监控

模块采用总线式连接。

三、工程组织机构

1.项目部组织机构

2、人员职责:

1)项目经理:

负责本工程的实施管理,领导全面工程的施工,协调与其他专业的配合。

2)技术负责人:

负责项目部的技术工作,协调技术部对项目方案深化设计实施和施工图的规范审核等技术把关工作。

3)工长:

协助项目经理对工地进行施工管理,协调设计图纸与现场施工的关系,以及协调现场各专业施工配合关系,全面负责安装质量、进度和文明施工。

负责组织施工人员执行各项安全规范、施工技术规范、质量的要求。

4)质量检验员的职责:

对质量实施效果直接向项目经理和公司质量管理部负责。

严格履行检验职责,不放过任何一个质量缺陷,对施工质量进行检验和报验监理单位验收、查找质量问题原因,并跟踪验证处理结果,可以越级直接向公司领导报告质量问题和事故。

5)技术员:

负责施工现场的技术把关与指导,协助技术负责人对施工操作人员在施工时的技术监督。

6)安全员:

负责工地施工人员合理使用安全帽、安全带,监督施工人员在施工前不许喝酒,施工时不许打闹,确保施工人员安全,无任何事故。

7)材料员:

负责施工材料进场,对经项目经理承认的工程材料要随提随进,并且与供应部配合,保证好施工机具设备的需求量和周转,保证机具设备处于稳定的工作状态。

8)操作人员:

严格按照标准、规范和程序进行施工和操作,执行文明施工、安全施工措施,按时完成工作任务并保证工作质量。

四、施工准备工作

1、技术准备

(1)组织技术人员及专业工长熟悉图纸、了解设计意图,施工前进行图纸会审和技术交底。

针对不符合规范要求和使用要求的部位,及时与设计单位、建设单位、监理单位沟通解决。

(2)进行施工组织设计讨论,编制和交底,对工程重要部分编制分项工程施工方案和交底,对一些细节部分绘制大样图或节点详图。

做出分项的施工作业指导书,针对施工中易发生的质量通病做出预防及整改措施。

(3)编制各分项的施工图预算,做出各分项的工料分析,以便施工中按工、按层进行成本核算。

以切合实际的施工图预算和工料分析,核对各部、各层的工程施工作业情况,防止出现用错材料和耽误工期的现象发生。

使工程施工合理有序地进行。

(4)组织技术人员提出切合实际的材料、设备、配件加工、机具、劳动力等需用量及进场计划。

根据工期进度安装、机具和劳动力必须在使用日期的5天以前入场,材料、设备、配件加工必须按进度要求在需用日期前1个月入场,避免材料、设备、配件加工在采购、加工和运输过程中出现意外情况而影响工期。

2、施工准备

(1)现场勘查:

在工地项目经理、工程师的带领下,对拟建的施工现场进行了解,为以后施工安排作出切合实际的工作安排。

在开工前7日完成。

(2)三通一平:

工地项目经理部与建设单位取得联系,安排进场所需的水、电、路通和场地平整,为进场和以后施工作业作好前期的现场准备工作。

此项工作在开工前5日完成。

(3)人员进场:

提前向公司人力资源部汇报,按照切合实际的进度需求及保证工期措施调动各专业、各工种人员在开工前4日内进入现场。

为保证工期顺利实现,另外为本工程调动各种专业人员共45人,作为保证完成工程任务的后备施工力量,随时调入现场进行施工作业。

(4)机具进场:

按照工机具需求计划,工地项目部与公司供应部协调工机具入场、就位、检测,保证工机具符合工程需求数量和稳定工作状态,在开工3日前完成。

(5)材料进场:

按照材料计划,第一批材料必须在开工2日前进场,并且完成材料报验,保证开工后即可进行施工作业,第二批材料开始保证在需用时前一个月入场。

(6)技术安全交底:

对入场人员进行技术、安全交底,保证工人了解各工序施工作业的技术、质量、安全等各方面的具体要求,此项工作在开工2日前完成。

(7)开工报告:

工地项目经理部打印、提交开工报告给建设单位和监理公司,申请开工,批复后立即开工。

五、赶工措施

由于工期紧迫,各工种交叉作业,在施工组织安排上采取以下相应措施。

1、加强计划管理:

作好准确的月、周、作业计划。

根据总体进度计划要求、土建进度,高装情况及施工图预算的工料分析,每月末编制下月施工进度计划及材料需用量计划,上报给项目经理和公司,经批准后据此编制周、施工作业计划,并且每日签发任务单,收工后核查完成情况。

2、建立各级“碰头会”制度。

定时定点召开,加强各班组之间的协作,及时解决和协调好各种矛盾问题。

会上着重解决消防各工种的协调,交叉作业的配合,以及与土建,高装等其它专业的交叉作业与配合,避免窝工、返工问题的出现。

3、对各分部分项工程的具体施工方案进行“优化”。

在保证质量、安全的前提下,千方百计地采取加快施工进度的方法和措施。

对具体施工方案需要细化,充分考虑交叉作业时的互相影响,合理地安排各工种作业。

4、认真做好方方面面的对外协调工作,取得交通、环保、市容、用水、用电、公安以及建设单位、监理公司、土建,高装单位和其它配套专业单位的支持与配合,对保证工程顺利进行等起到良好的效果。

5、在施工工序集中且工程量大时,安排两班倒班进行施工作业,认真做好倒班工作交接,通过采取两班倒班施工作业,提高日完成工程量,从而保证按期交工的顺利实现。

6、工地增设劳动效益奖,在保证安全、质量的前提下,超出完成日工作单时,按公司奖惩制度予以与超出工程量成比例的劳动效益奖。

六、施工方案、施工方法与技术措施

(一)、施工方案

本工程因工程量大、工期紧、施工复杂、工序相互交叉作业,故施工分两个施工段:

施工队分两个施工班,分别由两个班组长协调管理,每一个施工班中分两个施工组,每一个施工组分别负责一个施工段的几道施工工序。

在每一个施工段内,与消防水、防排烟、空调三个专业交叉作业,而各个施工组的所有施工作业内容因消防工程的特殊性,采用由干到支、由主到次的顺序法施工,局部采用流水作业、流水步距为4天,流水展开时间为12天。

在工期紧和竣工后要求立即投入使用的情况下,结合以消防施工的经验,总结出一套合理的作业方法,并且已细化具体施工步骤,运用到本项目中,将有效地缩短调试时间,保证在具备调试条件下,20日内完成调试工作。

(二)施工方法与技术措施

1、电线保护管及布线施工作业

1.1适用范围

本工艺标准适用于电气消防工程钢管暗敷设及布线做法。

1.2施工准备

1.2.1材料及主要机具

1.2.1.1钢管:

根据施工图设计要求采用镀锌钢管。

1.2.1.2电线:

根据施工图设计要求采用导线满足消防电气材料要求的电线电缆。

1.2.1.3主要机具:

弯管机、电焊机、冲击钻、台钻、手电钻、无齿锯。

1.2.2作业条件

1.2.2.1编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底及质量检验和评定的准备工作。

1.2.2.2钢管暗敷设应随土建进度进行,所有下返墙面敷设的管均应根据图纸具体位置下返至梁下。

1.2.2.3进行管内穿线,应按照施工图纸要求对干、支线管路全面进行导线敷设。

1.2.2.4所有穿管的导线需经过绝缘测试,并应符合规范要求。

1.3操作工艺

1.3.1钢管暗敷设施工工艺流程:

熟悉图纸→准备机具选材料→测位放线→根据图纸给定尺寸下料→布管→管与盒连接→焊接地跨接线→固定盒位及管路。

1.3.2管内穿线和导线连接施工工艺流程:

清扫管路及抠盒→钢丝穿引线→选择导线→放线→引线与导线连接→穿线→剪断电线→转序接线→剥削绝缘层→接线测绝缘→接线→塑封冷压接头→恢复绝缘。

1.4质量标准

1.4.1保证项目

1.4.1.1所有钢管及电线必须符合设计要求和施工规范有关标准,检查出厂合格证,试验报告。

1.4.1.2导线和导线间及导线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

1.4.1.3管间连接紧密,管口光滑,位置正确,管子弯曲处无明显皱折。

1.4.1.4盒(箱)设置正确、固定可靠、管子进入盒箱处顺直、在盒(箱)内露出长度小于5mm、用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

1.4.1.5钢管穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能运动自如,穿过建筑物和设备基础应加套保护管。

1.4.1.6管内穿线在盒(箱)内导线应留有适当余量,导线在管孔内无接头,导线连接牢固,包扎牢固,绝缘良好,不伤芯线,包扎严密。

1.4.1.7管间连接牢固,管间接地线截面选用正确,管内外需防锈的部分涂漆均匀无遗漏,明配管刷防火涂料,厚度应满足耐火极限要求。

1.4.1.8不同电压,不同电流类别,不同回路的导线不得穿在同一根管子内。

1.4.1.9管内导线的总截面积应不大于40%管截面积。

1.4.1.10暗配管弯曲半径大于6倍管直径、埋设于混凝土内时,暗配管弯曲半径大于管外径的10倍,明配管弯曲半径大于4倍管直径,有二个弯时,弯曲半径大于6倍管直径。

无论明、暗配管弯曲处的弯扁度应小于0.1倍的管外径。

1.4.2基本项目

1.4.2.1配管螺纹连接、管端螺纹长度不小于管接头长度1/2,采用套管连接、套管长度为管外径的1.5~3倍。

1.4.2.2明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的距离应符合规范规定。

1.4.2.3钢管与电气设备、器具间的电缆保护管应采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管长度不大于1.2m,且应每隔0.5m设固定点。

1.5注意的质量问题

1.5.1配管时先检查材料质量:

无材质单、合格证或有不符合设计施工图要求的管材一律不准进入现场使用。

1.5.2管路敷设时电缆进户管要打好坡口、管路连接、配管时要先扫管口、挫掉毛刺,以防穿线时刮破管内电线。

1.5.3克服导线颜色任意选择,建筑物内导线选择应统一,保护地线(PE线)采用黄、绿相间绝缘导线,零线采用淡蓝色。

其它导线应根据设计要求及功能确定统一颜色。

1.5.4火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

1.6质量记录

1.6.1管、线、合、箱质量证明文件(材质单、检验报告、合格证)。

1.6.2电气装置隐蔽工程检查验收记录(哈建技13-4)

1.6.3动力穿线安装检查记录(哈建技13-24)

1.6.4配管及管内穿线分项工程质量检验评定表(电2-3-1、电2-3-2)

1.6.5绝缘电阻测试记录(哈建技13-2)

1.6.6接地电阻测试记录(哈建技13-3)

2、支、吊架预制安装作业

2.1适用范围:

本工艺适用于各种情况下,消防管线、线槽的吊、支、托架等加固措施的施工工艺。

2.2施工准备

2.2.1材料和主要工具

2.2.1.1扁钢:

采用普通或镀锌扁钢,一般为-30×

3或-40×

4。

2.2.1.2角钢:

宜采用普通等边和不等边角钢。

2.2.1.3圆钢:

宜采用Φ6、Φ8、Φ10等直条钢。

2.2.1.4槽钢:

宜采用10#以下普通槽钢。

2.2.1.5主要工具:

台钻、无齿锯、电焊机、成型台、台钳、板牙、板牙架。

2.2.2作业条件

2.2.2.1材料检验合格。

2.3工艺流程

支、吊架下料→预制成型→支、吊架安装。

2.3.1支、吊架下料

2.3.1.1根据使用部位、作用方法、支吊物的不同,选用不同种类、不同形式、不同尺寸规格、分类别堆放。

2.3.1.2下料后所有材料分规格、分类别堆放。

2.3.2支、吊架成型

2.3.2.1支、吊架下料后进行焊接、钻孔、煨环成型等工作。

2.3.2.2吊环及吊件均钻孔,孔径保证穿入相应规格螺栓。

2.3.2.3支、吊、托架焊接成型在成型台上进行。

2.3.3支、吊架安装

2.3.3.1吊架安装位置必须位于正上方。

2.3.3.2安装时挂线进行,不允许斜拉。

2.3.3.3支、吊架与钢结构固定采用焊接或螺栓连接。

2.3.3.4支、吊架安装时标高适宜,保证每一个支、吊架充分与吊装物接触受力,防止荷载集中。

2.4质量标准

2.4.1原材料必须符合设计要求和现行规范的规定。

2.4.2支、吊架必须固定牢固。

2.5质量记录

2.5.1原材料必须有出厂合格证、试验报告。

2.5.2分项工程质量检测评定。

2.5.3其它技术文件。

3、箱(盘)、柜安装作业

3.1适用范围

本工艺适用于消防火灾报警系统的各种规格接线端子箱(盘)、柜安装的施工工艺。

3.2施工准备

3.2.1材料和主要工具

3.2.1.1接线箱、端子箱、控制柜尺寸应符合设计要求。

3.2.1.2不同规格膨胀螺栓。

3.2.1.3电锤、各种扳手。

3.3工艺流程

钻孔→膨胀螺栓安装→支架安装→端子箱、控制柜安装找正

3.3.1端子箱明装用膨胀螺栓固定于墙上或支架上。

3.3.2控制柜安装用膨胀螺栓固定于地面或底座上。

3.4质量标准

3.4.1所有使用

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