设备材料供应方案与计划Word下载.docx
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（1）设备、质料供给方案及筹划
一、项目部组建立备质料供给组
针对本工程，单元抽调经验富厚、责任心强的业务主干组建立备质料供给组。
卖力本工程的质料设备采购及供给。
设备、质料供给组成员配置表：
序号
职位
人数
从业年限
备注
1
项目组长
10
2
技能员
3
8
采购员
4
质检员
二、供给筹划：
凭据施工进度和招标文件要求，体例供给进度筹划表。
设备、质料
1-30天
31-60天
61-90天
91-180天
工艺设备
电控设备
安装质料
仪器仪表
5
实验室设备
6
备品备件
三、供货流程：
1、货品采购
由项目经理牵头，设备、质料供给组组织设备采购。
2、到货查验
设备到货后，甲方和监理到场该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到货查抄。
查抄前我方将提前通知甲方和监理派员到场。
3.开箱查验
在堆栈或工地现场进行的开箱查验由甲方、监理我公司等有关人员配合到场，对设备的内外包装设备外观进行查抄，若发明设备短缺和外观破损，我公司将实时处置惩罚。
4.安装验收
安装验收是我公司和施工单元配合对设备安装工程凭据有关的设备安装技能指标进行验收。
安装验收后双方签署安装验收证书。
5.完工测试
系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
6.大联调
本系统设备联调是指：
在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地事情，能否完成系统每一个设备的功效要求。
联动联调是指与其它相干系统设备连接一起进行系统全面调试，以测试查验综合布线系统与其它系统的监控功效。
系统功效测试完毕后，签署调试验收证书。
7.试运行
系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通事后，系统将移交甲单元有关部分。
8.质保期
系统验收及格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查种种测试项目，查抄系统运行的可靠性和稳定性。
设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。
四、供货质量控制：
1、设备采购、制造历程质量治理流程
设备采购严格凭据以下流程，并重点作好流程中质量控制：
2、设备采购历程的质量控制
主要设备及种种配套隶属设备，均是项目的重要组成部分，为确保项目的整体质量，我公司将做好设备购买历程中设备质量的控制事情。
设备的购买是直接影响设备质量的要害环节，设备能否满足生产工艺要求、配套投产、正常运转、充实发挥效能，确保精度和质量；
设备是否技能先进、经济适用、操纵灵活、宁静可靠、维修方便、经久耐用；
这些，均与设备的购买密切相关。
采购设备，可接纳市场采购，向制造厂商订货或招标采购等方法，采购质量控制主要是采购方案的审查及事情筹划中明确的质量要求。
2.1市场采购设备的质量控制
设备采购方案的质量控制
由我公司体例的设备采购方案将提交业主方及监理单元，并由业主单元和监理单元要对采购方案进行审查。
（1）设备采购方案的体例
体例设备采购方案，要凭据项目的总体筹划和相关设计文件的要求，采购的设备必须切合设计要求。
方案要明确设备采购的原则、范畴和内容、步伐、方法和要领，采购方案中要包罗采购设备的类型、数量、质量要求、周期要求、市场供货情况、代价控制要求等因素。
从而使整个设备采购历程切合项目建立的总体筹划，设备满足质量要求，设备采购方案最终需得到业主方的批准。
（2）设备采购的原则
a向有良好信誉，供货质量稳定及格的供货商采购；
b所采购设备的质量是可靠的，满足设计文件所确定的各项技能要求，能包管整个项目生产或运行的稳定性；
c所采购设备和配件的代价是公道的，技能相对先进，交货实时，维修和调养能得到充实保障；
d切合国度对特定设备采购的政策法例；
（3）设备采购的范畴和内容
凭据设计文件，对需采购设备体例拟采购的设备表，以及相应的备品配件表，包罗名称、型号、规格、数量，主要技能性能，要求交货期，以及这些设备相应的图纸、数据表、技能规格、说明书、其他技能附件等。
市场采购设备的质量控制要点
（1）为使采购的设备满足要求，我公司将向卖力设备采购质量控制的监理工程师提交设计文件中设备的各项要求、技能说明和范例尺度。
这些要求、说明和尺度包罗采购设备的名称、型号、规格、数量、技能性能、适用的制造和安装验收尺度，要求的交货时间及交货方法与所在，以及其他技能参数、经济指标等种种资料和数据，并对存在的问题通过业主偏向总体设计单元提出意见和发起。
（2）我公司卖力设备采购的人员具有设备的专业知识，了解设备的技能要求，市场供货情况，熟悉条约条件及采购步伐。
（3）在我公司供货范畴内的设备，采购前将要向监理单元提交设备采购方案，经审查同意后方可实施。
对设备采购方案的审查，重点包罗以下内容：
采购的根本原则、包管设备质量的具体步伐、依据的图纸、范例和尺度、质量尺度、查抄及验收步伐，质量文件要求等.
2.2向生产厂家订购设备的质量控制
选择一个及格的供货厂商，是向厂家订购设备质量控制事情的首要环节。
为此，设备订购前要作好厂商的评审与实地考察。
及格供货厂商的评审
凭据建立单元、监理单元或总体设计单元划定的评审内容，在各同类厂商中，进行横向比力，以确定认可的厂商。
在评审历程中，对付以往的工程项目中有业务来往且实践表明能充实互助的厂商可优先考虑。
对供货厂商进行评审的内容可包罗以下几项：
（1）供货厂商的资质
供货厂商的营业执照、生产许可证，经营范畴是否涵盖了拟采购设备，注册资金能否满足采购设备的需要。
对需要负担设计并制造专用设备的供货厂商或负担制造并安装设备的供货厂商，则还应审查设计资格证书或安装资格证书。
（2）设备供货能力。
包罗企业的生产能力、装备条件、技能水平、工艺水平、人员组成、生产治理、质量的优劣、财政状况的优劣、售后办事的优劣及企业的信誉，检测手段、人员素质、生产筹划调理和文明生产的情况、工艺规程执行情况、质量治理体系运转情况、原质料和配套零部件及元器件采购渠道，以前是否生产过这种设备等。
（3）近几年供给、生产、制造类似设备的情况；
目前正在生产的设备情况、生产制造设备情况、产物质量状况。
（4）已往若干年的资金平衡表和欠债表；
下一年度财政预测陈诉。
（5）要另行分包采购的原质料、配套零部件及元器件的情况。
（6）种种查验检测手段及试验室资质；
企业的各项生产、质量、技能、治理制度的执行情况。
作出观察结论
在初选确定供货厂商名单后，我公司将组织项目监理机构和建立单元一起对供货厂商做进一步现场实地考察调研，我公司卖力收集各单元意见，并一起作出考察结论。
3、设备制造历程质量控制
3.1严格的质量治理制度
产物从设计到制造、安装均严格实行ISO9001：
2000尺度。
（1）对所供设备要求厂家设专职质检员，部署落实相关工艺及质量要求。
（2）增强质量查验，对每道工序实际操纵者、班组长和质检员三者自查，并提供相关查抄陈诉。
（3）我公司及生产厂家创建专门技能卖力人联系机制，实时注意质量动态，必须严格遵循上道工序不及格不能进入下道工序的原则。
（4）我公司及生产厂家对要害部位或单薄环节设置工序质量控制点，质量控制点的查抄必须经专职质检员查验。
（5）各级质检与总检相结合，层层把关，做到不及格的配套件决不进厂，不及格的产物决不出厂。
3.2制造设备包管
严格凭据企业生产设备治理划定，定期调养查抄生产设备，由设备厂家提交对现有的生产设备进行检测、调养以使其处于最佳状态的陈诉。
3.3外购质料、外购件质量包管
包管设备配套的外购质料、外购件质量，如钢材、轴承、紧固件均选择优质名牌产物，并提供相关陈诉，经采购相关方同意后用于设备生产。
3.4技能力量包管
由业主方与我公司配合派驻羁系人员。
生产方由经验富厚的专家、工程技能人员、治理人员担当公司的各级主管，有效包管设备生产技能力量。
3.5总体设计单元、监理及建立单元设备监造及验收
创建三方监造及验收制度：
邀请总体设计单元、项目监理及建立单元在设备制造历程到生产厂家对设备进行监造，设备包装发货前后对设备进行开端验收，货到现场后进行复检。
4、质量答应
4.1质量尺度：
国标或行业尺度。
4.2质量品级：
优良
4.3质量包管期：
按招标文件要求
4.4质量治理体系：
ISO9001尺度
4.5严格执行企业尺度，并对所有外购件负担最终质量责任
五、供货数量产生变革处置惩罚要领
1、如因工程需要，供货量变革超出条约供货量的±
5%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充实考虑我方的公道备料和加工周期，具体增减数量以甲方书面通知为准。
2、因甲方要求的产物加工方法及原质料品种变动而引起变动产物（即条约中未约定的产物）供货期由甲、乙双方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度。
六、技能支持
工程开工后我方派技能人员常驻现场，做好现场的进度供货办事事情及配合甲方治理质料设备供货手续及验收事宜；
并对不及格质料及需二次加工的质料进行再加工；
为甲方提供质料设备产物使用上的技能支持。
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