采区水泵房安装工程施工组织设计.docx
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采区水泵房安装工程施工组织设计
煤业有限公司
采区水泵房设备安装工程
安
全
技
术
措
施
目录
第一章工程概述
第二章施工组织及劳动力配备
第三章施工准备工作
第四章安装质量保证体系
第五章施工工序及方法
第六章技术标准
第七章质量保证措施
第八章安全保证措施
附:
施工工器具明细表
编制依据
1、甲乙双方根据所界定的工程范围。
2、设计单位施工图纸要求。
3、建设单位对工程工期及质量要求。
4、施工单位对工程施工的具体要求。
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
第一章工程概述
***************煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。
为了满足设计生产需求，保证以后安全生产，进行采区水泵房设备安装。
主要工程量及参数如下：
采区水泵房安装主要工程量如下：
1、耐磨多级离心泵3台
型号：
MD155额定流量：
155m³
额定扬程：
300m额定转速：
1480r/min
2、电动机3台
型号：
YB2-355M2-4额定电压：
10KV额定容量：
220KW
额定转速：
1480r/min保护等级：
IP55绝缘等级：
F级
注：
水泵与电机出厂时已组装在一个底座上组装好。
3、电动液控闸阀：
DN150安装9个，DN200安装2个
型号：
ZDYF660/380压力：
4.0MPa
4、逆止阀DN150-4.0MPa安装3个
5、软启动3台
型号：
KBGR-200/10额定电压：
10KV额定频率：
50HZ
6、以及电缆敷设
第二章施工组织及劳动力配备
一、施工组织
工程负责人：
生产负责人：
机电负责人：
技术负责人：
安全负责人：
安全员：
二、劳动力配备
劳动力配备计划表
序号
工种名称
准备期人数
施工期人数
备注
1
安装钳工
5
20
2
电工
2
5
3
电焊工
2
4
4
安全员
1
3
合计
10
32
三、作业方式
施工期间：
根据施工条件可分为单班作业；两班作业和三班作业。
第三章施工准备工作
一、图纸会审
施工前组织相关施工人员仔细阅读施工图纸，对图纸中存在的问题应及时与甲方交换意见。
井下水泵房施工前，技术人员必须组织全体施工人员进行技术交底工作。
对施工方案、施工步骤、工艺流程、施工质量、安全措施，进行认真细致的交底。
并组织施工人员，认真学习消化图纸资料，认真学习施工组织设计，认真学习安全规程和施工质量标准，做好施工前的技术准备工作。
二、施工场地清理
施工单位开始施工前，甲方应负责巷道运输道路畅通，清理泵房内的全部杂物。
以便于设备的运输、摆放和安装。
三、施工设施布置
1、施工前甲方应负责压风、供电及巷道照明到位。
四、设备的清点及运输
1、施工前应由施工单位牵头，组织建设单位及监理单位根据设计图纸对耐磨多级离心泵、电动机、电动液控闸阀、软启动、电缆及构配件进行逐一清点检查。
核定到货产品与设计是否相符，设备在运输中有无损坏，总体数量是否与设计一致，附件是否齐全，产品是否有说明及出厂合格证，并做好清点记录。
第四章安装质量保证体系
一、质量保证的组织机构
责任岗位
姓名
性别
文化程度
技术职称及职务
质保工程负责人
质保技术负责人
责任技术员
责任施工员
责任检验员
二、各责任人员的职责和权力
质量保证体系是在项目经理领导下，技术负责人主持和组织实施，各专业系统的责任人员认真执行的质量控制系统。
1、质量保证技术负责人：
（1）负责质量管理措施的贯彻实施，并向项目经理汇报工作。
（2）布置、检查、协调各责任人员的工作，并保证他们行使职权。
（3）负责处理各类责任人员职权范围以外的质量工作。
（4）对各责任人员在工作中有争议或不明确的问题，有最后决策权。
2、责任技术人员
（1）按照“规程”及有关标准，审查施工图纸，制定施工组织设计方案，保证其正确性、完整性、经济性、可靠性，并向技术负责人报告工作。
（2）有权对图纸、资料方面的争议做出判断，根据具体情况与有关部门联系或修改施工方案。
（3）负责审查材料的代用，将符合要求的材料上报技术负责人。
（4）负责监督、检查、设计、审图及工艺的执行情况。
（5）参加重大事故分析会，组织、编制重大事故返修方案。
（6）负责相关安装、验收文字资料的收集整理和标准化。
3、责任材料人员：
责任施工人员同技术责任人员一道负责该项职责。
（1）对该产品所使用外协件、外购件及材料的质量负责，监督检查外协、外购件及材料的采购、入库、发放等材质方面的工作制度和执行情况。
（2）监督检查有关部门发放的材料代用收据，是否符合有关材料代用的规定要求。
（3）对不合格的材料有权做出不准使用的指令，并上报技术负责人。
4、责任施工人员：
（1）负责制定并组织贯彻执行下达的工艺、检验文件、并向生产班组做好技术交底，负责将有关质量信息及时反馈到技术负责人。
（2）有权对技术文件中的疑问提出修改意见，并且及时协同有关责任人解决问题。
（3）负责并组织好各工序的质量控制，对违反工艺纪律人员提出处理意见。
（4）负责对所属人员的工作质量和技能水平做出决定。
5、责任检验人员：
（1）对生产过程中与本职有关的施工质量，控制检验工作负责。
（2）负责在生产过程中的检验方法、检测工具、执行标准及工作程序的正确性，对所发生的检验报告和凭证的正确性负责。
（3）对生产过程中本业务范围内的主要工序及重要指示的错、漏检负责。
（4）有权制止违犯工艺纪律和操作规程的行为，并向质量保证负责人报告。
四、责任人员的工作标准和考核
（1）各有关责任人员明确工作任务、工作职权、工作依据及工作程序，认真处理本岗位的技术和质量问题。
（2）要求资料齐全、完整、明确、统一，签发及时。
（3）所有责任人员必须熟练掌握本岗位的质量标准和法规并不断提高自己的业务技能。
（4）由质量技术负责人，定期召开质保体系专题会议，及时地分析和总结，保证质保工作的正常进行。
（5）对于严重失控的责任者，不遵守工艺纪律，工作质量低劣的人员，建议公司酌情处罚。
第五章施工工序及方法
1、施工工序
基础验收——设备运输——水泵、电机安装——排水管路安装——电气设备安装——电缆敷设——通电试运转——竣工验收
2、基础验收
项目部在安装工程开工前要求矿组织测量、矿建和机电专业人员根据图纸设计要求，对设备基础进行验收，验收主要内容：
①基础外形尺寸、基础面的水平度是否符合要求
②预留孔的中心位置、孔内是否有杂物、深度尺寸及相对位置是否正确
③基础标高尺寸是否正确
3、设备及附件运输：
水泵、电机及附件使用平板车进行下放，绞车司机由专人负责，现场检查牵引钢丝绳及保险绳是否牢靠，使用专用插销钩头，保证安全下放，下放速度不超过2m/s。
水泵、电机设备及附件，经监理单位、建设单位确认后，方可运输至井下。
用不低于12.5MM粗的钢丝绳进行吊装设备，每个绳环不低于三个绳卡，设备捆绑要紧固、设备要摆放在平板车的中间位置，不得盖住肖孔，设备捆绑时要垫好垫片不得损坏设备油漆。
4、水泵与电机安装
水泵和电机出厂已组装完毕固定在同一底座上,所以整体进行找正找平,找正前先将地脚螺栓孔清理干净,并将地脚螺栓放到预留孔内,并在预留孔两侧（水泵轴向）布置好垫铁,利用水准仪或水平管粗找平
安装前先将地脚螺栓穿到底座的地脚孔内。
底座找正：
先根据图纸所标尺寸挂出底座的纵横中心线，然后再以纵横中心线为基准，利用撬棍、千斤顶等工具进行调整，经过反复调整使底座的中心线线与基础中心线重合（达到规定的偏差值）。
底座找平：
底座找正后进行底座找平，利用水准仪或水平仪通过调整相应的垫铁调整底座，经过反复调整使底座纵横方向的水平度均达到要求。
5、二次灌浆：
电机、水泵安装完毕后，报请监理单位及建设单位验收，验收合格后进行二次灌浆。
灌浆前先用清水将基础表面冲洗干净，再将基础孔内的杂物清理干净，然后开始灌浆，灌浆时要将混凝土捣固密实，并注意不能使基础螺栓歪斜及碰壁。
6、电气设备接地：
将电气设备的外壳用50㎜2的铜编织线依次与接地母线连接
7、吸、排水管安装:
①水泵排水管安装：
安装顺序（泵含水口开始）DN150电动闸阀、DN150短管及等径三通，安装时注意控制好立管的垂直度和标高。
②排水主管路安装：
安装时先量取现场实际尺寸进行配管，待配管完成后在吊装梁上挂好手拉葫芦，找好管路的中心，捆好钢丝绳，慢慢吊至钢梁上人力调整后，用U形卡固定，用此方法依次进行配管吊装。
③吸水管路安装：
先根据图纸要求安装支架，然后再根据图纸所示依次进行配管及管件安装。
8、电气设备安装
高压开关的安装
严格按照施工图纸要求，高压软启动器水平找正，就地摆放控制箱和水泵对应高度1.5m左右，高压开关的接线要符合防爆标准，对高压开关进行编号。
所有电气设备必须可靠接地。
10、电缆敷设
①电缆严禁有绞拧，嵌装压扁，护层断裂和表面严重划伤。
②电缆终端和电气接线盒配件齐全，牢固可靠，相序正确
③电缆沟内的电缆架要符合图纸尺寸，焊接牢固，除锈防腐要到位。
④电缆如有高低压同在一条沟内敷设时要高压在上依次向下敷设。
⑤地线要连接每一个电缆架均接地。
⑥电缆敷设要有一定弧度，不得拉动太紧。
⑦电缆过墙要穿保护钢管，保护钢管内径应大于电缆外径1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径.
⑨电缆敷设应有标志桩和标志牌。
11、设备调试及试运转
<1>、准备工作：
2清除泵房内的杂物。
②检查电机绝缘电阻，并盘车检查转子转动是否灵活。
③检查水泵盘根压紧情况，水封环应对准尾盖的来水口。
④滑动轴承加油。
⑤电机空转试验，检查电动机方向。
<2>、试运转：
①安装联轴器并拧紧联接螺栓，胶圈间隙不大于1.2㎜。
②用手盘车检查水泵与电机能否自由转动，然后灌引水，灌满后关闭放气阀。
③关闭闸阀启动电机，当电机启动起来后，逐渐打开电动闸阀，打开时注意电机的电流变化是否正常。
④水泵上水后，检查各部件运转是否正常。
⑤水泵停车前，先将闸阀关闭，然后再停电机，水泵严禁无水启动。
<3>、运转时间：
①水泵试运转时间为空负荷运转2小时，负载运转时间8小时。
②试运转要做好各种记录，如机体运转声音、轴承温度、压力、电机温度、电流、电压等，按运转时间，检查各项要详细记载。
<4>、设备刷漆：
试运转完毕后，根据图纸要求对管道及设备进行刷漆，刷漆前先清除表面的杂物及药皮等，管道可用钢丝刷打磨，打磨露出金属光泽，然后进行刷漆，刷漆时一定要涂抹均匀。
第六章技术标准
1、本工程安装以《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）相关规定为依据。
2、泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳垫实
3、设备找平后，垫铁应露出设备底座边缘，平垫铁应露出10～30㎜，斜垫铁应露出10～50㎜。
每段焊接长度不小于20mm，焊接间距且不大于40mm
4、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个丝距。
5、基础螺栓应垂直，不能碰壁。
6、泵体安装的允许偏差
轴向水平度不超过0.5/1000
泵体标高±10㎜泵体位置10㎜
多台泵体位置相互差15㎜
多台泵体标高相互差20㎜
7、管路安装位置偏差与腰线垂距30㎜
与中心线垂距50㎜
10、法兰连接时两法兰应平行并保证同轴性，螺栓自由穿入穿向一致，外露长度相等，露出螺母
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