冬季施工方案Word格式.docx
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4、冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
5、冬期填方施工应符合下列规定：
（1）填土前，应清除基底上的冻雪和保温材料；
（2）填方边坡表层1m以内，不得用冻土填筑；
（3）填料中不得有粒径超过150的冻土块，含量不得超过15％，且应均匀分布。
回填土施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10-15cm。
（4）填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；
平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。
冬期填方高度限制
平均气温（℃）
填方高度（m）
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
7、室内地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。
填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
8、开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。
如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工或铺设管道之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖。
9、冬期开挖土方时，如可能引起邻近建筑物（或构筑物）的地基或其他地下设施产生冻结破坏时，应采取防冻措施。
10、冬期回填基坑（槽）或管沟除按上述的规定外，尚应符合下列规定：
（1）室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150，含量不得超过15％，且应均匀分布。
（2）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含用冻土块的土回填；
（3）室内的或有路面的道路下的基坑（槽）或管沟不得有含有冻土块的土回填；
（4）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
11、在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应为常温条件下规定的距离，再加上弃土堆的高度。
12、冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。
三、砌筑工程
1、冬期施工所用的材料，应符合下列规定：
（1）砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；
（2）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；
（3）石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。
如遭冻结，应经融化后，方可使用；
（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块；
（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；
砂的温度不得超过40℃。
2、混凝土加气块在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。
在负温温度条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。
3、冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
4、基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；
基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。
在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
5、砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。
对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
6、冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。
7、砌体、砂浆中的防冻剂应有合格证和复试报告。
8、冬期施工中，每日砌筑后，就及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
9、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
10、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
11、一般砂浆可采用掺盐法，掺盐砂浆所用盐类以氯化钠为主。
气温过低时，可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。
掺盐砂浆的掺盐量应符合下表的规定。
掺盐砂浆的掺盐量（占用水量的%）
项次
日最低气温
等于和高于-10℃
-11℃~
-15℃
-16℃~
-20℃
低于
1
单
盐
氯化钠
砌砖
3
5
7
—
砌石
4
10
2
双
12、砂浆使用时的温度不应低于5℃。
当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时提高1级。
13、掺盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
14、砌体中配置钢筋时，不得采用掺盐法砌筑。
四、砼工程
本工程砼全部采用商品砼和现场搅拌混凝土，根据洛阳情况，一般最低温度为-10℃，现场搅拌混凝土要求满足冬季施工要求的砼，现场必须按以下要求施工。
1、本工程地下室砼使用减水剂、防冻剂，砼受冻临界强度为设计强度标准值的30%。
应严格按照试验室确定的砼配合比计量配料，不得随意变更。
2、拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块及其它易冻裂的物质。
不得使用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
3、砼搅拌前，应将蓄水池及管边中的存水放掉，利用新抽上来的地下水作业，以提高搅拌水温，砼的搅拌时间不得小于2.5分钟。
4、砼采用蓄热养护，砼的入模温度不应低于5℃，梁板柱及剪力墙覆盖草帘二层，板在覆盖草帘前加铺一层塑料薄膜，当采用木模时可采用晚拆模板的方法来解决。
5、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
掺防冻剂的砼在强度未达到临界强度之前应每隔2h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，孔深宜为15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界隔离的措施，并留置在测温孔内不少于3min。
6、当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程或表面系数不大于15m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。
蓄热法养护热工计算可按施工规范进行。
混凝土蓄热法养护可掺用早强型外加剂、采用快硬早强水泥、采用棚罩加强围护或利用未冻土热量等延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施。
对结构容易受冻的部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。
注：
表面系数指结构冷却的表面积（m2）与其全部体积（m3）的比值。
7、当在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用暖棚法等其他养护方法。
8、整体浇筑的结构，当采用暖棚法养护时，混凝土的升、降温速度，不得超过下表的规定。
加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h）
表面系数（m-1）
升温速度
降温速度
≥6
15
＜6
大体积混凝土应根据实际情况确定。
9、养护的混凝土，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃。
当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85℃~95℃。
暖棚法养护混凝土的温度，应符合下表的规定。
暖棚法养护混凝土的温度（℃）
水泥标号
结构表面系数（m-1）
<
10~15
>
425
40
35
10、当采用蒸汽养护混凝土时，应使用低压饱和蒸汽，加热应均匀，并须排除冷凝水和防止结冰。
对不应受水浸的基土，不应采用蒸汽法养护。
11、当采暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
12、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
13、掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：
（1）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；
（2）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；
（3）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2；
（4）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
五、钢筋成型、张拉及绑扎
1、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据工作环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2、当温度低于-20℃时，不得对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点外发生强化，造成钢筋脆断。
3、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
雪天或施焊现场风速超过5.4/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
4、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
焊接参数应根据当地气温按常温参数适当调整。
5、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接间温度宜控制在150——350℃之间，余热处理III级钢筋焊接的层间温度应适当降低。
钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：
a、帮条与主筋之间应用四点定位固定，搭接焊时应用两点固定。
定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。
b、帮条焊的引弧应在帮和钢筋的一端开始。
收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
六、涂料防潮层
1、本工程地下室外墙采聚氨酯涂料防潮。
2、涂料防潮层的基面，必须清洁、无浮浆、无水珠、不渗水、不受冻，使用油溶性或非湿固性等涂料时，基面应保持干燥。
3、涂料的配合比和制备及施工，必须严格按各种涂料的要求进行。
4、涂料的涂刷或喷涂，不得少于二遍，后一层的涂料必须待前一层涂料结膜后方可进行，涂刷或喷涂必须均匀。
第二层的涂刷方向，应与第一层相垂直。
七、机械冬季使用
（一）、一般规定
1、入冬以前，应贯彻执行冬季使用机械设备的安全技术措施，并对机械操作人员进行一次冬季使用机械设备安全技术教育。
同时要做好防寒物资的供应工作，本着节约能源的原则进行。
有原厂说明书规定的，应再次对操作人员交待，认真执行。
2、根据不同气温准备相应的予热防寒设备，如停机的暖房和水、予热用的暖气、喷灯、发动机保温套，启动设备和辅助电瓶，防滑链条，操作和机修人员的防寒用品等，由有关部门专人负责备齐。
3、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季性保养，检查全部技术情况，使用适合本地区气温情况的防冻液、燃油润滑油、液压油及安装予热、保温装置。
4、凡带水作业的机械设备（水泵及有冷水循环系统的内燃机械等，在停止使用时，应按本规定将机内的水放完，对停用的库存设备，也应放清积水。
5、做好机械设备冬季保温工作，应尽量移进室内并有保温措施，无条件进室内的机械设备，应搭设防雨防寒的机棚，露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。
6、电动机械入冬前应检查或更换轴承的润滑脂。
（二）、机械的防冻措施
1、冷却系统：
凡有冷却系统的机械设备，在气温降至5℃以下时，必须每日放水或加入防冻液，内燃机应将节温器装好，加盖保温套。
2、使用防冻液的注意事项
①、机械设备加入防冻液以前，冷却系统应进行全部清洗，并详细检查水箱、水套、水管及接头处，应无渗漏。
②、根据当地气温情况，按照规定比例配制防冻液。
③、加入的防冻液应较水容量减少6%，防止受热膨胀后防冻液外溢，防冻液如有缺少应及时添加，比重符合规定。
④、严禁用口尝试防冻液。
⑤、为加速内燃机的启动，防冻液可每日放出，启动前须在有盖的容器内进行予热后再加入，其温度不得超过80℃。
⑥、加入防冻液后，应将“已加防冻液”的标牌挂在机械明显处。
⑦、天气转暖、气温经常保持0℃以上时，可将防冻液放出，换用净水。
3、机械使用净水的注意事项
①、启动内燃机前，应将水加热到60℃—80℃再注入冷却系统。
如内燃机未启动而加入的热水已降温到10℃左右，应速将水放出，重新加入热水，再行启动。
②、在作业中如临时停车，应将保温套盖好，并放下通风口窗幕，如停机时间较长，冷却水有可能冻结时应放原各部积水，作业结束后，应立即放尽各部积水。
③、放水时应将水温降到50—60℃时方可进行，此时应使机械放到平坦位置，打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。
操作人员必须注视放水情况，防止放水塞冻结，在观察确认积水全部放尽后，方可离开。
④、放水完后，各放水塞应保持开启状态，并将“充水”牌挂在机械明显处。
4、机械润滑系统冬季注意事项
①、根据原厂规定结合本地区气温情况，选定适合的冬用润滑油，结合换季保养进行更换。
②、润滑系统无予热装置，应在工作完毕后，将曲轴箱内润滑油全部放出，启动前应将放出的润滑油加温到70—80℃后再注放曲轴后。
同时必须保持润滑油的洁净。
严禁用明火直接燃烤曲轴油箱加温。
③、如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时，可掺冬用机油稀释原齿轮油。
（三）、冬季使用施工机械设备的注意事项
1、启动内燃机，应先使内燃机转动多转后，再行启动，严禁用机械拖顶的方法，露天停放的机械，除机油和冷却液应予热外，亦可用喷灯加热燃气歧管或用起动液启动，启动后，应先低速空转使温度上升，再逐步增加转速，严禁刚一启动，即猛轰油门。
2、操作机械时，必须带手套作业，冬季驾驶车辆不得用最高档在有积雪和冰层的弯路上及较窄的地方快速行驶。
上下坡和急转弯时应避免紧急制动。
3、应保持轮胎的正常气压，不得有过高过低现象。
轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链。
在斜坡或沟边等场所作业时，更应注意安全。
4、水泵停用时，应将进水管提出，排出泵体内所有积水。
5、起动液压油泵时，可用加热器提高油温，待运转灵活后，再开始作业。
砼搅拌机、拖式砼泵等机械在停止运转后，必须将机械及管道内的物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。
6、空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。
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