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2.2.2敷设控制电缆180米,穿管埋地敷设。

2.2.3安装接地极12根,接地扁钢-40*4100米。

2.3保护装置

二次保护采用微机保护测控装置,均就地安装在开关柜上。

 

三、组织管理机构及施工力量部署

1、施工管理人员表

名称

姓名

职务

职称

学历

主要经历、经验及

承担过的项目

项目经理

刘学

经理

工程师

大学

铁东锅炉房安装、铁东35KV变电所供电、南屯煤矿35KV变电所改造等

安装经理

曹传辉

副经理

高级工

大专

济2—济3矿35kv双回路线路、济三煤矿通风机房改造、鲍店煤矿选煤厂供电改造等

技术主管

苗连祥

铁东锅炉房安装、新西关变电所安装、鲍店煤矿选煤厂供电改造等

质量管理

张欣丽

局新西区供电、兖矿物流供电改造等

测量负责

李爱芹

测量员

南屯煤矿洗煤厂改造、鲍店煤矿6KV供电线路改造等

计划统计

马红

预算员

铁东锅炉房安装鲍店煤矿6KV供电线路改造、南屯电厂35KV变电所改造等

技术负责

周长芹

技术员

铁东锅炉房安装、南屯煤矿35KV变电所改造、南屯电厂35KV变电所改造等

安全管理

秦显成

安检员

中专

施工人员

任国良

班长

高中

2、组织机构技状图

项目副经理

材料管理

资料管理

施工班组

施工班组1

施工班组2

施工班组3

四、施工准备

1、技术准备

1.1开工前落实工程技术设计资料,组织技术和施工人员熟悉设计图纸和现场,并与建设单位进行图纸会审,将工程变更提前落实,以利于加工、订货和组织施工。

1.2检查高低压开关柜的安装所使用的主要材料、成品、半成品应有出厂合格证或质量证明文件,确保安装材料质量。

1.3对所更换的高低压柜进行安装尺寸测量,并将各数据进行安装尺寸测量定位核对。

1.4安装所需工具购置完成。

工器具准备齐全,无损坏,具备施工使用条件。

1.5作业平台、通道畅通,作业场地清理干净,无杂物。

1.6编制建设单位、施工单位相关人员联系电话及联系方式,确保通信畅通及施工中出现的问题及时有效的解决。

施工前由施工单位技术人员对现场施工人员做好施工措施及各项质量、安全技术交底的传达;

并请建设单位负责南屯煤矿相关应急措施的传达。

2、劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

开关柜的拆除

柜盘基础的制安

开关柜的安装

电缆敷设

接地装置安装

设备调试

试运转

机安工

4

6

2

电工

起重工

1

电焊工

砼工

壮工

3

3、拟投入工程主要施工设备及机具

序号

规格型号

单位

数量

设备状态

交流电焊机

BS1-330

完好

烘箱

ZYH-30

经纬仪

J-2

水准仪

S-3

5

切割机

30

千斤顶

7

手拉葫芦

10/5/3/1t

2/1/2/2

8

钢丝绳

Φ316*19+1

50

9

汽车吊

16T

10

磨光机

11

手电钻

12

乙炔割炬

13

水平尺

L=1000

14

接地摇表

15

绝缘摇表

DJC-1

16

万用表

17

对讲机

18

滚杠

D80

五、施工方案

因原有高压柜使用年代久远,新高压柜仍安装在原高压室且高压柜室地方狭小。

所以,为不影响风机的正常运行,保证矿井的安全运行,先临时增加5台高压开关柜,2台作为进线开关柜、2台作馈线开关柜、1台为联络柜,作为2台风机的临时供电电源。

(一)临时开关柜的施工方法

1、施工工序

1#电机、风机运行,2#风机、电机停→压接进线电缆至Ⅱ段临时进线柜、压接2#电机至Ⅱ段临时馈线柜的电缆→柜子及电缆试验→启动临时开关柜带2#电机空载运行4小时→2#电机带载运行12小时。

2#电机带载安全运行12小时后,可对1#电机的进线柜及馈出柜的接线改至临时开关柜上,步骤同2#。

将1#、2#电机的进出线均改接至临时开关柜后即可进行高压柜的改造。

2、具体施工方法及注意事项

2.1施工方法

2.1.1高压开关柜到货后根据要求对柜体做外观检查,高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉坏损等缺陷,绝缘部件完好。

2.1.2高压开关柜两端开关作为进线,两个作为馈电开关,中间的作为联络开关。

2.1.3电缆选用YJV-6KV3*50mm2先敷设原高压电源引线至高压进线柜的电缆;

再敷设高压馈线柜至电机的电缆。

2.1.4做电缆终端头,要在无风、无雨的天气进行

2.1.5对高压开关柜及电缆做试验。

2.1.6将风机切换至1#运行,申请Ⅱ段停电,压接高压开关柜Ⅱ段进线电缆。

2.1.7申请Ⅱ段送电,将风机切换至2#运行,申请Ⅰ段停电,压接高压开关柜Ⅰ段进线电缆。

2.1.8申请Ⅰ段送电,在高压开关柜联络柜上下侧进行核相。

2.1.9将风机切换至1#运行,进行2#改造。

2.1.10将高压柜至2#电机电缆电机端电缆接线拆除。

2.1.11压接1#电机电源和高压开关柜负荷侧电缆。

2.1.12点动试电机正反转,正常后电机空载运行4小时,然后带载运行12小时后即可进行1#电机高压柜的更换,1#的更换步骤同2#的改造步骤一样。

2.1.131#、2#风机均正常运转后,可拆除原有高低压柜及安装新柜子。

(二)高低压柜的安装

1、柜盘基础安装

1.1施工工序

槽钢加工→柜盘基础制作→槽钢安装→找平找正→槽钢固定

1.2施工方法

1.2.1槽钢加工

按设计图纸要求,根据槽钢所需长度进行加工。

然后槽钢固定预埋件(100*100钢板)上。

1.2.2槽钢安装及固定

1.2.2.1基础槽钢的安装需在测量员的配合下用水准仪及经纬仪找平、找正,并做详细施工记录。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过3片。

然后,将基础槽钢、垫片用电焊焊牢。

最终基础槽钢顶部宜高出地面20mm。

槽钢安装完毕应刷红丹一度,黑沥青漆两遍。

1.2.2.2基础槽钢安装的允许偏差符合规定

基础槽钢安装允许偏差表

项目

允许偏差(mm)

顶部平直度

每米(全长)

1(5)

侧面平直度

2、高低压柜安装

2.1施工工序

设备搬运→高低压柜就位→高低压柜找平、找正→高低压柜固定→接地装置安装→高压柜的试验→高压柜的调试、运行

2.2施工方法

2.2.1高低压柜安装

2.2.1.1高低压柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

2.2.1.2按施工图纸的布置,按顺序将柜子放在基础槽钢上。

先以新1#开关柜为中心,将这台柜子找正后,再逐台找正。

2.2.1.3找正时采用0.5mm铁片进行,每处垫片最多不能超过3片。

2.2.1.4高压柜就位找平、找正后,除柜体与基础槽钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

2.2.1.5柜子与基础槽钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠。

柜间接缝平整。

2.2.1.6小车推拉灵活,无卡阻碰撞现象;

动、静触头中心线调整一致,接触紧密。

2.2.1.7柜内二次接线排列整齐、固定牢靠,导线与端子排的连接紧密,标志清晰、齐全。

2.2.1.8高压柜安装的允许偏差符合规定

盘柜安装允许偏差表

项次

允许偏差(mm)

垂直度(每米)

1.5

盘顶平直度

相邻两盘顶部

成列盘顶部

成排盘顶部

相邻两盘

成排盘面

盘间接缝

2.2.2高低压柜接地

配电柜内均有接地母排,柜与柜之间接地母排连接在一起,然后用40*4的镀锌扁钢将接地母排连接与基础槽钢连接(不少于3处)。

2.3安全注意事项

2.3.1多人合运时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

2.3.2槽钢基础的加工、制作严格按照《焊工作业指导书》执行,且作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材做好防护工作。

2.3.3柜子用吊车进行吊装时,机具、吊索必须先经过仔细检查,不合格者不得使用,防止事故伤人。

2.3.4当人工搬运配电柜时,应在地面垫木板用滚杠移动,并要有专人统一指挥,用撬棍拨动时,不得使物件倾斜,以免伤人。

(三)电缆的敷设及接线

电缆检查→电缆敷设→电缆头制作→电缆压接

2、施工方法及注意事项

2.1电缆检查

2.1.1施工前应对电缆进行详细检查;

规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。

2.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

2.2电缆敷设

2.2.1多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

2.2.2动力电缆敷设时电缆的弯曲半径:

三芯电缆其半径不小于外径的15倍.

2.2.3电缆头的制作应严格按照电缆头说明书中工艺要求进行制作。

2.2.4电缆的两端、垂直位差处均应留有适当的余度。

单层敷设,排列整齐。

不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

2.2.5电缆终端处的金属护层必须接地良好,且应有明显的相色标志,与系统的相位一致。

2.2.6电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;

采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

2.2.7控制电缆敷设时同一用途的电缆从起点开始一次敷设完毕,之后在敷设另一用途的电缆。

2.2.8敷设完一段电缆两端均应悬挂标志牌,写明编号、起止点等,字迹应清晰。

2.2.9敷设时应固定牢固、排列整齐,避免交叉,电缆芯和所配导线的端部均应写明编号,字迹清晰,不易脱色。

2.2.10二次线压接之前应对盘内电气文件接线检查、校验,该紧固的紧固。

2.2.11投入运行前应按电气试验规程规定项目进行试验,其试验数据应满足规程规定。

2.2.12二次回路的配接线应有规律的配置,达到整齐美观,新敷设的导线不得有接头,每个端子接线不得超过两根;

屏蔽双绞线屏蔽层应按设计要求的方式接地。

2.3.1电缆封端应严密,当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。

电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求储存和保管。

2.3.2电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

2.3.3电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。

必要时,尚应将盖板缝隙密封。

2.3.4二次回路通电或耐压试验前,应通知所有工作人员,并派人到各现场看守,检查回路上确无人工作后,方可加压。

2.3.5屏蔽双绞线屏蔽层应按要求接地。

(四)接地装置安装

定位放线->

接地线敷设->

接地线固定->

接地电阻测试

2、施工方法

2.1定位放线

按施工图纸要求,放出接地装置的路线,应该剔槽的要剔的深浅一致。

2.2接地线敷设

2.2.1接地线用40X4镀锌扁钢,当接地线长度不够需要焊接时,搭接长度不应小于扁钢宽度的两倍,应最少在三个棱边处进行焊接。

2.2.2接地母线的引出线应刷沥青进行防腐处理,以延长其使用年限。

2.2.3明敷设接地线安装后,应对各接地线和接地支线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查,检查电气设备是否按接地的要求接有接地线,各接地线的螺栓连接是否接妥,螺栓连接处是否使用了弹簧垫圈。

2.2.4接地电阻测试,接地电阻不得大于4欧姆,如不符合要求,要增加接地极。

(五)设备调试及试运转

1、高压柜的试验

高压柜安装完毕,我们即可申请试验部门对高压柜的断路器、互感器、避雷器等内部元件进行试验;

二次接线完毕,可进行整组调试,对高压柜的各种保护进行试验,按设计给出的整定值,各项保护动作正确,信号对应。

2、试运转

点动试电机正反转,正常后电机空载运行4小时,然后带载运行;

启动时,各部位应无异常现象;

当有异常现象时应立即停机检查,查明原因并应消除。

六、技术保证措施

(一)质量保证措施

1、质量目标

本单位共有:

2个分部工程,即基础和电气安装;

5个分项工程,有柜盘基础制安、高低压开关柜安装、电机安装、电缆敷设、接地装置安装。

质量目标:

各分部、分项工程合格,单位工程一次验收合格,确保优良工程。

2、保证措施

1)建立健全质量管理体系和各项“质量管理制度”,在公司总工程师领导下,成立以公司工程科为主的质量监督管理一级体系;

由项目经理、项目工程师、工长、项目质检员组成质量管理二级体系;

以班组质检员为主,形成每道工序每个班组的自检质量保证三级体系。

各级质量管理人员严格执行岗位责任制,尽职尽责,保证质量、保证体系的有效运行。

2)我公司已通过《质量∕环境∕职业健康安全》贯标认证标准按我公司制定的2001版质量保证体系程序文件运行。

整个工程实行全面质量管理,成立QC小组,定期开展QC活动,以便及时解决问题。

3)加强技术管理,严格按照国家规范、标准施工和验收。

坚持“百年大计、质量第一”的方针,严把质量关。

技术人员认真熟悉图纸,做好技术交底并督促、检查实施情况;

操作人员必须严格按标准施工,执行质量“三检制”。

4)加强资料管理,各项技术资料及时编写,收集、整理、归档,与施工同步,以保证期限有效准确,做到工程竣工之后,资料一次移交合格。

5)贯彻施工组织设计及施工措施,作好施工进度过程的质量管理,质量控制和质量加以改进工作,对工序质量提前进行预控。

6)对关键部位及影响质量的重要因素,组织专业人员进行技术攻关,施工时要按特殊工序进行特殊监控。

7)材料质量保证

工程所需各种材料,由物资供应部统一定购、调配,并负责对进场原材料、成品、半成品的质量控制,施工中产生的成品,半成品的质量由施工项目部负责控制,并均需执行公司《检验和试验控制程序》。

8)现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。

实际操作时计量要准确,计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录,计量员持证上岗。

9)落实成品保护措施,安排专人检查监督执行,保证成品的完整性。

10)建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。

(二)工期保证措施

1、工期目标

工期目标:

日历工期21天

1)、项目经理首先应按项目目标要求,编制详细单位工程施工作业进度计划、资金使用计划、材料供应计划并按计划要求及时安排操作人员进入现场,确保工程材料供应,向作业班组下达作业指令,明确操作班组的任务,加强现场检查、调配、控制,避免因出现待工、待料而延误工期,当出现工期延误时,要适当调整工、机、料资源供给,以及采用新技术、新工艺,提高劳动效率,确保工期完成。

2)、项目部对各施工班组实行工期目标承包责任制,制定奖惩制度从制度上保证工期目标的实现。

优化配置生产要素,对项目实行动态管理,对重点工序要重点控制,实行目标管理,明确责任,制定工程管理明细,明确奖罚标准,严格奖罚。

3)、抓好安全质量工作,视安全、质量为企业生命,杜绝一切返工浪费,作到一次交验合格,确保按期和提前完工。

4)、对所有参加该工程施工的人员进行上岗前的岗位技术培训,使其操作技能达到熟练和精练的程度,最大限度的发挥施工人员的技术水平和主观能动性。

5)、工程工期实行工期排队的办法,将工程量细化落实到每一天,当天的工作量当天完成,一天一落实一检查,如遇特殊情况也可将工期分成五天一小段,十天一大段,以每天的工程量保证每小段的工程量,每小段的工程量保证每大段的工程量,从而保证整体工程量的完成。

(三)成品、半成品保护措施

1、电缆在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上扒下。

电缆盘不应平放运输;

平行储存。

2、运输或滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。

3、装卸电缆时,不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊装,以防止孔处损坏。

4、施工现场、工地仓库、作业场所设专人看管保护。

5、对施工过程中所有成品及半成品标识,进行必要的防护和控制。

6、电缆、高压柜表面应防止污染。

7、施工过程的防护:

①现场专人看管。

②在重点部位设立围拦或封闭防护。

8、对交付前的工程进行必要封闭。

七、安全生产、消防管理

(一)安全生产

1、安全生产目标

杜绝轻伤及以上责任事故,杜绝一般非人身责任事故。

2、安全生产制度

1)成立项目部经理为主,安检员及管理人员参加的安全领导小组,对施工的全过程中进行管理,在作业层设群监员、青安岗,形成完整管理监控体系。

2)施工中严格遵循国家、省及行业颁发的安全法规和有关规定,紧密结合工程特点、施工部位,把安全生产切实抓紧,保证我公司的安全生产目标。

3)建立安全生产检查、整改、落实制度。

设专职安监员,对施工全过程进行安全监督、检查,对于存在的安全隐患,违纪违章现象要及时提出整改意见,生产负责人及操作人员必须迅速按要求整改,安监员必须对整改情况进行核实,直至消除全部的安全隐患。

4)建立安全生产宣传教育制度,对参与施工的人员定期进行安全教育和培训,对于不符合安全施工要求的人员一律清退出场。

5)建立安全会议制度,由项目经理主持召开生产碰头会,及时解决当天存在的生产和安全问题;

每周召开一次安全生产总结会,及时调整,充实安全生产措施。

6)建立安全生产奖罚制度。

安监员有权对现场任何违章处以罚款;

现场应形成互相监督,任何人都应对违章现象进行制止。

3、安全生产规程

首先抓好工程质量、安全、技术措施的贯彻执及对职工进行安全教育培训;

其次,根据工地工程特点,在施工中抓好检查、落实,对以下措施要特别重视进行落实。

1)凡进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽,登高作业的人员必须佩戴安全带。

2)不准喝酒的人员进入施工现场,不准在施工现场嬉戏打闹。

3)施工人员在施工中必须严格执行操作规程和本组织设计其它各项提出的安全注意事项和工艺要求。

4)起吊设备时必须试吊,一切正常后,再行起吊。

汽吊柱底必须垫实。

5)吊装作业前,应认真检查吊索和各绑扎点,并进行试吊。

吊装区域内非工作人员严禁入内,抱杆及吊物下方严禁站人,吊装工作必须设专人指挥,联络信号应明确清楚。

6)在使用气焊和电焊的现场,必须清理一切易燃杂物。

7)现场临时施工用电应设漏电保护设施。

8)氧气乙炔瓶应分类存放,使用时应保留10米以上安全距离,气瓶应距明火和飞溅火花不小于5米,露天使用时,瓶体应避免阳光直晒。

9)焊工在操作前应穿上工作服、绝缘鞋、带上皮手套、戴上专用面罩。

10)本措施未尽事宜按有关规程执行。

(二)消防管理

施工地点在通风机房内,现场易燃品较多,所以一旦不慎容易引起火灾。

因此,对于防火要认真对待,特采取如下措施:

1、施工现场严禁吸烟。

2、现场设置消防设备,如干式灭火器、防火铁楸、砂箱等,干式灭火器要灵敏有效。

3、用油漆刷槽钢底盘和铜排时应通风良好,将油漆处放于安全性高,远离火源,通风良好的地方。

4、拆除旧柜时,因柜子是焊死槽钢基础上,如无法完整撬下,则须用气焊或电动割具将柜子割破。

采用气割或电动割具时严格执行规定。

5、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整而有效,否则严禁使用,两者之间距离不得小于10m,乙炔瓶不得平放,气瓶应距明火和飞溅火花不小于5米。

6、电焊机及手持电动工具外壳必须完好且接地(接零)正确。

7、施工临时用电严禁使用花线。

8、现场看护人员严禁用明火。

八、吊装措施

1、工程内容

原有高压柜拆除后要用吊车吊出通风机房,新安的设备要吊至通风机房。

2、吊装方法

1)高压柜拆除后,推至通风机房东门门口(最重的设备约3T,用d=31mm钢丝绳作为起吊绳),先在柜上绑好Φ21棕绳(用做保护绳),用起吊绳将设备绑扎牢固,先进行试吊,检查起吊绳,确定安全后,再继续起吊。

2)设备运输到位后,先绑好Φ21棕绳(用做保护绳)再绑扎起吊绳。

先进行试吊,检查起吊绳,确定安全后,再继续起吊;

起吊

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