仓储作业基准Word文档格式.docx
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2015-7-19
许康
备注：
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恩施市佳耘商贸有限责任公司
修订部门
仓储部
文件编号
JY-CC-002
版本号
A
文件名称
修订号
页码
第1页共10页
1.适用范围
2.目的
3.定义
4.权责
5.用语定义
6.操作步骤
6.1入库管理
6.2在库管理
6.3退库管理
6.4出库管理
6.5文员单据管理
6.6管理要求
6.7记录管理
7.相关文件
JY-CC-001
第2页共10页
1.适用范围
适用于佳耘商贸有限责任公司仓储部所有收货、发货、管理的业务。
2.目的
适用于佳耘商贸有限责任公司仓储部所有收货、发货、管理的业务。
3.定义
仓储作业基准：
仓管员在仓储入库、退库、出库、在库作业管理基本标准。
4.权责
产品退换货处理员：
负责产品退货处理，来货抽检，来货判定
产品部采购专员：
负责产品采购，产品系统入库。
仓管员：
负责产品来货核对，入库，出库核对，出库，良品退库处理。
复查员：
产品出库复查，核对，打包装车。
司机：
市内司机负责平及时配送市内产品与客车发货，物流司机负责配送物流，接收物流。
文员：
出货单据记录，打印，出车记录登记，核对入库单据，核对销售文员单据漏传情况，及时链接单据传递。
5.用语定义
5.1主仓库：
是指仓储部的仓库，主要的货物存放地。
5.2良品区：
是指用于存放可以正常出入库的物料存放区域。
5.3W:
表示白光WW：
表示黄光A：
表示白光B：
表示黄光
5.46500K：
表示白光3000K：
表示黄光4500K：
表示暖白
第3页共10页
6.1入库管理
6.1.1到货后需要立即粘贴佳耘标签，在库管理标示，数量少的需要粘贴佳耘彩色标签，物料同时需要建立物料卡标签管理。
所有标签需要写明数量。
6.1.2书写佳耘彩色标签，应注意字迹工整，清晰明了，并要求标签信息与实物信息是一致的。
6.1.3佳耘彩色标签填写好后，需要粘贴在物料外包装的左上角，以不覆盖原厂家标签为原则。
如果供应商的标签在左上角，佳耘标签则粘贴于供应商标签下，避免覆盖供应商标签，便于信息追朔。
如果是以整托盘为单位存放，佳耘标签就需要粘贴在托盘左下角的物料上。
6.1.4如果遇到长期呆滞品时，需要单独存放在呆滞品区域。
在每个物料的最小包装上需要粘贴“长期库存”管理标签，具体粘贴位置在佳耘彩色标签的下方，以不覆盖原标签与佳耘彩色标签为原则。
6.1.5物料卡填写需要按照仓储作业基准的统一要求进行，书写规范，需要及时填写物料品名、规格、时间、客户、出入库数量、经办人并做好相关的备注。
6.1.6填写规范，物料名称第一行填写品名例如：
深思，第二行依次填写型号、规格，从大到小的填写，例如：
深思X9单控功能键
6.1.7书写规范：
是指对物料卡填写需要清晰、好辨认、能及时反映需要的信息。
例如对于规格、日期、客户、出入库、结存、经办人、备注，要填写清楚，杜绝乱涂乱画,杜绝只签姓不签名、杜绝书写不认真、杜绝漏填、对于有需要备注的及时备注。
6.1.8备注：
物料上有红色记号笔填写的数值，称为安全库存最低值，当低于这个数值时需要及时通知产品部。
6.1.9填写入库单据时需要备注到货件数、日期、品名、型号、数量、签名，同时还需要主管审核签名。
6.1.10入库单需要核对来货明细单与实物，并于当天下班前或次日上班交给采购，如有特殊情况需要及时与主管沟通。
6.2在库管理
6.2.1一、二、三区需要根据区域存放的物料进行区域划分需要划分良品区、垃圾存放区、物料卡存放区、周转区，明确地标。
特别区分货架区域与托盘区域标识。
6.2.2货架需要粘贴带有库位的标签，每个货架每层需要粘贴2个库位标签（二区第一层标签需要粘贴在第二层上）。
6.2.3物料到货后在良品区存放不下，可以存放在周转区，周转区物料只能是存放一周内的物料，同时也可以用于存放新品。
当物料在周转区存放不下时候需要存放其他区域，需要在物料上粘贴上临时存放的A4标签。
6.2.4临时存放标签上必须要有明确的品名、型号、数量、日期，标签信息与实物信息一致。
6.2.5区域管理的目标：
过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
6.2.6货架上上的物料是数量少、品种多、占空间的物料，托盘区存放的是型号较少、较重、数量多的物料。
6.2.7货架上物料的摆放，需要先确认区分品名，然后区分同一品名的型号，将单双类型分开，先摆放单，单摆完了之后才开始摆放双（由小到大），最后是插座、触摸、声控、电脑、电视、电话。
（例如，欧曼尔AT6一开单一开五孔单二开单。
。
一开双一开五孔双。
三孔插座五孔。
）
6.2.8货架上的物料卡需要粘贴在物料的外包装上，这样便于查看，同时便于我们管理物料卡记录。
6.2.9对于物料比较重的但是需要上货架的，可以放在货架的最底层，这样便于操作。
6.2.10物料的堆码层数需要依靠物料的特性、重量、自己标准（SPCE）决定。
参照供应商指定的标准，以安全作业为准则，托盘堆码高度不能超过2.5M，货架最高不得超过3.0M。
6.2.11要求堆码时标签朝向走到，便于识别，堆码采用交叉或平行堆码，堆码的物料边，必须是与黄线的一致性，不能超过黄色的边线。
6.2.12物料入库后或移动库位之后，当天立即更新物料库位信息，必须与实物保持一致性。
6.2.13物料通道必须时刻保持通畅，堆码在通道上的物料要移动到库位上。
6.3出库管理
6.3.1出库需按照先进先出的原则，将先来的同一批物料先出货。
6.3.2没有入库的物料原则上不允许做出库操作。
6.3.3所有出库的物料以出库单（销售单、调拨单）为准则，杜绝无单操作。
6.3.4理货完成后放在推车上，将出货单据压在物料下方，一张单据的物料放在一起，推车装满后，拉到复查区，交接给复查。
6.3.5理货时先填写物料卡然后理货，如果发现需要改单的，需要查询系统数量，进行第二次理货，并做好差异的型号，数量，及时做好登记《仓库差异表》，并报主管。
6.3.6厂家赠品（在出库单上有些物料是没有价格的）出库必须有产品部经理签字，杜绝私自操作。
6.3.7出库优先选择良品退库的物料，这样便于我们物料的良性周转。
6.3.8出库需要审单，查看单据类型（销售单、调拨单），查看单据内容（客户、部门、发货仓库、摘要、品名、型号、数量）
6.4退库管理
6.4.1仓库接收退库只接收良品，接收退库时需要在产品部退换货处理员面前点清楚。
合格的予以单据（产品部单据）签字。
6.4.2退库的物料需要时外包装是良好的，不会影响下一次出库，同时外包装与实物必须要一致的，退库信息与实物信息的一致性，否则不予以接收。
6.4.3与产品部退换货处理员交接完成后，仓管员需要填写仓储部的退货单。
6.4.5退库单需要填写客户名字、退库时间、物料型号、数量、性质（良品退库），需要经办人（仓管员）、仓库文员、主管签字确认。
6.4.6针对退库的产品，特别是开关产品，接收的时候注意有没有配套的螺丝，如果没有需要当面提出问题，并暂时的拒绝接收，没有螺丝的物料仓库下次发货时发不出去的。
6.4.7退库物料入库时填写物料卡客户时需要填写“退库”字样，不能填写入库字样。
6.4.8退库物料入库环节需要按照《仓储作业基准》入库管理操作。
6.4.9退库的物料在库管理需要按照《仓储作业基准》在库管理操作。
6.5.1仓储文员需要对配送单据（巴东、来凤、利川、市区）单据装订成册，根据一趟车装订一次。
装订后的单据按照时间先后顺序存放，存放于单据管理处。
6.5.2单据存放处在二号库仓储临时物料存放区。
外箱上标有单据存放箱。
6.5.3文员需要对入库单第三联进行装订，按照日期进行排序。
6.5.4所有单据装订标准以及时间按照《仓储单据管理规定》执行。
6.6.1仓库清理（包括办公室）在每月7号、14号、21号、28号下午18:
00-18:
30做清理，对于各区的地面、垃圾、多余的纸箱、走道其它物质、货架进行清理。
6.6.2入库完成后及时清理现场的相关垃圾并做处理。
6.6.3对于展板需要做明确的标示，以便出库的时候确认
6.6.4任何物质不要堵住消防通道，特别是灭火器，并做好日常检查。
6.6.5在库物料需要堆码整齐，托盘不能超过走道的线。
同时物料上不能有任何与之无关的东西。
6.6.6所有的工具用完后需要存放在指定的地方。
6.6.7仓储车辆的钥匙需要在下班前存放于办公室主管第一个柜子里面。
6.6.8其他相关6S管理依据公司6S管理条例。
从8月1号开始建立仓库各区域交接管理，所有问题需要写在交接本上，并写上相关责任人名字。
及时交接，在第二天晨会上进行对接交接。
7相关文件
JY-CC-001《仓储作业流程》
JY-CC-002《仓储单据管理办法》
JY-XZ-004《6S管理制度》
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