砌筑工程施工方案16689.docx

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砌筑工程施工方案16689

砌筑工程施工方案

一、工程概况

一、工程概况

建设单位：

济南中海地产投资有限公司

设计单位：

山东省建筑设计研究院

监理单位：

山东省建设监理咨询有限公司

施工单位：

青建国际集团有限公司

本工程为中海地产.国家级社区.九曲片区B2地块二标段项目，位于济南市中区原九曲村旧址周边其北侧为二环南路，新建阳光新路西侧。

本说明用于B2片区内各联排或双拼别墅。

别墅地下一层，地上三层，建筑高度（±0.000至坡屋面起坡点）为9.700米。

二、编制依据

2.1、施工图纸

本工程有效建筑、结构施工图纸。

2.2、相关规范、规程及标准

1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

2、《蒸压加气混凝土砌块》GBT11968

3、《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》ECS20-90

2.3、设计对墙体砌筑要求

2.3.1构造柱的设置

1、对于200（100）左右的墙身，凡墙体长度大于5m（4m），中间又无横墙或柱支撑时，或当墙长超过层高的二倍时，须加设后浇构造柱，并在所处梁面及梁底预留钢筋。

墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（≥2000）、悬臂墙端部均应设置构造柱。

构造柱做法应先砌墙成马牙槎，然后再浇筑混凝土构造柱，做法如下：

2、门框两侧应设置砼构造柱。

砼构造柱加固截面为墙厚×墙厚，内配筋4Ф12纵向筋，6@100箍筋，厚度为100左右的轻质砖隔墙每间隔3.0m设置构造柱，截面100mmX300mm，配筋4Ф12，6@200，且墙高小于4.5m。

距墙底2.50m标高（或门顶过梁处）设置圈梁，100mmX250mm，配筋：

4Ф12，6@200。

3、当用200左右厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱，构造柱可从框架柱顶及屋面梁上设置，构造柱的间距应≤4m，构造柱的纵筋，底部预留4Ф12钢筋，顶部应锚入女儿墙压顶中，构造柱按通用大样施工，构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层。

4、构造柱的柱角和主筋搭接范围内以及构造柱与圈梁相交的节点处，应加密柱的箍筋，加密范围为基础面～+0.50。

2.3.2圈梁的设置

1、圈梁钢筋不允许在门窗洞口及两侧500范围内搭接。

2、和主筋搭接处范围内通过的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范围和圈梁上下均不应小于500mm，箍筋间距100mm。

3、当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁。

2.3.3过梁的设置

当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表（过梁用C20砼预制），当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上植筋，以保证结构的安全可靠性。

门窗过梁（GL）表，（梁长=洞净宽L+500；包括内值用于100左右厚的墙上的过梁）

2.3.4其他设计要求

1、无窗套处窗台按如下大样施工：

2、防水门槛做法：

（具体施工部位以业主指示和设计图纸为准）

3、填充墙沿砼墙、柱的相应部位设置强身拉结筋216@500（或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，抗震等级三、四级时≥砌体墙长的1/5且≥700mm，抗震等级一、二级时沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；

4、当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网片，宽度≥200；

5、当柱边或剪力墙边的砌体长度≤200mm时，剪力墙边的砌体应以砼代替，节点如

下：

2.3.6图纸使用注意事项

1）室内间隔墙的定位及墙厚以业主提供的装修条件图及图纸会审为准施工；

2）各栋阳台以具体的阳台大样进行砌筑施工；

3）由于本工程外立面设计复杂，线条较多，且砌块规格各异，请认真研究细节，如各建筑节点大样，尤其请注意装饰线条、保温、石材、抹灰、缺口之间的关系；凡是涉及到外立面效果的均以原先的建筑图为准施工，如有图纸不明处及时联系技术部解决问题，保证立面效果不走样。

4）部分砌筑结构还要参照结构施工图中的节点大样；

5）请认真对照外立面图，保证外立面效果；

6）由于设计变更较多，如窗台大样、阳台大包柱处构造柱等要以最新的设计变更为准施工；

7）如有图纸疑问，不得擅自处理，要及时联系项目技术部。

三、加气块砌筑工程

1、施工准备

1.1、技术准备

（1）砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。

（2）准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。

（3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。

1.2、材料要求1.2.1砂加气砌块的材料要求

量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：

项目

指标

尺寸允许偏差（按制作尺寸）mm

长度L

±4

宽度B

±2

高度H

±2

缺棱掉角

大于（mm）

30

大于以上尺寸的缺棱掉角个数

≤1

裂缝

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

1/3

贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合

1/3

大于以上尺寸的裂纹条数

≤1

爆裂、粘膜和损坏深度（mm）

≤20

平面弯曲（mm）

≤3

表面疏松、层裂

不允许

油污

不得有

砌块观质性能参数应符合下表中各项指标的要求：

砌块强度级别

平均值不小于3.5Mpa

单组最小值不小于2.8Mpa

砌块干密度

不大于625kg/m3

干燥收缩

标准法（mm/m）

0．5

快速法（mm/m）

0．8

抗冻性

质量损失（%）

5．0

冻后强度Mpa

2．8

导热系数

干态[W/（m.k）]

0．16

砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。

经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。

检测依据国标《蒸压加气混凝土砌块》GBT11968种7、8项的规定。

施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

1.3、施工机具

搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。

1.4、现场准备工作

（1）正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线（干法砌筑、灰缝3mm），皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。

（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。

（5）现场各项安全防护设施布置完毕。

（6）外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。

（7）砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.5～2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。

（8）进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。

地面要求平整、干燥。

尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。

（9）对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。

1.5、人员准备

施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%.

2、砌筑施工

2.1工艺流程

2.2砌筑方法

楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。

目的是：

为了保证砌体的位置正确。

并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度3~4mm、10~25mm后封堵空间预留），在底皮砌块高度不规则时通过导墙调整，导墙最小高度不小于200mm。

在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：

⑴为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；⑵在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；⑷通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。

对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

切割后的非标砌块不得小于砌块长度的1／3，

每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。

上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

⑥砌筑前要先进行底砌，用粉煤灰砖进行2-3批砌筑。

2.3构造要求

1、止水坎设置：

卫生间、厨房、露台等涉水房间墙体根部浇筑300mm高C20素混凝土（根部必须凿毛），宽度与墙同宽，混凝土浇筑前浇水润湿。

2、墙体与构造柱的连接

①构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60㎜），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；②马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100㎜，但不应超过二处；③拉结筋应采用2φ6.0钢筋，每两皮设置，伸入墙体内长度为700mm。

④构造柱非墙体连接面应凹入10㎜。

2）在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。

构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。

3、墙体与梁底的连接

砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成14d后进行。

在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。

4、砌块墙与门窗樘的连接

门窗两侧的砌块应采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。

大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土浇筑。

门窗洞口未设置构造柱，则必须设置混凝土预制块体暗敷管线.

5、墙体暗敷管线

水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。

开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。

水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。

管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。

管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：

第一次用敷设管线后的槽与墙体修平，第二次修比墙面微凸2㎜（必须用M10抹灰砂浆）遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

3、注意事项：

砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。

砌体在砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。

墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。

一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。

根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

4、质量标准

4.1使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

4.2干混砌筑砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证。

4.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

4.4接槎：

砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。

4.5拉结间距、位置及细部做法符合设计要求。

4.6允许偏差项目见下表

加气混凝土砌体允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

墙面垂直

5

用2m托线板检验

2

墙面平整度

8

用2m靠尺塞尺检验

3

轴线位移

10

尺量

4

门窗洞口宽度

±10

尺量

6

门口宽度

+10-10

尺量

4.7、砌筑重要构件（砌筑工程）

指标说明：

反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。

评判标准：

（1）门窗框固定块：

采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。

（2）砌体墙空调孔：

如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。

（3）现浇或预制窗台板：

宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）。

（4）现浇构造柱：

底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。

构造柱遗漏扣分。

（5）洞口大于600mm的过梁：

同墙宽，入墙不少于250mm。

因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。

（6）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（7）不同基体（含各类线槽）之间挂网，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

四、成品保护

1门框安装后施工时应将门框两侧300～600mm高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞坏。

2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

3落地砂浆及时清除。

以免与地面粘结，影响下道工序施工。

4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

6在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

7在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

8尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。

9雨季施工期间，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。

每10日砌筑高度不宜大于1.2m。

收工时应覆盖砌体表面。

五、安全保证措施

 1、墙身砌体高度超过地坪1.2M以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点要牢固。

 2、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

 3、进入施工现场要正确穿戴安全防护用品。

 4、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

5、正式施工前对外架、临边防护及施工机械进行全面检查、维修、加固。

6、正式施工前由安全员对现场工人进行安全交底。

7、现场施工注意采取措施防止工人高温中暑。

六、环境保证措施

1、砌筑砂浆不得遗撒、污染作业面。

2、砂浆统一在现场搅拌站搅拌，不得在现场地坪拌制。

3、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点。

4、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。