设备监造检验和性能验收试验Word文件下载.docx
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04′，北纬37°
39′～38°
40′。
该输水工程的建设主要任务是满足图克工业园区的用水需要，图克工业园区距旗政府所在地嘎鲁图镇（原名达布察克镇）84km。
本工程在图克工业园区高位水池附近设加压泵站，通过1根DN800设计压力1.6MP的钢管输水至乌审召工业园区内蒙古中煤蒙大化工公司50万吨工程塑料项目，一部分生产水入厂总管（管线接口DN600，埋地，设计压力0.2MPa），一部分直接供给循环水场（DN500，埋地）用于补充水，另一部分经管线（DN500，埋地）进入给水升压及消防水站的2座生产、消防水罐（7500m3/座），经加压后分别进入全厂生产给水管网及消防水管网。
3自然条件
多年平均降水量为356mm，降水量在年际间变化也较大，历年最大年降水量634.1mm（1964年），最小年降水量132.9mm（1965年），最大年降水量是最小年降水量4.77倍。
受日照、植被、风速、气温等因素的影响，河南乡多年平均年蒸发量（20cm蒸发皿观测值）为2226mm，是多年平均年降水量的6.25倍。
由于春季干燥多风，夏季湿热，所以春夏两季蒸发量较大，5～9月蒸发量为1582mm，占年蒸发量的71%左右；
4、5两个月份的蒸发量为612mm，占年蒸发量的27.5%（河南乡）。
本地区多年平均风速3.6m/s，以西北风为主，历年最大风速达27m/s（河南乡），多年平均年最大风速为15m/s,汛期6—9月平均最大风速为13.6m/s,风向多西风和西北风。
该地区日照时间比较充足，多年平均年日照时数为2886h，多年平均无霜期为145天（河南乡），历年最大冻土深为1.46m。
输水管线高程为1100m-1400m之间。
第二部分供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。
1.4卖方提供阀门各部件需要更换的时间周期，运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标书中给出具体清单。
1.5提供所供设备的进口件清单。
1.6卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.7专用工具
（1）卖方应提供一套设备及附件的安装、运行、维护和调整所必须的专用工具。
（2）卖方应提供专用工具清单，并附有这些专用工具使用功能详细说明书。
2供货范围
2.1设备范围
本招标文件中所提及的设备、材料、配套装置，除特别申明的外，均由卖方提供。
2.1.1卖方所提供设备基本供货范围包括但不限于此。
电动蝶阀的电动头采用国内优质先进的一体化电动头，满足电机正反转的要求，能够就地操作，满足硬接线上传信号的要求。
表-01阀门规格、数量表
序号
名称
规格型号
单位
数量
安装部位
备注
一、调流阀室内阀门
1
电动调节阀装置
DN800mmPN1.0MPa
台
管线末端调流阀室内
电动智能调节型一体化电动头（国际或至少国内知名品牌）、配反向法兰及连接螺栓螺母垫片等。
2
RTU控制屏（箱）
个
调流阀室
必须能完成所有调流调压功能。
PLC采用进口品牌，其他元件可采用国内知名品牌或进口品牌。
含电缆暂按50m考虑、仪表、加热除湿功能。
3
手动蝶阀
配套提供反向法兰及连接螺栓
4
伸缩节
5
压力表
0-0.6MPa
调节阀前
6
压力变送器
调节阀后
含电缆50m，信号直接进调节阀
二、泵站内阀门
水泵进口电动蝶阀
DN500mmPN1.0MPa
泵站内水泵进口
软密封，一体化电动头与阀门配套提供，配双法兰及连接螺栓一套
水泵进口伸缩节
一体化电动头与阀门配套提供，配双法兰及连接螺栓一套
水泵出口电动蝶阀
DN400mmPN1.0MPa
泵站内水泵出口
软密封，配双法兰及连接螺栓一套
水泵出口伸缩节
配双法兰及连接螺栓一套
水泵出口多功能止回阀
软密封，液压驱动，分阶段开关阀，带阀门控制箱，与水泵联动，
配双法兰及连接螺栓一套。
注：
免费提供专用工具1套，装箱，并附使用说明书。
调节阀投标方成套供应，含控制箱、电动装置及连接电缆，买方负责调节阀至控制柜（箱）的连接（含电缆等附件），招标方负责提供电源回路和信号的采集。
其它均由投标方供货。
2.1.2卖方应确认上述范围，按下表（格式）提供细化后的供货清单并填写空白处。
设备供货清单
规格及型号
产地
生产厂家
2.2专用工具
卖方应按下表（格式）提供详细的专用工具清单并填写空白处。
专用工具清单
2.3随机备品备件清单
卖方应按下表（格式）提供详细的随机备品备件清单并填写空白处。
随机备品备件清单
2.4备品备件清单
卖方应按下表（格式）提供详细的3年备品备件清单并填写空白处。
3年备品备件清单
2.5进口件清单
第三部分阀门技术要求
1总则
1.1本技术规范书适用调节阀、伸缩节及蝶阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
投标方对所供产品应具有较长的生产经验，应通过权威机构或质检部门检验，并应具有在类似项目中在一定时间内正常运行的证明。
投标方为所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。
凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2～3家生产厂家供招标方确认，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.14某些元件、部件或装置，如果在招标文件中未专门提到，但对于构成一台完整和性能良好的设备是必不可少的，这些元件、部件或装置也应由投标人提供，其费用包括在设备总价中。
1.15设备应进行防腐处理，正常使用年限不得低于30年。
2设备规范及引用标准
《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-1989；
《通用阀门供货要求》JB/T7928-1999；
《通用阀门材料》JB/T5300-1991。
《通用阀门球墨铸铁件技术条件》EN1563或GB12227－2005；
《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12228-2006；
《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12229-2005；
《通用阀门不锈钢铸件技术条件》GB12230-2005；
《通用阀门法兰连接金属阀门结构长度》GB12221－2005或AWWAC504标准或BS5155或EN558-1；
《通用阀门压力试验》GB/T13927标准；
《灰铸铁件及技术条件》ASTMA48；
《灰铸铁管法兰及垫片》GB/T17241.6或ISO7005-21992（E）；
《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219；
《通用阀门标志》ISO5209或GB12220标准；
《工业阀门－驱动元件尺寸确定方法》EN12570或DINDVGWW270标准；
《驱动装置》DINEN12570或DINDVGWW270标准；
《振动试验标准》IEC255-21-1；
3调流调压装置技术要求
投标方应具有较长的调节阀的生产经验，应通过权威机构或质检部门检验。
投标方应具有调节阀在类似项目中在一定时间内正常运行的证明。
投标方所提供的调流调压装置应为技术先进的产品，并为所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。
调流调压装置应由阀体、智能调节型电动执行机构、RTU控制屏、稳压电源及法兰连接件组成。
3.1调流调压装置说明
（1）功能要求：
调节阀安装在重力流管线末端，重力流管线管径为DN800mm，管线长度46km，通过调节阀的调节，始终保持阀后的压力为0.22MPa。
调节阀运行工况如下表：
调节阀运行工况表
流量（m3/s）
首端水池水位（m）
调节阀中心高程（m）
水泵设计扬程（m）
损失（m）
调节阀前压力（m）
调节阀后要求压力（m）
0.57
1346.55
1273
26.55
74
26.1
22
1346.45
26.0
1343.00
22.55
0.40
37
63.1
63.0
59.55
0.28
19
81.1
81.0
77.55
0.20
11
89.1
89.0
85.55
在上述条件下，提供设计选型计算书、流量~开启度曲线和汽蚀曲线。
调节阀可接受流量、压力两种信号。
本工程通过给定调节阀前压力控制调节阀的开度，关阀、开阀时间均不低于90s。
且阀门误动作后关阀时间不小于60S。
调节阀控制所需的仪表、电缆等全套均由卖方供货。
（2）结构形式：
调流调压装置采用流线型轴对称流道设计，流量应能线形调节；
活塞阀应为一体式铸造结构，必须保证过流能力，通过调节机构改变流通面积，以实现控制调节功能。
调节流量不能随阀前压力变化而变化，调节过程中流量偏差不超过±
5%。
调流调压装置由阀体、出水阀体、活塞、曲柄、连杆、鼠笼（扇叶）、导轨、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成，通过阀杆旋转带动曲柄连杆机构驱动装置来实现阀门的启闭，起到调节控制的作用。
涡轮传动装置为全封闭型。
密封副为非金属密封。
结构长度：
按压力、公称直径、功能等要求尽量小。
连接方式：
法兰连接。
且螺栓孔口尺寸、数量和分布圆直径应符合标准要求。
手轮：
采用伞形手轮（A型），且技术要求符合JB/T93要求。
面向手轮顺时针为关闭方向。
（3）气蚀问题：
调流调压装置必须能有效解决气蚀破坏现象的发生，应保证不会对阀门和管道产生气蚀破坏。
活塞与传动连杆连接处要有防气蚀保护设计。
（4）密封要求：
调流调压装置应保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和密封圈没有相互磨擦，以延长阀门使用寿命。
调流调压装置密封效果良好，保证阀门泄漏量为零。
（5）在高流速下应无任何有害振动，壳体试验按国家标准GB/T13927执行。
（6）要求调流调压装置启闭力矩小，活塞为压力平衡结构，运动不受介质流动和压力的任何影响。
（7）投标方提供调节阀的流量系数、流阻系数等相关参数及曲线。
提供原理图、结构图、电气图，所有资料必须为中文版，图纸为CAD2004格式，文本为Word2003格式。
（8）投标方负责设计和提供招标技术要求所列出的仪表和控制装置。
投标方应提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。
提供设备的运行、保护控制条件。
3.2调流调压装置的主要部件材料
（1）主要材料
材质
阀体
球墨铸铁QT450-10
轴套
铝青铜
阀杆
2Cr13
7
曲柄
活塞
1Cr18Ni9
8
连杆
鼠笼/扇叶圈
9
导轨
阀座
10
密封圈
丁腈橡胶或
三元乙丙橡胶
手轮为QT450-10以上；
若选用其他材质，应优于上述标准。
其他材料符合标准的要求。
（2）材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。
（3）所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。
（4）可以使用力学性能更好的材质。
3.3调流调压装置的设计要求
（1）采用有限元分析软件（如Ansysworkbench）进行结构应力分析，优化产品设计，提高产品可靠性；
提供详细的分析数据及图片。
（2）采用先进的数值分析软件（如AnsysFluent）进行产品的流场计算，改进流道型面，降低流阻，优化设计；
（3）针对用户工况参数进行水力过渡过程仿真计算；
3.4电动执行机构及控制系统
1）技术要求
（1）电动执行机构为智能调节型。
（2）电动执行机构应为非侵入式双密封设计，外壳为高压热室工艺铝合金铸造。
所有部件密封在标准为IP44的双密封防水外壳内，使得内部器件完全免受外部环境影响，即使打开接线端盖，执行器内部电气元件也不受影响。
（3）人机对话窗口采用高清晰LED数字及标识符液晶显示屏，能同时通过数字及标识符显示执行器的开度、力矩值、和功能的状态，并具有独特的背景照明系统便于夜晚观测和对执行器的功能设定。
（5）电动执行机构应采用有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置及非接触式的阀位测量系统。
（7）电动执行机构在失去信号时，可根据用户要求组态选择停在原位、或驱动阀门至全开，并提供报警用的输出接点。
（8）电动执行机构应具有远程/停止/就地切换及现场控制装置，以保证在不同的控制状态下，完成对执行机构的控制操作。
并具有手动/电动切换装置和手轮，以便在断电后实现对执行器的操作。
（9）三相或单相交流异步电动机应具有良好的伺服特征，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。
（10）执行器至少应配置两对独立的DPDT型开限位开关、一对独立的“在就地控制方式”开关、一对独立的“电源故障和过力矩故障”开关。
开关接点容量应大于220VAC，5A，或220VDC3A。
且能接受控制指令信号：
开电动门、关电动门，电动门具有自保持的投入及切除功能。
（11）电动执行机构和所驱动设备之间的所有连接附件由投标方提供。
（12）投标方应随电动执行机构同时提供下列附件：
电动执行机构的安装支架等相关连节装置。
（13）金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。
（14）电动执行机构应具有自动相位保护修正功能和电机的过流保护、过热保护及阀门卡塞保护、紧急ESD保护等保护功能。
（15）电动执行机构在失去外供电源后应具有数据的断电记忆功能，并且在无外供电源时能够进行执行机构的功能设定，并配有内置显示备份电池使用寿命不少于3年。
（16）电动执行机构发生故障时，执行机构应能够自动检错和报警，并通过特殊符号显示其故障原因，以便于及时准确故障处理。
（17）执行器具有防电磁干扰、防震功能，能直接接受开、关无源接点控制指令。
（18）招标方现场只提供动力电源。
2）主要技术指标
（1）基本参数
阀位输入及输出信号：
4~20mADC/≤250Ω（输入信号/输入阻抗）
输出行程/力矩：
角行程：
0~90︒C；
输出力矩应按设备技术参数表选取
使用的环境温度：
-25︒C~+70︒C
使用的环境相对湿度：
〈95%
电源电压：
三相：
380V±
10%
电源频率：
50Hz±
1%
（2）主要技术指标：
基本误差：
≤±
1.0%
回差：
≤0.5%
死区：
0～9.9％可调
阻尼特性：
≤3次半周期
额定行程：
≤25S±
10%;
；
≤40S±
10%（对稳定力矩≥6000N.M）
起动特性：
执行器在电压误差为±
10％，频率误差为±
5Hz的情况下，其运行性能可得到保证。
执行器在最大压降为15％的情况下能够正常启动，并按正常速度运转。
绝缘电阻：
输入端子与机壳间：
≥20MΩ（500V电压下）
电源端子与机壳间：
≥50MΩ（500V电压下）
输入端子与电源端子间：
绝缘强度：
在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：
输入端子与机壳间试验电压与频率：
500V50Hz
输入端子与电源端子间试验电压与频率：
电源端子与机壳间试验电压与频率：
〈60V500V50Hz
130~<
250V1500V50Hz
250~380V2000V50Hz
（3）力矩和行程开关
银接点开关容量：
220VAC5A
110VDC0.25A
始终端可调范围：
0~20︒；
70~90︒
机械寿命：
不低于107次
数量：
开、关向各2个DPDT接点。
（4）环境温度在第
（1）条规定范围内，每变化10︒C时输出行程变化应不大于额定行程的0.5%。
电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.0%。
（5）48小时的漂移应不大于额定行程的0.5%。
（6）执行机构在额定行程50%附近，以接通持续率20~25%，每小时接通次数1150±
50次运行48小时，基本误差和回差应符合第
（2）条规
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