永久避难硐室设备技术要求TWord文件下载.docx

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永久避难硐室设备技术要求TWord文件下载.docx

5、“安监总煤装〔2011〕33号文《关于印发煤矿井下安全避险六大系统建设完善基本规范(试行)的通知》”要求;

6、国家安全监管总局、国家煤矿安监局“安监总煤装〔2010〕146号文《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》”;

7、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号);

8、《煤炭工业矿井设计规范》;

9、《煤矿安全规程》;

10、已颁布实施的AQ标准及国家相关规程、规定等。

四、避难硐室的技术要求

1、避难硐室的主要技术参数及技术要求

(1)永久避难硐室可容纳人数:

100人;

(2)有效防护时间:

≥96h;

(3)生存硐室CO浓度:

≤24ppm;

(4)生存硐室CO2平均浓度:

≤1%;

(5)生存硐室O2平均浓度:

18.5~23%;

(6)生存硐室CH4平均浓度:

(7)生存硐室内外的压差:

100~500Pa(正压);

(8)生存硐室内部最高温度:

≤35℃;

(9)生存硐室内部最高湿度:

≤85%;

(10)压风供氧量≥0.3m³

/分钟•人;

(11)压缩氧供氧量≥0.5L/分钟•人;

(12)CO2吸收能力不低于0.5L/分钟•人;

(13)CO处理能力20分钟内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下;

2、避难硐室的尺寸规格

永久避难硐室的过渡室面积为40.0m2。

生存室的总面积为157.2m2,宽度4.0m,高度3.2m,有效使用面积为109.0m2。

避难硐室的具体形式见附图。

3、避难硐室系统组成部分

避难硐室主要包括安全防护门、空气气幕隔绝系统(压缩空气幕和喷淋装置)、压风供氧系统、氧气供给系统、空气净化及循环系统、环境监测监控系统、通讯系统、动力保障系统、照明系统及辅助设施(生存物资)等。

<

1>

安全防护系统:

永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。

外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;

第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。

两道门之间为过渡室,密闭门之内为避险生存室。

防护密闭门上设观察窗,门墙设单向排水管和单向排气管,排水管和排气管应加装手动阀门。

过渡室内应设压缩空气幕和压风喷淋装置,可通过与矿井压风系统连接的压风管路向永久避难硐室供气。

a)第一道防爆门:

防爆门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。

门体要求能够抵御瞬时1260℃的高温、1.70MPa的爆炸冲力。

为了加强其抗冲击波能力,安装时,四周掏槽深度不小于0.2m,墙体用混凝土浇筑,并与岩体结实,保证足够的气密性。

门前设不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管,排水管和排气管应加装手动阀门,至少有1趟单向排气管能满足压风喷淋装置使用时大流量排风的需要。

门体的结构设计采用绕流和分流技术,防爆门上设观察窗。

b)第二道密闭门:

采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。

c)压缩空气幕和喷淋装置:

防爆门内部周边设置一套空气幕隔离系统,并覆盖整个防爆门,压缩空气通过气幕上小孔喷出,形成一帘空气幕,能够有效阻挡人员进入避难硐室时携带的有毒有害气体,出气速度不低于10m/s;

内部应设置喷淋装置。

压风喷淋装置的流量不小于500L/min,出口压力不低于0.3MPa,每组运行时间不少于2min。

其作用是将人员进入避难硐室时带入的有毒有害气体冲洗,排出,避免有毒有害气体进入生存舱,造成人身伤害。

喷淋是用高压空气流把矿工身上的有毒有害气体及各种粉尘冲洗,通过泄压阀排出室外。

为保证冲洗效果,压风喷淋装置流量一般不小于0.5m3/s,出口压力不低于0.3MPa,运行时间不少于每组3min。

在避难硐室内,气体泄漏及排出浊气都会造成避难硐室内失氮,从而引起氧气浓度过高,为了调节避难硐室氧气浓度,可能需要向硐室内补充空气。

此外,为防止有害气体侵入避难硐室,需要维持避难硐室内气压始终高于外部环境100~1000Pa的正压状态,这也可能需要部分空气。

在矿井压风自救系统能够使用时,由其供给足够风量;

在压风自救系统失效时,由存储的高压空气瓶供气,二者之间灵活转换。

2>

供氧系统:

a)通过矿内压缩空气管线供氧(灾变时期矿井压风系统完好无损时,首选矿井压风系统对避难硐室提供新鲜空气);

外部装有接入矿井压风系统的接口,通过三级过滤(过滤精度达到0.01mm)、活性炭除异味、减压消音为硐室内提供新鲜空气。

压风供氧系统的设计将矿井压风自救系统和紧急避险系统有机的结合成一个整体,使矿井压风自救系统能够持续的为硐室内的避险人员提供呼吸用空气。

压风自救系统的接入还可为硐室内的气动设备提供动力,较大的供气流量设计还可以有效的置换硐室内的有毒有害气体。

压风系统引入采用预埋管路的方式,引入避难硐室后进行分流。

其中一路引入过渡室中,为气幕洗气系统提供气源。

另外一路引入生存室中,为避险人员提供呼吸用气,同时为生存室内的气动设备提供动力。

压风引入管路可根据避难硐室设置的位置和矿井的现场情况,从硐室的某一端引入或从两边过渡室均引入一条压风管路。

引入过渡室的压风气路,经减压至0.3~0.6MPa后,用一个球阀控制。

避险人员使用气幕洗气系统时,若减压阀的入口压力达到指标,说明压风系统可用,可以打开这一路的球阀,调节流量进行喷淋。

在压风系统不可用时,使用过渡室内自备的压缩空气瓶进行喷淋。

引入生存室的压风气路,经减压、消音及过滤后,将出气口平均分布至生存室内部各处,提供避险人员呼吸需要。

引入生存室内的压风管路,先连接一个总控制球阀,然后按照管路及过滤器、流量计等气动配件的流量要求经计算后分为二到四条供风管路。

每条管路经过减压器降压至0.1~0.3MPa,将管路引至各个出气口处。

在出气口处安装消音器,降低出气噪声。

b)自备供氧系统为压缩氧气瓶供气。

压缩氧气减压至0.3MPa,连接至氧气汇流装置,然后通至各个出气口,供避险人员呼吸。

所有供氧管路和阀件应按相关规定进行脱脂处理。

硐室内按照避险人数配置使用时间为45分钟的隔绝式压缩氧气自救器,所选用的产品应取得矿用安全标志。

c)供氧量不低于0.5升/分钟•人.

3>

制冷除湿(温湿度调节)系统:

由矿用防爆空调装置、蓄冰箱、隔爆型风扇调速器和矿用浇封型电动风扇组成。

温湿度调节系统采用蓄冰制冷的方式。

制冷装置采用矿用防爆空调装置,连接蓄冰柜。

防爆空调装置平时处于常开状态,将蓄冰柜内储存的水冻结成冰,并维持在-15℃左右。

遇灾变状况,避难硐室开始使用时:

若矿井电力系统仍能正常供电,则温湿度系统可以无限时的为生存室提供制冷;

若矿井电力系统瘫痪,则蓄冰柜内储存的冰所提供的制冷量,足够额定人数的避险人员在硐室内生存96h以上。

由于矿用防爆空调装置开启时,需要持续散热,因此须布置在避难硐室外部靠近门墙的位置,并采取防积尘、防砸的防护措施。

蓄冰柜放置在生存室内,根据硐室的长度分布在硐室的两端或一端。

将蓄冰柜内的冷量带出的驱动装置采用矿用浇封型电动风扇驱动装置,驱动装置依靠电力提供动力。

使用时,打开蓄冰柜风道的风门,开启驱动装置,使生存室内的热空气进入蓄冰柜。

热空气在蓄冰柜内经过循环风道冷却后,冷气循环进入生存室内。

温湿度调节系统在为环境制冷时,会将室内的水汽凝结成水滴,通过蓄冰柜上的排水管排出。

温湿度调节系统运行时,排出的冷凝水可能会较多,这是正常现象,应将冷凝水引入排水沟内排至生存室一侧的蓄水槽内,待蓄水槽储水量较多时,再通过排水泵将水排出室外。

另外在避难硐室内配备一定数量的干燥剂,使用时直接打开外层包装,分布在生存室内各处,作为辅助除湿的方式。

4>

环境净化系统:

由隔爆型风扇调速器和矿用浇封型电动风扇(必须有安标证)、净化箱和处理药剂等组成。

a)环境净化系统净化效率高,更换方便;

由气体净化剂层、木炭层、风道和驱动装置组成,能去除有毒有害气体并有效清除人体夹带和人体活动产生的二氧化碳、一氧化碳、氨气、硫化氢、挥发性有机物等;

b)各种化学药剂应真空包装,粉尘率小于2%;

c)室内空气循环系统流量在60L/min以上,为被困人员提供一个安全、舒适的环境;

d)处理二氧化碳的能力不低于0.5升/分钟•人,处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。

5>

环境监测系统

避难硐室内选用具有安标认证的环境监测传感器,监测硐室内有害气体及环境温度等。

生存室环境监测系统,配备温度传感器,二氧化碳传感器,一氧化碳传感器,氧气传感器,压力传感器,硫化氢传感器等,过渡室配备一氧化碳、氧气传感器,供在灾变后硐室内外监视空气环境,传感器供电时间不小于96小时,硐室外部环境监测系统,一氧化碳、氧气、甲烷传感器用来监测灾变情况下硐室外部环境,正常环境下硐室内外监测监控信息由矿方自备设备通过井下监控分站传送至地面指挥调度中心,井下监控分站灾变后供电时间为2~4小时。

同时配备气体检测管及气体采集泵,方便发生灾变时,检测硐室外部环境参数。

a)多种检测手段齐备:

高精度传感器、四合一多参数气体测定器、多气体采样器及气体检测管;

b)内置本安型监视器,大屏幕实时显示硐室内外的温度、湿度、压差以及O2、CO2、CO、CH4等气体浓度;

c)通过监视器(监控分站)自动把数据上传到地面调度室,图表显示并保存;

d)采用抽取气体方法检测避难硐室外部环境参数检测,应有可靠的安全措施,检测气体应直接排放到硐室外。

e)接入避难硐室内的矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通电和供电系统的各种管件在接入硐室前应采取保护措施,信号传输线在进入避难硐室前200m开始全段采取穿钢管的措施,确保在灾变发生时不被破坏。

6>

动力系统:

为确保紧急避险设施内的正常供电,考虑到避难硐室内照明电源,监测电源及其他设备电源,使KJZ1-400/660(1140)低爆开关做为避难硐室电源控制开关。

同时安装ZBZ-4.0/660型照明综保控制照明。

同时顺主井敷设电缆进入避难硐室,在灾变期间井下电源断电后,做为备用动力、照明电源,能保证供电的可靠性。

硐室内的主要电气设备包括气体监测监控传感器、温度传感器、压力传感器、湿度传感器、分站、显示器、空气净化处理与降温除湿空调系统用的风机。

7>

供水排水系统

避难硐室内安装有供水管路,外部连接到矿井供水管,内部安装有截止阀,方便供水;

硐室两侧安装有排水装置,排水管安装有单向排水阀和防爆防毒地漏,及时排除硐室内的生活污水。

8>

通讯系统:

a)施工时提前分别在通讯电缆的主线道上分支出两趟通讯线路,并穿管后埋设在巷底避难硐室建设完成后安装防爆电话机即可投入使用,可直通矿调度室电话,同时保证通讯联络系统的可靠性。

b)具备与井下无线通讯网连接的接口及设备;

c)在每个避难硐室的入口处放置人员定位系统--动态目标识别器,和矿方的人员定位管理系统对接,对硐室的人员进行管理。

9>

硐室照明及室外指示系统:

a)室内采LED灯照明,为入室人员提供一个柔和的环境;

b)室内应配备额定人数的矿灯和自救器,以供能安全出舱逃生时使用;

c)室内外采用反光标志作为硐室在黑暗环境下的逃生指示,指引硐室的位置所在;

d)室外放置两个本质安全型的频闪灯,具有超高亮度和高穿透性,为遇险人员提供逃生指示;

10>

生存保障和附属系统:

根据国家煤矿安全监察总局的《煤矿井下紧急避险系统建设管理规定》规定,避难硐室内的储备的生存保障物资的总体要求包括:

(1)食品按照不少于5000kJ/人.天配备食用水按人均每天1500ml配备。

(2)应急救助所需要医疗设备,包括急救箱、苏生器等

(3)应急维修所需工具箱\灭火工具等。

(4)人体排泄物处理功能。

(5)标志标识。

这些设施(包括食品和饮用水以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物收集处理装置等辅助设施)的备用系数不小于5%。

(6)其他物资

a)说明书:

硐室内备有若干份各设备的使用说明书,这些说明书要详细介绍硐室内所有设备的使用方法、注意事项,以及紧急情况下的应急处理措施。

b)灭火设施:

在硐室内外各配置有灭火器2具。

c)设计配置人体排泄物收集处理装置为免水打包式,共配置4座,可对人体排泄物打包密封。

d)急救箱:

配有体温计、包扎带,止痛药等,可对伤员进行简单救护。

e)工具箱:

工具箱中配备与硐室内可能需要检查、维修的仪器设备配套的工具。

如含硐室用专用扳手、铜锤、铜锹、铜镐、板子、钳子、螺丝钉等。

f)自救器:

采用隔绝式自救器,额定防护时间45min,数量为额定人数的1.5倍,便于紧急情况下转移。

g)箱式座椅:

配备箱式座椅,具有储物柜功能,在方便应急人员休息的同时,可以存放药剂、工具等。

五、避难硐室主要设备配备表(100人)

一、安全防护系统

序号

产品名称

型号及规格

数量

单位

技术参数

备注

1

防护密闭门

KYG-100

2

抗冲击爆炸1.7Mpa气密性:

泄压速率每小时<100Pa

附:

检测报告

密闭门

KDD-FH-100

4

气密性:

泄压速率每小时<100Pa

3

压缩空气幕装置

KDD-QM-100

 

喷淋洗气装置

KDD-PL-100

5

高压空气钢质气瓶

WGA267-80-15

14

80L,15MPa

6

空气减压器

YQY-6

含高压软管

7

汇流排

KDD-HL

8

气瓶固定装置

KDD-GD

9

单向排气阀

4”

12

10

手动球阀

11

泄压管路

DN100

100

m

不锈钢管件

二、供氧系统

三级过滤装置

A126

凝聚式0.01μm:

压力8Kg/cm2流量8m3/min

减压阀

YQK-352

消音器

/

DN25

公称直径为25mm

不锈钢

DN50

公称直径为50mm

气水分离器

法兰连接,公称直径为50mm

无缝钢管

φ60×

20

不锈钢管

DN32

隔绝式压缩氧自救器

ZYX-45

120

使用时间不小于45min

氧气控制装置

KDY-YG

根据人数,可以调节氧气流量,控制氧气浓度在18.5-23.0%之间

高压氧气钢质气瓶

44

压力表

1-6Mpa

13

34

氧气减压器

15

氧气汇流排

KDD-HL

三、环境净化系统

CO催化剂

3kg/包

67

CO2吸附剂

844

每人0.5L/min

复合除湿剂

60

空气净化装置

KDD-JH

配件如下:

矿用浇封型电动风扇

ZFE120/24

DC24V120W

安标、防爆证

矿用隔爆型风扇调速器

KDF24C

DC24V,额定功率:

≤120W

空气净化装置外壳

四、制冷系统

煤矿救生舱用防爆空调装置

ZSK-4.0/380

制冷量:

4000W

镀锌钢管(空调管路)

外径φ=60,δ=5

弯头

煤矿用浇封型空调压缩机

ZSK-4.0/380-Y

AC380V5A

矿用浇封型电磁阀

DFE4/3.5

AC220V0.05A

蓄冰箱

KDD-XB

有效容积:

1.5m3

煤矿救生舱用空调装置隔爆兼本质安全型电气控制箱

KXJ-15/380

五、环境监测系统

煤矿救生舱用本安型监视器

JHC18C

Ui:

18VDC,Ii:

300mA;

Ci:

0Nf,Li:

0Mh

170mA;

差压表(机械式)

0-5KPa

温度传感器

GW50

0~50°

C/0~100°

C

机械式干湿温度计

湿度:

20-98%RH

传感器电缆

MHYVR1x7x7/0.43

Km

本安二通接线盒

JHH-2

30

本安三通接线盒

JHH-3

本安四通接线盒

JHH-4

镀锌钢管(传感器管路)

16

六、动力保障系统

煤矿救生舱用隔爆型动力变压器

ZBZ-10.0/1140(660)

矿用隔爆型照明变压器综合保护装置

ZBZ-4.0/1140(660)M

馈电开关

KJZ1-400/660(1140)

矿用防爆锂离子蓄电池电源

DXB1140/24X60(A)

每台容量为60Ah

矿用隔爆兼本质安全型电源箱

KDW24/18

矿用本安型机车信号灯

DHY12L

15VDC,Ii:

25mA;

巷道灯

DSG20/127

隔爆型光纤网络摄像机

KBA-150

供电电源:

额定工作电压:

交流127V;

工作电流:

≤500mA

矿用隔爆兼本质安全型电源

KDW660/12B

矿用阻燃单模光缆

MGTSV-4B1

500

电缆

2.5mm2

矿灯

KL3LM(A)型

125

额定电压:

3.7V;

光源电流:

0.18A/0.06A;

额定容量:

4Ah

干粉灭火器

8Kg

镀锌钢管

150

七、通讯系统

矿用本安型电话机

KTH17

人员定位系统-读卡子站

KJ575-F1

八、其他附属系统

箱式座椅

带储物柜

人体排泄物收集处理装置

免水打包环保厕所

急救药品箱

含感冒剂、降压药等

自动苏生器

MZS-30

隔绝式正压氧气呼吸器

HYZ4

工具箱

指示牌

简易病

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