液压梯维修保养手册分析解析Word文档下载推荐.docx
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3.1司机或管理人员在电梯行驶前检查与准备工作：
3.1.1开启层门进入轿厢之前，需注意轿厢是否停在该层；
3.1.2开启轿厢内照明；
3.1.3每日开始工作前，将电梯上下行驶数次，无异常现象后方可使用；
3.1.4层门关闭后，从层门外不能用手拨启，当层门轿门未全关闭时，电梯应不能正常启动；
3.1.5平层准确度应无显著变化；
3.1.6经常清洁轿厢内、层门及乘客可见部分；
3.2电梯行驶中司机或管理人员应注意事项；
3.2.1在服务时间内，如司机须短暂离开时，须将轿内停止开关断开；
3.2.2轿厢的载重量应不超过额定重量；
3.2.3乘客电梯不允许经常作为载货电梯使用；
3.2.4不允许装运易燃、易爆的危险物品，如遇特殊情况，需经司机和管理部门同意和批准并严加安全保护措施后装运；
3.2.5不允许在检修状态揿按上下行点动按钮来开动电梯作一般行驶，不允许揿按检修、急停按钮来作一般正常行驶中的消号；
3.2.6不允许利用轿顶安全窗、轿厢安全门的开启，来装运长物件；
3.2.7应劝阻乘客在行驶中，勿倚靠在轿厢门上；
3.2.8轿厢顶上部、除电梯固有设备外，不得放置他物；
4．维修保养要领
4.1维修保养注意要领
非维修保养人员不得擅自进行维修作业，本电梯采用进口液压控制系统，维修保养时应谨慎小心。
4.1.1电梯维修和保养时应遵守下列规定：
4.1.1.1不得乘客或载货，各层门处悬挂检修停用的指示牌；
4.1.1.2应断开相应位置的开关；
4.1.1.3在机房时应将电源总开关断开；
4.1.1.4在轿顶时应合上检修开关；
4.1.1.5在底坑时应将底坑检修箱急停开关断开或同时将限速器张紧装置开关断开；
4.1.1.6使用的手灯必须带护罩并采用36伏以下的安全电压；
（在机房底坑、轿顶应装设检修用的低压插座）；
4.1.1.7操作时应由主持和助手协同进行；
4.1.1.8操作时如需司机配合进行，司机要精神集中，严格服从维修人员的指令；
4.1.1.9严禁维修人员站在井道外探身到井道内或在轿厢顶或在轿厢地坎轿厢内外各站一只脚来进行检修工作；
4.1.1.10严禁维修人员拉、吊井道电缆线，以防电缆线被拉断。
4.1.2维修保养时，使用的仪器要注意以下几点：
4.1.2.1万用表直流电压档内阻在20KΩ/V以上；
4.1.2.2交流电压档量程为AC500V；
4.1.2.3交流钳形电流表量程为AC100A；
4.1.2.4高压兆欧表应使用500V兆欧表，进行绝缘检测时，应先将电子部件的接线脱开后进行；
4.1.2.5电源切断后，进行主回路方面的作业时，应确认电解电容器的端子电压为DC零V，再开始作业。
4.1.2.6接地检查，使用万用表检查控制柜、液压装置、门机、厅门、轿门、操作盘的接地线，确认接地良好。
此外，有关控制屏内各实际安装的元件名称，可参照电气原理图及元件代号说明。
4.2维修保养要点（见表）
时间
间隔
序号
项目
内容
每
次
维
修
1
保险丝
确认保险丝有无烧断
2
舒适性
进行试运行，确认从进起动到平层皆无异常振动、冲击以及异常声响。
3
平层状态
确认平层误差在+15mm以内。
4
层门外指示灯、轿内指示灯及操纵按钮的检查
各层指示及轿内指示灯的状态及
操纵按钮的灵活可靠状态。
5
轿厢门和自动门
机构、层门检查
擦拭门导轨，涂抹少量机油检查门锁位置、触点状态及机微动开关完好状况并进行开关门动作检查。
6
泵站控制屏清洁
对泵站控制屏外表进行清
工作。
7
润滑检查
检查导轨润滑情况和导轨加油器中的油量。
8
限速器的检查
检查超速开关动作的可靠性，检查绳槽并清除异物，检查限速器运转是否灵活可靠，有否不正常的响声
二
个
月
9
安全钳检查
传动杠杆配合转动处涂机械防锈油，钳口滚动或滑动部位涂锂基润滑脂防锈，检查其动作是否灵活可靠。
10
液压油管
检查液压油管有无破损及管接头处有无漏油现象。
11
柱塞密封圈
确认柱塞密封圈有无磨损。
六
12
油箱
检查油箱各焊接处有无漏油现象。
13
油量
电梯升至最高层检查油量是否处于规定位置
14
导轨检查
检查导靴磨损情况，对滚动导靴更换轴承润滑脂。
十
15
滑轮组
检查滑轮绳槽的磨损情况，视工作是否正常及轴承的磨损情况，更换轴承润滑脂。
16
钢丝绳检查
检查钢丝绳的磨损情况，超过磨损
标准应予以更换。
检查钢丝绳的伸
长情况，如发生过份伸长应截短。
4.3说明
4.3.1舒适性调整：
当电梯在起动运行，平层出现影响舒适感时，具体调整方法见4.3.1.1、4.3.1.2和4.3.1.3。
4.3.1.1有起动冲击时
a.机械系统的确认
确认导靴的安装位置，导轨的垂直度等。
b.液压系统的确认、调整（Beringer产品）
确认是液压系统存在问题时，则按顺序调整涉及起动冲击的有关可调螺钉等。
先检查机械零点的反馈电压是否在标准范围0——0.03V之间，再检查2号螺钉旁通压力是否调至最佳状态。
Y/Δ起动转换是否在0.3秒完成，再可将ELEV-A上的P5.1顺时针拧几圈。
注：
在调节P5.1SHI时请将调节圈数作记录如无效果时可将此螺钉复位。
4.3.1.2运行中有振动、抖动时。
a.机械系统的确认。
确认在运行中有否钢丝绳拉伸等不良现象，有时往往由于导轨的接头高低，就会产生振动。
不应将之与电气系统所引起的振动相混淆。
b.液压系统的确认、调整。
经机械系统的确认，肯定是液压系统存在问题时，先校对ELRV-A是否与泵站相配对，发现差错时可将ELRV-A调换。
霍尔元件有否损坏，油缸内的空气会影响电梯运行导致振动；
可将油缸内的油全部入油箱再拧松放气螺钉进行放气。
油箱内有非液压油的液压成分影响反馈功能，则将液压油换掉。
如果油箱在注油前没有进行清理，箱内的残渣，由于电梯上、下运行，残渣将过滤器堵塞，致使电梯运行振动。
泵站上的阻尼孔太大也会使电梯运行时振动。
4.3.1.3平层时过冲或振动太大时
检查层楼感应器。
平层感应器有否损坏，刀片是否从感应器的中间插过；
电梯平层速度是否超过规定范围。
要消除平层时的振动，可调节ELRV-1电子板上的P1、P3或P5，调节时应作好记录。
如调整OMAR，GMV液压系统可参照液压系
统《安装、调整、保养说明书》
4.3.2液压泵站、油缸的检查
4.3.2.1过滤器长时间使用后，过滤器内有杂物而使电梯运行时舒适感差，可将过滤器取出进行清理，以保证电梯原有的舒适感。
4.3.2.2阀体经长时间使用，由于各种原因使手动下降阀、液压单向阀、下行电磁阀处微量漏油，导致电梯平层后出现明显的低落。
4.3.2.3应保持箱内液压油的位置，使油保持在油标线规定的范围内，否则应及时采取措施，应经常检查各焊接点、油管接头处，不应有漏油现象。
4.3.2.4电梯长期运行后应检查油缸柱塞间的密封程度，以免产生漏油（可检查油缸顶部回油管的回油量，一般不大于1升/每月），否则应及时采取措施。
4.3.2.5电梯长时间停用，应将电梯停到最低层，防止柱塞生锈损坏密封圈。
4.3.3限速器检查
4.3.3.1限速器的动作应灵活可靠，对轴承应每年进行检查加注锂基润滑脂。
4.3.3.2保持限速器张紧装置正常工作，检查其断绳安全开关工作的可靠性。
4.3.3.3当限速器钢丝绳索伸长到超出规定范围而切断控制电路时，应将绳索截断。
4.3.3.4当限速器钢丝绳磨损严重时，应更换钢丝绳。
4.3.3.5经常检查超速开关工作的可靠性，检查夹绳钳口及绳槽处，清除异物，以保证限速器动作正确。
4.3.4轿厢门和自动门机构检查
4.3.4.1对驱动轿厢门的电动机轴承应定期加锂基润滑脂，每年清洗一次。
4.3.4.2传动皮带张力的调整，在使用过程中传动皮带如出现伸长现象引起张力降低而打滑，可以调节电动机座调节螺钉使皮带至适当张紧。
4.3.4.3安全触板的动作应灵敏可靠，其碰撞力不大于5牛顿。
4.3.4.4电梯因中途停电或电气系统发生故障而停止运动时，在轿厢外能用手将门拔开，其拔门力应在200—300牛顿范围内。
4.3.4.5在轿厢门完全关闭，安全开关闭合后，电梯方能行驶。
4.3.4.6门导轨每周擦试一次，涂抹少量机油并经常检查连接螺栓并紧固，使
门移动轻便灵活，运行时无跳动、噪声，吊门滚轮外圆直径磨损1.5毫米时应予更换。
4.3.4.7在联动机构装配之前，使单扇门在水平面方向牵引时其阻力应小于3牛顿。
4.3.4.8对摆杆部分等轴承应定期加注锂基润滑脂，每年清洗一次。
4.3.5安全钳检查
4.3.5.1传动杠杆配合转动处、钳口滚动或滑动部位每二个月加注一次锂基润滑脂润滑防锈，使其动作灵活可靠。
4.3.5.2安全钳动作时必须断开控制电路，迫使电梯停止。
4.3.5.3安全钳锲块与导轨工作面间隙双锲块一般为4毫米，各间隙应相近似，单锲块一般为2.5毫米。
4.3.6导轨和导靴检查
4.3.6.1采用滚轮导靴的电梯，导轨工作面上不允许有润滑剂；
采用滑动导靴时，对自动润滑装置每周应添加一次润滑油，润滑油可采用精制矿油。
4.3.6.2检查滑动导靴的衬垫磨损情况，当衬垫工作面磨损量达1毫米时应予更换，防止导靴和导轨之间的间隙过大，使轿厢运行时产生晃动。
4.3.6.3滚动导靴，每月检查一次，同时轴承处加注锂基润滑脂，每年应清洗一次，如发现滚轮有脱圈、剥落、轴承损坏等应及时更换。
4.3.6.4由于长时期使用或导靴润滑不良等造成导轨面毛糙及安全钳制动时造成表面损伤时，必须将导轨磨光后方可再进行使用。
4.3.6.5导轨装置每年应详细检查一次，检修人员可站在轿顶上以慢速从上向下进行检查并顺序拧紧全部压板、接头和导轨架的螺栓。
4.3.7层门检查
4.3.7.1层门机械电气连锁装置：
每月检查一次导电片与触头有无虚接现象，触头的簧片压力能否自动复位，铆接焊接及胶合处有无松动现象，锁构、臂及各滚轮应能灵活转动，轴承处挤加锂基润滑脂，每年应清洗一次。
4.3.7.2层门
4.3.7.2.1每月应检查一次吊门滚轮，如发现磨损与损坏应及时更换，当吊门滚轮外圆直径磨损1.5毫米时应予以更换，并检查连接螺栓有无松动现象，每周应清洗一次门导轨，涂抹少量机油，使门无跳动和噪音，运行时轻便灵活。
4.3.7.2.2层门外面不允许用手把层门拨开。
4.3.7.2.3层门在未装联动机构时，使单扇门在水平方向任何部位牵引时，其阻力应小于3牛顿。
4.3.7.2.4调整吊门滚轮的偏心挡轮使与门导轨底端面间隙应小于0.5毫米。
4.3.7.2.5对摆杆滚轮应定期加注锂基润滑脂，每年清洗一次。
4.3.8曳引钢丝绳检查
4.3.8.1应经常检查调整各曳引绳之张力均匀，具体测定方法和误差要求如下：
将轿厢置于最下层进行测定，在轿厢上方一米的位置对钢丝绳施加打击振动波往复5次所需要的时间，其误差应满足下式要求。
（最大往复时间最小往复时间）/最小往复时间=﹤0.2
4.3.8.2检查曳引绳如发现下列情况之一时，应予以更换。
a.断丝在各绳股之间均布时，在一个拧距内的最大断丝数超过32根；
b.断丝集中在1或2个绳股中，在一个拧距内的最大断丝数超过16根（见表）；
c.曳引绳表面的钢丝有较大磨损或锈蚀
d.曳引绳严重磨损后其直径小于原直径90%。
4.3.8.3当曳引绳过分伸长时应截短。
4.3.8.4绳表面有污油和砂等赃物时，应用煤油擦洗干净。
断丝表面磨损或
锈蚀为其直径的
百分数（%）
在一个拧距内的最大断丝数
断丝在绳股之间
均布
断丝集中在1或2个绳股中
27
20
22
30以上
5．维修保养用润滑油（脂）及润滑部位
5.1润滑防锈用润滑油（脂）
代号
名称
标准号
用途
N46
抗磨液压油
用于液压泵站用油
ZL45-2
2号航空润滑脂（简称锂基润滑脂）
SY1508-65
用于各类轴承润滑
L类
CKB32
精制矿油
GB7632
用于电梯轿厢导轨和门导轨润滑，用安全钳传动杠杆配合转动处润滑。
5.2电梯部件润滑部件
润滑部位
加油及清洗换油周期
润滑油名称
滚动轴承
每年清洗换油一次
锂基润滑脂
滚轮导靴
滚轮导靴轴承
每半年清洗换油一次
导
靴
导靴上的润滑装置（油盒内油量及油质）
每周检查一次油盒内油质，不符合要求时应及时加油或更换，每年用煤油清洗轿厢导轨和滑轮组导轨工作面一次。
开
关
门
系
统
轿厢门和厅门吊门滚轮及自动门锁各滚轮轴承
每月换加一次，每一年清
洗换一次
厅门、轿门、门导轨
每月擦洗一次，并加少量
润滑脂
自动门机构传动上
的各种滚动轴承和
轴销
每月挤加一次，每半年清
洗换油一次
自动门机构钢丝绳
每月淋抹一次
安全触板销轴
每月加油一次
安全钳
安全钳传动杠杆
每月加润滑油一次
安全钳钳口
每半年加润滑油一次
限速器
装置
限速器轴承及转轴、销、与轴套
每月加润滑脂一次，每年清洗换油一次
缓冲器
液压
每半年涂油一次
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