热风炉设备安装施工方案Word文件下载.docx
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主要设备包括热风炉炉箅子及支柱、助燃风机工艺管道系统等设备的安装。
助燃风机型号为Q=123090m3/hH=14Kpa为左、右旋式各一台，每台重6.5吨，同时还有助燃风机出口放散消声器一台，放散阀及切断阀共计六台，整体式煤气及空气预热器一台、其重量为125吨。
（1）助燃风机的中心标高1.4m，基础标高0.1~0.6m。
（2）风机出口放散消声器安装在12.4m的管道上。
（3）整体式煤气及空气预热器安装在标高为3.92m的支架上，下半部分的中心标高为6.5m，上半部分中心标高为11.725m。
每座热风炉炉箅板共计19个，其中箅板
（一）重2436kg，箅板
（二）重3172kg，箅板（三）重3076kg；
支柱19个，每个支柱重2155kg；
支柱垫板19个，斜铁组每个柱子需要4组、共计76组。
炉箅子安装每套总重量106.37吨。
风机设备主要包括：
机壳、转子、轴承装置、电机及底座、进风调节阀及执行机构、联轴器等。
3.1业主名称：
河北钢铁集团唐钢分公司
3.2工程名称：
唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装工程。
3.3设计单位：
唐山钢铁国际工程技术有限公司
3.4建设地点：
唐山乐亭县境内
3.5监理单位：
唐山三环工程建设监理有限公司
3.6施工单位：
河北钢铁建设集团
四、施工布置
唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉热风炉设备安装，实行经理负责制，负责整体计划施工任务的实施，施工技术部门负责唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程的技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验，监督各工序质量情况及各工序产品的自检情况。
材料部门根据工程要求，负责材料的计划与采购，确保正常施工。
五、施工进度
施工进度按建设单位的要求及项目部总体规划，具体按施工网络进度计划进行。
六、施工准备
6.1组织准备
6.1.1针对该工程施工要求高，工期短的情况，建立严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。
对本工程的施工人员进行思想教育，加强学习，健全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证，力创优质工程。
6.2技术准备
组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计变更在施工图上标清楚，向施工班组做好技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程，交底时与原图纸不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要加以重点说明，以便于设备安装。
6.3机具准备
序号
设备名称
单位
数量
1
二氧化碳气体保护焊机
台
12
2
电焊机
13
3
气焊割工具
10
4
卷板机
5
半自动切割机
6
50t汽车吊
7
5吨千斤顶
8
3吨千斤顶
9
2吨千斤顶
6台
卷扬机
11
电动倒链3吨及5吨
各4台
6.4材料准备及材料质量控制
根据施工材料计划和施工进度，分批分种类进料，材料进场时由施工员、质检员、材料员及监理工程师检查出厂合格证及材质化验单，最后把根据检查内容填写材料进场检验记录，并将进场材料码放整齐并标识。
七、施工平面布置
唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉系统有三座热风炉，热风炉位于1#高炉的西侧，东西方向依次排列。
4000吨.米塔吊位于高炉的东南侧，3000吨.米塔吊位于热风炉的南侧。
热风炉热风炉设备安装由东向西依次进行，即按照1#、2#、3#炉进行安装。
八、主要施工方法
8.1风机安装：
风机安装顺序：
风机轴承支架——轴承装置——地脚螺栓浇注——轴承精找正——风机转子安装——风机机壳——地脚螺栓浇注——机壳精找正——电机底座安装——浇注地脚螺栓——电机精找正——进风阀装置及电动执行机构——其他部件安装——试车。
8.1.1根据土建施工单位交给的基础中心线和标高，确定风机的纵、横向中心线和安装标高，作好中心线架，并打好中心点。
8.1.2垫铁的布置原则：
根据风机的特点，垫铁的布置方法采用标准垫法+辅助垫法。
由于设备基础上只预留了地脚孔，其螺栓并没有浇注在基础上。
在地脚螺栓确定好安装位置并浇注好后，垫铁采用座浆法进行安装。
8.1.3安装地脚螺栓：
由于设备基础上只有地脚螺栓预留孔，所以安装设备之前，应先确定地脚螺栓位置并将其浇注好。
安装方法：
将风机、轴承支架、风机机壳及电机底座按图纸要求先进行安装粗找正，然后将地螺栓装在上述部件的地脚孔内并固定好，螺栓位置尺寸确定后，由土建单位将浇注。
8.1.4垫铁的安装：
1根据垫铁的布置原则和设备的静、动载荷以及承重面积，确定垫铁的尺寸。
地脚螺栓浇注好后，根据设备的结构特点及螺栓的位置,和垫铁的布置原则,确定垫铁的中心线和垫铁布置位置及座浆范围。
对放置垫铁位置的基础表面进行刨毛处理，垫铁座浆的位置要凿深15～20mm的座浆坑。
座浆材料选用合格的专用座浆料。
座浆前，将座浆坑内杂物、油污清理干净，用干净水浸泡。
垫铁表面也要清理干净。
2将座浆料用水搅拌好（搅拌成干湿状态），灌入座浆坑内捣实，并拍打出泥浆后，将垫铁压入座浆料上面，用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁上面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，并用框式水平仪找平，其偏差为1/1000mm，用水准仪监测垫铁的标高，其偏差在1mm以内。
座浆料初凝前应复测标高。
3座浆层厚度为50~80mm，外形尺寸比垫铁外边大30~50mm，凝固保养时间为24小时，保养期间，随时用水平尺调整垫铁的水平度。
4用专用座浆料，根据垫铁布置原则和垫铁座浆法的要求安装垫铁。
8.1.5设备部件的安装：
由于安装现场没有起重设备，所以在对风机的零、部件进行倒运以及安装时，都需用汽车吊来完成倒运和安装。
1首先安装轴承装置。
待垫铁安装完成后，开始对轴承支架精找正。
然后对轴承箱进行精找正。
找正时以固定端轴承箱为基准，要确保非固定端轴承与固定端轴承的同轴度。
并与风机中心线重合。
2安装机壳下半部，以风机中心线为基准进行粗找正，地脚螺栓不要拧紧，以便精找正时的调整。
3将转子安装在轴承上，并将轴承箱上盖装好压紧。
4安装机壳上半部，将机壳上半部，装在机壳下半部的结合面上并联成一体。
并按照说明书给定的叶轮进口环和进风口的径向间隙对机壳进行精找正。
叶轮进口环和机壳进风口的径向间隙（冷态固定）为：
底部2mm，上部7mm，轴向含进量31mm。
5电机的安装：
根据风机中心线和电机与风机转子安装位置安装电机底座，待电机底座地脚螺浇注好后，将底座紧固。
然后，在电机座上，对电机进行精找正。
电机与风机之间的联轴器为弹性柱销联轴器，根据联轴器的外径尺寸，依据标准确定联轴器端面间隙为7~8mm。
电机精找正后，将电机地脚螺栓进行紧固。
6安装进风阀及其电机和执行器。
安装安全防护罩。
7其他辅助部件的安装。
8轴承箱内加油，润滑油的型号ISOVG46。
8.1.6安装技术要求：
a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000。
b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000。
c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。
d.轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm。
e.联轴器的径向位移不应大于0.025mm。
轴线倾斜度不应大于0.2/1000。
f.调节机构应清洁，其转动要灵活。
8.2整体式煤气及空气预热器的安装：
安装数量一台、其重量为125吨。
8.2.1安装顺序：
安装支架→预热器的下部→预热器之间的支架→预热器的上部→其他附件
8.2.2经过现场勘查，预热器的全重125t，上、下半部各重62.5t，吊车摆放位置中心到预热器安装中心的距离12m，安装中心标高+11.752m，加上吊钩及钢丝绳的长度，吊车吊物的垂直高度为18m，那么此时吊车出杆的长度为21.6m，查吊车性能表得知，此条件下125t吊车的最大吊物重量为69t，完全满足预热器的要求。
8.2.3确定吊车后，在安装好预热器支架后，对预热器按照安装顺序进行吊装。
最后安装预热器的其他附件。
8.4用50t吊车安装助燃风机出口放散消声器一台，安装各种型号的放散阀及切断阀共计六台，
8.5炉箅子安装顺序：
8.5.1支柱及炉箅子安装
炉箅子及支柱在第一圈炉壳安装完毕，待炉底找平、灌浆并封闭灌浆口后进行吊装。
8.5.2基础复测
（1）安装前，筑炉基础必须已经施工结束，强度达到图纸及规范要求，并已进行基础交接。
（2）基础复测：
根据图纸及有关规范要求，对基础进行复测，并填写基础复测记录。
（3）安装前需进行测量放线工作，按照图纸要求，将每根支柱的坐标点确定好，安装中心线划好。
（4）安装过程中，随时对设备安装的标高、中心线等进行监控，对有超差趋势的，必须采取有效的预防和处理措施。
（5）设备安装完成后，进行整体测量，并填写安装测量记录。
8.5.3斜铁安装
（1）由于斜铁安装在钢制的炉底上，首先将放置斜铁铁的区域进行磨平，使斜铁下面与炉底上面的接触面积和水平度，满足规范和图纸安装要求。
（2）将斜铁按照图纸要求摆放，即一根支柱下对称放置四组斜铁。
（3）用水准仪将斜铁调整到安装标高。
8.5.4支柱安装
（1）将支柱垫板安装到支柱底部。
支柱吊装前先将支柱与垫板使用螺栓螺母固定。
斜铁调整完毕后，用塔吊将支柱一次放置在垫铁上。
放置后，利用磁力线坠和水准仪调整支柱，使其达到规范要求。
（2）支柱调整完毕后，将其用L50*5角铁连接起来，并与炉皮连接。
使其在安装炉箅子和横梁时不至于倾倒。
8.5.5横梁和炉箅子安装
（1）支柱安装完毕后，横梁安装装，再者是炉箅子安装。
（2）炉箅子安装从中心向四周安装，即首先安装圆心区域的炉箅子
（一），再逐渐向外安装其他炉箅子，直至全部安装完成。
8.5.6调整炉箅子水平时，使用斜铁，找平后将垫板、斜铁与炉底板焊死。
8.5.7炉箅子和支柱安装允许偏差:
九、项目经理部的职责
9.1现场组织机构
9.1.1项目经理一人，施工员一人，质检员一人，安全员一人，资料员一人，材料员一人，预算员一人，成本核算员一人。
9.2主要责任分配
9.2.1项目经理主持全面工作，确保履行项目合同的要求，负责管理工程的施工进度，安全、质量、工期和成本，对工程质量终身负责，负责质量体系在本项目部的有效进行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境。
9.2.2项目经理负责贯彻实施质量体系，对项目部的工程质量、安全生产负直接责任，合理组织协调施工力量，确保工程质量和工期，主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理，就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。
9.2.3施工员负责施工生产直接组织和管理工作，全面了解掌握所管理工程项目的图纸，任务量难易程度、工期要求等，直接对班组进行施工指导，对分管工程进度及质量负责全过程控制，对施工生产中出现的问题及时与甲方或管理部门联系解决，发生工程增量及变更及时办理签证变更手续，熟悉和掌握规范，指导班组进行规范施工，并对特殊工程、关键过程实行重点控制，根据作业指导书和施工方案，结合现场实际，对操作人员进行技术交底，负责施工日志和施工记录的填写工作。
9.2.4安全员负责本项目安全工作的具体实施和监督检查工作，根据工程任务结合施工生产环境和气候条件等情况，负责制定相应的安全措施并组织实施，负责施工安全检查并进行处罚，对发现的各类安全问题及隐患，应及时向主管领导汇报，并负责采取措施进行纠正。
经常性的对员工进行安全教育培训，组织安全知识的学习，提高员工的安全意识和自我防范能力。
参加安全事故的分析和处理工作。
9.2.5资料员负责施工图纸的收发登记，施工工程资料的管理工作，熟悉资料的控制工作程序及相应的资料编制规范，负责本项目所有工程项目的技术资料、交工资料的收集，整理、报审、保管、归档上交工作，负责工程图纸的接收、发放工作。
9.2.6材料员在项目经理的指导下，负责材料采购任务。
根据公司编制的《物资采购控制程序》要求组织施工材料进场，确保满足施工工程的要求，未使用完的材料，按照有关规定办理堆放和标识，物资储存时间较长，材料员应组织相关人员对该物资进行重新检验，当物资储存超过规定期限时，做好标识，以示报废，采购材料到场后，由材料员、保管员分别按照相关标准和质量要求安排进行检查，进场物资要有有效质量证明文件和技术资料，实物验证，检验合格后才可收货，对经过进货检验、验证等不合格产品，按《不合格品控制程序》处理。
9.3项目管理措施
9.3.1成立由项目经理、施工员、安全员、资料员、材料员组成的项目领导小组，确保施工项目顺利进行。
十、质量保证措施
10.1本工程质量力争优质工程，施工时严格执行《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50372－2006）及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－2009）中各项规定，认真执行热风炉设备安装图的要求，建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查，施工员负责向操作人员按施工规范、工艺标准和图纸要求进行书面交底，必要时编制作业指导书，操作人员要严格按技术交底和作业指导书进行操作。
10.2在热风炉设备安装施工中的各道工序，特别是重要关键的部位，必须进行检验评定，要有施工员、质检员、甲方、监理工程师有关人员认可，检查合格后方可进行下道工序的施工，由质检员或施工员填写《分项工程检验批质量验收记录》严格按照施工质量验收规范要求进行施工。
10.3施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节，严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。
10.4施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。
10.5注意对成品的保护，对成品可分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。
十一、安全保证措施
11.1组织机构
安全保证措施的组织机构由项目经理，项目副经理、施工员、安全员及班组长组成。
11.2安全措施
11.2.1根据热风炉设备安装工程，工期紧，施工点集中、高处作业、不安全因素较多的特点，制定以下安全措施。
11.2.2完善各项安全施工管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应安全管理制度，安全教育制度、安全检查制度、安全奖惩制度，并由安全员组织、督促检查，加以落实。
营造安全施工，人人有责的良好氛围。
11.2.3安全员及班组长要亲自抓安全工作，各参加施工的班组要按摊点，设安全负责人，对参加炉箅子安装工程的员工，在开工前认真进行安全教育，讲清本项工程的施工特点和重要性。
提高员工的安全意识，要利用各种形式，做好现场的安全宣传工作，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，使每个员工严格按“四我三不”要求自己，认真执行各自安全生产责任制和安全操作规程。
11.2.4施工班组在施工前对所承担的施工任务，施工现场及周围环境等进行详细认真的勘察、仔细了解，做好预防预测工作，对参加施工的员工进行安全教育和任务交底，使每个员工在施工中对安全工作做到心中有数，预防事故的发生。
11.2.5施工现场要布设足够的消防器材并要有专人管理，组织人员进行消防器材的使用培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
11.2.6施工现场的各种配电箱必须有防雨设施，门锁齐备，配电箱底边距地高度要在0.6～1.5m之间。
11.2.7在夜间施工时要采用穿透力强的新光源照明灯具，保证足够的照明度。
对施工现场所使用的机械设备要定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
11.2.8在吊装支柱和炉箅子、风机转子、预热器等部件，起重人员指挥起重机械设备作业时，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。
11.2.9在施工现场严禁酒后指挥或操作起重设备，禁止使用“带病”的起重设备。
11.2.10起重设备要有专人操作，操作者要熟知该机械设备性能，具备相应的安全技术操作知识和技能。
严禁他人擅自起动和操作。
11.2.11机械设备必须“一机一闸”并装设触（漏）电保护装置。
电气设备的金属外壳要按规定采取接零或接地保护，否则不准使用。
11.2.12临时电源和手持式电动工具，要按规定设触（漏）电保护装置。
触（漏）电保护装置要完好无损，动作灵敏可靠。
11.2.13夜间施工必须安装好照明设施，高空作业除作业区照明良好外，要对上下通道坑等危险处安装好照明，手灯电压不超过36伏，行灯及各灯线必须良好无损，以防漏电。
11.2.14使用两个以上千斤顶顶升重物时，要选同一规格、型号，受力要均匀，顶升时速度保持同步。
11.2.15链条葫芦挂点必须牢固可靠，并有足够的承载能力，采用多台链条葫芦起吊物件时，吊点受力要均衡，操作时，不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物件上拉链操作。
11.2.16吊下重物时要用制动器控制缓慢下降，严禁自由下落。
两机或多机抬吊时，必须统一指挥，配合协调，吊重要分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
11.2.17高处多层交叉作业要互相联系，上下互相配合，上下层作业要有专人监护必要时要设置防护措施，高空作业必须要有围栏并系好安全带，物料和工具等要放稳妥，防止坠落。
11.2.18脚手架的搭设必须安全可靠，符合规范要求，并履行交接验收手续，上下作业的梯子必须焊接牢固。
十二、工期保证措施
12.1编制切实可行的施工进度计划，并按计划组织施工。
12.2做到劳动力、材料、机械设备工作的提前落实，钢构件要提前制作。
12.3组织强有力的项目部班子，加强施工现场管理。
12.4加强机械设备维修保养，确保机械设备处于良好状态。
十三、环境污染的防护措施
13.1噪声控制
13.1.1在施工过程中伴随着工程进度的发展，施工现场更要做好对噪声排放的控制，对于产生噪声的环境因素进行分析，制定相关预防措施。
13.1.1在施工中必定会产生大量的固定废弃物，要按要求进行分类，分为可回收垃圾和不可回收垃圾，不可回收垃圾定期清运至环保部门指定地点，减少土地污染。
例如：
焊接所用的电焊条根要及时清理并放入回收垃圾，防止造成土地污染。
13.2污水
13.2.1生活及施工过程中所产生的污水依照相关规定进行处理。
13.2.2现场设立污水沉淀池，并设专人定期检查，及时输送至城市污水管网。
13.2.3对于生活所产生的污水，在施工现场内设置化粪池与厕所及城市污水管网相连。
确保生活污水合理处理。
13.3废气
13.3.1每日进场车辆观测其尾气排放，尾气超标车辆严禁进入施工现场。
13.3.2施工现场食堂采用石油液化气作为燃料，进而避免燃烧木料对大气造成污染。
唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程
编制：
审批：
河北钢铁建设集团有限责任公司
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