康狄CD变频器Word格式.docx
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本变频器内部有两组接线端子，一组为主电路端子（电源输入输出），另一组为控制回路端子。
本公司根据一般应用已配好两接头。
例图如下：
PE电电PE
R源源U
S输输V
T入出W
PI1EMS
PI2CM
PI3
PI4
CN25
CM
TA
ST
TC
CO
TB
SP
（PTR）
CM
11
22
33
44
526
6
25
714
8
9
15
10
17
11
18
12
19
外部保护用
图1变频器接线使用实例
A电源和电机的接线方法如下，切勿将电源输入线与电源输出线接错；
R
S
T
U
V
W
电源输入电源输出
B接线方式：
控制信号接线端子所用导线一般0.5ｍ㎡线
即可,主回路的导线应根据具体规格来选取导线的粗细。
C上图变频器使用图例中：
电源输入：
（PE，R，S，T）为变频器输入电源用端子，外部由4脚YD32K4TP航空插头引入。
电源输出：
（PE，U，V，W）为变频器内部输出殿子，外部通过26脚YD40J26TP航空插头引出。
方框外的数字为航空插头序号，
方框内各端子为变频器内部控制端子代号和主回路输入输出端子，各
各端子代号及功能说明
端子代号
功能
类别
RST
交流工频电源输入
主回路端子
UVW
交流电源输出
╧
外接大地线
保护接地
控制信号用公共端子
控
制
电
路
用
端
子
PI1-PI4
外部控制信号用端子，可控制多段速运行，及选频连锁控制等。
SFSR
正，反转控制端子。
在面板控制起停时SF-CM闭合正转，SR-CM反转，两者都不接则变频器停转；
在外部按钮控制起停时，该两端子不需接线。
EMS
异常报警驶入端子，可设EMS-CM常开（ON）或常闭（OFF）报警并关闭输出，当有信号时，变频器会显示EMS故障并闪烁报警，至故障消除并复位后可正常运行。
RST
在故障排除后，RST-CM闭合，变频器故障复位。
OUT
开路极电极输出，可设为运转信号到达，速度到达或过载报警等信号。
V1V3
V1V3间有+5V直流电压，V3是V2，I2信号的公共端子，该两端子可配合V2或I2及内部参数用电位器来控制变频器的起停及运行频率。
V2
0～5V电压信号设定频率端子
I2
4～20MA电流信号设定频率端子1
FM+FO-
输出给频率表或电流表用端子，FO-为信号地，输出为0～10VD的模拟信号。
TATBTC
故障指示端子，正常时TC与TB闭合，TC与TA断开，故障时TC与TA合，TC与TB开。
STSPCOPTR
ST，SP，CO外部起动停止控制用端子ST-CO闭合启动，SP-CO断开停止，PTR外部保护控制信号，如果用外部按钮控制起停，又无须连锁保护，则PTR应与CM短接。
3-3规格及技术指标
项目
内容
额定容量
3KVA
5KVA
8KVA
12KVA
15KVA
20KVA
25KVA
额定电流
5.0A
8.3A
13.8A
19.8A
24.8A
33.3A
41.6A
适用电机
2KW
4KW
6.0KW
9.0KW
12KW
16KW
20KW
电源
三相380V,单相220V（50HZ/60HZ）
输出频率
50HZ--2000HZ
输出电压
输出电压和频率可根据需要设定选取
过载能力
150%,60S
控制方式
SPWM优化正弦波控制方式
加减速时间
0.1～600S
使用环境
室内,无腐蚀气体,湿度无结露,-10～＋40℃
四功能说明及应用
CD2000A系列变频器，具有多种调整和运行功能。
用户可根据驱动对象，选择相应的功能进行参数设置，各参数的功能及设置范围参照第七节介绍。
4-1电压/频率特性的设定
（1）V/F曲线的选择（FUN1功能组的U-F参数）
恒转矩特性二次递减转矩特性
输输
出100出100
电电
压压B2
B1B1
0bF输出频率0BF/2BF输出频率
H-1--16P-1--16
V/F曲线可根据驱动电机的起动转矩进行选择，其目的是为了改善负载的起动特性。
本机型共有：
H-1--16恒转矩特性，P-1--16二次递减转矩特性两组共32条V/F曲线。
本机的电压/频率设置应结合FUN2参数组中的恒压控制CON.V参数使用,无特殊要求的情况下,CON.V参数应设置为380V,即当运行频率是设定的基底频率BF时输出电压为380V,且在基底频率以下为恒转矩控制,电压和频率呈线性关系,在基底频率以上为恒功率控制,这时频率改变,电压不变恒为380V。
举例：
现有一台额定频率为800HZ，额定电压为350V的电机，其参数应设置如下：
第一步：
根据电机的起动转矩选择V/F曲线（FUN1参数组中），一般U-F参数选择H-3，对应的起动电压为B1*380V=4%*380V=15.2V。
如起动电压要求更大则选取更高点的U-F参数，如H-8等。
第二步：
根据电机的运行频率的电压，计算出基底频率BF。
具体计算方法如下：
对应一次线性方程可得V/F曲线为：
U=AF+B
其中F：
变频器输出频率U：
变频器输出电压
A：
V/F曲线斜率B：
起动电压（B=B1*380V）
∵根据V/F特性当F=0时，可得起动电压为B=15.2V
当F=800HZ时，变频器输出电压为350V
∴可得该曲线的斜率A=（U-B）/F=0.42
那么,当输出电压为380V时,可得BF为880HZ
本例的简单示意图为:
U
380V
350V
0800870HZ
（RUNF）（BF）
V/F曲线U-F参数表为:
恒转矩特性
二次递增转矩特性
显示
B1%
B2%
H-1
P-1
5
25
H-2
2
P-2
5.5
27
H-3
4
P-3
6
29
H-4
P-4
6.5
31
H-5
7.5
P-5
7
33
H-6
9
P-6
35
H-7
10.5
P-7
8
37
H-8
12
P-8
8.5
39
H-9
13.5
P-9
41
H-10
15
P-10
9.5
43
H-11
16.5
P-11
10
45
H-12
18
P-12
47
H-13
20
P-13
11
49
H-14
22
P-14
11.5
51
H-15
24
P-15
53
H-16
26
P-16
12.5
55
（2）基底频率（FUN1:
BF）
基底频率是恒转矩范围内的最大频率,它根据驱动电机的额定电压而定,根据V/F曲线,对本系统一般情况下基底频率对应的电压为380V。
当运行频率大于基底频率时，输出电压则恒定不变。
BFHZ
（3）最高频率（FUN1：
HF）
最高频率用于限定本变频器的最大输出频率，即使运行频率RUNF设定的值高于HF的值，变频器输出频率将被限定在最高频率以下。
（4）起动频率（FUN2：
STF）
起动频率能配合转矩补偿最佳的调整起动转矩特性，设定范围10HZ～100HZ，如果设定值较大，有可能会在起动时发生过流跳闸，一般情况下起动频率的设定值应低于运行频率，否则变频器一起动将按减速时间下降到运行频率。
4-2加，减速时间（FUN1：
ACC1，DEC1）
加速时间表示变频器从起动频率变化到最高频率时需要的时间，共有64种速率选择。
减速时间表示从最大频率变化到0时需要的时间，也有64种速率选择。
一般情况下，ACC.1（加速时间）,DEC.1（减速时间）选在15～25之间即可。
注意：
如果加减速时间选的太快，易引起过流或跳闸，这时应改变时间参数。
加减速时间的设定
0.1
0.9
1.7
6.0
14
70
240
0.2
1.0
1.8
7.0
80
270
0.4
1.2
2.0
9.0
17
30
100
360
0.5
1.3
2.5
120
420
0.6
1.4
3.0
19
40
150
480
0.7
1.5
4.0
50
180
540
0.8
1.6
5.0
13
60
210
600
4-3上,下限频率（FUN1:
HLF,LLF）
下限频率（LLF）可在0～上限频率间任意设定,上限频率（HLF）可在下限频率～最高频率间任意设定。
最高频率
上限频率
下限频率
频率设定信号100%
4-4多段速运行方式的设定（FUN2：
PRO1～PRO7，FUNS：
S0～S2）
本机有多段速选择功能，各段速的数值由FUN2中的PRO1～PRO7参数决定，各多段速的切换是通过FUNS中的S0～S2的状态来控制。
多段速运行（7段速的情况）
S0
S1
S2
多段速设定
OFF
能选择多段速以外的设定频率
ON
1用PROG1的频率运行
2用PROG2的频率运行
3用PROG3的频率运行
4用PROG4的频率运行
5用PROG5的频率运行
6用PROG6的频率运行
7用PROG7的频率运行
4-5起动，停止控制（FUNS：
DRCT）
本变频器的起动停止主要有两种控制方式，一种为变频器面板直接控制，另一种为外部起动停止控制按钮控制变频器的起停，下面分别介绍。
（1）面板直接控制运转情况，即面板控制选择参数DRCT处于“ON”状态，当ST-CM短接时为正转，SR-CM短接时为反转，两者均断开或均短接都为停止。
用面板直接来设定RUNF频率，用“运行”“停止”键进行动转控制。
SF
▲▼CM
主回路
电源输入电源输出
在该种状态下运行，变频器还提供有异常保护端子EMS，EMS和CM间为您提供有任选常开或常闭报警信号输入端子，比如用电机起动前的各种水，气等保护信号的输入。
另外还提供有TA，TB，TC故障指示端子，当变频器正常工作时，TC-TA开路，TC-TB闭合，当变频器故障时，TC-TA闭合，TC-TB开路。
该三个端子可为用户提供外部连锁保护信号。
其他端子在用面板控制起停时基本不用。
（2）外部信号（起停按钮）控制运转情况，即面板控制选择参数“DRCT”处于“OFF”状态：
即不用面板控制起动停止，但其他运行相关参数仍需由面板设定。
参数以上起动停止示意图，ST，CO，SP，PTR，CM五个端子的应用情况是：
在ST和CO间接一常开起动按钮，在SP和CO间接一常闭停止按钮，SP和PTR间接内部已连好，PTR和CM间接应接外部保护常闭触点，一般为电机运行的保护信号，如水，气，电机过热等保护触点（正常为闭合）串联后接PTR和CM间，如不用外部保护，该两端子应短接。
RU
SV
TW
▲▼
TAST面板设定为OFF
COST-CO闭合起动
TBSP-CO断开停止
SP（PTR）PTR与SP内部连接
TCPTR-CM间接保护信号
CM闭合正常
断开故障
4-6频率设定
本机可有多种频率设定方法，最直接简单的方法为用面板设定，同时也查以有电流，电压输入选择。
4-7载波频率（Fun2：
CF）
为了改善电机的运行条件，降低噪声，减少共振，可采用切换载波频率波频率的方法来达到目的。
本机型载波频率有10KHZ，12.5HKZ,15HKZ,17.5HKZ。
一般载波频率选15HKZ。
4-8避共振设定（Fun2：
F.Jnl；
F.Jn2；
F.Jn3；
F.bn1；
F.bn2；
F.bn3）
该功能主要用于防止负载发生机械共振，共有三个避共振点即：
F.Jn3，各点可在0.5~最大频率间任设；
每点的宽度（F.bn1~3）为0.0~5.0HZ间任选。
4-9写入禁止功能（FunS：
LoC）
该功能可以防止数据的误修改，LoC的数值可别取为0、1、2；
0：
允许数据设置、修改；
1：
除直接设定频率（run）修改外，其余均禁止；
禁止改定任何数值。
注：
在禁止状态下改定数据则出现“d.LoC”代码，有些数据在电机运行时不得更改，否则将出现“d.Err”。
4-10异常停止（FUNS，ESIN，ESTP，EOUT，ERTR）
用来设定输入端子EMS的功能
（1）异常停止输入的切换EMIN：
OFF由于EMS-CM闭合而停止
OM由于EMS-CM断开而停止
（2）异常停止方式的切换ESTP：
FREE自由运转停止
DEC1以减速1减速停止
DEC2以减速2减速停止
（3）异常停止报警的切换EOUT：
OFF无报警输出
ON有报警输出
（4）异常停止试恢复的切换ERTR；
ON有试恢复
OFF无试恢复
4-11电流失速防止功能（ISTL）
防止电流失速的电平ISTL，能以10%的间隔在变频器额定的电流的50--200%之间任意设定，如设定OFF，则电流失速防止功能被解除在加速过程中，输出电流一旦超过电流失速防止电平，就停止频率的上升，一旦电流下降，就立刻调整加速时间再加速，从而防止了失速。
4-12恒压控制
用此功能即使电源电压变化，也能自动把输出V/F特性中的V控制在定值，但此功能不能把输出电压增加到高于输入电源电压。
若设定成OFF，则此功能自动解除（下图为设定在380V时的情况）。
五操作方法
在确保各部位连线均正确无误后，请装好接线端盖，合上电源。
5-1操作面板的功能及说明
此键可进行功能组模式选择，转换可用▲▼来选择FUN1频率参数设定
FUN2运行条件设定
FUNS运行控制方式设定
FUND运行显示参数设定
显示运行状态，功能代码，参数值，故障代码等
停止
起动
▲
设置
▼
停止/复位键，在面板控制时可用该键控制变频器的停止，另当变频器有故障时用该键复位故障
在面板控制时用该键可控制变频器的起动
用该二键改变设定值的大小或转换功能模式
用该键可读取或确认所选功能模式及参数值，用▲▼键对参数修改和存储
5-2基本操作
（1）用面板直接控制
顺序
操作
说明
1
合上电源
瞬间显示“PE”后显示“0”
按设置键
交替显示“runF”和“0.0”
3
按▼或▲键
设置所需频率
再按设置键
所设置的频率被存贮
按功能键
显示器显示“0”，表示变频器可以起动运行。
如果省略第4步，直接进入第5步，则本次所设置的参数不储存，关机后回到上次的参数值
按起动键
变频器按加速时间加速到所设的频率运行，并在显示器上显示出运行频率。
运行期间的频率改变
操作方法同第2、第一步
变频器按减速时间减速至电机停转，显示“0”
此时SF-CM闭合表示正转，直接显示运行频率；
若SR-CM闭合表示反转，显示的频率前有一负号；
两者都闭合或都断开则停转。
5-3功能设定和参数调整
当您需设定或改变参数时，请按下面方法进行。
首先按附表一确定所要改变的参数，属于哪一种功能组中的哪一个参数代码，一旦确认就按下述步骤操作：
第一步：
从基本显示模式按功能键转换成功能显示模式（FUN1组）；
第二步：
用▲▼键转换四种功能组至所需功能处
第三步：
按设置键，来选功能组中的第一参数代码，如FUN1组中的“RUNF”；
第四步：
用▲▼键选择需改变的参数代码；
第五步：
再按设置键，来读取修改（设定）前该参数的值；
第六步：
用▲▼键改变参数；
第七步：
按设置键来存储所修改的数值，如直接按功能键也可存储本次设置的数值，但关机后本次数值将丢失，仍旧保存设置的数值。
第八步：
可多次按功能键来选取所要改变参数的参数组，重复上述操作，即可来改变参数和设置参数。
举例如下：
用面板控制本变频器起停，并设置运行频率
按功能键一次，显示“FUN1”，进入功能组选择。
按▲两次，显示“FUNS”，即选择到该功能组。
按设置键，即显示“FUNS”组中的第一个参数“DRCT”，再按设置键，读出原DRCT的数值，如不为“ON”则需修改。
用▲▼键修改参数，显示为ON时，再按设置键存储当前设定值。
按▲键两次，显示点动运行选择参数“JOG”。
再设置键，读取该参数的设定值，如不为OFF，则按上述的方法设定为OFF。
再通过▲▼键和设置键分别把F.ADJ,IFS,VFS等参数设置为OFF。
连按功能键至显示FUNS参数，回到功能选择状态。
第九步：
按▼键两次，选择FUN1功能组。
第十步：
通过上述方法分别设置RUNF，BF等参数。
第十一步：
连按功能键，退回到运行状态。
第十二步：
此时按起动，停止键即可控制变频器运行。
六变频器的保护及故障处理
变频器在运转过程中具有多种保护功能，当变频器处于保护跳闸时，使用者必须对其进行检查分析，待故障排除后方可继续开机运行，本变频器主要有以下保护功能：
1过流保护：
当输出电流超过变频器的额定电流的200%以上时，变频器跳闸，显示故障代码并关闭输出。
2过压保护：
当变频器主回路的直流电压超过400V（200V系列）或800V（400V系列）以上时，变频器跳闸，显示故障代码并关闭输出。
3欠压保护：
在运行中，因停电或电压下降使变频器的供电电压低于150V（200V系列）或300V（400V系列）时，变频器跳闸，显示故障代码并关闭输出。
4失速保护：
电流失速，在加速过程中，一旦过载，拜年频器将自动调整输出频率，使电流下降在失速电平设定的限定值以下而达到保护功能；
电压失速，当输出频率急剧下降时，因电机再生能量而造成主回路电压上升，这时使变频器主回路的直流电压不超过规定值，变频器将自动调整输出频率以达到失速保护。
5过载保护：
当变频器的负载电流超过额定电流的150%一分钟，变频器跳闸，显示故障代码并关闭输出。
6过热保护：
当散热器上的温度超过75℃时，变频器跳闸，显示故障代码并关闭输出。
7自检功能：
本变频器具有主控板的CPU及外围电路的异常情况检测功能。
故障代码及简单处理方法：
故障码显示
名称
发生原因及处理方法
O.C.-1
运行中过流
可能是负载突变或过载,检查负载是否短路
O.C.-2
加速中过流
加速过快或转矩不足,改变V/F曲线或加速时间
O.C.-3
减速中过流
减速过快,延长减速时间
O.E.-1
运行中过压
供电电压过高,负载转速过大,可采用将低电压,
减小负载波动
O.E.-2
加速中过压
O.E.-3
减速中过压
可能是负载转动惯量过大,改变减速时间
P.E.
欠压
电源电压偏低,解决电源问题
P.O.
瞬间掉电
观察电源电压及电源侧的接线
O.H.
散热器过热
检查风机是否运转,环境温度是否过高,通风是否正常
O.L.
过载
检查电机与负载是否匹配,内部参数是否正确
CPU-
CPU故障
是否有干扰,排除干扰
EF--
数据错误
重新设置参数或进行初始化
E.M.S.
异常报警
EMS报警端子动作,请确认动作原因
变频器一旦有故障保护动作,则变频器会显示故障代码,维修人员可根据具体的故障代码分析故障原因,排除故障后方可再开机运行。
在实际的运行过程中，用户经
升级会员 