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电气系统监理实施细则

 

一、编制依据及采用标准

二、工程概况

三、工程开工前监理的准备工作

四、施工过程的监理

五、进度控制

六、加强监督检查,把问题解决在施工过程中,杜绝隐患

七、施工现场安全用电的要求

八、分项、分部工程的检查验评

九、组织工程质量、设备事故的处理

十、竣工验收

 

天津市武清区翠通东路商业金融业项目

电气监理实施细则

一、编制依据及采用标准:

1.编制依据:

《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006

《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

《综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2007

《安全防范工程技术规范》GB50348-2004

《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94

《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198-94

《火灾自动报警系统规范》GB50116-98

《供配电系统设计规范》GB50052-95

《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94

《低压配电设计规范》GB50054-94

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)

《民用建筑电气设计规范》JGJ/16-2008

《建筑照明设计标准》GB5034-2004

《建筑物防雷设计规范》GB50057-97(2000版)

《电力工程电缆设计规范》GB50217-94

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电力装置的继电保护和自动力装置设计规范》GB50062-92

二、工程概况:

工程是商业金融业工程,技术含量高,专业性强。

为了搞好施工过程监理管理工作。

依据国家和天津市地区法律、法规、规范及标准和监理实施规划要求及专业工程相关的标准,设计文件和技术资料,结合工程实际情况,编制本实施细则。

本工程位于天津市武清区新城翠通东路东侧,建筑层数为地下1层,地上3层,局部4层,居住区为高层,总建筑面积42000㎡.

三、工程开工前监理的准备工作:

1、组织设计交底和图纸会审:

①.会同施工单位在设计交底前,组织有关人员熟悉、审查施工图纸,将图纸中影响施工、质量问题及图纸差错等汇总填写记录,在设计交底时与设计协商研究统一意见。

②.施工图纸设计交底和会审时做好文字记录。

交底和会审后由施工单位整理填写图纸设计交底和会审纪要,经设计、监理、建设单位各方会签后,印发至各有关单位,并作为施工的依据。

2、施工组织设计、施工方案的审批:

①.工程开工前,施工单位必须认真编制施工组织设计,对重要的分部工程,在施工前要编较详细的施工技术措施与施工方案。

施工单位必须是在自审手续齐全的基础上(即有编制人、施工单位技术负责人的签字和施工单位盖章),由施工单位填写施工组织设计、施工方案报审表送交监理单位审批。

②.对施工组织设计(包括各项技术措施、质量与安全保证体系、管理制度)共同进行审查,同意后由总监理工程师批准,填写审批意见后,返回施工单位(审查意见宜先与施工单位磋商)。

涉及增加工程措施费的项目要征得建设单位的同意,并将已审批的施工组织设计、施工方案,送交建设单位备案。

③.施工单位对经审批的施工组织设计、施工方案,应认真贯彻执行,不得随意改动,需要改动时,施工单位要报监理单位审批同意。

施工单位因擅自改动,发生的质量、安全、工期、措施费用等问题,由施工单位负责。

3、检查施工单位各项施工准备工作和材料、设备进场情况等是否具备开工条件。

 

 

四、施工过程的监理:

1.质量控制要点与预控措施

序号

质量控制要点

质量预控措施

1

设计图纸

审查和优化

1.审核设计方案,电源、电压等级,电源数量,切换方式符合设计规范和有关标准规定。

2.审核设计标准符合建筑物等级和建设单位要求。

3.审核设计参数选择符合有关规定。

4.审核设备选型,规格、型号,技术参数符合设计规范满足工程要求,核查无淘汰禁止使用产品。

5.审核,设备布置,房间尺寸高度满足设备安装要求,设备操作,维修距离,安装方式符合规范和有关标准规定。

6.审核线路敷设,线路敷设方式和部位符合规范规定,线路与其它专业管线交叉点标注明确,间距符合要求

7.审核电缆桥架安装部位和标高,满足使用功能,安装方便。

8.审核新技术、新材料的选用,鉴定文件和相关规范、标准齐全。

9.审核、标准图,通用图选用,承包单位便于采购,满足施工使用要求。

10.审核设计、图纸图签,签字齐全,责任明确。

11.审核供电协议,消防单位的审批文件。

12.整理审图意见和建议报建设单位。

2

分包单位

资质审查

1.审查《分包单位资格报审表》。

2.审查企业营业执照,企业资质等级证书,安全施工许可证,供电工程施工许可证,电工、焊工上岗证。

3.审查分包单位业绩,必要时会同建设单位进行考察。

3

工程材料报验

1.审查《材料/构配件/设备报验单》。

2.审查材料准用证,出厂质量证明或合格证,材料厂家生产许可证,营业执照。

审查断路器、电线电缆、开关、插座、风扇等产品“CCC”认证。

3.审查新材料、新产品的鉴定证明当地建委科技主管部门的确认文件,熟悉相应的规程和标准。

4.审查进口产品国家商检局的检定证书。

5.对进场材料进行品种、规格、标志、外形尺寸检验。

6.必要时会同建设单位考察生产厂家。

7.签认《材料/构配件/设备报验单》。

4

工程设备报验

1.审查《材料/构配件/设备报验单》

2.审查设备生产厂家生产许可证,营业执照,产品合格证。

配电箱、柜生产厂家的两部认可证书。

3.审查进口设备的国家商检局检定证书。

4.审查新设备的鉴定证明,当地科技主管部门的确认文件,熟悉相应规程和标准。

5.会同建设单位考察生产厂家。

6.对设备进行规格、型号、标志,外观检查。

7.签认《材料/构配件/设备报验单》。

5

主要施工设

备和测量仪器

1.审查《月工、料、机动态表》

2.检查施工设备、测量仪器的规格、型号、技术参数,数量仪器的鉴定证明满足工程需要。

3.检查设备、仪器的使用,操作规范,落实定机、定人、定岗的“三定”制度和日常维护制度。

4.建立施工设备、测量仪器台帐。

6

审查施工方案、分项工程技术交底

1.审查承包单位的审批手续是否齐全。

2.审查编制内容是否完善。

3.做到施工部署合理,施工方法可行,质量保证措施可靠。

4.有针对性,对施工有指导作用。

5.符合规范和有关规定要求。

6.工期安排满足建设工程施工合同要求。

配备的人力、材料、设备能满足进度计划要求。

7.消防、安全、文明施工措施符合有关规定。

8.工序安排符合工艺规程要求。

7

核查承包单

位的质量保

证体系和现场组织管理

1.督促承包单位完善质量保证体系,从项目部、专业、班、组有一套纵向质量管理人员。

有岗位合格证,持证上岗。

2.健全质量管理制度,严格执行“三检”、“三按”制度,落实《施工挂牌制度》、《质量否决制度》、《成品保护制度》、《质量文件记录制度》。

3.督促承包单位完善。

《质量奖罚条例》

4.督促承包单位完善现场管理机构,配齐安全员,资料员,做到分工明确,责任到人。

8

设计交底

1.开工前督促建设单位组织设计交底。

2.使承包单位了解设计意图,设备选型,使用规范。

3.了解设计对新技术,新工艺,新材料的安装要求。

4.了解设计对施工要求的注意事项。

5.明确设计单位对监理单位和承包单位提出施工图纸中问题答复。

6.承包单位整理设计交底记录,各方签认。

9

监理交底

1.明确国家及本地发布的有关工程建设监理的政策、法令、法规。

2.明确合同规定的建设单位,监理单位和承包单位的权利和义务。

3.明确监理工作内容。

4.明确监理控制工作的基本程序和方法。

5.明确报表的报审要求。

10

查验施工测量放线成果

1.室内查验土建专业提供的控制线。

2.室外查验建设单位提供的水准点。

3.检查测量人员上岗证。

4.设置安装基准线。

5.做好测量记录。

11

线

1.电缆的耐压试验泄漏电流和绝缘电阻

1.耐压试验

2.泄漏电流

3.绝缘电阻

1.核查耐压试验,泄漏电流报告符合规范要求。

2.核查绝缘电阻值符合设计要求。

2.直埋电缆敷设

1.座标、标高

2.电缆沟宽、深度

3.标志桩标志牌位置。

1.量测电缆之间,与管道,建筑物的距离符合规范要求。

2.量测电缆敷设标高符合设计要求。

3.检查电缆沟宽度符合规范要求。

4.检查标志桩,标志牌设置符合规范要求。

3.电缆支托架

1.支托架安装

2.沟、槽内电缆敷设

1.检查支托架安装质量,横竖净距符合规范要求。

2.检查高低压,控制电缆设置位置,电缆固定间距符合施工规范要求。

4.穿管电缆敷设

1.电缆管

2.保护管

1.检查电缆管内径、管口,弯制、坡度、固定符合施工规范要求。

2.检查保护管设置位置,长度,接地符合施工规范要求。

5.电缆终端点和电缆接头

1.严密性、渗漏情况

2.绝缘层

3.电缆头固定

1.检查电缆终端点受潮及相位连接,接地符合施工规范规定。

2.检查电缆剥切线芯绝缘层完好。

3.检查电缆头套与外径的配合。

4.检查电缆头卡子固定,卡子材料符合施工规范要求。

6.电缆敷设

1.弯曲半径

2.防腐、防潮

1.测量电缆弯曲半径符合施工规范要求。

2.检查明敷电缆的铠装防腐,油浸纸绝缘端头铅封,塑料电缆端头防潮符合工艺规程要求。

12

穿

线

1.适用场所

1.薄壁管敷设场所

2.厚壁管敷设场所

3.硬塑料管敷设场所

4.半硬塑料管敷设场所

5.金属软管敷设场所

1.检查管材敷设场所符合施工规范要求。

2.配管

1.暗配管

2.明配管

1.检查暗配管保护层厚度,配管间距,配管保护,出地面高度符合施工规范要求。

2.检查明配管敷设部位符合施工规范要求。

3.检查配管进盒(箱)的方法符合施工工艺规程要求。

3.配管连接

1.薄壁管连接

2.厚壁管连接

3.塑料管连接

1.检查薄壁管应丝扣连接。

2.检查厚壁管明敷设丝扣连接,暗配管径φ20以上套管连接。

3.检查塑料管连接方式,粘接强度符合施工规范要求。

4.管、盒安装

1.定位

2.标高

1.量侧箱、盒位置、标高符合设计要求。

2.检查盒、箱开孔方式,接线盒间距符合施工规范要求。

5.管子弯曲

1.弯曲半径

2.外观

1.量测弯曲半径符合施工规范要求。

2.检查管路弯曲处不应有折皱,凹穴、弯扁度不大于管外径的10%。

6.管路接地

1.跨接方式

2.焊缝要求

1.检查套丝连接的管接头的跨接地线、地线截面,与箱体的连接方式符合工艺规程要求。

2.检查焊缝截面积不应小于跨接线截面,圆钢两侧焊接。

7.配管固定

1.明配管固定

2.暗配管固定

1.检查明配管固定间距符合施工规范要求。

2.检查暗配管在钢筋上的绑扎间距,部位,在吊顶内的固定方式符合工艺规程要求。

8.补偿装置

1.补偿方式

1.检查管路经过建筑物伸缩缝及沉降处的补偿方式符合工艺规程要求。

2.检查硬塑料管明敷设直线段超过30m加接线盒。

9.配线

1.导线

2.管径选择

3.垂直固定

1.检查导线截面符合设计要求。

2.检查导线截面,接头符合施工规范要求。

3.检查导线穿管符合设计规范要求。

4.检查垂直导线固定长度符合工艺规程要求。

10.导线连接

4.铜芯线连接

5.铝芯线连接

6.绝缘层

1.铜芯线、铝芯线连接符合工艺规程要求。

2.检查绝缘黑胶布包缠方法符合工艺规程要求。

3.坚持“样板引路”。

4.检查绝缘电阻记录。

11.防腐处理

1.外观检查

1.钢管内外防腐材料、遍数符合工艺规程要求。

2.检查箱、盒锈蚀处补漆质量。

13

线

线

1.敷设

1.使用场所

2.固定间距

3.护套线敷设

1.检查护套线使用场所,规格符合设计要求。

2.检查护套线固定间距符合施工规范要求。

3.检查敷设部位,绑扎,过墙交叉保护,过伸缩缝固定,弯曲半径符合施工规范和工艺规程要求。

2.连接

1.铜芯线连接

2.铝芯线连接

1.检查接头位置符合工艺规程要求。

2.铜芯线接头应搪锡或用压接端子。

3.铝芯线接头,应采用熔焊或压接法连接。

14

线

1.敷设

1.槽板安装

2.导线敷设

1.检查槽板安装场合,固定间距,过墙、伸缩缝保护符合施工规范和工艺规程要求。

2.检查槽板内导线敷设,导线电压符合工艺程序要求。

2.导线连接

1.铜导线连接

2.铝导线连接

1.检查接头位置,绝缘电阻,包扎符合施工规范和工艺规程要求。

2.铜芯线用搪锡或压接法连接。

3.铝芯线采用熔焊成压接法连接。

15

线

1.高压绝缘子和穿墙套管的耐压试验

耐压试验

检查耐压试验记录符合施工规范要求。

2.母线绝缘子及支架安装

1.绝缘子安装

2.母线固定

3.最小安全净距

1.检查母线固定点且与支持绝缘子的固定,套管安装符合工艺规程要求。

2.检查母线固定间距、固定装置应符合工艺规程要求。

3.量测室内,室外,配电装置的最小安全净距符合施工规范要求。

3.母线搭接

1.紧固件

2.接触面

1.检查紧固件应镀锌,螺栓固定方向,螺栓规格与母线规格相对应。

2.检查接触面应紧密,洁净,塞尺量测间隙,母线接头处理符合工艺规程要求。

4.母线焊接

焊缝在母线上部位

1.“样板引路”

2.焊口坡口高度符合工艺规程要求。

3.检查焊缝距支持夹板边缘距离,焊缝间距符合工艺规程要求。

5.母线弯曲

1.外观

2.弯曲半径

1.检查母线弯曲处距支持夹板,母线连接位置符合工艺规程要求。

2.量测弯曲半径符合施工规范要求。

6.母线安装

1.外形

2.安装固定

3.相色

1.检查母线规格符合设计要求。

2.检查母线断面,补偿器,对地和相间间距符合施工规范和工艺规程要求。

3.相色、相序排列符合工艺规程要求。

16

1.变压器试验与调整

1.变压器试验

2.变压器器身检查

1检查试验项目符合施工规范要求。

2.核对试验结果符合施工规范要求。

3.检查变压器身外观、螺栓固定符合工艺规程要求。

2.并列运行变压器

1.并列条件

1.检查变压器,阻抗电压,结线组别相同,相位一致。

3.变压器本体安装

1.位置

2.注油情况

3.接地

1.检查变压器位置与通风孔,低压套管中心线相协调。

2.检查油位指示器,便于观察,有监视线。

3.检查变压器中性接地线规格符合施工规范要求。

4.变压器附件安装

1.密封性

2.切换装置传动,

3.接触及动作温度计、呼吸器、散热风扇

1.检查法兰连接处连接面,耐油橡胶密封垫圈位置,压缩量符合工艺规程要求。

2.检查传动机构灵活性,调换开关触头动作顺序,指示器指示符合工艺规程要求。

3.检查温度计校验记录,呼吸器,风扇电动机安装符合工艺规程要求。

5变压器与线路连接

1.连接的牢固度及完整性

2.检修的灵活性

3.防腐的完好程度

1.检查螺栓、锁紧装置,导线固定和符合施工规范要求。

2.母线、支架、保护管、接零线要便于拆卸。

3.检查支架防腐要齐全。

17

高压开关安装工程

1.高压开关的试验调整

1.油断路器的试验调整。

2.隔离开关的试验调整

1.检查试验记录的试验项数,试验结果符合施工规范规定。

2.开关安装

1.油断路器安装

2.隔离开关安装

1.检查安装位置,高度符合设计要求。

2.检查安装方式符合施工规范和工艺规程要求。

18

成套配电

柜盘及动力开关柜安装工程

1.柜(盘)的试验调整

1.交流耐压试验

1.检查电压互感器,断路器、电流互感器、隔离开关、母线的交流耐压试验记录符合施工规范规定。

2.柜(盘)组立安装

1.柜(盘)组立

2.抽屉配电柜安装

3.手车式柜或成套柜安装

1.检查柜(盘)的安装位置符合设计要求。

2.检查基础型钢、柜(盘)安装的垂直度水平度,盘间接缝符合施工规范要求。

3.检查柜(盘)安装方式符合工艺规程要求。

3.柜(盘)内设备安装

1.电器安装

2.二次回路接线

3.接地(接零)

1.检查电器设备排列,信号装置显示,标准符合施工规范要求。

2.检查二次回路接线方式,符合工艺规程要求。

3.检查基础槽钢活动门、钢带电缆,屏蔽电缆接地符合设计和施工规范要求。

19

1.绝缘电阻测量

1.绝缘电阻测试

1.核对所用兆欧表规格与电气设备、电压是否符合施工规范要求。

2.检查绝缘电阻测试记录数值符合施工规范要求。

3.检查测试方法符合工艺规程要求。

2.低压电器安装

1.安装方式与标高

1.检查安装方式和标高符合设计要求。

2.检查施工方法符合施工规范和工艺规程要求。

3.操作机构

1.开关操作机构动作

1.检查开关,位置、操作力、触头接触面,脱扣装置符合工艺规程和产品允许的规定值要求。

4.接线

1.接线正确、牢固

1.检查接线方式符合工艺规程要求。

5.设备安装

1.熔断器、自动开关安装

2.接触器、启动器安装

3.按钮,行程开关,转换开关安装

4.控制器、电阻器、变阻器安装

1.检查设备安装高度符合设计要求。

2.检查设备安装方法符合施工规范和工艺规程要求。

6.接地

1.接地可靠

1.检查接地线规格、连接方式符合施工规范和工艺规程要求。

20

电机的电气检查和接线工程

1.电机的试验

1.直流电机的试验项目及要求

2.交流电机的试验项目及要求

1.检查直流电机、交流电机的试验项目符合施工规范要求。

2.检查试验方法符合工艺规程要求。

2.电机接线

1.配管与穿线接地

1.检查配管位置,配管规格导线,接地线规格型号符合设计要求。

2.检查配管安装,配线接头,接地方法符合施工规范和工艺规程要求。

3.抽芯

1.抽芯检查

2.轴承及注油量。

1.检查抽芯检查记录,检查项目和内容齐全

2.检查轴承质量,润滑脂量符合施工规范和工艺规程要求。

4.电机电刷

1.电机的换向器、滑环

2.电机的电刷、刷架和刷握

3.电刷的调整

1.检查换向器表面不平整程度,换向器片间绝缘,滑环表面与刷握表面间隙,电刷与刷握的间隙,每个电刷的压力符合施工规范和工艺规程要求。

21

1.蓄电池

1.电解液原料

2.电解液注入

3.初次充、放电

1.检查蓄电池用硫酸为符合化工部部标(HGB1008-57)的蓄电池所用硫酸,蓄电池用蒸溜水水质符合要求。

2.检查注入蓄电池的电解液温度,液面高度符合规范要求。

3.按产品的技术要求进行初充电及首次放电,按时间做好电池的电压,电流及电解液的浓度,温度记录,绘制充放电特性曲线图。

2.蓄电池台架

1.台架制作

1.检查木材材质,台架连接方式,防酸做法符合施工规范和工艺规程要求

3.蓄电池安装

1.绝缘层、极板

2.蓄电池排列

1.检查蓄电池槽与台架,绝缘子之间的绝缘,极板的焊接,间距,隔板高度符合产品技术要求和工艺规程要求。

2.检查蓄电池安装,连接条和抽头的接线,编号标注符合工艺规程要求

4.母线安装

1.母线的连接、排列

1.检查母线的支持点间距,焊接、绑扎,色标符合施工规范和工艺规程要点。

22

电气照明器具及其配电箱安装工程

1.大型灯具吊扇安装

1.吊钩,预埋件

2.防松,防振装置

1.检查灯具、吊扇规格型号,安装高度符合设计要求。

2.检查吊钩直径,预埋长度,防松和防振装置,接线符合施工规范和工艺规程要求。

2.器具的接地(接零)保护

1.低压照明器具。

2.36伏及照明变压器

3.金属卤化物灯

1.检查低压照明器具,36V以下灯具,照明变压器,金属卤化物灯具的接地方式符合设计和施工规范要求。

3.器具安装

1.灯具

2.插座

3.开关

1.检查灯具、插座、开关、规格、,安装高度符合设计要求。

2.检查灯具,插座,开关,安装方式,接线做法符合工艺规程要求。

4.配电箱、盘、板

1.配电箱安装位置

2.接线

1.检查配电箱型号,箱内设备元件,安装位置符合设计要求。

2.检查配电安装,接线方式,接地符合施工规范,工艺规程和地方法规要求。

23

避雷系统及接地装置安装工程

1.避雷针(网)

1.安装形式

2.连接方法

1.检查避雷针(网)规格符合设计要求

2.量测避雷针(网)位置符合设计要求

3.检查焊接质量符合规范要求

4.检查检测点设置

2.接地(接零)线

1.规格选择

2.牢固程度

3.接点设置

4.色标

1.检查规格符合设计要求。

2.检查接地线穿越道路、穿墙的保护措施符合施工规范要求。

3.检查接地点数量符合设计要求。

4.检查色标符合施工规范要求。

3.接地体

1.规格选择

2.埋设深度

3.连接牢固程度

4.跨接线设置

5.接地电阻

1.检查规格符合设计图纸要求

2.量测埋设深度符合设计图纸要求。

3.检查接地体连接,跨接线设置符合施工规范要求。

4.测量接地电阻值符合设计要求。

24

工序交接检查

1.工序交接要及时办理,要有时效性。

2.交接人员要与交接工序的重要性协调一致。

3.工序交接遗留问题处理完成时间要清楚。

4.交接记录(中间验收单)交接方签字齐全。

25

工序预检

1.审核<预检工程检查记录单>、<自检、互检、专业检记录>.

2.预检,内容按文件规定要齐全。

3.预检数次划分合理。

4.预检时间要及时,与施工日记一致。

5.现场抽查<预检工程检查记录单>内容。

6.合格签认,不合格修整后才能进行下道工序。

26

工程隐检

1.检查<隐蔽工程检查记录>、<自检、互检、专业检记录>。

2.核查隐检项目齐全,内容清楚详细。

3.隐检方法,数量符合有关规定和监理要求。

4.隐检时间与工种施工的前后顺序一致,有时限性。

5.检查意见应有结论性意见。

6.承包单位签字齐全。

7.现场检查签认,检查不合格进行整改,合格后才能进行下道工序。

27

设计变更、洽商

1.审核<设计变更、洽商记录>内容符合规范、规程和技术标准。

2.监理工程师签字后,承包单位才能执行。

3.《设计变更、洽商记录》及时反映在施工图纸上。

4.《设计变更、洽商记录》费用较大时,要事先和建设单位协商。

5.《设计变更、洽商记录》上建设单位、设计单位、承包单位和监理单位签字齐全。

28

样板引路

1.严格样板引路制度。

2.每一道工序的样板必须经监理工程师检查后才能进行大面积施工。

29

质量专题会

1.施工前开一次质量专题会,根据施工进展情况不定期召开质量专题会。

2.质量专题会内容:

2.1建筑电气安装工程分项工程划分。

2.2分项工程质量评定标准。

2.3监理对建筑电气安装工程的材料、设备要求。

2.4明确关键工序,质量控制要点。

2.5施工质量保证资料要求。

2.6施工注意事项。

30

试运行

1.核查试运行方案。

2.检查调试记录。

3.

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