砌筑方案正式Word格式文档下载.docx

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6.2环保及文明施工措施10

1.概况

1.1砌筑工程概况

非承重墙体为陶粒混凝土空心砖墙，厚度为250mm、200mm、150mm。

材料名称

规格（长×

宽×

高）

数量（m3）

材料强度

砂浆强度

陶粒空心砖

390×

240×

190

500

Mu5

M2.5

190×

150

140×

800

名称

部位

强度等级

构造柱

门窗洞口两侧、女儿墙每3m、外墙轴线及转角处

C20

现浇带

沿高度方向每1.05m一道

过梁

门窗洞口上方

1.2承包方式

总包：

中建一局集团四公司

分包：

四川遂宁

1.3施工条件

按施工组织设计《装修总平面图》指定位置布置现场搅拌站、堆放材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。

楼地面已清理干净，构造柱钢筋、墙体拉结筋和现浇带钢筋已绑扎完毕。

1.4生活安排

由承包方自行解决。

2.施工总体安排

2.1施工准备

2.1.1测量准备

在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑1000线，标出门窗洞口标高控制点。

2.1.2人员准备

序号

工种

人数

备注

1

测量员

2

上岗证

瓦工

30人

3

架子工

10人

上岗证

4

杂工

2.2机具和材料进场计划

序号

数量

进场日期

搅拌机

2台

砌筑前一个月进场

磅秤

手推车

10辆

筛子

2个

5

铁锹

10把

6

灰桶

20个

7

皮数杆

8

托线板

10个

9

随工程进度

2.3审图

施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。

2.4管理人员及劳务人员培训、教育

协调部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周二下午1：

30利用简短时间，由分包管理层向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并由协调部和质量部参加。

2.5进度安排

按《施工组织设计》中总进度计划实施。

3.主要施工方法

3.1砌块堆放

砌块必须分规格码放，堆垛上设标牌，注明砌块的规格。

堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。

在砌筑前两天适量喷水湿润，至砌块表面出现明水时止。

3.2施工工艺

3.2.1施工顺序

基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→现浇带钢筋绑扎→构造柱、现浇带模板支设→构造柱、现浇带混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇带施工→砌至梁板下（待结构封顶后用红机砖斜砌封闭）→检查验收

3.2.2拉结筋的设置

构造柱每隔600mm（3皮砖）设一道拉结筋（φ6@600），伸入两侧隔墙内1000m。

与墙柱相连的非承重墙沿墙高每600mm（3皮砖）一道拉结筋（φ6@600），拉结筋端部作弯钩，长60mm。

具体做法如下：

注：

1）焊缝高度6mm。

2）标注之胀锚螺栓线上为现浇带用，线下为墙柱拉结筋用。

3.2.3现浇带设置

隔墙每1050mm设一道现浇带，位置在距楼面1.05m、2.1m、3.15m，现浇带配筋2φ8-φ6@250。

与柱拉接见上图。

3.2.4过梁设置

在门窗洞口上部设置一道过梁，伸入隔墙两侧500mm。

过梁做法详见结施-2/图十一。

3.2.5墙体的砌筑

墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砌，上下皮竖缝相互错开200mm（1/2砖长），上下及砌块孔洞相互对准（见附图1）。

1）砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。

2）绑扎构造柱筋，构造柱配筋见结施-2/图10。

3）砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。

上下皮应对孔错缝搭砌。

4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。

竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

5）在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。

6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度≥斜槎高度。

7）砌至梁板附近，待结构封顶后，用红机砖斜砌封闭。

砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆（详见附图1）.

3.2.6砌筑要点：

1）外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。

3）每天砌筑高度不超过1.5m。

4）砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。

砌筑砂浆在拌成后3h内用完，施工期间气温超过30°

C，必须在2h内用完。

3.3砌筑里脚手架的搭设

砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架（见附图2），立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用250mm宽钢跳板顺铺对接。

详细参见《脚手架施工方案》.

4.技术质量保证措施

4.1砌筑材料质量标准

4.1.1砌块的质量要求

1）砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。

应有出厂证明及复试报告。

2）砌块应保证有28天以上龄期。

3）砌块的容重＜10KN/M2。

4）砌块的外观质量标准

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法及工具

尺寸允许偏差（mm）

长度

±

用尺量检查

宽度

高度

最小外壁厚（mm）

30

最小肋厚（mm）

25

弯曲不大于（mm）

缺掉棱角

个数不大于

三个方向投影尺寸之最小值不大于（mm）

20

裂纹延伸的投影尺寸不大于（mm）

4.1.2砌筑砂浆的质量要求

砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。

砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须复核现行国家标准和有关规定。

1）水泥：

采用425#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

2）砂：

用中砂，并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前进行复试。

3）水：

用自来水。

4）砌筑时，每层随机取样做一组砂浆试块。

4.1.3其他材料的质量标准

1）构造柱、现浇带筋、各种预埋件应作好防锈处理。

2）皮数杆用30mm×

40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

立完后应复核，并办预检手续。

4.2砌体砌筑的质量标准

砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。

4.2.1保证项目和基本项目

1）砌体砂浆必须饱满。

2）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。

3）接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10±

2mm。

4）拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。

4.2.３砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：

项目

检查方法

轴线位移

10

用拉线和尺量检查

砌体顶面标高

15

用水准仪和尺量检查

垂直度

用吊线和尺量检查

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

水平灰缝平直度

水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）

垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）

门窗洞口宽度（现塞框）

预留构造柱截面

外墙上下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

4.3其他

未尽事宜，执行相关质量规程、规范、标准。

5.安全技术措施

5.1安全防护措施

脚手架防护材料用Φ48的钢管，防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，加250mm高的挡脚板，防止邻边杂物坠落。

5.2安全注意事项

1）施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

2）搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施工。

3）脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2.6KN/M2。

5.3其他

未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。

6.文明施工及环保措施

6.1成品保护措施

1）对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。

2）对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

3）运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4）不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。

5）施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。

6.2环保及文明施工措施

1）施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。

2）尽量避免夜间（22:

00-7:

00）施工，减少噪声及灯光污染。