安全避险系统有效性评估实施报告.docx

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安全避险系统有效性评估实施报告

安全避险系统有效性评估报告

为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。

为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。

一、监测监控系统

（一）监测监控基本情况

我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。

瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。

地面装备有一套由天地科技（）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。

形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。

（二）井下设备情况

根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器

23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。

（三）传感器监控布置地点

1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室外、各变电所安装甲烷传感器。

矿井总回、避难硐室外、各皮带运输机头侧安装一氧化碳传感器。

2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室、中央变电所、采

区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。

3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。

4、矿井主序号项目评估容存在问题整改情况评估结

果评估

5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。

6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。

7、矿井主扇风机、井下掘进供风机、副局扇风机安装设备

开停传感器。

8、矿井主斜井、采掘工作面安装有馈电状态传感器。

9、避难硐室外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。

10、井下所有传感器挂牌管理，并有专人负责。

采掘工作面瓦斯报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复电浓度＜0.8%，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域所有非本质型安全电源。

通过断电测试，断电灵敏可靠。

（四）传感器监测及标校

各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪，定期请有资质的检测机构进行检验，并取得合格证。

监测监控巡检员每15天对井下所有甲烷传感器用标准气样做一次调校。

瓦斯电闭锁，风电闭锁每15天测定一次，并填写测定记录。

（五）监测监控自查问题

1、E304工作面上隅角甲烷传感器吊挂有歪斜现象。

2、北翼运输大巷掘进迎头甲烷传感器煤尘较多，需清理。

（六）监测监控自查问题解决办法

1、督促井下监控工及时进行井下各作业地点传感器的接

线吊挂与煤尘清理工作，保证传感器性能稳定，读书灵敏。

2、对井下工作人员进行安全知识培训，普及“一通三防”

知识，贯彻瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测的重要性。

（七）监测监控系统有效性评估

经过以上分析，我矿监测监控系统完善，各类传感器设置齐全，各检查点按规定设置了监测监控探头，能够较好的监控井下有毒、有害气体情况。

系统状态良好，日常应加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。

经过评估，我矿监测监控系统稳定、可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。

二、紧急避险系统

（一）紧急避险系统基本情况

我矿与县矿山救护中队签订了煤矿应急救援协议，救护的围包括：

煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒、顶板等煤矿井下发生的人员伤亡事故。

矿井设置了兼职救护中队，分为两个小队，兼职救护队有21名队员组成。

为加强事故应急管理，矿编制了县雄山振义煤业有限公司《生产安全事故综合应急预案》、《矿井灾害预防于处理计划》，并已在相关部门备案，抢险组织，应急响应，保障措施等符合矿井的实际情况，能够保障应急救援的需要。

（二）永久避难硐室概况

根据井下紧急避难系统设计要求，我矿在井底南车场东侧布置永久避难硐室，能容纳80人，可以满足全矿井井下工作人员紧急避险要求。

永久避难硐室设置缓冲区（过渡室）、避难去（生存室），缓冲区（过渡室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入的有毒有害气体，避难区（生存室）是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。

永久避难硐室为L型布置，采用双出口、双过渡室的结构，有两个通道分别与井底车场轨道大巷和东采区运输上山相连，生存室长42m，硐室宽4.0m，净高3.3m，硐室净断面积12.2m²，有效使用面积168m²，人均占用2.1m²。

避难硐室生命保障系统组成及设备配备：

配置硐室防护、密闭系统；正压、喷淋系统；二氧化碳制冷、除湿系统；压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统；空气净化系统；供水系统、动力保障系统；环境监测系统；照明、通讯系统；附属系统等参照永久避难硐室执行。

永久避难硐室外设有环境监测监控系统，并与室外五大系统对接，各种救生设备、设施按设计布置，在无任外援的情况下，可供额定人数生存96h。

（三）紧急避险系统自查问题

1、避难硐室饮用水过期。

2、压缩饼干过期。

3、氢氧化钙、一氧化碳吸附剂、二氧化碳吸附剂过期。

（四）紧急避险系统自查问题解决法

1、编制计划进行购置。

（五）紧急避险系统有效性评估

经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资个别存在过期需加强食用物品管理和完善，及时补充足够的生活用品。

紧急避险系统可靠、合理，能够保障应急救援时作业人员的安全。

三、压风自救系统

（一）基本情况

我矿在主斜井工业场地地面安装2台SA160A型空气压缩机，其技术参数为：

额定排气量27.6m³/min，配用电动机160KW，额定排风压力0.8-0.85MPa。

矿井压风自救系统管路，主斜井井筒、主要大巷铺设压风管路为：

Φ159mm、Φ88mm型无缝钢管，掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为：

Φ57mm型无缝钢管。

压风能力满足井下生产及压风施救的风量需求。

（二）压风自救装置

固定式永久自救装置选用宏科科技有限公司生产的YSJ-A型压风自救装置由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等构成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中，按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点25m-40m安装一组，其后每200m和临时避难硐室各安装一组，主要大巷每500m安装一组，并设有管理牌板，由专人巡查。

压风自救装置具有减压、节流、消噪音过滤和开关等功能。

（三）空气压缩机设备检测

2017年3月31日由省公信安全技术有限公司对SA160A螺杆式空压机进行了吸气压力、排气压力、外观质量、安全保护装置、容积流量、温度、振动等十一项进行了检测，提供检测报告，检测项目全部合格。

（四）压风自救系统自查问题

1、部分压风管路连接处存在漏风现象。

2、压风自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关

损坏。

（五）压风自救系统自查问题解决法

1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。

2、加强压风自救维护及时检查各采掘面的压风施救设备，

及时维修，及时更换。

（六）压风自救系统有效性评估

经过以上分析，我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供压风供风需要。

评估过程中发现部分管路设施存在漏风现象、个别压风自救设施存在阀门损坏情况，需对井下压风自救系统加强管理维护，确保完善、合理、可靠的压风自救系统，。

经过评估，我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。

四、供水施救系统

（一）基本情况

我矿建立有完善可靠的供水施救系统，由井上、下两部分并联组成，并按规定在井下各地点供水管路上每隔50m及避难硐室设置有一个三通供水阀门，地面建设有400m³静压水池，井下防尘水源均通过主斜井、各巷道沿线铺设的防尘管路与静压水池相接，井下大巷道均铺设直径75mm静压管路，掘进头、生产工作面铺设直径50mm防尘洒水管路，且防尘管路上每50m安设有三通阀门，用以满足防尘洒水及各点用水。

（二）供水自救装置

固定式永久自救装置选用宏科科技有限公司生产的YSJ-A型压风自救装置供水施救装置由供水管网、三通、阀门、过滤装置等构成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中，按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点50m安装一组，其后每200m和安装一组，主要大巷每200m安装一组，并设有管理牌板由专人看管。

供水施救系统在各采掘作业地点、主要硐室等人员集中地点在灾变期间能够实现应急供水动能。

（三）供水施救系统自查问题

1、部分供水管路连接处存在漏水现象。

2、供水自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏。

（四）供水施救系统自查问题解决法

1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。

2、加强供水自救维护及时检查各采掘面的供水施救设备，

及时维修，及时更换。

（五）压风自救系统有效性评估

经过以上分析，我矿供水自救系统能够满足井下人员灾

变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供供水自救要求。

对于部分管路设施存在漏水现象、个别供水自救设施存在阀门损坏情况。

经过评估，我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。

五、人员定位系统

（一）人员定位基本情况

我矿井装备一套煤炭科学研究院北京神州鼎天数码信息技术公司生产的KJ236煤矿人员管理系统，系统由地面中心站、传输系统、UPS、避雷器、光纤环网交换机、分站、电源、井口公示大屏与唯一性检测装置、井下定位读卡器、识别卡等组成。

（二）人员定位设备情况

地面中心站设在矿调度指挥中心，监控主备机各一台。

井上安装KJ236-J数据传输接口采用（MHYVR1*4*7/0.52型）通讯电缆连接，井下KJ236-F型人员定位分站、KJ236-D矿用本安型读卡器用于数据采集传输。

（三）井下设备情况

井下设置了KJ236-F型人员定位分站5台，配置（KJ236-D型）矿用读卡器27台，安设在中央变电所及主要大巷中、避难硐室、采取变电所、各采掘工作面巷口，所有下井人员全部配带（KJ236-K型）矿用识别卡，实现了对矿井人员活动围的全覆盖，可为矿井提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多面的管理信息。

（四）人员定位系统自查问题

1、识别卡电池蓄电时间短

（五）人员定位系统自查问题解决法

1、及时更换电池。

（六）人员定位系统有效性评估

经过以上分析，我矿井下人员定位系统建设完善，有健全的安全管理制度保障系统的可靠运行，人员定位系统设备具备井下作业人员管理系统的可靠运行，人员定位系统设备具备井下作业人员管理系统的基本功能，系统监测日常管理制度、安装、使用、维护的基本要求，存在的情况，及时排查及时更换，建设完善、合理、可靠的人员定位系统。

经过评估，我矿人员定位系统能够满足安全生产需要。

六、通信联络系统

（一）通信联络系统概括

我矿通信系统由（KT590型）矿用广播系统、（KT105A）无线通讯系统、（KTJ103型）调度系统组成。

按照《专项设计》建成了可靠完善的通讯联络系统。

矿用广播系统为全数字型系统，地面广播主机通过通讯光缆连接井下的本安广播终端，通过光缆与网线传输。

本系统可通过控制主机对井下安装的本安广播终端进行对讲、分组和全部语音广播。

配置广播音箱（KXY21）实现矿井全覆盖，在事故状态下可对区域性或全矿井下人员进行人员紧急呼叫，为应对紧急突发事件提供通讯保障。

无线通讯系统作为矿井调度交换机用户的延伸，该系统采用数字传输体系和基于PHS标准的无线传输技术，地面安装（KT105-F型）大功率基站2套，井下（KT105-F1）基站信号覆盖至大巷和采掘作业面。

可以满足井下移动通信的需求，并提供紧急情况下报警及抢险救灾的应急通信手段。

调度系统提供所有传统的调度、数字交换、汇接等功能，采用矿用通信电缆直接连接。

该系统与（KT105A）无线通讯系统互联互通，具有无线通讯与调度互打功能。

（二）通讯布置情况

目前井上、下共设置机128部，矿井中继线与市话电缆相继构成对外通讯干线。

井下安设38部覆盖各采掘工作面作业地点、皮带机头、变电所、水泵房等，该系统具有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音等功能。

在矿井地面变电所、地面主通风机房、主副井提升机房、井下水泵房、变电所、地面空压机房、火药库等主要地点安装16部直通，符合设计与现场安全需要。

（三）通讯联络系统有效性评估

经过以上分析，我矿井上、下通讯联络系统建设完善，布置基本达到要求，按照在灾变期间能够及时通知人员撤离与避险通话的要求，有健全的安全管理制度能保障系统的可靠运行，矿井外通讯畅通，主体故障及时处理后，能够满足矿井通讯联络的全部任务。

经过评估，我矿人员定位系统建设完善、合理、可靠能够满足安全生产的需要。