光伏发电项目调试计划方案Word下载.docx

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采用QJ35变压比电桥测量，本工程变压器分接头的变比与产品出厂铭牌数据相比，应无明显差别，电压调节切换应符合变压比的规律。

变压器变比误差在额定分接头位置不得超过±

1%铭片标称值。

1.1.4.3检查变压器的三极结线组别和极性检查

采用QJ35变压比电桥测试，其结线组别和极性必须与设计及出厂铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

1.1.4.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

采用2500V兆欧表和1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%。

吸收比为60S/15S的比值，在规定的湿度范围内和常温下不应小于1.3，线绝缘层应完整，无缺损变位现象。

1.1.4.5变压器温度控制装置试验

按照产品说明书进行调整整定，手动启动通风应正常自动启动按照设定值应工作正常，超温报警及超温跳闸保护应符合招标文件及设计图纸要求。

1.1.4.6变压器保护装置调试

变压器保护装置整定值应符合设计及供电局的规定，操作及联动试验应正确，联锁保护信号：

有过流及速断，零序电流、超温报警及跳闸开关状态，其动作、报警和指示应正确。

1.1.4.7额定电压下的冲击合闸试验

在额定电压下对变压器冲击合闸试验应进行5次，第一次受电后持续时间应大于10min，变压器应无异常现象，冲击合闸宜在变压器的高压侧进行，每次间隔时间宜为5min。

本变压器中性点应必须可靠接地，方才可做冲击合闸试验。

冲击合闸变压器的三相电流应平衡，无明显差别，保护装置无误动作现象。

1.1.4.8变压器的相位检查

采用电脑相位仪、相序表及数字万用表测量，其相序、相位应与电网一致，电压应正常。

1.1.4.9变压器的空载试验

变压器的空载试验按规范要求连续运行24小时，应无异常现象，测量其空载电压、空载电流、空载损耗应符合产品技术条件规定。

温升试验及温控调节、有载手动电压调节、自动电压调节均应符合产品技术条件规定及投标文件之要求。

1.1.4.10变压器的负载试验

按照招标文件之要求，进行带额定负荷运行12小时，其中2小时20%的过载运行，要加强监护，有条件的情况下完成此试验。

试运人员必须每小时巡视一次，变压器应无异常现象，做好试运行记录。

带负载运行，测量的三相电流及三相电压应对称平衡；

过载运行时，风冷却通风机应启动运行，变压器的过流、速断、零序保护不应有误动作，超温保护不应有误动作。

带负载运行应严格按照变压器运行规程进行，加强巡视，必须做好试运行记录。

高压柜的试验

1.3电力电缆试验

1.3.1测量绝缘电阻

对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；

对额定电压为0.6/1KV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。

1.3.2直流耐压试验及泄漏电流测量

试验时试验电压可分4~6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。

试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响；

电缆泄漏电流的三相不平衡系数（最大值与最小值之比）不应大于2；

当6/10KV及以上电缆的泄漏电流小于10μA和10KV及以下电压等级电缆泄漏电流小于20μA时，其不平衡系数不作规定。

泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的依据。

电缆的泄漏电流具有下列情况之一，电缆绝缘可能有如下缺陷部位，并予以处理：

1.泄漏电流很不稳定2。

泄漏电流随试验电压升高急剧上升3泄漏电流随试验时间延长有上升现象

1.3.3交流耐压试验（10KV）

1.3.4检查电缆线路两端的相位

1.4电流、电压互感器的检验

1.4.1检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。

如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：

1.4.1.1所有绕组的极性

1.4.1.2所有绕组及其抽头的变比

1.4.1.3电压互感器在各使用容量下的准确级

1.4.1.4电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；

1.4.1.5二次绕组的直流电阻（各抽头）

1.4.1.6电流互感器各绕组的伏安特性。

1.4.2电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：

1.4.2.1电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求

1.4.2.2测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标识是否正确。

检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。

1.4.2.3有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（发、变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试验时进行）。

1.4.2.4自电流互感器的二次端子箱处向负载通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗（二次回路负担）。

将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料验算是否符合互感器10%误差的要求。

1.4.3二次回路检验

1.4.3.1在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。

1.4.3.2电流互感器二次回路检查

检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引出线螺钉压接的可靠性。

检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；

由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。

1.4.4电压互感器二次回路检查

1.4.4.1检查电压互感器二次的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。

1.4.4.2经控制室中性线小母线连通的几组电压互感器的二次回路，只应在控制室将一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；

为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。

独立的、与其他互感受器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以开关场必须分开，不得共用。

1.4.4.3检查电压互感受器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。

1.4.4.4检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。

1.4.4.5检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。

1.4.4.6测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。

1.4.5二次回路绝缘检查

1.4.5.1在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手回路隔离完好后，才允许进行。

1.4.5.2在进行绝缘测试时，应注意：

A试验线连接要紧固B每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；

C对母线差动保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。

1.4.5.3进行新安装装置验收试验时，从保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ的回路如下：

A各回路对地B各回路相互间

1.4.5.4定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。

定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻

1.4.5.5对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ。

1.4.5.6对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。

1.4.5.7新安装二次回路的验收检验A对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。

所述部件包括：

与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。

B利用导通法依次经过所有中间继电接线端子，检查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆簿的填写是否正确。

C当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（和自动开关）的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。

D检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连接的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸和运行规程相符合。

检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。

E检验直流回路确实没有寄生回路存在。

检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。

每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。

1.4.5.8信号回路及设备可不进行单独的检验

1.4.6断路器、隔离开关及二次回路的检验：

断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离开关的有并人员负责进行。

继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器（包括隔离开关）二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。

继电保护人员还应了解以下内容：

断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式（包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施）；

与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况，切换时间，构成方式及触点容量；

断路器二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等监视回路的工作方式；

断路器二次回路接线图；

断路器跳闸及合闸线圈电压，其值应满足相关规程的规定；

断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差，应不大于规定值。

1.4.6屏柜及装置检验

1.4.6.1检验时须注意如下问题以避免装置内部元器件损坏

断开保护装置的电源后才允许插、拔插件，且必须有防止因静电损坏插件的措施。

调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。

必须更换芯片时，要用专用起拔器。

应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。

检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须在现场进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。

所替换的元件必须使用制造厂确认的合格产品。

用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地

1.4.6.2装置外部检查

装置的实际构成情况如：

装置的配置、装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等）是否与设计相符合

主要设备、辅助设备的工艺质量，以及导线与端子采用材料的质量。

装置内部的所有焊接点、插件接触的牢靠等属于制造工艺质量的问题，主要依靠制造厂负责保证产品质量。

进行新安装装置的检验时，试验人员只作抽查。

屏柜上的标志应正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。

检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技术要求。

在装置检验的全过程应保持这些减缓电磁干扰器件的措施处于良好状态。

应将保护屏柜上不参于正常运行的连接片取下，或采取其他防止误投的措施。

定期检验的主要检查项目：

检查装置内、外部是否清洁无积尘；

清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘。

检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；

显示屏是否清晰，文字清楚。

检查各插件印制电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。

检查各括件变换器、继电器是否固定好，有无松动。

检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。

按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置。

1.4.6.3绝缘试验：

按照装置技术说明书的要求拔出插件

在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。

断开与其他保护的弱电联系回路。

将打印机与装置连接断开。

装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。

在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。

用500V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于20MΩ。

测试后，应将各回路对放电。

1.4.6.4上电检查

打开装置电源，装置应能正常工作。

按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等到信息。

校对时钟。

1.4.6.5开关量输入回路检验。

在保护屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，对所有引入端子排的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。

按照装置技术说明书所规定的试验方法，分别接通、断开连接片及转动把手，观察装置的行为。

全部检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。

部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。

1.4.6.6输出触点及输出信号检查

新安装装置的验收检验时：

在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置所有输出触点及输出信号的通断状态。

全部检验时，在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态

部分检验时，可随装置的整组试验一并进行

1.4.6.7整定值的整定及检验

整定值的整定及检验是指将装置各有关元件的动作值及动作时间按照定值通知单进行整定后的试验。

该项试验在屏柜上每一元件检验完毕之后才可进行。

具体的试验项目、方法、要求视构成原理而异，一般须遵守如下原则：

每一套保护应单独进行整定检验。

试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护屏柜的端子排上。

交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏柜上的相对关系（折算到一次侧的相位关系）完全一致。

在整定检验时，除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、合闸回路外，整套装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下，而不得在试验过程中人为地予以改变。

装置整定的动作时间为自向保护屏柜通入模拟故障分量（电流、电压或电流及电压）至保护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。

电气特性的检验项目和内容应根据检验的性质，装置的具体构成方式和动作原理拟定

检验装置的特性时，在原则上应符合实际运行条件，并满足实际运行的要求。

每一检验项目都应有明确的目的，或为运行所必须，或用以判别元件、装置是否处于良好状态和发现可能存在的缺陷等。

1.4.7操作箱检验

1.4.7.1检验注意事项

进行每一项试验时，试验人员须准备详细的试验方案，尽量减少断路器的操作次数

对分相操作断路器，应逐相伟动防止断路器跳跃回路。

对于操作箱中的出口继电器，还应进行动作电压范围的检验，其值应在55%~70%额定电压之间。

对于其他逻辑回路的继电器，应满足80%额定电压下可靠动作。

1.4.7.2操作箱的检验根据厂家调试说明书并结合现场情况进行，并重点检验下列元件及回路的正确性；

防止断路器本体的防止断路器跳跃回路和三相不一致回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求

交流电压的切换回路

合闸回路、跳闸1回路及跳闸2回路的接线正确性，并保证各回路之间不存在职寄生回路。

1.4.7.3断路器的传动试验

断路器就地分闸、合闸传动

断路器远方分闸、合闸传动

防止断路器跳跃回路传动

断路器三相不一致回路传动。

断路器操作闭锁功能检查

断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力等到触点的检查。

检查各级压力继电器触点输出是否正确。

检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。

G、断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查。

在使用操作箱的防止断路器跳跃回路时，应检验串联接入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电流不应大于额定跳合闸电流的50%，线圈压降小于额定值5%I、所有断路器信号检查正确。