高压电动机水冷检修方案文档格式.docx
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2011-3-9
单元审查意见：
单元主管：
HSE部审查意见：
HSE部主管：
机动工程部审查意见：
机动工程部专业工程师：
备注：
目
录
1、工程概况……………………………………………………04
2、编制依据……………………………………………………04
3、施工组织结构………………………………………………04
4、施工准备……………………………………………………05
5、施工方案……………………………………………………07
6、HSE管理……………………………………………………10
7、清洁生产……………………………………………………11
1、工程概况
1、储运单元高压（水冷）电动机，检修检查轴瓦如有磨损需更换、更换润滑油（这部分项目有钳工负责）、清扫紧固接线盒内螺丝;
电机冷却水管、定子、转子检查及处理缺陷等。
。
2、施工区域为储运单元的泵棚及装车台、火炬。
2、编制依据
2.1GB50194-93
建筑工程施工现场供用电安全规范
2.2SH3505-1999
石油化工施工安全技术规程
2.3JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
2.4Q/SHS0001.1-2001
中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系
2.5
GB50170—2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
3、施工组织结构
经
理：
范东明
联系电话：
135********
安全负责人：
薛建元
186********
电工检修负责人：
邢晓辉
150********
董占中
1506483488
4、施工准备
4.1人员准备
序号
姓名
性别
年龄
工种级别
持证情况
1
2
3
4
4.2、工机具准备
名称
型号、规格
单位
需求数量
套筒
套
内六角扳手
梅花扳手
油桶
个
5
活扳手
把
6
撬杠
7
兆欧表
500V/2500V
块
8
拉力
副
9
螺丝刀
10
卡簧钳
11
铜锤
12
铜棒
13
毛刷
14
轴承加热器
台
15
注油器
16
抹布
件
适量
17
砂纸
0#
张
18
锉刀
19
直流电阻测试仪
20
测温仪
21
测振仪
22
听针
4.3、材料准备情况
目前轴瓦已提报（由钳工负责），低资易耗有凯森负责购买。
5、施工方案
5.1施工方案
5.1拆除电机引线、对轮、地脚螺丝，绕线电机转子引出线和刷架。
拆除冷却水管，高压电机应将电缆头三相短路并接地。
5.1.1拆卸、装配时必须使用套筒扳手等相应工具，不准用锤敲打，严禁损伤防爆结合面。
5.1.2为保证防爆性能，在拆卸时螺杆、螺帽、弹簧垫圈等不得丢失，新配制的零件应按尺寸，不得任意更改。
5.1.3各防爆结合面在拆卸时，不应有碰撞、划痕等损伤。
如有刀痕，可以用铜锡焊料（铜20%、锡75%、铅5%）补焊，然后用刮刀和用油石研磨平滑。
必要时找厂家处理。
5.1.4紧固或拆卸各端盖的螺丝要对角进行。
5.1.5各防爆结合面不允许有漆和锈。
5.2起吊电机时应注意电机重心，正确使用钢丝绳和绳扣，合理的绑扎部件。
5.3拆下对轮、冷却管线、两侧端盖、拆卸轴瓦。
重要部件应有位置标志，小件应装入箱内。
拆卸较重的对轮时应用起重设备吊住对轮，以免伤人。
有顶丝的端盖顶出止口，严禁使用扁铲剔开端盖，以免损伤结合面。
5.4抽转子时应根据电机结构与现场条件的不同，采用不同的方法进行，但都应注意以下几点：
5.4.1抽转子时不准碰撞铁芯、轴颈、和线圈。
5.4.2抽转子时应有专人监视定、转子四周间隙，保持均匀，防止定、转子相碰。
5.4.3抽转子过程中应行走平稳，用力均匀，并有专人扶持轴头，防止晃动。
5.4.4将钢丝绳绕在转子轴上时应垫以抹布或胶皮垫，防止损坏轴或钢丝绳滑动，尤其采用假轴时更应仔细垫好。
5.4.5转子抽出后，应选择合适位置旋转稳妥，并应有防动措施。
轴颈、轴瓦用干净抹布包好和盖好以防生锈或碰坏。
5.4.6解体中发现的问题应记录下来并在检修中加以消除。
重大问题应及时向领导汇报。
5.5定子的检修：
5.5.1用干燥的压缩空气吹扫机壳内外、引线盒、定子铁芯和线圈。
吹净的积灰、油垢可用木制或竹制的薄片剔除，不准使用金属工具清理。
线圈上的灰尘、油垢可用抹布、毛刷檫净。
不准使用绝缘稀释剂清理。
清理后的铁芯，机壳内外应干净，通风孔畅通线圈端部及连线绝缘应光亮、引出线绝缘端子板和瓷瓶清洁干净，无碎裂。
5.5.2线圈端部、极相连接、小辫、引出线应无过热、变色、膨胀、焦枯现象。
线圈之间、极相连接、小辫、线圈与绑环、绑环与支架均应绑扎牢固，无松动。
发现有磨损处应做好处理，绑线有断股时应重新绑扎。
垫块有脱落或松弛时应补全，加垫涂漆打入撑紧。
5.5.3线圈端部漆膜应完好，线圈绝缘有局部损伤时应进行修补，绝缘漆膜脱落或裂纹较多时应重新喷漆。
注意喷漆时漆膜要均匀，不宜太厚。
必要时需找厂家处理。
5.5.4槽楔应紧固且均匀低于槽口，用螺丝刀把敲击应无空振声，槽口一段槽楔必须紧固。
如果松动超过铁芯全长1/3以上，需退出重新加垫打紧。
重打槽楔应注意。
槽楔与通风孔位置，方向要一致。
槽楔伸出铁芯长度要适当。
100KW以上电机10-15mm，100KW以下电机为5-10mm为宜。
5.5.5槽内垫条不应窜出槽外，若窜出较多时应将线圈加热后重新加垫槽楔。
加热温度不应超过80度（线圈表温度）。
5.5.6电机引线铜鼻子与导线焊接应牢固，焊锡丰满，导线无断股。
引线板与瓷瓶应稳固。
无碎裂，绝缘良好。
5.5.7机壳与端盖应无裂纹，结合面无锈蚀，止口完好无损。
5.5.8铁芯应紧固完整，无锈斑、摩擦、过热、变色、松动现象。
如有锈斑，可用砂布打磨，有毛刺可用锉刀修平，有松动可视其厚度插入硬质绝缘物，事后用压缩空气吹净残留铁屑，然后用绝缘漆涂刷铁芯表面。
如有过热变色应做铁损试验，视其严重积蓄，另行采取措施。
5.5.9铁芯与机壳的筋、键结合处应牢固无开焊、移位等异常情况。
5.5.10测量定子线圈的绝缘电阻和直流电阻：
5.5.10.1380V电机使用500V摇表，绝缘电阻值不低于1兆欧。
5.5.10.2380V
以上电机用1000-2500V摇表，绝缘电阻值每千伏不低于1兆欧。
5.5.10.3各相直流电阻值应平衡、其相互之差不应大于最小值2%，否则应查明原因进行处理。
5.6转子的检修：
5.6.1用干燥的压缩空气和毛刷清扫转子各部灰尘。
用抹布浸清洗剂擦净各部积尘和油垢。
5.6.2检查转子各部，笼型转子的铜条，短路环应紧固可靠没有断裂和松动，焊口应丰满，接触良好，无开焊、假焊及裂纹、断裂现象，如果铜条有断裂，需在断裂处铲成坡口，进行镶焊。
5.6.3绕线型转子的滑环和电刷装置的检修与发电机的滑环及电刷相同，还应检查举刷装置，应动作灵活可靠，触头接触良好，短路环搬把位置正确。
5.6.4绕线转子线圈的检查与定子线圈相同，还应检查转子两端钢丝绑扎应紧固可靠，没有松动、移位、断裂、过热、变色、开焊等现象。
5.6.5转子铁芯各部紧固牢靠，铁芯无锈斑、过热变色等现象。
转子风扇、叶片应紧固可靠，铆钉丰满，牢固可靠，风扇无损伤、裂纹和变形现象。
用小锤轻敲，声音应清脆，不嘶哑。
平衡螺丝和平衡块应紧固无移位。
5.6.6转子轴与对轮配合面应光滑，无明显划痕，顶针孔完好，无损坏，键与键槽配合良好。
5.6.7绕线型转子应做如下测量：
5.6.7.1三相直流电阻对比之差不得大于2%。
5.6.7.2线圈对地绝缘用500V摇表测量不得小于1兆欧。
5.6.7.3绑线对地绝缘电阻最小不得低于1兆欧。
5.7轴瓦的检修：
轴瓦的项目由钳工配合检查及测量。
5.8冷却系统的检修：
5.8.1电机的冷却系统有无漏水现象。
5.8.2所有冷却管道有无水垢及堵塞和其他缺陷。
5.8.3电机冷却管道的壁厚是否合格。
5.9电动机的组装：
5.9.1电动机各部检修完毕后，进行组装应具备如下条件：
5.9.1.1电机各部件检修完毕，并达到质量标准。
5.9.1.2应做的记录齐全无缺。
（见附表一）
5.9.1.3应做的电气预防性试验均已做过，并达到了质量标准。
（见附表2）
5.9.2按电机解体的方法、步骤、逆其顺序将电机准确无误的全部装好，电机端盖与定子结合面，电机螺丝、销子等均应涂以电机油防腐。
达到销子严密，螺丝齐全、锁住。
5.9.3电机组装完毕后，装对轮前，应盘动转子，转动应合适、无异音。
5.9.4回装对轮时，对较重的对轮应用起重工具吊起，对准轴头、和轴键，轴伸和对轮内孔均应涂以电机油防腐润滑，然后用大锤垫以木版或铝板将其打入，亦可用枕木将其撞入。
如需加热回装时，应沿对轮四周均匀加热，加热温度与对轮松劲有关。
一般加热至100℃即可，然后将其装入。
5.9.5电机各部间隙的标准如下：
5.9.5.1电机定、转子空气间隙，最大与最小值之差不得大于平均值的10%，超过后应进行调整。
6、HSE管理
6.1HSE管理理念
为了保障施工现场安装工作的安全，必须对施工工作进行危害识别和风险评价及环境因素分析，确保国家财产和职工人身安全，保护环境不受污染，实现河北凯森的HSE承诺。
现场安全施工必须严格遵守《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999和青岛炼化公司有关安全生产、检修作业的HSE管理制度。
6.2HSE管理目标
四大重大安全事故（工伤、交通、设备、火灾爆炸）为零；
工伤事故频率低于7‰。
6.3工作危险性分析（JHA）报告
作业
活动
步骤
分解
危
险
源
特征
现行控
制措施
爆露
于风
险中
人员
（E）
伤害
的可
能性
（L）
的严
重度
（C）
风险
水平
（D）
补充
措施
风
等
级
设
备
吊
装
拆卸
机械伤害
伤人
严格按照操作规程实施
加强
监护
五级
吊装
伤人或设备
按吊车操作规程实施
6.4安全事项
6.4.1坚强安全教育，有针对性的对此次施工中可能遇到的问题进行分析，避免安全事故的发生。
6.4.2进入施工现场前，应同现场主管部门进行交底。
明确项目、施工区域、工器具摆放点、落实现场施工作业环境、重要危险因素区域及作业注意事项等。
6.4.3人员进入施工现场，必须办理施工作业票。
按规定着装，佩带符合国家标准的安全帽及防护用品，高空作业时下方必须有安全网，否则不允许施工。
6.4.4上岗前严禁饮酒，严格遵守各专业操作规程，不得违章作业，场地应清洁，文明有序。
6.4.5夜间作业应保证照明充足，危险处应设置明显警告牌。
6.4.6.为防止吊装事故发生，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不能超载使用。
吊装时，绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹，人员不得站在重物下方，无关人员不得入内。
6.4.7施工期间，严禁堵塞消防通道，禁止挪用或损坏消防设备器材，保证消防通道的畅通。
6.4.8遵守炼油厂安全规章制度，安全第一，预防为主。
7、清洁生产
7.1施工现场地面要铺皮子，防止工件落地碰伤及污染地面。
7.2施工垃圾分类包装。
7.3废旧润滑油装桶后专业处理。
河北凯森电气
2011-3-9
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