煤矿瓦斯综合治理实施计划方案Word文档下载推荐.docx
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2、领导小组成员职责
1）、陆球渊，负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
2）、四清，负责全矿瓦斯综合治理具体工作。
3）、徐如友，负责瓦斯的技术规划、指导、方案、措施、督促检查等工作。
4）、美健，负责瓦斯综合治理具体实施工作。
四、矿井基本概况
一、概况
主斜井净断面14.76m2，目前正在施工清理斜巷；
副斜井净断面14.76m2，目前施工二煤交叉点；
根据矿井设计，矿井主斜井、副斜井将在井底进行贯通进入二期工程施工阶段，根据煤科总院分院对东辉集团家山煤业一二采区的瓦斯预测资料，矿井一二采区相对瓦斯涌出量为29.53m3/t，绝对瓦斯涌出量为75.16m3/min，矿井为高瓦斯矿井。
二、井田围和煤炭储量
省家山煤矿位于省清徐县城西北12KM,家山村北，行政区划分属于东于镇管辖。
根据晋煤重组办发〔2009〕19号文“关于市清徐县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，并于2009年11月换发了采矿许可证（证号：
C45879）,重组后的井田围由13个坐标连线圈定，面积为6.6392km2；
矿井保有资源储量8416万吨，可采储量5787万吨。
批准开采03、2、4、5、6、8、9号共7层煤。
三、煤层
（1）03号煤层
位于组中上部，下距2号煤层平均8米，煤厚0－1.7米，平均1.2米，属中厚煤层。
煤厚由北向南逐渐变厚，有时含一些夹矸，结构简单。
顶板为泥岩或粉砂岩，局部为泥岩。
底板为泥岩或粉砂岩，局部为细粒砂、炭质泥岩。
本层属大部分可采稳定煤层（虽然03号煤层批准开采，但原煤平均灰分AD=40.02％,属国家禁采煤层）
（2）2号煤层
位于组中部，03号煤下约7m，煤厚2.05～2.62m，平均厚2.43m，属中厚煤层，煤厚变化由西向东渐厚，不含夹石，结构简单。
顶板为砂质泥岩或泥岩，局部为粉砂岩或中、细砂岩。
底板为中、细粒砂岩、泥岩，局部为砂质泥岩。
本层属全井田可采稳定煤层。
（3）5号煤层
位于组底部，煤厚0.40——3.89m，平均2.23m.煤层由北往南变厚。
不含或含1－2层夹石，结构较简单。
顶板为炭质泥岩或泥岩。
底板为砂质泥岩或泥岩，局部为中、细粒砂岩。
本层属大部分可采较稳定煤层。
（4）6号煤层
位于组上部，上距5号煤层平均17.27m，下距8号煤层平均29.78m.煤厚0.31－2.05m，平均1.14m.属薄煤层。
煤层厚度变化大。
煤层由北而南变厚。
有时含一层夹矸，结构简单。
顶板为砂质泥岩，局部为炭质泥岩、泥岩。
底板岩性为泥岩或砂质泥岩，局部为细粒砂岩。
本层属大部分可采较稳定煤层（虽然6号批准可采，但原煤平均全硫st,d=3.16％，属国家禁采煤层）。
（5）8号煤层
位于组下部，上距8上号煤约6m。
煤厚1.67～4.31m，平均厚2.76m，煤厚变化基本由西向东渐薄。
不含或偶含1层夹石，结构简单，全区可采。
底板为砂质泥岩或泥岩，局部为粉砂岩。
（6）9号煤层
位于8号煤下10m左右，也是最下一层可采煤层，煤厚0.65～3.47m，平均2.11m.煤厚变化由西南向东北逐渐变薄，规律性明显。
不含或偶含1层夹矸，结构简单。
顶底板为砂质泥岩或泥岩。
本层属基本全井田可采稳定煤层。
四、煤质特征
井田煤的颜色为黑色，具有玻璃光泽及强玻璃光泽；
贝壳状断口，生裂隙发育，性脆易碎。
多为条带状结构，也有线理状结构，构造为块状构造。
五、矿井通风与瓦斯
（一）、矿井通风
矿井通风系统为中央分列抽出式通风，新鲜风流由主斜井和副斜井进入，乏风通过回风立井排出。
回采工作面采用全负压独立通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
根据计算，初步设计阶段确定矿井主要通风机选用2台FBCDZ-8NO26B型对旋轴流风机，其中一台工作，一台备用，该通风机配套电机选用YBFe560S2-8型防爆电机，单台风机风机功率为2×
355KW,采用电压10KV双回路供电。
通风机采用电机反转反风，反风量达到正常风量的40％以上。
（二）、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性和煤与瓦斯突出危险性
1、矿井瓦斯
根据地质报告，本次勘探施工了3个钻孔，在钻孔揭煤后对03、2、5、6、8、9号煤层进行了瓦斯采样及解析工作，根据各煤层瓦斯含量试验成果及煤层瓦斯成分分带标准，各煤层均属氮气一甲烷带。
根据煤科总院分院对东辉集团家山煤业一二采区的瓦斯预测资料，矿井一二采区相对瓦斯涌出量29.53m3/t,绝对瓦斯涌出量75.16m3/min,矿井为高瓦斯矿井。
表：
各煤层瓦斯含量表
煤层编号
煤层容重
（t/m3）
地质储量
（万吨）
原煤可燃质瓦斯含量（m3/t.r）
原煤瓦斯含量（m3/t）
原煤残存瓦斯量（m3/t）
备注
03
1.43
1070
16.5
9.74
3
测算
2
1.48
2331
12.82
5
1.47
1371
11.49
6
1.42
1050
18.7
12.62
8
2783
21.07
17.1
4
9
1930
16.82
小计
10536
（三）、矿井瓦斯抽采系统
目前该矿正在建立瓦斯抽放系统，计划在2013年6月份安装完主体工程，并试机。
六、瓦斯综合治理方法
（一）从采掘布署上治理瓦斯
1.优化生产布局。
矿井和采区设计必须包括瓦斯治理的容，生产系统和布局必须充分考虑瓦斯治理的需要，并贯穿于新井建设、水平延深、采区设计、生产准备到工作面移交的各个环节。
2.简化生产系统，明确开采顺序，严格按从上至下逐层煤开采顺序开采保护层，并开展好效果检验，及时采取行之有效的补救措施，认真开展好局部“四位一体”综合防突措施。
3.合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。
4.合理组织生产，煤矿必须按照生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力组织生产和超定员组织生产。
5.坚持正规开采，建设矿井在未形成全负压通风系统前，不得进行回采巷道掘进。
6.明确采掘平衡，严禁剃头开采。
7.煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采煤工作面，不得用前进式采煤方法。
8.采煤工作面必须保持至少2个安全出口，1个通到回风巷，1个通到进风巷，形成全风压通风系统，禁止以掘代采等非正规采煤方法。
（二）从通风管理上治理瓦斯
1.建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及采掘布置必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。
2.采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。
3.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须至少设置一条专用回风巷。
采掘工作面应实行独立通风，严禁采用不符合规定的串联通风，扩散通风等，确保风向、风速、风量稳定。
4.所有通风构筑物的质量必须达到质量标准化要求，能保证通风系统的稳定、可靠。
5.煤矿严格按矿井质量标准化要求施工和验收，做到谁验收谁负责，保证通风设施质量达标。
6.对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施的完好、可靠。
7.废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时封闭，并保证密闭质量。
8.总回风巷、主要进回风巷不得设置风流控制设施。
9.要根据采掘进度及时施工永久通风设施，确保风流稳定，控制可靠。
10.井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标明位置。
11.启封密闭必须编制专门措施，并经审查同意后实施，严禁无措施启封密闭。
12.保证矿井用风量充足。
煤矿总工程师每月初必须对矿井用风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产。
13.矿井必须配备2台同等能力的通风机，一台工作，一台备用，满足矿井供风需求，具备反风功能，并实现双回路供电。
14.保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定，不能满足用风需求时，必须进行系统改造和设备更新，否则，必须按实际风量核定矿井产量。
15.严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，并根据生产变化及时对矿井通风系统进行调整。
16.矿井开拓、采区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面充足配风。
17.硐室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体不超限的要求。
18.加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风或全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合《煤矿安全规程》的规定，杜绝循环风。
19.矿井掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。
20.严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
21.局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。
22.局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。
23.临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入。
24.杜绝无风、微风、瓦斯超限作业现象。
25.改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿总工程师批准后实施。
26.巷道贯通前，按《煤矿安全规程》规定制定安全措施，并严格执行。
27.矿井生产水平和采区实行分区通风，杜绝不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。
28.矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率不低于87%。
29.回风巷道失修率不低于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。
（三）以抽采达标治理瓦斯
1.坚持先抽后采，不抽不采。
防突工作坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则。
2.突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。
3.未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
4.区域防突工作应该做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
5.矿井必须建立和完善瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽采。
我矿计划在2013年完成瓦斯抽采系统的设计、主体工程安装工作，并试运行。
6.瓦斯含量达到或超过8.0m3/t的
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