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美国制造商的实力也有所增强,特雷克斯升降机公司的崛起即是例证。

特雷克斯升降机公司前身是美国科林升降机厂。

1995年以来,其通过一系列的兼并活动,已发展成为世界顶级公司之一。

日本从20世纪70年代起成为工程升降机生产大国,产品质量和数量提高很快,已出口到欧美市场,年总产量居世界第一。

自1992年以来,由于受日元升值、国内基建投资下降和亚洲金融危机影响,年产量呈下降趋势。

目前日本市场年需求量为3000台左右。

欧洲是潜力很大的市场,欧洲各工业国既是工程升降机的出口国,也是重要的进口国。

德国是最大的欧洲市场,其次为英国、法国、意大利等国。

在德国AT产品市场份额中,利勃海尔占53%,格鲁夫占16%,德马泰克占14%,多田野和特雷克斯各占10%和5%左右。

国外工程升降机行业的联合风潮

升降机制造业中的联合之风与汽车业很相似,在汽车行业中,通用汽车、福特、雷诺、宝马、梅赛德斯、大众等大公司都走上了联合之路,这两个行业的世界市场已日趋一体化。

欲在成熟的世界市场获取市场份额并保持增长,捷径是购买竞争对手,其长期目标是争夺世界市场的支配地位。

在升降机行业,某种意义上,打入世界市场即意味着进入北美、日本(亚洲)和欧洲三大市场。

世界顶级公司都对世界市场具有强大影响力,但迄今还没有一家公司在上述三大市场取得主导地位。

有4家公司已在两大市场建立了根据地:

格鲁夫和特雷克斯在北美与欧洲;

多田野在亚洲和欧洲;

住友建机在亚洲及北美。

格鲁夫、特雷克斯和多田野公司是通过收购竞争对手进入欧洲市场的。

格鲁夫先是在1984年吞并了英国柯尔斯,而后在1995年购入德国克虏伯。

特雷克斯公司于1995年兼并了法国PPM和意大利Bendini公司之后,近几年又收购了其他一些欧美公司。

多田野在1990年吞并了德国法恩公司。

住友公司在1986年收购了美国林克贝尔特公司。

利勃海尔和德马泰克公司都向美洲和亚洲出口升降机,加藤公司也将产品出售到欧洲。

但升降机生产本地化要比依赖当地代理商创造更多机会,多田野和加藤这两家公司产品相似,汽车升降机底盘也相同,但多田野海外投资多于加藤公司,因而在增加出口、改善国内市场萎缩带来的困境方面处于更有利的位置。

多数厂商在争夺上述市场的同时,还努力扩大产品系列。

格鲁夫公司的汽车升降机和RT产品具有竞争优势,购买克虏伯公司后,在AT产品方面也颇具实力,该公司还准备生产履带式升降机。

马尼突沃克公司已在履带式升降机行业居支配地位,但也希望在其他升降机产品领域取得相同影响力。

以往升降机厂商的某些合作,大多集中于营销协定或许可证贸易协定。

许可证贸易要比全面并购方式开展早,风险也小,在行业中已有先例。

但按许可证协定进行制造,往往在期满后因产权争议而告终。

特雷克斯与日本IHI公司有历史联系,至今特雷克斯还提供涂装AmericanCrane公司产品标志的IHI履带式升降机。

有人会将特雷克斯与IHI的合作看作许可证贸易行得通的例证。

但此类协定难以持久,其结果无非是特雷克斯要求加强对IHI公司的控制,或者谋求独立生产履带式升降机。

IHI目前尚未建立北美市场份额,仅起分承包商作用。

英国格鲁夫公司从1999年开始销售神钢履带式升降机和城市型升降机。

多田野和日立建机公司在1978年签订的相互提供产品、扩展双方产品系列的合作协议,收效不大。

在国内市场萎缩情况下,日立建机于1999年2月宣布,将再次考虑扩大流动式升降机生产与销售领域与多田野的合作。

而多田野公司则希望能拥有一家美国制造基地,但目前时机尚未成熟。

拥有多种类型产品可使收入多样化。

特雷克斯公司既经营采矿设备又经营起重搬运设备,起重搬运设备包括AT和RT产品、汽车升降机、履带式升降机、塔机等。

林克贝尔特公司基于其生产挖掘机的经验,成为首先将液压技术应用于桁架臂式升降机的厂商之一。

但目前住友公司已将其在日本和美国的升降机与挖掘机企业(包括林克贝尔特)分开,其依据是升降机和挖掘机属于不同行业。

利勃海尔既生产挖掘机,也生产流动式升降机和塔式升降机,还在爱尔兰生产集装箱搬运升降机,其旗下各企业均为单独实体。

研究本课题的目的及意义

在近代我们用来升降货物的是一种木质梯子,用起来很不方便,攀登时比较危险。

而由于当今的生产和生活中有很多方面都要利用到升降台。

特别是焊工的高空作业,尤其是有的反面要多人协调完成的时候,木质梯子已经远远打不到要求。

这样升降台就营运而生。

随着人类高空作业的种类日益繁多,工作条件日益繁杂,升降台所要求的条件和所能完成的工作也各不相同,现代社会升降机产品的种类繁多,也有多个不同的分类标准。

社会生产中常用的设备有一下几种类型。

按照升降机的结构可分为:

剪叉式升降机、导轨式升降平台、铝合金式升降机、套缸式升降机、折臂式高空作业车、曲臂式高空作业车。

按照升降机的移动方式又可分为:

固定式升降机、移动式升降机、自行式升降机、车载式升降机。

2立柱式焊工升降台设计方案

升降工作台升降高度为~米,升降速度为s,工作台伸缩范围为~,工作台允许最大载荷为300公斤。

因为升降台升降高范围比较小,承载能力小,小范围移动。

为了达到设计任务要求、满足使用要求方便加工制造等,所以选用立柱式升降台。

立柱式升降台具有材料来源广泛,制造加工方便,选用φ203壁厚为11mm为立柱,升降和伸缩采用齿轮齿条传动,齿轮齿条传动能够把回转运动转变为直线往复运动,齿轮齿条传动具有传动平稳,传递运动准确可靠,传递的功率范围大,传递效率范围高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。

齿轮加工制造方便,齿轮材料来源广泛,齿轮常用材料为钢,钢材的韧性好,耐冲击,还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面的硬度。

齿轮选用45钢,45钢强度较高,塑性和韧性好,调质后具有良好的综合力学性能,齿面淬火后可获得良好的齿面硬工。

该焊工升降台为机械传动,电动机经V带传动和蜗杆减速器后,通过齿轮齿条机构带动立柱升降。

V带传动具有传动平稳,不易振动,摩擦力大,传递功率较大,结构简单,速器用蜗杆蜗轮传动,蜗杆传动具有传动比大,结构紧凑,传动平稳,噪声小,具有自锁性,可防止立柱自动下降,起到安全保护作用。

齿条用螺钉固定在立柱上,工作台用12号槽钢焊接而成,在槽钢上铺上一层钢板。

工作台利用槽钢的内槽面做导轨,内槽面在滚轮上移动实现工作台的伸缩。

用底座用12号槽钢焊接而成,用φ314壁厚为13的钢管焊在一起做导管,一口用钢板封口做封口板,在立柱的下端焊一个法兰,利用法兰和封口板做导向装置,在导管的上下各安装一个行程开关,起限位作用,保护电机。

3立柱式升降台总体结构设计

3.1立柱式焊工升降台升降机构设计

升降台采用齿轮齿条传动,齿轮固定在外立柱上,齿条固定在无缝钢管上,通过齿轮齿条的作用将选转运动转化为直线运动。

升降台的伸缩通过手摇提供动力:

则选用手轮为标准(摘自JB/T—1994)如下图3-1:

图3-1手轮

本次设计选用B型由于要带个手柄,中间安装孔尺寸为φ25

由于与头部莫氏锥度杆连接轴径40mm,此处两端轴承选用圆锥滚子轴承30308,大体尺寸为d=φ40mm,D=90mm,B=。

如图3-2

图3-2

整个升降台由电动机提供升降动力,电动机通过V带传动,带动蜗轮蜗杆减速器,蜗轮蜗杆减速器通过联轴器带动齿轮传动,从而带动立柱的上升和下降。

传动方案如图3-3所示:

图3-3升降台传动方案

1.电动机类型的选择

电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。

2.电动机功率的选择

立柱的选择:

根据传动条件,选用外径为203mm,壁厚为11mm的无缝钢管,管重为m;

槽钢选用12号普通槽钢,在槽钢上铺一层1500×

2600的密度为

铝合金板,根据要求,升降台的负载为300公斤。

由此可计算出升降台的总重约

工作机所需要的有效功率为:

为了计算电动机的所需功率

,先要确定从电动机到工作机之间的总效率

为V带传动的效率为,

为蜗杆的效率为

为滚动轴承效率为,

为联轴器的效率为,

为滑动轴承的效率为,

为齿轮齿条的传动效率为,则传动装置的总效率为:

电机所需功率为:

在机械传动中常用同步转速为910r/min,1390r/min和2830r/min的三种电动机,根据电动机所需功率和同步转速,查[3]得电动机技术数据及计算总传动比如表3-1所示。

表3-1电动机参数

方案

型号

额定功率

(kW)

转速(r/min)

额定转矩

额定电流

同步

满载

1

Y90s-6

1000

910

2

Y80M2-4

1500

1390

3

Y132M1-6

960

根据传动比:

V带i=2~5,蜗轮蜗杆i=5~80,选用型号为Y90-6电机。

1.齿轮的选用

1)根据传动方案,选用直尺圆柱齿轮传动

2)升降机为一般工作机器,速度不高,古选用7级精度(GB1009-88)

3)材料选择,由根据[3]选择齿轮材料为45刚(调制),硬度为240HBS

按齿根弯曲强度设计

弯曲强度的设计公式为

(3-1)

(1)确定公式内的各计算数值

1)由[3]查得齿轮的弯曲疲劳强度极限:

2)由[3]查得,取弯曲疲劳寿命系数:

3)计算弯曲疲劳许用应力

取弯曲疲劳安全系数S=,得

4)计算载荷系数K

5)查取齿形系数

由[3]查得

6)应力矫正系数

7)由[3]查得,选取齿宽系数

齿宽系数

(2)设计计算

(3-2)

对此计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度做决定的承载能力,而齿面接触强度、所决定的承载能力,仅与齿轮直径(即模数与齿数的乘积)有关,可取由弯曲强度算的的模数并就近圆整为标准值m=3。

故选取齿轮模数m=3,齿数Z=20。

我国规定标准直齿齿轮个参数:

分度圆直径:

齿顶高:

齿根高:

齿高:

齿距:

尺轮宽:

根据上述关系可决定齿轮的齿顶圆直径和齿根圆直径:

齿顶圆直径:

齿根圆直径:

根据升降台的速度:

v=s

齿轮转数:

(3-3)

根据电动机的满载转数

和齿轮转数

可算数传动装置总穿的传动比:

分配各级传动比:

带传动减速比:

减速器减速比:

1.各轴的转数计算:

2.各轴输入功率计算:

3.各轴输入转矩计算:

以上数据得各轴运动及运动参数见表3-2

表3-2各轴运动及动力参数

轴号

转速

n/(r/min)

功率P/kW

转矩T/

传动比

303

1.确定计算功率

计算功率

是根据传递的功率

和带的工作条件而确定的

(3-4)

根据[3]查得

2.选择V带的带型

根据计算功率

和小带轮转速

,查取选用A带型

3.确定带轮的基准直径

并验算带速

(1)初选小带轮直径

,根据V带带型,查表确定小带轮的基准直径

,应使

选取

=125mm

(2)验算带速V

(3-5)

(3)计算大带轮的基准直径

mm

查[3],调整

为400mm

4.确定中心距a,并选择V带的基准长度

1)查[3],初定中心距

初选

=600mm

2)计算相应带唱

带的基准长度

根据

由表选取

=2000mm

3)计算中心距a及其变动范围

传动的实际中心距近似为:

(3-6)

考虑到带轮制造误差,带长误差,带的弹性及因带的松弛而产生的补充张紧的需要,常给出中心距的变动范围

5.验算小带轮上的包角

=

6.确定带的根数Z,为了使各根V带受力均匀,带的根数不宜过多,一般少于20根。

否则应选横截面积较大的带型,以减少带数。

则,

故选取根数Z=1

7.确定初拉力

安装时,应保证初拉力

大于上述数值,但也不应过大。

为了控制实际

的大小,可以采用如图3-4所示的方法,即在V带与两带轮切点的跨度中点,施加一规定的、与带便垂直的力G,使带在没100mm上产生的绕度即可。

图3-4初拉力的测定

8.计算带传动的压轴力

为了设计带轮轴的轴承,需要计算带传动在轴上的压轴力

(3-7)

1.选择蜗杆的传动类型

根据GB/T10085—1998的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI)

2.选择材料

考虑到蜗杆传动功率不大,速慢,故蜗杆用45刚;

因希望效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度为45~55HRC。

蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1,金属模铸造。

为了节约贵金属的有色金属,仅齿轮圈用青铜制造,而轮心用灰铸铁HT100制造。

3.按齿面接触疲劳强度进行设计

根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计,再校核齿根弯曲疲劳强度。

传动中心距

(3-8)

(1)确定作用在蜗轮上的转矩

,估取效率

,则

(2)确定载荷系数K

因工作载荷较稳定,故取载荷分布不均系数

由表选取使用系数;

由于速度不高,冲击不大,可取动载系数;

(3)确定弹性影响系数

因选用的是铸铁锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故

(4)确定接触系数

先假设蜗杆分度圆直径

和传动中心距a比值,

(5)确定许用接触应力

根据蜗轮材料为铸锡磷青铜ZCuSn10P1,金属模铸造,蜗杆螺旋齿面硬度>

45HRC,可查表得蜗轮的基本许用应力

=268Mpa

应力循环次数

寿命系数

(6)中心距

选取中心距a=80mm,i=19,根据[3]取模数m=4,d1=40mm

立柱式焊工升降台工作台伸缩机构设计

工作台用12号槽钢连接而成,槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。

热轧普通槽钢的规格为5-40#。

经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为#。

槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,槽钢还常常和工字钢配合使用。

在工作台上铺上一层钢板,便于人员的施工,为了防止工作人员在施工时掉落,在工作台上焊高米的防护栏。

升降台的伸缩机构采用齿轮齿条传动,齿轮固定在工作台上,齿条固定在立柱平台上,工作台以槽钢作为导轨在立柱平台上伸缩,由于需要传动的动力不大,才用人工盘动的方式传递动力,结构如图3-5所示

轴材料选用45号钢,查[3]得弯曲许用应力

受力分析如图3-6所示:

图3-6受力分析

根据前面计算得出工作台总重为672kg,则

,每个轴所承受1714N力。

则弯矩

抗弯截面系数:

弯曲应力为:

所以,

,符合强度要求

立柱式焊工升降台底座结构设计

底座用12号槽钢焊接而成,广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。

12号槽钢如图3-7所示:

图3-7槽钢

为了方便升降台的移动在底座上分别按上2个定向轮和2个万向轮每只轮子的承载能力为273kg,万向轮如图3-8所示:

图3-8万向轮

定向轮如图3-9所示:

图3-9定向轮

结论

(1)升降台是当今社会从事生产劳动不可或缺的一个辅助设备。

(2)本升降设备的工作台升降高度为~米,在设备的抬升中主要运用了齿轮齿条传动,齿轮齿条的主要功能是将回转运动转化为直线运动,从而实现了设备的升降。

(3)工作平台的伸缩范围是~米,同样利用了齿轮齿条的作用,实现工作平台的伸缩。

(4)升降台在停止的过程中齿轮齿条本身不具备自锁功能,但通过与蜗轮蜗杆减速器的配合可以完成自锁功能。

参考文献

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机械工业出版社,1992,12

[2]濮良贵,纪名刚.机械设计.北京:

高等教育出版社,2006

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机械工业出版社,2007

[4]朱辉,曹桄,唐保宁等.工程制图.上海:

上海科学技术出版社,2003

[5]宋宝玉.简明机械设计手册.哈尔滨:

哈尔滨工业大学出版社,2008

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[8]王幼龙,机械制图.北京:

高等教育出版社,2001

[9]刘鸿文,材料力学Ι.北京:

高等教育出版社,2004

[10]成大先.机械设计手册(单行版)[M].北京:

化学工业出版社,2004,3

致谢

四年的读书生活在这个季节即将划上一个句号,而于我的人生却只是一个逗号,我将面对又一次征程的开始。

四年的求学生涯在师长、亲友的大力支持下,走得辛苦却也收获满囊,在论文即将付梓之际,思绪万千,心情久久不能平静。

伟人、名人为我所崇拜,可是我更急切地要把我的敬意和赞美献给一位平凡的人,我的导师——郭国林。

我不是您最出色的学生,而您却是我最尊敬的老师。

您治学严谨,学识渊博,思想深邃,视野雄阔,为我营造了一种良好的精神氛围。

授人以鱼不如授人以渔,置身其间,耳濡目染,潜移默化,使我不仅接受了全新的思想观念,树立了宏伟的学术目标,领会了基本的思考方式,从论文题目的选定到论文写作的指导,经由您悉心的点拨,再经思考后的领悟,常常让我有“山重水复疑无路,柳暗花明又一村”。

感谢我的爸爸妈妈,焉得谖草,言树之背,养育之恩,无以回报,你们永远健康快乐是我最大的心愿。

在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚谢意!

同时也感谢学院为我提供良好的做毕业设计的环境。

最后再一次感谢所有在毕业设计中曾经帮助过我的良师益友和同学,以及在设计中被我引用或参考的论着的作者。

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