伊利工艺标准.docx
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伊利工艺标准
文件清单
编号:
HFRY-TX-JL-012[1.0]
部门技术科
序号
文件名称
文件编号
备注
1
百利包纯牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-001[2.0]
2
百利包高钙牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-002[2.0]
3
百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-003[2.0]
4
百利包玉米牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-004[1.0]
5
利乐枕纯牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-005[2.0]
6
利乐枕高钙牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-006[2.0]
7
利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-007[2.0]
8
利乐枕玉米牛奶生产工艺流程
HFRY-JS/2-GY-008[1.0]
9
优酸乳系列乳饮料工艺流程
HFRY-JS/2-GY-009[3.0]
10
制酸酸乳系列乳饮料最正确工艺指导
YLYT-YF-ZDS-191[1.0]
11
百利包酸酸乳系列乳饮料最正确工艺指导
YLYT-YF-ZDS-110[2.0]
12
利乐枕早餐奶系列花生核桃早餐奶
成品质量标准
YLYT—YF—BZ—262[5.0]
13
14
百利包纯牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-001[2.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内尽快巴氏处理。
8.牛奶标准化、巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度65-70℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性,标准化牛奶在1-6℃贮存,12小时内要求尽快处理。
10.配料:
牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。
〔1〕升温:
先将6T/H的纯牛奶化料管线开启,将牛奶预热到55-60℃。
〔2〕化料:
将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。
〔3〕保温:
小料通过保温管,保温时间15分钟。
〔4〕过滤:
通过双联过滤器过滤。
〔5〕均质:
对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar。
〔6〕冷却:
:
冷却到6℃以下。
〔7〕当均匀的小料经过四向阀时,将纯牛奶调奶线开启(保证化小料牛奶比例为总量的1/6),小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐,搅拌15分钟后取样检测。
11.贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,贮存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为200bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
140—142℃/4S。
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间,产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17.出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
施恒娟吕春龙
审批:
武建义日期:
2006年12月8日
百利包高钙牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-002[2.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内尽快巴氏处理。
。
8.牛奶标准化、巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度65-70℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性,标准化牛奶在1-6℃贮存,12小时内尽快使用。
10.配料:
牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。
〔1〕升温:
先将6T/H的高钙牛奶化料管线开启,将牛奶预热到65-70℃。
〔2〕化料:
将B1、B2、D1、D2小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中,保证化料牛奶占配料量的25%-30%,不得少于25%。
〔3〕保温:
小料通过保温管,保温时间15分钟。
〔4〕过滤:
通过双联过滤器过滤。
〔5〕均质:
对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为200bar〔6〕冷却:
冷却到6℃以下。
〔7〕当均匀的小料经过四向阀时,小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐,搅拌15分钟后取样检测。
11.冷却贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,贮存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为220bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为220bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
140-142℃/4S。
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间,产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17、出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
施恒娟吕春龙
审批:
武建义日期:
2006年12月8日
百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-003[2.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内尽快巴氏处理。
8.巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度65-70℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性,巴氏杀菌牛奶在1-6℃贮存,12小时内要求尽快使用。
10.配料:
〔10吨配料为例〕
〔1〕将5-6吨的巴氏杀菌奶预先打入20吨的配料罐中。
〔2〕制备B1小料和糖混合溶液。
〔a〕将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至70℃±5℃。
〔b〕将B1小料与糖以1∶3的比例混合,通过化料设备参加其中,化料的温度保持在70℃±5℃。
采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备,使料液成为均匀混合物,化料10-20分钟。
〔c〕在打料前10分钟,将剩余白砂糖参加其中充分溶解混匀。
〔3〕制备B2小料的溶液:
将0.8-1t的冷配料用水参加化料设备中,在不断搅拌的情况下参加B2小料,使其充分溶解,将一定量的B451K参加其中,调整其PH值在7.0到7.3之间。
〔4〕将F小料用30到40倍30-40℃温水溶解后,参加B2料液中。
〔5〕将B1小料溶液和糖液、B2小料溶液混合进均质机进行均质,均质压力为180bar.
〔6〕将均质后的料液冷却至10℃
〔7〕定容:
用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量〔最终料液的温度控制在10℃以下〕。
〔8〕将一定量的B451K用凉水溶解后,缓慢参加料液中,调整料液的PH值最终在6.6到7.0之间。
〔如果配料的PH值在定容之后已经在此范围之内,这一步可以省略〕
〔9〕检验配料的各项指标,合格后参加C小料,混合均匀。
11.贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,贮存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为200bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
140-142℃/4S。
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间,产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17.出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
施恒娟吕春龙
审批:
武建义日期:
2006年12月8日
百利包玉米牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-004[1.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-5℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内要求尽快巴氏处理完毕。
8.巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度55-65℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性,巴氏杀菌牛奶在1-6℃贮存,12小时内要求尽快处理完毕。
10.配料:
〔1〕将一定量的巴氏杀菌奶预先打入30吨配料罐中。
〔2〕制备B1、B2小料和糖的混合溶液:
〔a〕将占配料量10-15%〔3-4.5吨〕的配料用巴氏杀菌奶加热至75℃±5℃。
〔b〕将B1小料与糖以1∶3的比例混合,参加化料罐中,化料的温度保持在75℃±5℃。
采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备化料约15分钟,使料液混合均匀。
〔c〕将剩余白砂糖和B2小料混匀参加化料罐,充分溶解约10分钟使物料混合均匀。
〔d〕均质:
均质温度70-75℃。
均质机压力180bar。
〔e〕冷却:
将物料通过冷板冷却至10℃以下打入配料罐。
〔3〕将F小料用30-40倍30-40℃温水溶解后,参加上述料液中。
〔4〕定容:
用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量〔最终料液的温度控制在10℃以下〕。
〔5〕检验配料的各项指标,合格后参加C小料,混合均匀。
11.贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,储存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为200bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
140-142℃/4S。
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间,产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17.出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
吕春龙武建义
利乐枕纯牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-005[2.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内要求尽快巴氏处理。
8.牛奶标准化、巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度65-70℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性标准化牛奶在1-6℃贮存,12小时要求尽快使用。
10.配料:
牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。
〔1〕升温:
先将6T/H的纯牛奶化料管线开启,将牛奶预热到55-60℃。
〔2〕化料:
将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。
〔3〕保温:
小料通过保温管,保温时间15分钟。
〔4〕过滤:
通过双联过滤器过滤。
〔5〕均质:
对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar。
〔6〕冷却:
冷却到6℃以下。
〔7〕当均匀的小料经过四向阀时,将纯牛奶调奶线开启(保证化小料牛奶比例为总量的1/6),小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐,搅拌15分钟后取样检测。
11.贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,储存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为200bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
136--142℃
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间,产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17.出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
施恒娟吕春龙
审批:
武建义日期:
2006年12月8日
利乐枕高钙牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-006[2.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内要求尽快巴氏处理。
8.牛奶标准化、巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度65-70℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性,标准化牛奶在1-6℃贮存,12小时内要求尽快处理。
10.配料:
牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。
〔1〕升温:
先将6T/H的高钙牛奶化料管线开启,将牛奶预热到65-70℃。
〔2〕化料:
将B1、B2、D小料均匀的通过加料器均匀的加到预热牛奶中,保证化料牛奶占配料量的25%-30%,不得少于25%。
〔3〕保温:
小料通过保温管,保温时间15分钟。
〔4〕过滤:
通过双联过滤器过滤。
〔5〕均质:
对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar。
〔6〕冷却:
冷却到6℃以下。
〔7〕当均匀的小料经过四向阀时,小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐,搅拌15分钟后取样检测。
11.贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,储存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为220bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为220bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
136-142℃/4S。
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间,产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17.出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
施恒娟吕春龙
审批:
武建义日期:
2006年12月8日
利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-007[2.0]
一、工艺流程简介:
原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明:
1.原奶检验:
主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅:
通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶:
检验合格的牛奶进行接收,收奶温度小于8℃。
4.脱气:
除去奶中局部气体,净化气味。
5.过滤:
去除奶中较大杂质。
6.冷却:
将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存:
牛奶在奶仓中暂存,12小时内要求尽快巴氏处理。
8.巴氏杀菌:
为保证产品质量的稳定,通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。
〔1〕预热:
将牛奶预热到50-55℃。
〔2〕净乳、别离:
除去杂质到达净乳目的。
〔3〕闪蒸:
温度65-70℃。
〔4〕巴氏杀菌:
温度85±5℃保温15秒。
〔5〕冷却:
将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存:
为保证生产的连续性巴氏杀菌牛奶在1-6℃贮存,12小时内要求尽快处理。
10.配料:
〔10吨配料为例〕
〔1〕将5-6吨的巴氏杀菌奶预先打入20吨的配料罐中。
〔2〕制备B1小料和糖混合溶液。
〔a〕将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至70℃±5℃。
〔b〕将B1小料与糖以1∶3的比例混合,通过化料设备参加其中,化料的温度保持在70℃±5℃。
采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备,使料液成为均匀混合物,化料10-20分钟。
〔c〕在打料前10分钟,将剩余白砂糖参加其中充分溶解混匀。
〔3〕制备B2小料的溶液:
将0.8-1t的冷配料用水参加化料设备中,在不断搅拌的情况下参加B2小料,使其充分溶解,将一定量的B451K参加其中,调整其PH值在7.0到7.3之间。
〔4〕将F小料用30到40倍30-40℃温水溶解后,参加B2料液中。
〔5〕将B1小料溶液和糖液、B2小料溶液混合进均质机进行均质,均质压力为180bar.
〔6〕将均质后的料液冷却至10℃
〔7〕定容:
用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量〔最终料液的温度控制在10℃以下〕。
〔8〕将一定量的B451K用凉水溶解后,缓慢参加料液中,调整料液的PH值最终在6.6到7.0之间。
〔如果配料的PH值在定容之后已经在此范围之内,这一步可以省略〕
〔9〕检验配料的各项指标,合格后参加C小料,混合均匀。
11.贮存:
合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行,贮存时间小于8小时,温度小于10℃。
12.UHT杀菌:
1〕预热
2〕脱气
3〕均质:
要求均质压力为220bar〔先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为220bar〕;均质温度为70℃-75℃。
4〕超高温灭菌:
136-142℃/4S。
其它技术参数参照设备供给商提供的技术参数。
13.无菌罐贮存:
为保证灌装机有尽可能长的生产时间产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存,时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14.灌装:
杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15.装箱:
灌装后的产品进行装箱。
16.保温试验:
生产中依据取样规定取样,并做保温试验。
17.出厂:
产品在通过保温试验检验合格前方可出厂。
起草:
施恒娟吕春龙
审批:
武建义日期:
2006年12月8日
利乐枕玉米牛奶生产工艺流程
编号:
HFRY-JS/2-GY-008[1.0]