强烈推荐国际商务会馆项目施工方案方案.docx

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强烈推荐国际商务会馆项目施工方案方案

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施

工

组

织

设

计

集团有限公司





2008年9月15日



一、工程概况

二、编制依据

三、施工组织

四、施工方法

五、主要施工工序

六、技术措施

七、质量措施

八、安全措施

九、文明施工

十、劳动力用量计划

十一、主要机具计划

一、工程概况

本工程为**房地产开发有限公司四期工程**暖通空调工程，本建筑物地上9层地下1层。

采暖面积16145.70m2。

1.工程特点

空调冷，热源及系统形式

（1）系统形式：

本工程采用闭式水冷式系统

（2）冷源：

本工程总设计冷负荷为989KW，夏季冷源采用10台FS-L-120空气源热泵机组，单台制冷量为124KW，机组设于三层屋顶不上人屋面，冷冻水供回水设计温度为7-12。

C，过渡季用热泵机组供热。

（3）热源：

本工程总设计热负荷为782KW，冬季由市政热水经设于地下室机房内的板式换热机组换热提供55.C45.C空调热水。

市政热水为70.C50.C低温热水。

2.末端系统设置

（1）空调风系统设置：

a）本工程风系统除三层会议室采用全风系统外，其余采用风机盘管加新风的末端系统形式。

依靠风机盘管带温控阀的三速开关对室内温度进行就地控制，风口配风量调节阀。

b）本工程新风系统分层布置，经新风机组集中处理后送入个空调房间。

风量由新风入口处的电动保温阀调节，风口配风量调节阀。

c）新风管道穿防火分区时设70.C常开防火阀，当温度达到70.C时，防火阀关闭，手动复位。

（2）空调水系统设计

空调水系统末端系统采用两管制变水量系统，在空调水系统每层主供.回水管处设置手动截止阀。

季节转换采取在分.集水器上设电动阀，空调机组和风机盘管回水管上设电动两通阀，根据空调负荷变化调节通过盘管的水量。

3.放排烟.通风系统设计

（1）楼梯间.电梯前室：

本工程对无法满足自然排烟要求的防烟楼梯间.前室.合用前室采取机械加压送风方式进行防排烟。

前室.合用前室采用多页排烟口作为加压送风口，平时常闭，火灾时手动或由自动开启着火层及其上下层的风口，并输出开启信号。

防烟楼梯间采用自垂式百业风口，前室采用电动多页送风口。

（2）浴室

男更浴室由于无法满足自然排烟要求，进行机械排烟及机械送风。

排烟量按每平方米60M3H计算，送风量按排烟量的50%计算。

平时，排烟风机、排烟口、补风机都关闭。

火灾时排烟口自动或手动打开，同时关闭空调新房管道上的防火防烟阀，联动打开排烟风机，补风机。

温度达到70。

C时，补风系统上的70。

C防火调节阀关闭，同时联动关闭补风机。

温度达到280.C时。

排烟系统上的280，C防火调节阀关闭。

同时联动关闭排烟风机。

（3）（3）地下室：

a）本工程地下室采用机械排烟和机械通风。

地下室排烟量按每平方米60M3H计算，送风量按排烟量的50%计算，平时通风按排风量8次H计算。

b）平时，排风排烟风机低速远转排风，送风机送风，火灾时，防火防烟阀关闭，远动排烟口自动或手动打开，同时连动排风排烟风机高速远转排烟，送风机继续运行，温度达到70.C时，送风系统上的常开防火阀关闭，当70。

C防火阀关闭时连动关闭送风机，温度达到280。

C时，排烟系统上的常开防火阀关闭，当280.C防火阀关闭时连动关闭排烟风机。

（4）卫生间：

本工程一至三层公用卫生间均有天花板换气扇经风管排除室外，换气次数为8次H，客房卫生间由天花板换气扇经设于竖井内的排气立管排出室外，客房换气次数为10次H，客房卫生间设有通风器，屋顶设有屋顶风机，屋顶风机与通风器连锁启动。

（5）电梯机房：

电梯机房采用壁式轴流风机进行全面通风，换气次数为10次H。

二、编制依据

2.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

3.《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

4.《制冷设备安装工程施工及验收规范》BJ30-96

5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》BJ29-96

国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定三、施工组织:

为确保**（暖通系统工程）的工期和工程质量，并能和业主较好的配合,协调各方面的工作,我司将成立集团有限公司（**）工程暖通系统工程项目经理部,其机构设置如下页图:

1、集团有限公司（**暖通系统工程）工程项目经理部

2、各部门职责:

（1）经理

a.负责组织领导该项工程的各项管理工作。

b.负责与业主协调进度款的拨付,施工进度及与其他工种施工队伍的协调工作。

c.负责解决、财务、施工及机具等方面的协调工作。

d.负责职工各方面的教育工作。

e.有权对财务、材料、施工及人员的配置作出决定。

（2）总工程师

a.负责协助经理抓好技术、质量、安全等方面的工作。

b.负责解决图纸及施工上遇到的较大技术问题。

c.负责领导质检部门定期和不定期的质量和安全检查工作。

d.负责审核日常的施工记录和质检、安检记录。

e.有权对技术、质量、安全等工作作出裁定和决定。

（3）施工技术部门

a.负责对图纸进行施工前的审核,有问题应主动提出修改意见交甲方相关人员核批,不得擅自改动图纸施工。

b.负责实地测量、分解图纸、整理制作清单。

c.负责下达施工任务,安排班组工作。

d.负责签证办理,施工隐蔽记录。

e.积极与甲方联系负责解决施工中出现的问题,遇有重大问题及时向项目总工程师反应。

f.负责解决日常发生的务种问题,遇重大问题及时提交总工程师解决。

（4）材料部门

a.根据《材料计划》及时采购供应材料，保证工期。

b.对工程用材料,采购时应在保证工程质量的前提下比较价格。

c.材料须经施工监理或业主认可后方能发放。

d.对材料的发放应严格按施工员的供料计划发放。

e.发放的材料要及时做好记录,便于核算。

（5）质检与技安部门

a.负责对施工质量的检查和控制。

b.应经常对班组的施工质量和工序进行抽查,作好记录。

c.对达不到质量要求的班组和个人,有权责令其返工或作出报废决定。

d.应经常对班组的安全工作,尤其是现场施工安全工作进行抽查。

e.对不安全因素,应及时下达整改令。

f.发生重大质量和安全事故的事件,应作出调查分析找出原因和责任人,并作出处理意见上报经理部,并协助经理进行处理。

g.对施工人员应进行质量和安全教育。

（6）财务部门

a.负责资金调度,平衡工作。

b.负责工程成本核算。

c.配合工程结算等工作。

四、施工方法

1、现场放线由各施工队委派1、2名骨干职工带领进行。

先用工程线找准风管中心线，尺寸定位后向两边根据风管大小加大50毫米，用粉笔标出。

每放完一层，由各施工队质检员根据图纸仔细核对检查，准确无误后报监理公司或业主批准后，进行打孔装支、吊架。

2、所有需要修改的风管预留孔用粉笔标出，尺寸比风管加大100毫米。

并以书面的形式将打孔部位及详细尺寸画出交监理公司或业主。

3、主干管吊装全部采用M8的膨胀螺栓。

4、吊杆根据放线测量尺寸现场制作所需圆钢全部运往工地。

5、风管加固采用以下形式：

风管大边长A≤1250采用角钢上下横加固。

6、吊架横担全部用∠40角钢下料，长度为风管宽度加150毫米，主风管螺栓孔为φ11.5，支风管螺栓孔为φ9.5。

7、风管安装，根据规格大小，可掌握三至五根风管在地上组装后用葫芦起吊。

所有支管接风口支管须待主风管安装放线定位后再开孔。

风口支管待装修图明确后制作。

8、本工程水系统包括：

冷却水、冷冻水、供热水、热回水、供回水管道形成循环系统，管道连接无缝钢管采用焊接，镀锌钢管丝扣连接，阀门等采用法兰连接。

9、空气处理机、风机盘管、风机箱、静压箱、消声器均单独设置支吊系统，必要时采取减震措施。

10、防火阀等，均按设计位置安装，手柄应安装于便于操作的地方。

11、冷热水机组因体积大，重量重，安装时应根据安装位置和现场条件采取相应措施，以确保安全。

五、主要施工工序



六、技术措施

1、风管制作A风管制作

（1）无机不燃型玻璃钢风管制作

风管加工应严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。

属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还必须抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装。

（2）无机玻璃钢风管的制作基本要求及工艺流程如下：

（3）保温型风管的保温材料，采用聚苯乙烯板。

（4）无机玻璃钢风管工艺流程：

（通风风管制作）

2风管的安装

（1）风管支吊架的制作和安装

a．采用钢制膨胀螺栓固定。

b．吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。

吊杆拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

C．支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气焊开孔。

d．矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。

e．靠墙或靠柱安装的水平风管易用悬臂支架，不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底支架。

f．风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。

g．支吊架不的设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

，垫片应与法兰平齐，不得凸入风管内。

b．风管吊装前，应在地面组成一定长度在吊装。

c．明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

d．安装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。

e．柔性风管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面尺寸，正压段可以稍送一些

，扭曲的柔性短管及为不符合规定。

3漏光检测

a．漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

b．检测应采用200瓦带保护照的低压照明灯。

c．系统风管漏光检测时，其光源可置于风管的内侧或外侧，但相对侧应为黑暗环境，检测光源应沿被检测部位与接缝缓慢移动，在另一侧观察，当发现有光线射出，则说明检测到明显的漏光位置。

并做好记录。

d．检测分段进行，汇总分析，被检测系统风管不应有多条缝型的明显漏光，如有条形缝漏光处，应进行密封处理。

风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处。

3.风管部件的安装

部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。

风口安装须在土建工序完后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：

（1）风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。

（2）风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。

手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。

（3）散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分部应云称。

（4）风口尺寸允许偏差应符合下表：

边长

＜300mm

＞800mm

允许偏差

0-1mm

0-2mm

0-3mm

对角线长度

＜300mm

＞500mm

两对角线差

＜1mm

＜2mm

＜3mm

（5）蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰不得碰擦。

（6）多页风阀的叶片间距应均匀，关闭适应相互贴切，打接应一致。

（7）防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：

a）失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材后度应不小于2mm。

b）转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐材料制作，并应转动灵活。

c）宜熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔断温度应符合设计要求。

d）防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规