低加疏水泵Word格式文档下载.docx
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200 ---------- 泵吸入口直径为200mm。
DG ---------- 多级、节段式锅炉给水泵。
43 ---------- 单级扬程为43m。
5 ---------- 级数为5级。
三、结构说明(参考DG型泵结构图)
本型泵主要由壳体部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部分组成。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖等用拉紧螺栓联接成整体,泵吸入口和吐出口均垂直向上。
2、转子部分
转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。
轴上零件用键和圆螺母紧固,使之与轴成为一体。
整个转子由两端轴承支承在泵壳体上。
3、平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘和平衡管等组成。
平衡机构用于平衡泵的轴向力。
4、轴承部分
轴承部分主要由轴承体和轴承组成。
轴承均不承受轴向力。
泵在运行中,转子部分在泵壳体中应能自由地轴向游动,泵采用的轴承2个圆柱滚子轴承,型号为NU2314(GB283)。
5、泵的密封及冷却
壳体部分中的进水段、中段、出水段和尾盖的结合面涂以二硫化钼润滑脂密封。
转子部分与固定部分之间用密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时,应及时更换。
6、泵的旋转方向
本型泵的旋转方向,从电机(进水端)端往泵看为顺时针方向旋转。
四、泵的装配与拆卸
1、泵的装配
泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,影响泵的使用寿命和性能,影响机组的振动和噪音。
装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组装时的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。
作密封剂用的二硫化钼应干净。
紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性依各零件的轴向尺寸来保证。
流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在壳体中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达到图纸要求。
d、上述检查符合要求后,在两端填料室内压入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸按装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸拉紧螺栓时应先将各中段垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
五、泵的安装
泵安装时除满足机电设备通用安装技术规范外,还应注意以下几点:
1、电机与水泵合装时,应先将泵联轴器端轴伸向外拉出,再保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙达5mm。
2、泵与电机两轴心线应在同一水平直线上。
3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
六、泵的起动、运行、停车
1、起动:
1、泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2、点动,检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵内空气。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
5、起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,按出口压力表读数控制出口阀门的开度,确定泵的扬程。
2、运行:
1、泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。
为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞。
2、本型泵滚动轴承设有水冷却装置,轴承体下端的两个丝堵用于装设冷却水管,一般靠内侧为进水,外侧为出水,轴承温升不得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。
3、泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
5、在使用中根据具体情况,订出详细的操作规程。
3、停车:
停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭后再停电机。
七、泵可能发生的故障及解决方法
表3
故 障
原 因
解决方法
1、水泵不吸水。
压力表及真空表的指针剧烈跳动。
注入水泵的水不够;
水管或仪表漏气。
再往水泵内注水;
拧紧或堵塞漏气处。
2、水泵不吸水,真空表显示高度真空。
底阀没有打开或已淤塞;
吸水阻力太大,吸水高度太大超过允许值。
校正或更改底阀;
清洗或更换吸水管;
降低吸水高度。
3、看压力表水泵出水处是有压力而水泵仍不出水。
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞;
水泵转数不够。
检查或缩短出水管,改变电机转向,清洗叶轮,增加水泵轴的转数。
4、流量低于预计。
水泵淤塞,密封环磨损过多,转数不足。
清洗水泵及管子,更改密封环,增加水泵轴的转数。
5、水泵消耗功率过大。
填料压盖太紧,叶轮磨损,水泵出水量过大。
拧松填料压盖或将填料取出打扁,更换叶轮,调节闸阀降低流量。
6、水泵在工作过程中出现异常声音,流量下降直到不出水。
闸阀开得太大,吸水管阻力太大,在吸水处有空气渗入,吸水高度过大,所输送液体温度过高。
调节闸阀以减低流量;
检查吸水管道,检查阀底;
减少吸水高度;
拧紧或堵塞漏水处;
降低液体温度。
7、水泵振动。
泵轴或电机轴线不在同一条中心线上。
把水泵和电机的轴中心线对准。
8、轴承过热。
没有油或油脏;
冷却水量不够或没有,水泵轴或电机轴不在一条中心线上。
注油或换油,增加冷却水量,校准轴中心。
八、简单计算说明
1、泵扬程的计算
泵扬程H等于泵的出口总水头H2与入口总水头H1的代数差。
H=H2–H1 ……
(1)
其中 H2=P2/γ+Z2+V22/2g H1=P1/γ+Z1+V12/2g
则
(1)式可变为
H=(P2-P1)/γ+(Z2–Z1)+(V22–V12)/2g ……
(2)
通常泵吸入口的压力P1用真空表测得,若P1为真空表读数,则
(2)式可写成:
H=(P2+P1)/γ+(Z2–Z1)+(V22–V12)/2g …… (3)
式中:
P1--真空表读数(公斤/厘米2)
P2--压力表读数(公斤/厘米2)
Z1、Z2--分别为真空表和压力表相对于泵轴心线的安装高度,当真空表和压力表装于泵轴心线之上时Z1、Z2取正值,当真空表和压力表装于轴心线之下时Z1、Z2取负值.
V2--压力表测点处的液体速度(米/秒).
V1--真空表测点处的液体流速(米/秒).
g--重力加速度g=9.81(米/秒2).
γ--所输液体的比重(公斤/分米3),即所输液体单位体积重量.
2、泵装置汽蚀余量(NPSH)a计算
(NPSH)a=P0/γ–Pv/γ–Hg–hw……(4)
式中P0------吸入池液面上的压力(公斤/厘米2)
Pv------液体在输送温度下的汽化压力(公斤/厘米2)
Hg------吸入液面到泵中心线的距离(米)。
若吸入液面在泵中心线之上,
Hg取负值。
hw------吸入管路系统中的水力损失(米)。
γ------液体比重(公斤/分米3)。
装置汽蚀余量(NPSH)a
的计算值必须大于泵厂规定的泵必须汽蚀余量(NPSH)R
而且(NPSH)R
值要取泵运行流量范围内的最大值来做比较.如果(NPSH)a
<
(NPSH)R
泵将发生汽蚀,导致叶轮汽蚀破坏,影响泵的正常运行。
3、泵必需汽蚀余量(NPSH)R与泵吸上真空高度Hs的换算。
(NPSH)R与Hs值都是衡量一台泵的吸入性能(或汽蚀性能),用户选型时必须慎重考虑的一个重要参数,前者比后者更为严密恰当,所以在泵的有关标准和资料中,现在一般都采用(NPSH)R。
(NPSH)R与Hs换算关系如下
(NPSH)R=Pa/γ–Pv/γ–Hs+VS2/2g…… (5)
(NPSH)R------泵必需汽蚀余量(米)
Pa------大气压力(公斤/厘米2)
Pv------液体的汽化压力(公斤/厘米2)
Hs------泵的吸上真空高度(米)
VS------泵吸入口的液体流速(米/秒)
γ、g------与上述同
由于泵厂给出的Hs是在常温(20℃),标准大气压力(760毫米水银柱)下通过清水试验得出的Hs值,所以(5)式可变为:
(NPSH)R=10.33–0.24–Hs+Vs2/2g
(NPSH)R=10.09–Hs+Vs2/2g…… (6)
4、泵叶轮外径D2切割计算
如果发现泵的扬程高于装置所需要的实际扬程,在一定的范围内,当车小叶轮外径D2时,可使泵运行更平稳、更经济。
D2切割后的性能换算关系为:
Q′=(D2′/D2)Q…… (7)
H′=(D2′/D2)2H…… (8)
Pa′=(D2′/D2)3Pa…… (9)
式中Q′、H′、Pa′、D2′为切割后的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。
Q、H、P、D为切割前的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。
5、泵改变转速后的性能换算
当泵降低转速运行时,其性能换算如下
Q″=(n″/n)Q…… (10)
H″=(n″/n)2H…… (11)
Pa″=(n″/n)3Pa…… (12)
Q″、H″、Pa″、n″为降低转速后的性能参数。
Q、H、Pa、n为降低转速前的性能参数。
九、泵资料
泵资料表(按1台泵计)
序号
代号
名称
数量
材料
备注
主机
1
200DG43x5
1台
1620kg
辅机
2
Y355M2-4/250kW/380V/IP54
三相异步电动机
1450kg
附件
3
B1101-66-16-65
泵联轴器
HT200
4
CB38-83-26-95
电机联轴器
B1101-3-24
柱销
10
45
6
B1101-4-24
弹性圈
40
橡胶
7
B1101-5-24
挡圈
Q235-A
8
GB93-86
垫圈16
65Mn
9
GB6170-86
螺母M16
200DG43-附件1a
进口法兰片
11
200DG43-附件1b
出口法兰片
12
200DG43-附件2
公共底座
13
200DG43-附件3
联轴器罩
14
GB799M24x500
地脚螺栓
6组
15
GB5782M20x85
连接螺栓部件
8组
进口
16
GB5782M27x110
12组
出口
17
BKK250-D1/1(一拖二)
变频控制柜及附件
北京辰源创新公司
18
Y-100(0~1.0MPa)
进口压力表
上仪三厂
19
Y-100(0~4.0MPa)
出口压力表
20
B4201-100110
钩扳手
备件(按4台泵计)
21
B2104-66-190
密封环190
2Cr13
22
密封环170
23
200DG43-0107
首级叶轮
ZG1Cr18Ni9
24
200DG43-0104a
填料轴套