煤矿一通三防安全基本知识培训教案.docx
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煤矿一通三防安全基本知识培训教案
东欢坨矿业公司培训中心
教师授课教案
教师姓名：
授课班别：
新工人
授课科目：
煤矿“一通三防”基本知识
电子教案文件名称：
煤矿“一通三防”基本知识
电子课件名称：
煤矿“一通三防”基本知识
教学内容
煤矿“一通三防”基本知识
授课时数
4
教学目的
通过教学讲解煤矿“一通三防”基本知识，使新工人了解煤矿，增强新工人的煤矿“一通三防”安全素质。
教学重点、难点
1、煤矿“一通三防”的内容
2、“一通三防”过程中常见的问题
教学方法
讲述、讨论、提问、案例
教具
幻灯、投影
本课小结
通过以上学习，新工们对煤矿“一通三防”已经有所了解，大家要认真学习掌握，并在生产过程中严加执行。
思考题
1、煤矿“一通三防”内容是什么？
2、结合自身谈一下如何加强煤矿的“一通三防”？
导入新课：
作为煤矿的一名工人，防治水安全工作至关重要，与我们每个人都息息相关，为了确保煤矿的安全生产制定了煤矿安全生产方针及法律法规，今天我们就来了解一下这方面的内容。
讲授顺序：
第一节：
一、矿井空气
（一）主要成份
（二）矿井空气中的几个主要气体
第二节：
二、一通三防
（一）矿井通风
（二）井下火灾
第一节矿井空气
一、主要成份
①氧气O2（20.96%）；
1、地面空气②氮气N2（79%）氦、氖、氩、氪、
氙在内；
③二氧化碳CO2（0.04%）。
①氧气O2（密度1.11，助燃）；
②瓦斯（沼气）CH4（密度0.554，可燃，可爆炸）；
③一氧化碳CO（密度0.97，有毒，可燃，允许浓度0.0024%）；
④二氧化碳CO2（密度1.52，有刺激）；
2、井下空气⑤硫化氢H2S（密度1.17，可燃，4.3-5.5%有爆
炸危险）；
⑥二氧化硫SO2（密度2.22，有刺激，允许浓度0.0005%）；
⑦氮气N2（密度0.97，惰性气体）；
⑧氨气NH3（密度0.6，易溶于水，剧毒，允许浓度0.004%）；
⑨水蒸气H2O（潮湿腐蚀设备）；
⑩浮尘（吸入过量可患尘肺病）。
二、矿井空气中的几个主要气体
1、瓦斯
相对涌出量小于或等于10m3/t，或
绝对涌出量小于或等于40m3/min；
相对涌出量大于10m3/t，或
绝对涌出量大于40m3/min。
煤（岩）瓦斯突出矿井
瓦斯浓度：
5-16%（9.5最强）；
（2）瓦斯爆炸的三个条件引爆温度：
650-750℃；
氧气浓度：
12%以上。
高温：
2150-2650℃
高压：
冲击波
CO2增加到4-8%（正常0.04%）
有害气体CO增加到2-4%（允许值0.0024%）
O2降到6-8%（正常值20%）
（4）瓦斯治理的总体措施：
抽采达标、通风可靠、监控有效、管理到位。
（5）瓦斯在井下不同地点浓度的规定
①作业地点或爆破地点20m以内瓦斯浓度，进风流中瓦斯浓度大于等于1%时，停钻，停爆；
②作业地点瓦斯浓度大于或等于1.5%时，电器设备附近20m以内瓦斯浓度大于或等于1.5%时，停工、断电；达到2%时，停工、断电、撤离人员，进行处理。
③回风流中的机电硐室，进风侧必须安装甲烷传感器，局部通风机及电气开关附近10m，瓦斯浓度不超0.5%，可开机；
光学式瓦斯检测仪（理岩）；
④瓦斯检测手段便携式瓦斯检测仪（便携）；
甲烷传感器（探头）。
装药前
⑤一炮三检放炮前分别在附近20m处检查瓦斯浓度。
放炮后
班组长
⑥三人连锁放炮制放炮员共同完成放炮任务。
瓦检员
⑦引起瓦斯积聚的原因
（1）局扇停转；
（2）风筒漏风；
（3）工作面风量不足；
（4）风流短路；
（5）通风系统不完善，不合理；
（6）盲巷；
（7）巷道高顶区；
（8）瓦斯涌出异常；
（9）成煤因素或成煤后期地质构造。
2、氧气（O2）
①氧气是维持人体正常生理机能所必需的气体。
人体需氧量与劳动强度的关系，见下表；
人体需要氧量与劳动强度的关系
劳动强度
呼吸空气量/L·min-1
氧气消耗量/L·min-1
休息
6~15
轻劳动
20~25
中度劳动
30~40
重劳动
40~60
极重劳动
40~80
②人体缺氧与空气中氧气浓度的关系，见下表：
人体缺氧与空气中氧气浓度的关系
氧浓度（体积）/%
主要症状
17
静止时无影响，工作时能引起喘息和呼吸困难
15
呼吸及心跳急促，耳鸣目眩，感觉和判断能力降低，失去劳动能力。
10~12
失去理智，时间稍长有生命危险
6~9
失去知觉，呼吸停止，如不及时抢救几分钟内可能导致死亡
3、二氧化碳（CO2）
CO2适量对呼吸中枢神经有刺激作用，如人工输氧要加入5%的CO2，但过浓使人窒息。
见下表
二氧化碳中毒症状与浓度的关系
二氧化碳浓度
（体积）%
主要症状
1
呼吸加深，但对工作效率无明显影响
3
呼吸急促，心跳加快，头痛，人体很快疲劳
5
呼吸困难，头痛，恶心，呕吐，耳鸣
6
严重喘息，极度虚弱无力
7~9
动作不协调，大约十分钟可发生昏迷
9~11
几分钟内可导致死亡
（1）《规定》工作地点CO2浓度超过1.5%时，停工，撤人，进行处理。
（2）停工区内CH4或CO2浓度达到3%时，如不能及时处理，必须在24小时内封闭。
4、一氧化碳（CO）
CO是无色、无味、无臭的气体，相对密度0.97微溶于水，能燃烧，能与空气均匀混合，浓度在13-75%时有爆炸危险。
CO与人体血液中的血红素的亲合力比氧大250-300倍，人体CO吸收后，产生种毒现象。
见下表：
一氧化碳中毒症状与浓度的关系
一氧化碳浓度（体积）%
主要症状
2~3小时内可能引起轻微头痛
40分钟内出现头痛，眩晕和恶心。
2小时内发生体温和血压下降，脉搏微弱，出冷汗，可能出现昏迷
5~10分钟内出现头痛，眩晕。
半小时内可能出现昏迷并有死亡危险
几分钟内出现昏迷和死亡
5、硫化氢（H2S）
H2S无色、微甜，有浓烈臭鸡蛋味，有强烈的刺激气味，剧毒，种毒状况见下表：
硫化氢中毒症状与浓度的关系
硫化氢浓度
（体积）%
主要症状
有强烈臭味
1~2小时内出现眼及呼吸道刺激症状，臭味“减弱”或“消失”
出现恶心，呕吐，头晕，四肢无力，反应迟钝。
眼及呼吸道有强烈刺激症状
0.5~1小时内出现严重中毒，可发生肺炎、支气管炎及肺水肿，有死亡危险
很快昏迷，短时间内死亡
6、矿井有害气体的安全浓度标准，见下表：
矿井空气中有害气体的最高容许浓度
有害气体名称
符号
最高容许浓度%
一氧化碳
CO
氧化氮
（换算成二氧化碳）
NO2
二氧化碳
SO2
硫化氢
H2S
氨
NH3
第二节一通三防
矿井安全工作是全矿工作的重要组成部分,其中矿井通风、瓦斯防至、煤尘防治、火灾防治是煤矿安全工作的重中之重，简称一通三防。
一通指：
通风，三防指：
防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。
一、矿井通风
（一）名词解释：
1、新风：
指未经污染的风流；
2、乏风：
流经用风地点被污染的风流；
3、循环风：
一个工作面的泛风再次进入自己工作面的进风流中；
4、串联风：
一个用风地点的泛风进入另一个用风地点；
2，而无瓦斯涌出时，可采用扩散风；
6、盲巷：
长度超过6m的独头巷道；
3的空间，浓度达到2%以上时，称为瓦斯积聚。
（二）通风系统
由通风巷道、设备、设施组成的，为井下提供新鲜风流，排出乏风的生产系统。
（三）通风方式
进风井和回风井的布局方式。
中央并列式
中央分别式（边界式）
主要有两翼对角式
分区对角式
混合式
（四）通风方法指通风机的工作方式
压入式（正压）；
分为抽出式（负压）；
混合式。
（五）通风设施
控制井下通风流向和数量的设施。
（一）风门永久风门（风墙为水泥、沙浆）；
临时风门（风墙可用木板等材料）。
永久密闭（砖混结构）；
临时密闭（木板抹灰等材料）。
顶板绕道；
底板绕道。
顶板风桥；
底板风桥。
（六）隔爆设施
控制瓦斯、煤尘爆炸火焰的设施。
隔爆岩粉棚；
隔爆水棚；
隔爆水幕；
自动隔爆棚。
2、规定隔爆水棚水量：
200升/米2
公式：
每个隔爆地点水袋数量=×巷道断面（m2）=（）个
隔爆水幕总水量、排间距离及区段长度表
巷道断面积/m2
水幕总流量（L·min-1）
前后两排水幕的间距（m）
水幕区段的长度（m）
≯5
≮500
15-20
5-10
≮800
20-25
10-13
≮1000
2-3
20-30
隔爆水棚的设置位置及要示
水棚名称
设置方式
水棚设置位置
巷道面段
首列（排）
水棚位置
与巷道交叉口拐弯处距离/m
与风门、风窗
距离/m
水槽棚
集中式
水棚安设前后20m的断面一致
与工作面、转载点距离为60-200m
50-75
≯25
集中式
水棚安设前后20m的断面一致
50-75
≯25
分散式
水棚安设前后20m的断面一致
30-60
隔爆水棚设置的规定与要求
（1）隔爆水棚的排间距为1.2-1.3m，主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度小于20m，分散式水袋棚棚区长度不小于120m。
（2）隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算：
主要隔爆棚不得小于400L/m2，辅助隔爆棚不得小于200L/m23计算。
（3）水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直与巷道轴线）。
（4）水槽（或水袋）外边缘距巷壁（两帮）、顶梁（无支架时为顶板）之间的垂直距离<100mm；水槽（或水袋）底部至顶板（梁）的垂直距离>1.6（水袋>1.0m），否则，必须在其上方增设1个水槽（水袋）底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度为1/2，且不得小于1.8m。
（5）高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。
上层水槽（或水袋）的总水量，按巷道全面积每平方30L单独计算，下层水槽用水量，仍按前述水槽用水量计算。
（6）同一排水棚内水棚的安设高度应保持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面和开头应与前后各20m长度的巷道保持一致。
（7）同一排水棚内两个水槽之间的间隙>1.2m（水袋为<100mm，也>1.2m）；水槽之间的间隙与水槽同巷道之间的间隙之和>1.5m，特殊情况>1.8m。
每排水棚中的水槽，所占据巷道宽度之和和与巷道最大宽度的比例：
巷道净断面<10m2，至少为35巷道净断面10-12m2，至少为50%，净断面>12m2，至少为65%。
（8）首排水棚距工作面的距离，必须保持60-200m范围内。
（9）水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。
（10）悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于750，如图所示，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫与巷道中。
二、井下火灾
内因火灾（可燃物在相应条件下氧化自燃）；
外因火灾（可燃物在在外界条件下引燃）。
灾前对策：
防止起火、控制火源；
灾后对策：
报警、控制、灭火、避难。
提高回采率：
减少自燃物质基础；
限制空气，减少供氧条件。
直接灭火（水、泡沫、干粉等）；
（三）井下灭火方法
隔绝灭火（封闭）；
均压灭火（增阻减风）；
隋气灭火（液氮、CO2等）。
易自燃
（四）煤的自燃倾向分类自燃变化的变质程度和化学成份等因素影响。
不易自燃
风量减少；
风流逆转。
风量变化；
风流变化。
集中运输大巷和总回风巷支护不可燃；
采煤工作面采用后退式；
回采期小于发火期；
采空区及时处理（灌浆）；
构筑防火门；
处理好冒顶区。
视力感觉：
雾气产生；
气味感觉：
煤油、汽油、节油、焦油味；
温度感觉：
水温增加；
疲劳感觉：
CO、CO2的作用。
火区内空气温度小于30°或小于常温；
（八）火区熄灭的条件
火区内氧气降到5%以下；
火区内H4C2、H2C201%以下。
火区内温度在25℃或常温以下；
上述各指标稳定在1个月以上。
第二章煤矿一通三防基本知识
“安全第一，预防为主”的重大意义
（1）体现了人的生命是最保贵的。
（2）在工作中把安全工作做为第一位来抓。
（3）将安全第一作为人类一切生产活动过程的行动指南和准则。
煤矿安全生产方针的贯彻落实
1、坚持管理、装备、培训三并重的原则。
2、坚持煤矿安全生产方针标准。
3、坚持各项行之有效的措施。
煤矿安全生产法律法规体系
1、法律有《安全生产法》、〈煤炭法〉、〈矿山安全法〉、〈劳动法〉、《矿产资源法》。
2、法规有《煤矿安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
3、地方法规有《四川省矿山安全法实施办法》、
4、部门规章有《煤矿安全规程》《爆破安全规程》等。
煤矿生产中常见的刑事犯罪种类：
重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、渎职罪等。
煤矿地质基本知识：
煤层埋藏特征有：
顶、底板——位于煤层上覆、下伏的临近岩层称为煤层的顶、底板
煤层结构——指煤层中是否含有岩石夹层。
分为简单结构、复杂结构煤层。
煤层的形态——指煤层赋存的空间几何状态。
分为层状、似层壮、非层状煤层。
煤层的厚度——指煤层顶底板岩石之间的垂直距离，又称煤层的真厚度。
分为薄煤层∠—米。
煤层的产状——煤层在地壳中的空间位置和产出状态。
用走向、倾向、倾角来表示（煤层产状三要素）。
倾角有近水平煤层80、缓倾斜8-250、倾斜250—450、急倾斜大于450
一通三防基本知识
矿井通风：
利用机械或自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量的流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。
矿井通风任务：
矿井通风是煤矿的一项重要工作，它的基本任务是
①向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气供人呼吸：
②把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排向矿井之外；
③提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率；
④增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产。
矿井通风工作的物质对象是井下的各种气体成分。
矿井气候条件
矿井气候条件是指矿井空气的温度、湿度和风速的综合效应。
矿井通风系统
矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
矿井通风的方法
根据风流获得动力的来源不同，矿井通风的方法可分为自然通风和机械通风。
根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。
矿井通风压力
当矿井进风口和出风口之间，由于自然因素或机械的作用造成空气能量不平衡产生压差时，空气将在井巷中流动，形成井下风流，通常将这一压差叫做矿井通风压力，简称风压。
矿井通风阻力
矿井通风阻力：
当空气沿井巷流动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成的阻力。
可分为摩擦阻力和局部阻力。
降低通风阻力的措施
为了保证供风，减少通风电耗，应当采取适当的技术措施，降低巷道的通风阻力。
在巷道通过风量一定时，降低巷道的通风阻力，实质上就是降低摩擦风阻和局部风阻。
（1）降低摩擦阻力系数。
尽量选择α小的支护方式，注意施工质量，尽可能使巷道壁面平整光滑。
（2）扩大巷道断面。
（3）选择巷道周长一定，断面积比较大的巷道形状。
（4）缩短巷道长度。
（5）避免巷道内风量过于集中。
（6）对于风速高、风量大的井巷，尽可能避免断面突然增大或突然缩小。
（7）在巷道的分叉处或汇合处要做成斜面或圆弧形，不要随意在巷道内堆放木料、器材等杂物，把正对风流的固定物体做成流线形。
局部通风机布置方式
局部通风机布置方式可分为压入式、抽出式和混合式。
矿井通风阻力测定的目的和意义
矿井通风阻力测定是通风技术管理工作的重要内容之一。
其目的主要有：
①分析通风系统的合理性，了解通风系统中阻力分布情况，找出最大阻力区段，以便降阻增风。
②提供实际的井巷摩擦阻力系数和风阻值，为通风设计、网络解算、通风系统改造、均压通风防灭火提供可靠的基础材料。
矿井漏风的危害有：
（1）漏风使工作地点风量减少，会造成瓦斯积聚、空气温度升高，使气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全。
（2）漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果。
（3）大量漏风会造成矿井通风电费的大量浪费，甚至使主要通风机能力不足。
（4）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火，而地表塌陷区风量的漏入，会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的按生产。
通风系统质量标准化内容及要求
（1）矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
（2）实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。
（3）矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
（4）高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。
（5）矿内各地点风速符合《规程》规定。
（6）矿井有效风量率不低于85％。
（7）回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风
巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
（8）矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行
一次反风演习。
反风效果符合《规程》规定。
（9）矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率
在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
矿井“一通三防”报表
目前，我国煤矿的“一通三防”通风报表主要有：
矿井通风月报表、
局部通风月报表、矿井通风旬报表、风巷修护月报表、瓦斯日报表等。
矿井通风月报表中的主要参数有：
矿井总进风量、矿井的有效风量和
有效风量率、矿井漏风率、矿井等积孔、通风机的静压效率等参数、各参数的测算。
局部通风月报表中主要填入的掘进工作面的个数、局部通风机的管理
情况、安全系列装备的使用管理状况、巷道贯通通风管理状况等内容。
矿井通风旬报表要填入测风参数采煤工作面和掘进工作面的通风状况、井下硐室的通风状况，以及整个采区的通风状况。
2、通风系统基本要求：
（1）矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
（2）实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。
（3）矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
（4）高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。
（5）矿内各地点风速符合《规程》规定。
（6）矿井有效风量率不低于85％。
（7）回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风
巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
（8）矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行
一次反风演习。
反风效果符合《规程》规定。
（9）矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率
在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
1、什么是矿井漏风？
答：
矿井通风中，进入井巷的风流未达到用风地点，而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接渗透到回风巷或地面的风流，称为矿井漏风。
2、施工通风设施前要观察巷道顶板安全状况，当顶板发生冒顶前有哪些预兆？
答：
顶板来劲，掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻底等现象。
3、什么是矿井的通风系统？
答：
指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
二、基本知识与技能
3、什么是上行通风？
答：
当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动，这样的通风方式称为上行通风。
4、矿井通风设施的作用是什么？
答：
控制井下风流流动，实现风流按拟定的路线定向定量的流动。
5、矿井综合防尘措施有哪些？
答：
定期巷道洒水、湿式打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水，掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。
6、什么是矿尘？
答：
矿尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称，又叫做粉尘。
7、矿尘的危害有哪些？
答：
（1）在一定条件下，煤尘具有燃烧性爆炸性，给矿井带来巨大的灾难。
（2）矿尘污染劳动环境，降低了生产场所的可见度，影响劳动效率和操作安全（3）引起职业病。
8、什么叫“三专两闭锁”？
答：
“三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电闭锁、瓦斯电闭锁。
9、矿井灭火方法可分为哪些种？
答：
直接灭火法、隔断灭火法、综合灭火法。
10、发生事故时现场人员的行动原则是什么？
答：
（1）及时报告灾情
（2）积极抢救（3）安全撤离（4）妥善避灾
11、瓦斯爆炸的三个条件是什么？
答：
（1）瓦斯浓度在5%—16%
（2）引火温度为650—750℃（3）有足够的氧气，空气中的含氧量在12%以上。
12、井下作业时职工的权力是什么？
答：
职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
13、瓦斯爆炸必须具备哪些条件？
答:
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件，即瓦斯浓度为5—16%能引发爆炸，8-10%时爆炸威力最大；引爆火源温度为650-750℃；空气中氧气浓度大于12%。
14、永久风门位置选择的原则是什么？
答：
在矿井的主要进、回风井之间及矿井的主要进、回风巷之间要设置永久性风门，风门设置地点要求巷道支护完好，无片帮、无冒顶、行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度，行人风门两风门之间不小于5米，风门位置应尽量靠近回风侧。
局部通风质量标准化的要求：
第1条开拓、掘进巷道的作业规程，必须有包括通风方式、需要风量计算、局部通风机和风筒的选型、安装和使用等内容的局部通风设计，并报矿总工程师批准。
第2条掘进巷道、回棚和修护巷道以及有人作业的独头巷道，应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。
煤、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式都应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如采用混合式通风，必须制定安全措施，报皖北煤电集团公司总工程师批准。
瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。
第3条掘进工程开工，技术科必须提前一周给通风区下达施工通知书，以便及时安设通风设施，避免影响生产。
第4条局部通风机要挂牌管理
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