钢结构工程检验批质量验收记录表Word格式文档下载.docx
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第7.6.1条
制孔规X
一般项目
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
钢材表面质量
第4.2.5条
切割精度
第7.2.2条，第7.2.3条
切割精度达到
矫正质量
第7.3.3条，第7.3.4条
，第7.3.5条
边缘加工精度
第7.4.2条
制孔精度
第7.6.2条，第7.6.3条
抽样检验合格
施工单位检查评定结果
专业工长〔施工员〕
施工班组长
经检验：
主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计与规X
GB50205-2001要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理〔建设〕单位验收结论
专业监理工程师：
〔建设单位项目专业技术负责人〕：
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205—2001
吊车梁〔桁架〕
第8.3.1条
。
端部铣平精度
第8.4.1条
外形尺寸
第8.5.1条
外形尺寸规X
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
在允许偏差X围
焊接H型钢精度
第8.2.2条
焊接组装精度
第8.3.2条
顶紧接触面
第8.3.3条
轴线交点错位
第8.3.4条
焊缝坡口精度
第8.4.2条
坡口精度达到
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
第8.5.2条
经检查：
主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计与
规XGB50205-2001要求。
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
〔Ⅰ〕
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
符合国家标准与设计要求
焊接材料复验
第4.3.2条
材料匹配
第5.2.1条
材料相匹配
焊工证书
第5.2.2条
焊工均持证上岗
焊接工艺评定
第5.2.3条
采用成熟工艺
内部缺陷
第5.2.4条
符合实际标准要求
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
2.6
2.5
3.0
2.0
3.5
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
无裂纹、焊瘤、夹渣等缺陷
焊接材料外观质量
第4.3.4条
检查合格
预热和后热处理
第5.2.7条
焊缝外观质量
第5.2.8条
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
1.0
0.7
0.6
0.9
0.8
凹形角焊缝
第5.2.10条
焊缝感观
第5.2.11条
成型较好
规XGB50205-2001要求。
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB20205-2001
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
通过率已达
预拼装精度
第9.2.2条
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
涂料性能
第4.9.1条
符合设计标准要求
涂装基层验收
第14.2.1条
涂层厚度
第14.2.2条
涂料质量
第4.9.3条
无结皮、结块
表面质量
第14.2.3条
无误涂、漏涂
附着力测试
第14.2.4条
标志
第14.2.5条
标志清晰
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
《钢结构工程施工质量验收规X》〔GB50205-2001〕
施工质量验收规X的规定
监理〔建设〕
单位验收记录
主控项目
第4.9.2条
第14.3.1条
强度试验
第14.3.2条
第14.3.3条
表面裂纹
第14.3.4条
一般项目
产品质量
基层表面
第14.3.5条
涂层表面质量
第14.3.6条
主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规X规定
年月日
专业监理工程师
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001〔II〕
监理〔建设〕单位验收记录
成品进场
第4.4.1条
扭矩系统或预拉力复验
第4.4.3条
抗滑移系数试验
第6.3.1条
终拧扭矩
第6.3.2条
第6.3.3条
成品进场检验
第4.4.4条
表面硬度试验
第4.4.5条
施拧顺序和初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
连接外观质量
第6.3.5条
磨擦面外观
第6.3.6条
扩孔
第6.3.7条
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032□□
压型金属板与其原材料
第4.8.1条
第4.8.2条
基板裂纹、涂层缺陷
第13.2.1条
第13.2.2条
现场安装
第13.3.1条
搭接
第13.3.2条
端部锚固
第13.3.3条
压型金属板精度
第4.8.3条
轧制精度
第13.2.3条
第13.2.5条
第13.2.4条
安装质量
第13.3.4条
安装精度
第13.3.5条
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
工程名称
序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
图纸会审、设计变更、洽商记录
原材料出厂合格证与进场检验报告
符合
施工现场试验报告与见证取样报告
强制性条文要求的检查项目检查记录
隐蔽工程验收记录
高强度螺栓施工记录、其它施工记录〔或日志〕等
分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录
不合格项的处理记录与验收记录
9
重大质量、技术问题的实施方案
10
新材料，新工艺施工记录
结论：
各项资料齐全，符合要求。
施工单位项目经理：
施工负责人：
验收意见：
总监理工程师：
〔建设单位项目负责人〕年月日
有关安全与功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
见证取样送样试验报告
（1）钢材与焊接材料复验
（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
（3）摩擦面抗滑移系数复验
（4）网架节点承载力试验
焊缝质量检测报告：
（1）内部缺陷
（2）外部缺陷
（3）焊缝尺寸
高强度螺栓施工质量检查记录
（1）终拧扭矩
（2）梅花头检查
（3）网架螺栓球节点
柱脚与网架支座检查报告
（1）锚栓紧固
（2）垫板、垫块
（3）二次灌浆
主要构件变形检查记录
（1）钢屋〔托〕架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
（2）钢柱垂直度
（3）网架结构饶度
主体结构尺寸检查记录
（1）整体垂直度
（2）整体平面弯曲
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
项目
抽查情况
质量评价
好
一般
差
普通涂层表面
涂层均匀，无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等；
未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象
√
防火涂层表面
防火涂料无误涂、漏涂，涂层无脱层、空鼓，未发现大于0.5mm的表面裂纹
压型金属板表面
压型金属板安装平整、顺直；
板面无施工残留物和污物；
无未经处理的错钻孔洞；
檐口下端呈直线
钢平台、钢梯、钢栏杆
观感质量综合评价
达到设计要求、满足使用功能
检查结论：
总监理工程师：
〔建设单位项目负责人〕
隐蔽工程检查验收记录
〔通用〕表格
分项工程名称
钢结构焊接
隐蔽项目
焊缝
总包单位
施工图号
检查内容
焊瘤标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
焊缝外观质量与焊缝尺寸
1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差应符合规X的规定
3、焊缝感观应达到：
外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
1、焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差符合规X的规定
3、焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
自查结论：
焊缝外观质量与焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
单位验收结论：
监理工程师〔建设单位项目负责人〕：
q隐蔽工程检查验收记录
紧固件连接
标准规定
梅花头
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按规X的规定进行终拧扭矩检查
无未在终拧中拧掉梅花头的螺栓。
高强度螺栓安装符合GB50205-2001标准规定。
单层钢结构安装
锚栓
柱底锚栓规格与紧固
预埋螺栓的规格与其紧固应符合设计要求
预埋螺栓的规格符合设计要求，且均采用了双螺母固定
柱顶锚栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。
隐蔽工程检查验收记录
〔通用〕表格
垂直度和侧向弯曲
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高
钢屋〔托〕架、桁架、梁与受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规X规定
跨中的垂直度h/250，
且不应大于15.0
侧向弯曲矢高f
l≤30ml/1000,且不应大于10.0
跨中垂直度2mm。
侧向弯曲矢高5mm。
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。
钢结构紧固件连接
摩擦面
高强度螺栓连接摩擦面
高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
摩擦面干燥、整洁，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
高强度螺栓连接摩擦面符合GB50205-2001标准规定。
压型金属板
防腐涂料涂刷和密封材料敷设
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量
压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。
普通螺栓紧固
普通螺栓紧固质量
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
紧固牢固、可靠，外露丝扣均大于2扣
普通螺栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。
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