无线电调试工国家职业标准Word文档下载推荐.docx

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l．7．3培训场地设备

理论知识培训在标准教室；

技能操作培训在具有必备的教学设备、仪器、仪表、工具的技能训练场地。

1．8鉴定要求

1．8．l适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

一37一

1．82申报条件

——中级（具备以下条件之一者）

（1）连续从事或见习本职业工作5年以上（含5年），经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业满3年。

（4）取得本职业高级职业资格证书的相关专业高等职业学校毕业生，连续从事本职业（专业）工作2年以上。

——高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1．8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采

用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者

为合格。

技师、高级技师还须进行综合评审。

1．8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：

2o，每个标准教室不少于2名考评人员；

技能操作考核考评员与考生配比为1：

5，且不少于3名考评员；

综合评审委员不少于5人。

1．8．5鉴定时间

各等级理论知识考试时间不少于90分钟；

各等级技能操作考核按实际需要规定，考核时间不少于120分钟；

综合评审时间不少于30分钟。

1．8．6鉴定场所设备

一38－

理论知识考试在标准教室进行；

技能操作考核在具有调试仪器、仪表和调试样机的现场

进行。

2．基本要求

2．1职业道德

　2．1．1职业道德基本知识

2．1．2职业守则

（1）遵守国家法律、法规和有关规章制度。

（2）热爱本职工作，刻苦钻研技术。

（3）遵守劳动纪律，爱护仪器、仪表与工具设备，安全文明生产。

（4）谦虚谨慎，团结协作，主动配合。

（5）服从领导、听从分配。

2.2基础知识

2.2.1专业基础知识

（1）机械、电气识图知识。

（2）常用电工、电子元器件基础知识。

（3）电工基础知识。

（4）模拟电路基础知识。

（5）脉冲数字电路基础知识。

（6）电子技术基础知识。

（7）电工、无线电测量基础知识。

（8）计算机应用基本知识。

（9）电子设备基础知识。

（10）安全用电知识。

2．2．2相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国质量法》的相关知识。

（2）（中华人民共和国标准化法》的相关知识。

（3）《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。

（4）《中华人民共和国计量法》的相关知识。

（5）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。

3．工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

一39－

3.1中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、调试

前准备

（－）调试

工艺文件

准备

1．能按功能单元。

的调试要求准备好电路

图、功能单元连线图、安装图、调试说明等

2．能读懂功能单元调试工艺中的调试目标

和调试方法

设计文件管理制度

（二）调试

工艺环境

设置

1．能合理选用调试工具

2能按工艺文件要求准备好功能单元测量

用仪器、仪表及必要的附件，合理地连接

成系统

1．常用调试工具用途和使用方法

2．功能单元测量仪器使用方法

二、装接

质量复

检

（一）安装

质量检查

1．能准确查出功能单元的安装错误处

2．能准确发现功能单元安装松动处

1．机械、电气安装图

2一般安装质量要求

（二）连线

和焊接质

量检查

1．能从外观上判断焊接质量不合格处

2能用三用表或蜂鸣器查出连线的不正确处

1．不合格焊点判断方法

2．电气接线图表示法

三、调试

（一）产品

安全检查

1．能判断功能单元裸露处电压的安全性

2能分辨功能单元安全防护的合理性

3能用绝缘测试仪和耐压测试仪对功能单

元中的市电进线和AC／DC电源模块进

行绝缘和耐压的测试

4能判断漏电和绝缘电阻的合格性

1．电气安全性能常识

2绝缘测量仪、耐压测试仪使用

方法

（二）功能

调试

1．能通过硬和／或软键、触屏、模拟方法检查功

能单元对技术要求中功能要求的符合性

2能发现功能单元的故障所在，并及时予以

排除

1．硬、软键操作电路原理

2一般开关元、器件基本概念

（三）指标

1．能对功能单元的静态参数进行设置或调整

2能使用仪器、仪表对功能单元的各项指标

逐项进行测试和调整

1．相关功能单元的工作原理

2电子产品一般调试方法

（四）调试

结果记录

与处理

能填写调试记录

功能单元调试记录填写要求

－40－

3.2高级

1．能按整机调试要求准备整机原理方框图、

连线图，各分单元原理图、连线图

2能识读整机调试说明

产品技术文件

能准备好整机测量用仪器、仪表及必要的附

件、转接件，并能合理码放、连成系统

整机测试用仪器使用方法

1．能准确判断整机功能单元安装位置不合

适处

2能及时发现整机中安装松脱处

3．能根据需要进行改装

1．安装连接结构要求

2电磁兼容（EMC）、电磁干扰

（EMI）基本知识

3．装接基本知识

1．能准确检验整机功能单元间互连和焊接

质量

2能发现连接错误或不妥，并进行改接

电子设备安装连接工艺要求

1．能发现整机安全防护要求不合适处

2能对整机进电进行漏电和绝缘测试

电气设备安全防护要求

1．能检查电源系统的电压、电流和供电位置对

使用要求的符合性，并能处理出现的差错

2．能检查监控、保护系统对产品的监控和保

护能力和对功能要求的符合性，并能通过

调试达到预期的要求

3．能对整机音、视频，射频信号通路的正常

工作予以调整，并能发现和排除故障

4能对功能单元出现的异常或故障缘由进

行分析、判断和提出排除办法

5能指导中级人员对功能单元进行操作

1．单片机原理与应用

2编程一般原理

1．能按工艺文件的规定使用仪器、仪表及

PC机，对整机性能指标逐项进行测试和

调整

2能发现功能单元互连时出现的异常或故

障，并能迅速予以排除

3．能根据整机要求调校各分功能单元

4．能指导中级人员对功能单元，进行指标调校

整机调试知识

能对整机调试全过程进行记录，对异常故障

原因有一定分析

整机调试记录有关要求

－41－

3.3技师

（一）调试

1．能按复杂整机调试要求准备好技术条件，

调试说明及装配图、接线图、电路图

2．能看懂进口元器件英文标识

1．图样管理制度

2英语专业词汇

能选择适合于复杂整机测量用的仪器、仪表

及必要的附件、转接件，并能合理组成测试

系统

1．安全接地和屏蔽接地

2复杂整机调试用测试仪器用途

和一般原理

质量复检

（－）安装

能准确判断复杂整机系统中安装不合适处，

并能正确进行改装

电磁兼容（EMC）、电磁干扰（EMI）

知识

（二）连接

1．能准确检验复杂整机中功能单元或分系

统间互连和焊接质量

2．能发现系统连接错误或不妥，并进行改接

1．电子设备安装连接原则

2质量管理一般知识

能对复杂整机系统安全防护、漏电、绝缘不

合适处提出改进意见

电子设备安全要求

1．能发现复杂整机系统中电源分系统，监

控、保护分系统的不合适处，并提出改进

建议

2能对复杂整机主信号通路的正常工作进

行调校

3．能对数字器件加载和进行功能正确性检查

1．复杂整机的电源和电控知识

2逻辑分析仪使用方法

能用仪器、仪表、PC机对复杂整机各项指标

分别予以调校和测试

1．复杂整机技术要求

2．复杂整机中系统链指标分配和

连接特性（阻抗，匹配，电平等）

能编写复杂整机调机报告

调机报告编写方法

四、培训

与管理

（－）培训

1．能结合生产实际编写无线电调试人员工

艺技能操作培训计划

2能指导中、高级无线电调试人员的调试和

对他们进行业务培训

职业培训教学方法

（二）质量

管理

能制定各项工位质量管理措施

1．生产现场工艺管理技术

2ISO9000质量标准

（三）生产

能协调生产部门优化调试工艺流程

1．电子产品生产管理基本知识

2电子产品生产工艺流程知识

－42－

3.4高级技师

1．能编制功能单元、整机调试工艺说明

2能拟制大型设备系统或复杂整机样机调

试方案

3能将产品中用到的进口元器件英文资料，

编或摘译为中文使用说明

4．能看懂进口设备英文使用说明

调试方案内容和编制原则

能为功能单元、整机的调试设计和组装简单

的专用测试设备

仪器、仪表的结构及原理

查

能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机

的安装质量检测

大型设备系统或复杂整机样机安

装质量检测的人员分工与合作及

安装质量要求

的连接和焊接质量的检测

大型设备系统或复杂整机样机连

接和连接质量检查人员的分工与

合作及连接、焊接质量要求

1．能编制大型设备系统或复杂整机样机安

全检查要求

2能组织、协调大型设备系统或复杂整机样

机的安全检查

安全操作规程

1．能组织、协调大型设备系统或复杂整机样

机电源，监控、保护、冷却系统和主信号通

路的功能正常性调校

2能解决大型设备系统或复杂整机样机功

能联调时的技术问题

3．能解决功能单元、整机功能调试中的技术

难题

1．大型设备系统或复杂整机样机

技术要求和工作原理

2系统监测接口，相关设备间通

信接口物理层规定

3．信号处理新理论、新技术

1．能组织、协调对大型设备系统或复杂整机

样机各项指标分别予以调校和测试

2．能对所用各种测试仪器、仪表进行校正

3．能设计比较特殊的测试以判断问题和解

决疑义

4．能解决设备系统调试时的技术问题

5能解决功能单元、整机和复杂整机样机调

试中出现的技术难题

和其分系统技术要求

2大型设备系统或复杂整机样机

各设备间连接特性

（四）调试文

件及记录

能对功能单元，整机、复杂整机样机和大型

设备系统的调试提出分析报告

分析报告编写方法

－43－

1．能编写无线电调试工培训讲义

2能指导技师工作

培训讲义编写方法

（二）管理

1．能配合设计人员和工艺人员进行产品的

开发、研制和相关工作

2能提出和应用新技术

1．生产技术管理基础

2行业技术发展动态

4．比重表

4．1理论知识

项目

中级（％）

高级（％）

技师（％）

高级技师（％）

基本要求

职业道德

基础知识

相

关

知

识

调试前准

备

调试工艺文件准备

调试工艺环境设置

装接质量

复查

安装质量检查

5。

连接和焊接质量检查

产品安全检查

功能调试

指标调试

调试结果记录与处理

培训与管

理

培训

－

生产管理

质量管理

合计

100

－44－

技

能

要

求

4.2技能操作

*本《标准》中使用了功能单元、整机、复杂整机和大型设备系统等概念，其含义如下

功能单元——本《标准》指的是由材料、零件、元器件和／或部件等经装配连接组成的具有结构和一定功能的产品。

图样管理中将其称为部件、整件。

本《标准》强调功能，因此称其为功能单元。

一般可认为，它是构成整机的基本单元。

功能单元的划分，通常决定于结构和电气要求，因此，同一类型的设备划分很可能都不一样，或大或小，或简单或复杂，不一而是。

经常遇到的功能单元大致有：

电源和电源模块，调制电路，放大电路，滤波电路，锁相环电路，AFC电路，AGC电路，变频器，线性、非线性校正电路，视、音频处理电路，解调器，数字信号处理电路，单板机等等。

整机——功能单元作产品出厂时又称整机。

一般将其定位于含功能单元较少，电路相对简单，功能较为单一的产品。

或者，功能虽然相当复杂，但尺寸较小、电平极低的产品谓之。

复杂整机——由若干功能单元相互连接而共同构成能完成某种完整功能的整套产品。

这些产品的连接，一般可在使用地点完成。

大型设备系统——由若干整机和／或功能单元组成的大型系统。

－45一

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