机械类面试题集Word格式文档下载.docx
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1.链板疲劳破坏2.滚子、套筒的冲击疲劳破坏3.销轴与套筒的胶合4.链条铰链磨损5.过载拉断
2、什么是螺纹的大径、中径和小径？
各有什么用处？
大径表示外、内螺纹的最大直径，螺纹的公称直径；
小径表示外、内螺纹的最小直径；
中径表示螺纹宽度和牙槽宽度相处的圆柱直径。
1.螺纹的外径、中径、内径在螺纹连接时，中径是比较主要的尺寸。
严格意义上说，起关键作用的是中径的齿厚的间隙（配合）。
螺纹的中径是否起主要的承受载荷，这要看螺纹的用途。
一般螺纹的用途有紧固、载荷、连接、测量和传递运动等等。
2.外径用来作为标准，比如公称直径；
小径用于计算强度；
中径跟压力角有关
机械专业笔试试题（常考题目）
一、填空题：
1、汽缸的工作方式分为：
吸气，压缩，做功，排气。
2、60°
普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为3。
3、45号钢的含炭量大约为0.45%。
4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是普通机床。
5、现代机械加工的发展趋势是自动化。
6、EDM的中文含义是电火花加工。
7、CNC的中文含义是数控加工。
8、夹具实现的功能是装夹，定位，保证精度，提高加工效率。
9、轴承按照摩擦方式可以分为：
滚动轴承，滑动轴承。
10、常用的热处理方法有：
退火，正火，淬火，回火，调质。
（请至少回答4种）
11、电机的输出功率与频率成正比。
12、常用的焊接方式有手动电弧焊、气体保护电弧焊、气焊、埋弧焊、钎焊等。
（至少回答3种）
13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在管体开应力槽。
14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能后者好。
15、常见的铸造缺陷为：
砂眼、气孔、缩松、夹砂、夹渣、浇不足、冷隔、裂纹等。
16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为：
镀铜、镀镍、镀金、镀钯镍、镀锡铅等。
17、钣金折弯加工后，折弯处附近会产生加工残余应力影响后道加工工序。
18、金属切削加工过程中加切削液的作用为：
润滑和冲刷切削；
切削加工时不加切削液的金属材料是铝。
19、在笛卡尔直角坐标系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表X轴Y轴Z轴，绕各轴正方向任意轴旋转的方向为旋转的正方向。
20、常用的三种机械传动机构分别为齿轮传动、带传动、连杆传动。
二、选择题
21、45号钢经调质处理，在常温下工作的轴，当计算表明其刚度不够时，应采取的正确措施是（C）
22、焊接厚度薄的不锈钢器具应采用（C、D）
23、渐开线花键通常采用的定心方式是（D）
24、为了提高承受轴向变载荷的紧螺栓联接的抗疲劳破坏的能力，应当（A、D）
25、若被连接件之一厚度较大，材料较软，强度较低，需要经常更换时，宜采用（B）
26、在凸轮机构的从动件选用等速运动规律是，其从动件的运动（A）
A、将产生刚性冲击B、将产生柔性冲击
27、在滚子链传动的过程中，为了减小滚子的接触强度，应（D）
C、减小链节距和滚轮齿数D、减小链节距和增大滚轮齿数
28、对中性高且对轴的削弱又不大的键应该是（A）联接
A、普通平键B、半圆键C、楔键D、切向键
29、对于平面连接机构，当（B）时，机构处于死点位置
30、对于四绞链机构，在满足杆长和的条件时，若取（A）为机架，将得到双摇杆机构。
A、最短杆B、与最短杆相邻的构件C、最长杆D、与最短杆相对的构件
第二部分专业知识
一、填空题
1、45号钢的含碳量0.45%。
2、CNC的中文含义是计算机数字控制。
3、轴承按照摩擦方式可分为滚动和滑动。
4、电机的输出功率与电压与电流成正比。
5、常用的三种机械传动机构齿轮传动、链传动、带传动。
6、切削液的作用冷却和润滑。
二、简答题
1、什么是六点定位原理？
答：
采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度，实现完全定位。
2、切削用量三要素指什么？
切削三要素指：
①切削速度②进给量③背吃刀量（切削深度）
3、普通车床有哪几部分组成？
床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架和托板、尾座。
4、什么是欠定位？
在工件定位过程中是否允许出现？
工件在机床上或夹具中定位时，其应予以限制的自由度数目多于定位支撑点数而导致的定位不足。
不允许。
5、齿轮有哪些失效形式？
闭式和开式传动的齿轮主要失效形式是什么？
（1）齿轮折断；
（2）齿面磨损；
（3）齿面点蚀；
（4）齿面胶合
闭式传动的齿轮：
齿面点蚀和轮齿的弯曲疲劳折断；
开式传动的齿轮：
齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。
环的极限尺寸Amax＝A＋ESAmin＝A－EI
环的极限偏差ES＝Amax－AEI＝A－Amin
钢铁含碳分界线0.03%~2.11%2.11%~4.2%
高中低碳钢分界线0.25~0.6%
合金钢5~10%
退火：
保温缓慢冷却去应力为淬火做准备
正火：
空冷改善切削性能做一般材料最终热处理
淬火：
变脆，硬在水，油，溶液中冷却
回火：
降低脆性，塑性韧性提高淬火后工件置于室温~650°
区间保温后冷却
（低温回火：
量具模具中温回火：
弹簧高温回火：
齿轮轴类）
调质：
淬火+高温回火
过热：
奥氏体粗大机械性能下降
过烧：
晶界融化
布氏硬度：
HB
Q235AF表示屈服强度为235MPa的钢，F表示脱氧不完全A表示不受冲击
最大实体尺寸，对孔来说是最小实际尺寸，对轴来说是最大实际尺寸
常见的表面处理工艺有哪些打磨抛光喷丸除锈
金属腐蚀分
（1）化学腐蚀
（2）电化学腐蚀
三一重工笔试题目
1牌号T9的碳素工具钢,数值9的含义是:
A、0.09%B、0.9%C、9%D、90%
2下列选项中属于获得形状误差的是
A、试切法B、调整法C、刀尖轨迹法D、找正装佳
3工艺基准是在工艺过程中所采取的基准,它不包括
A、工序基准B、定位基准C、测量基准D、平面基准
4一对齿轮的材料加工都相同,则接触疲劳破坏先发生在
A、大轮B、小轮C、同时D、不一定
5.45号钢齿轮经过调治处理,其硬度为
6.圆齿轮强地计算中,以（）齿轮为计算依据
A、大断当量圆柱齿轮B、平均分度当量圆柱齿轮
C、大端分度圆住齿轮D、平均分度当量圆柱的
当量直齿齿轮
7下面哪个属于间隙配合
A、H7/f6B、H8/k7C、K6/h5D、H9/h9
8液压系统的工作压力取决于
A、泵的工作压力B、溢流阀的调定压力C、负载
9减小或消除应力的办法是什么?
时效处理有人工时效和机械时效,或者升温热处理去应力
10液压系统的大多数故障是___引起的?
基本上有:
液压泵故障（油压小，油量不足）、过滤器堵塞或差压大、控制阀损坏或密闭/开启不到位（这个基本上也是因为油内污物引起）、油温过高（冷却效率不足）、油位低报警。
如果是有速度控制的，还包括先导阀损坏、流量失控（导致速度失控）。
11十六进制FFH的转化为十进制是多少?
1、尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（细实线）画出。
2、采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（右侧）。
3、金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在（主要轮廓线与水平方向成45度）时，可画成与水平方向30度或45度的平行线。
4、尺寸公差是指（允许尺寸的变动量）。
5、在金属及合金中，主要是（金属键），但有时也不同程度混有其他键。
6、晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（各向异性）。
7、铁碳合金相图中，共析转变温度为（727℃）
8、含碳量（2.11%）为碳钢，（）为铸铁。
9、碳钢调质处理后获得的组织应为（索氏体）。
10、高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（回火矫正法）最为有效。
11、中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（正火）处理可以消除这些缺陷。
12、38CrMoAl钢膛杆通常采用（渗氮）化学热处理。
13、汽车变速齿轮一般采用（渗碳）化学热处理
14、碳钠米管的强度是钢的（100）倍。
15、导光纤维的用途是（传输能量）。
16、可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（钢结硬质合金）。
17、汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（ABS塑料）。
18、内燃机火花塞选用（氧化铝）陶瓷材料。
19、化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（聚四氟乙烯）工程塑料。
20、三大固体材料是指（金属材料、陶瓷材料、高分子材料）
21、测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（化学分析法）。
22、测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（布氏）硬度计。
23、机床床身通常采用（灰铸铁）。
24、铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（包晶转变、共析转变、共晶转变）。
25、钢的淬硬性高低取决于（碳的含量）。
26、淬火油槽的温度一般控制在（80℃）以下。
27、铍青铜可采用（固溶时效）强化。
28、为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（真空炉）。
30、65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（等温淬火）。
31、机床导轨表面硬化最后采用（超声频淬火）热处理。
33、球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（碳氮共渗）化学热处理。
34、车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（车床主轴轴向窜动大）。
35、下述工件加工时哪一种（不易夹紧的平板类工件）采用顺铣方式较为适合。
36、哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（砂轮太硬）。
37、（部分互换）装配法应按照概率法求解装配尺寸。
38、为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法（修配装配法）。
39、机床主轴运转时出现了（主轴支撑部位温升明显）现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。
40、一般切削加工的速度用（m/min）表示，电火花线切削加工的速度则用（mm2/min）表示。
41、不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为（3mm）
43、当获得铝合金的最小壁厚在0.6-0.8mm时，应采用（压铸）铸造。
44、不同的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生（相同）可锻性。
45、锻造比重不采用工件变形前后的（体积比）表示。
46、自由锻分为手工锻造和机器锻造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸主要由（操作工的技术水平）决定。
47、冲压工艺使用的原材料多属于（可塑性）较好的金属材料，如普通低碳钢，铜，铝合金等。
48、三大类焊接方法指（熔焊、压焊、钎焊）
49、在焊接生产中（电焊）焊接方法占主导地位。
50、焊接电弧由阴极区、阳极区和（弧柱区）组成。
51、焊接电弧温度可达（5000K—30000K）
52、电焊过程中，每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣，带电源的持续负载率为（60%）。
55、汽车车身普遍采用（阴极电泳）涂漆方式。
56、汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（对流辐射）。
57、喷涂纯钼层的最好选择是（火焰喷涂）。
58、长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是（电弧喷涂）。
59、目前应用喷涂技术最多的行业是（航空发动机）。
60、镀锌钢板，镀锌薄板和钢带，镀锌铁丝等生产时采用（连续电镀）生产方式。
61、应用最广泛的（镀锌）工艺，约占总电镀量的60%以上。
62、用于制罐工业用薄板的防护层是（镀锡）。
63、用于发动机汽缸内壁，活塞环等零件的电镀是（镀铬）。
64、电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调节哪个参数？
应如何调？
放电时间峰值电流同时增大
65、设备预防性保养（PM）的目的是（延长设备寿命，保证加工质量，避免突发事故）。
机械工程师笔试题
（一）
一．填空题
1.机件的真实大小应以图样上所注的（尺寸数值）为依据，与图形的大小无关
2.在设计和制造工程结构和机构零件时，考虑材料的使用性能、材料的（工艺性能）和
（经济性）。
3.结构设计的三原则：
（明确、简单、安全可靠）。
4.减少机械摩擦的主要措施有：
1）合理选择配对使用摩擦副的材料；
2）确定零件表面合理的粗糙度值；
3）使用润滑油和有极压作用的添加亮晶剂，在摩擦表面生成边界膜；
4）以滚动接触代替滑动接触；
5、工艺规程是规定产品和零部件（加工工艺过程）和操作方法等的工艺文件，是企业生产中的（指导性技术文件）。
6．铸造工艺参数有：
（机械加工余量；
最小铸孔与槽；
拔模斜度；
收缩率；
型芯头）
7、根据金属材料在焊接过程中所处的状态，焊接方法可分为三类：
（熔焊，压焊，钎焊）。
8.常用材料硬度的测定法有三种
（1）（布氏硬度）HB测定法;
（2）洛式硬度HR测定法;
（3）（维氏硬度）HV测定法.
二．简答题
1.常用的装配方法有哪几种？
有3种。
（1）完全互换法；
（2）选配法；
（3）调整法。
2、说明高精度主轴设计时，刚度校核的内容。
零件或部件在工作时所产生的弹性变形不超过允许值，称为满足刚度要求。
高精度主轴刚度校核的内容包括主轴、支点在载荷作用下发生的综合弹性变形，如伸长、挠曲、扭转校核。
3.设计中的许用应力[б]与材料的强度有何关系？
如何确定设计中的许用应力？
设计中规定零件工作应力б必须小于许用应力[б]，即屈服强度除以安全系数的值б≤[б]＝бs÷
K，式中K——安全系数，бb对设计塑性低的材料，如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。
设计时以抗拉强度бb确定许用应力，即[б]＝бb÷
K（K为安全系数）。
机械设计工程师笔试题
（二）
选择题
2:
工艺基准是在工艺过程中所采取的基准,它不包括
A.工序基准B.定位基准C.测量基准D.平面基准
3:
下列选项中属于获得形状误差的是
A.试切法B.调整法C.刀尖轨迹法D.找正装佳
4:
牌号T9的碳素工具钢,数值9的含义是:
A.0.09%B.0.9%C.9%D.90%
5:
一对齿轮的材料加工都相同,则接触疲劳破坏先发生在
A.大轮B.小轮C.同时D.不一定
解答题
6:
常用的装配吊具有哪些？
7:
缓冲零件在冲摩中起什么作用？
8:
钢按其端面形状可分几类？
9:
钣金工常用的连接方法有哪些？
10:
锥柄钻头中的扁尾有何作用？
11:
气割的过程是什么？
12:
钻头的柄部有何作用？
13:
局部加热矫正的效果取决于什么？
14:
球面的分割方式通常有什么？
15:
火花鉴别法中的三种尾花是什么？
机械设计专业招聘笔试常考题
1.问：
常见的齿轮传动失效有哪些形式？
齿轮的常见失效为：
轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形等。
2.问：
在不改变材料和尺寸的情况下，如何提高轮齿的抗折断能力？
可采取如下措施：
1）减小齿根应力集中;
2）增大轴及支承刚度;
3）采用适当的热处理方法提高齿芯的韧性;
4）对齿根表层进行强化处理。
3.问：
为什么齿面点蚀一般首先发生在靠近节线的齿根面上？
当轮齿在靠近节线处啮合时，由于相对滑动速度低形成油膜的条件差，润滑不良，摩擦力较大，特别是直齿轮传动，通常这时只有一对齿啮合，轮齿受力也最大，因此，点蚀也就首先出现在靠近节线的齿根面上。
4.问：
在开式齿轮传动中，为什么一般不出现点蚀破坏？
开式齿轮传动，由于齿面磨损较快，很少出现点蚀。
5.问：
如何提高齿面抗点蚀的能力？
1）提高齿面硬度和降低表面粗糙度;
2）在许用范围内采用大的变位系数和,以增大综合曲率半径;
3）采用粘度高的润滑油;
4）减小动载荷。
6.问：
什么情况下工作的齿轮易出现胶合破坏？
如何提高齿面抗胶合能力？
答：
高速重载或低速重载的齿轮传动易发生胶合失效。
措施为：
1）采用角度变位以降低啮合开始和终了时的滑动系数;
2）减小模数和齿高以降低滑动速度;
3）采用极压润滑油;
4）采用抗校核性能好的齿轮副材料;
5）使大小齿轮保持硬度差;
6）提高齿面硬度降低表面粗糙度。
7.问：
闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式和设计准则有何不同？
闭式齿轮传动：
主要失效形式为齿面点蚀、轮齿折断和胶合。
目前一般只进行接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算。
开式齿轮传动：
主要失效形式为轮齿折断和齿面磨损，磨损尚无完善的计算方法，故目前只进行弯曲疲劳强度计算，用适当增大模数的办法考虑磨损的影响。
8.问：
硬齿面与软齿面如何划分？
其热处理方式有何不同？
软齿面：
HB≤350，硬齿面：
HB>
350。
软齿面热处理一般为调质或正火，而硬齿面则是正火或调质后切齿，再经表面硬化处理。
9.问：
在进行齿轮强度计算时，为什么要引入载荷系数K？
在实际传动中，由于原动机及工作机性能的影响，以及齿轮的制造误差，特别是基节误差和齿形误差的影响，会使法向载荷增大。
此外在同时啮合的齿对间，载荷的分配并不是均匀的，即使在一对齿上，载荷也不可能沿接触线均匀分布。
因此实际载荷比名义载荷大，用载荷系数K计入其影响
10.问：
齿面接触疲劳强度计算公式是如何建立的？
为什么选择节点作为齿面接触应力的计算点？
齿面接触疲劳强度公式是按照两圆柱体接触的赫兹公式建立的；
因齿面接触疲劳首先发生在节点附近的齿根部分，所以应控制节点处接触应力。
11.问：
一对圆柱齿轮传动，大齿轮和小齿轮的接触应力是否相等？
如大、小齿轮的材料及热处理情况相同，则其许用接触答：
一对齿轮传动，其大小齿轮的接触应力一定相等。
两齿轮材料和热处理相同时，其许用应力不一定相等。
因为许用应力还与寿命系数有关，大小齿轮的应力循环齿数不等，故许用应力不一定相等。
12.问：
配对齿轮的齿面有较大的硬度差时，对较软齿面会产生什么影响？
当小齿轮与大齿轮有较大的硬度差，且速度又较高时，较硬的齿面对较软的齿面会起较显著的冷作硬化效应，从而提高其疲劳极限。
13.问：
在直齿轮和斜齿轮传动中，为什么常将小齿轮设计得比大齿轮宽一些？
其目的是防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合宽度减小而增大轮齿的工作载荷。
14.问：
齿轮传动的常用润滑方式有哪些？
润滑方式的选择主要取决于什么因素？
齿轮的常用润滑方式有：
人工定期加油、浸油润滑和喷油润滑。
润滑方式的选择主要取决于齿轮圆周速度的大小。
15.问：
齿形系数与模数有关吗？
有哪些因素影响齿形系数的大小？
齿形系数与模数无关，齿形系数的大小取决于齿数。
16.问：
为什么设计齿轮时，齿宽系数既不能太大，又不能太小？
齿宽系数过大将导致载荷沿齿宽方向分布不均匀性严重；
相反若齿宽系数过小，轮齿承载能力减小，将使分度圆直径增大。
17.问：
选择齿轮传动第Ⅱ公差组精度等级时，除了考虑传动用途和工作条件以外，主要依据是什么？
圆周速度。
18.问：
选择齿轮毛坯的成型方法时（铸造，锻造，轧制圆钢等），除了考虑材料等因素外，主要依据是什么？
齿轮的几何尺寸和批量大小。
19.问：
斜齿轮传动的接触强度计算中的重合度系数Zε考虑了重合度对单位齿宽载荷的影响，它与哪些因素有关？
它与斜齿传动的端面重合度和纵向重
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