IG541混合气体灭火系统Word文档下载推荐.docx

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3.2.1

3.2.2

系统工作流程

系统工作原理及示意图

(1)单元独立系统工作原理

系统工作原理见(图1)。

当保护区发生火灾时,灭火系统有三种启动方式:

O1自动启动:

O2电气

手动启动:

O3机械应急启动:

在气体灭火控制盘不能发出灭火指令时,可米用机械应急启动,此

头阀上限位推杆,释放启火系统,释放火;

当启动瓶先拉出选择拍击顶部推然后同样拉头阀上限位

时可拉出启动瓶器,用力拍击顶部动动气体,开启灭灭火剂,实施灭组无法动作时,则阀上限位器,用力杆,开启选择阀,出灭火剂瓶组瓶

器,用力拍击顶部推杆,开启动灭火剂瓶组瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。

1•瓶组架2.储气瓶3.储气瓶头阀4.集流管安全阀

管7.高压金属软管8.启动瓶头阀9.节流孔板10.

12.启动瓶13.灭火控制盘

图1单元独立系统示意图

(2)组合分配系统工作原理

组合分配系统是一套灭火装置通过选择阀和气路单向阀的控制,

5.单向阀6.集流喷头11.压力开关

保护多个防护区的灭

火系统,除采用选择阀和气路单向阀组合分配控制外,其余与单元独系统相同,其工作原理:

(如下图)

1.瓶组架2.储气瓶3.储气瓶头阀4.集流管安全阀5.单向阀6.集流管7.高压金属软管8.启动瓶组9.节流孔板10.喷头11.压力开关

12.选择阀13.气路单向阀14、报警控制器15.灭火控制盘

图2组合分配系统示意图

3.3系统报警及灭火控制

4灭火系统主要零部件

4.1灭火剂瓶组

4.1.1IG541混合气体储气瓶组

(1)用途:

(2)使用说明:

O1充灭火剂需从压力表接口处充入。

O2使用时,按设计要求充装一定量灭火剂,通过(自动、电气手动、机械应急)某种方式开启瓶头阀,靠内部压力释放灭火剂。

当钢

瓶中压力超过安全膜片承受的压力时,安全膜自动爆破,灭火剂通过安全孔泄放,起到保护作用。

充气时必须在压力表下锁母处于锁紧状态,拆下压力表,从表座内接充气管路。

接好后旋开锁母180〜360°

即可充气或灭火剂。

充完后锁紧锁母即可。

O松开压力表下的螺母90°

即可显示瓶内压

力;

压力查看完毕需将螺母紧死。

注意:

切不可将螺母全部松开,以防意外。

(3)基本参数:

储气瓶组

规格

气瓶

容积

工作

压力

环境

温度

岀口连接尺寸

D(①)

mm

H

当量长

度(m)

ZH-CPZ70

70L

15MPa

0〜50C

M24X1.5

279

1532

5

ZH-CPZ80

80L

1710

ZH-CPZ90

90L

1990

4.1.2启动瓶组

01使用时,需按要求充装氮气,并按设计要求组装在启动气路上。

当气体灭

火控制盘发出灭火指令时(自动和手动),电磁阀开启,使对应选择阀、灭火剂瓶头阀开启,

释放灭火剂,达到灭火目的;

手动时,拔开保险片,按下推杆按钮。

自动时,输入DC24V.1A

电压给电磁阀。

机械应急操作时需将限位器拉出,手动拍击推杆,使对应选择阀、灭火剂瓶头阀开启,释放灭火剂,达到灭火目的。

②充气时,旋下压力表,接上充气接头,旋开表下螺母90°

〜180°

待压力充到额定压力时,

拧紧螺母即可。

启动瓶组

容器

额定工作

电压

电流

Hmm

连接

尺寸

QPZ4

4L

6MPa

24V

1.33A

114

625

M14X1.5

QPZ40

40L

219

1395

4.2单向阀

4.2.1单向阀

(1)

用途:

该单向阀安装于集流管与软管之间,用以防止灭火剂倒流。

必须垂直安装。

 

(3)使用说明:

单向阀安装在集流管上,混合气体经高压金属软管顶起阀芯,各防护区。

4.2.2气路单向阀

该阀安装在启动管道中,

要注意箭头方向。

(2)基本参数:

型号

公称通径

(mm)

工作压力

(MPa)

开启压力

当量长度

(m)

连接尺寸

ZH-DX12

12

15

0.1

3

M24X1.5,ZG—

4

与高压金属软管相连并用球面密封。

当释放灭火剂时,

药剂汇集在集流管中,经相应的选择阀及管路喷射到

用以控制启动气流方向。

(因两端接口一样,安装时

公称通径(mm)

工作压力(MPa)

ZH-DX06

6

0.02

M14X1.5(两端)

气体单向阀安装在气动管路上,控制启动气体的流动方向,并根据防护区需要,

使启动气体打开相应的控制阀门,启动灭火系统。

72

4.3连接管(高压金属软管)

压力软管安装在容器阀与灭火剂管路单向阀之间用以输送灭火剂和缓冲灭火剂

释放时的冲力。

(2)结构:

接头、软管体等组成。

(3)安装说明:

该管连接于灭火剂容器瓶与集流管单向阀之间。

高压金属软管最少弯曲半径不得小于166mm

(4)

基本参数:

最大工作压力

RG12

12mm

17.2MPa

1m

4.4安全泄压装置(安全泄压阀)

该阀安装在集流管上,当管道中压力大于允许值时,安全膜片爆破,起到保护系

统的作用。

使用后应该更换与原膜片规格、尺寸、材质、爆破压力相同的膜片。

由安全阀座、压环、爆破片等组成。

安全阀安装于集流管一端或上侧,不应朝向操作面。

53

(4)基本参数:

规格型号

系统最高工作压力

爆破压力

ZH-AQ15

22.0±

1.1MPa

ZG1/2

4.5选择阀

选择阀安装在集流管上,一端与集流管连接,一端与灭火剂输送管道

连接,该阀在组合分配系统中,用以控制灭火剂流动方向。

平时选择阀关闭,火

灾时,灭火剂通过打开的选择阀输送到发生火灾的保护区。

⑵结构:

通径(mm)

连接尺寸或方式

ZH-XZ25

25

ZG1

ZH-XZ32

32

ZG1

ZH-XZ40

40

d1

2

ZH-XZ50

50

ZG2

ZH-XZ65

65

7.5

1

ZG2—

ZH-XZ80

80

9

法兰

ZH-XZ100

100

11.5

ZH-XZ125

125

14.5

ZH-XZ150

150

18

(4)使用说明:

选择阀安装在集流管的出口处,对应于各个保护区各设一个,用组合分配系统中,一旦某个区域需要灭火时,首先启动气体打开选择阀,形成通路后,然后启动气体迅速打开相应的灭火剂瓶头阀,灭火剂通过对应的选择阀喷射到需要保护的区域内达到灭火的目的。

4.6信号反馈装置(压力开关)

压力开关安装在集流管或区域出管上,当灭火剂释放时,集流管中压力增加,

使其动作,发出反馈信号给气体灭火控制盘,表示灭火剂瓶头阀、选择阀已打开,灭火剂已释放

(2)基本参数:

最小开启压力

工作电压

连接螺纹

ZH-YK2/150

0.2MPs

M20*1.5

压力开关安装在管路上,当管路中的压力达到一定值,即0.2MPa,压力气体

推动阀芯活塞运动。

阀芯的顶端顶住微动开关,微动开关接通,发出电讯号传给监控装置。

4.7集流管

集流管安装在单向阀与选择阀之间,用于汇集各瓶组释放的气体,然后在通过

选择阀等予以分配。

系统工作时,集流管汇集来自灭火剂瓶组的灭火剂,通过相应的选择阀,流向防护区释放,实施灭火。

安装在集流管的安全阀可以防止集流管超压,起到安全保护作用。

475

B--£

-355-

L1

数值瓶数

L1(mm)

7

8

70、80、90L

1550

1905

2260

2615

2970

3325

安装时,集流管需组装在瓶组架上,一端通过高压软管和单向阀与储气瓶组连在一起,另一端接选择阀。

其上装配安全泄放装置。

4.8减压装置(节流孔板)

集减压装置装于集流管与选择阀之间,限制灭火剂流动,减小其下游灭火剂压力。

小孔尺寸(①d)(mm)

ZH-JY-32

根据计算获得

ZG1—

ZH-JY-40

ZH-JY-50

ZH-JY-65

ZH-JY-80

法兰连接

ZH-JY-100

ZH-JY-125

ZH-JY-150

4.9管路附件

管接头采用碳钢材料制造,内外表面防腐处理。

主要用于管与管之间

连接、气路分流,使灭火剂均匀分配到需保护的区域里。

②三通:

d

D

L

D1(RC)

等效长度(m)

直路

分支路

30

1/2

0.5

1.3

20

35

3/4

1.7

42

70

0.6

2.0

52

84

11/4

0.7

2.5

60

92

11/2

0.9

3.2

110

1.1

90

134

21/2

1.4

105

5.8

135

188

法兰盘连接

2.1

7.3

O变径直通

(mm

D1XD2(RC)

等效长度M

20X15

3/4X1/2

0.2

25X

1X

23

48

32X

11/4X

0.4

40X

11/2X

56

0.3

50X

2X

1.0

65X

21/2X

66

80X

3X

1.6

100X

4X

82

1.9

③弯头:

4.10喷嘴

采用铜合金制作,安装在防护区,用来喷射雾化灭火剂,使其均匀充满防护区。

喷头规格代

等效单孔

直径(cm)

等效孔口面

积(cm2)

喷头规格代号

直径

(cm)

螺纹

ZH-PT-1

0.71

0.40

ZG—

ZH-PT-6

2.62

5.39

ZH-PT-2

1.11

0.97

ZH-PT-7

3.02

7.16

ZH-PT-3

1.41

1.56

ZH-PT-8

3.42

9.18

ZH-PT-4

1.81

2.57

ZH-PT-9

3.82

11.46

ZH-PT-5

2.22

3.88

ZH-PT-10

4.22

13.91

4.11瓶组架

用来固定灭火剂容器瓶和启动气瓶,并支撑集流管等部件的安装架。

(2)

结构:

采用分体组装结构,便于运输安装。

框架尺寸由不同规格的钢瓶决定。

(3)基本参数:

瓶数

1450

1805

2160

2515

2870

3225

B

416

1850

2050

2250

瓶组安装时,药剂瓶、集流管必须与瓶组架固定牢靠。

瓶组架安装位置符合国家有关规定:

距墙和操作面之间间距不宜小于1m。

5系统安装调试

5.1系统安装调试说明

1.使用前必须认真阅读本系统有关说明书,熟悉工程设计方案。

2.本系统安装时,储存瓶组架、储瓶组等应固定牢固。

3.管路系统必须严格按工程设计要求进行,管道的材料、通径、长度、表面处理、布置线路、

喷嘴规格等由工程设计按GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》决定,安装、施工时不得随

意更改。

4.管道系统一定固定牢固,以防止灭火剂释放时产生强烈的振动而使其变形、损坏,甚至引起建筑物的损坏。

5.检查启动器是否动作。

6.根据说明书中的说明和工程方案,将火灾探测器、手动控制盒、声光报警器及联动设备等外围

设备与气体灭火控制器连接好,系统安装完毕后,检查线路连接是否正确,并按电气说明书设

置和调试有关功能。

7.调试完毕后,将系统复位,并处于正常开通状态。

8.在安装调试过程中,必须严格按照GB50263-97《气体灭火系统施工及验收规范》的规定执行。

5.2系统安装

5.2.1系统安装环境要求

(1)容器瓶存储间温度为0-50C,且不应受日光直接照射,避免接近热源。

(2)系统存储间应设在人员易接近、出入方便、且不宜引起火灾的房间内。

(3)容器钢瓶储存间应远离震动、冲击、腐蚀等环境。

5.2.2系统安装操作要求

(1)瓶组架应固定在墙面或者地面上,且周围应有足够的安装空间,便于安装、检查、维修操作。

(2)集流管安装前应清洗内腔、并封闭进口处,且安装固定在支框架上,支框架本身应固定牢靠,并作防腐处理。

(3)装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

(4)灭火剂输送管道穿过墙壁、楼板处应安装套管,套管的长度应和墙厚相等,穿过楼板的套管长度应高出地面50mm管道与套管间的间隙应采用柔软不燃烧材料填塞密实。

(5)组装钢瓶,阀门等设备都应牢固、可靠,保持气密性。

气动启动管路是启动重要组成部分,铜管及其连接件之间应符合气密性要求。

(6)设备安装应在供货方技术人员的指导下进行,系统安装后要进行全面调试(机械、电控等方

面)及检查。

(7)设备安装、调试完成后,灭火装置应处于自动灭火状态。

5.2.3系统安装施工准备

(1)技术资料:

1)设计施工图、系统及其主要组件的使用说明书;

2)系统主要组件的出厂合格证和检验报告。

(2)组件检查:

1)检查各组件的外观质量:

2)铭牌要清晰,内容是否符合规定;

3)灭火剂的充装量;

4)电磁启动器通电检查其动作的可靠性。

(3)防护区和容器间检查:

1)防护区的位置、实际容积、可燃物质、围护构件性能、门窗的设置、开口的尺寸等应与设计一致;

2)容器间的位置大小、环境温度、承重能力、防火门设置等应符合要求。

5.3系统调试

5.3.1系统调试说明

IG541混合气体自动灭火系统的调试宜在与之有关的灭火自动报警系统及其联动设备调试完毕后进行。

调试人员需对IG541混合气体自动灭火系统及主要部件的结构、性能及使用方法有一定的了解和实践经验。

系统调试前应对所安装的系统、部件及安装质量进行检查。

系统调试时应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂的误喷放。

5.3.2系统调试调试的主要内容有:

对每个防护区(保护对象)进行喷放灭火剂试验和备用灭火剂贮存容器的切换操作试验。

(注:

此试验需在用户要求或许可下进行)。

(1)喷放灭火剂试验:

1)试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%,且不得少于一个;

2)试验采用自动控制方式启动;

3)喷放的灭火剂试验结果应达到以下要求:

a.灭火剂能喷入要求的防护区内,且能从防护区的每个喷头喷出;

b.有关的控制阀门工作正常;

c.声、光报警信号正常;

d.贮存容器间内的设备以及灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

6系统使用操作

6.1系统使用说明

1.该系统安装竣工后,需经有关部门验收合格后方可投

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