埋弧焊项目书Word文档格式.docx
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七、埋弧焊阶段性计划
八、埋弧焊样机评审表
九、埋弧焊设计输出
1,埋弧焊的用途
MZ系列埋弧自动焊车与埋弧焊电源配套使用,可实现各种低碳钢、低合金钢、不锈钢及耐热钢等材料的自动焊接。
焊缝形式可以是有坡口或无坡口的对接、搭接和角焊接,焊缝所在平面与水平面夹角一般小于15°
。
该系列焊车具有调节灵活、使用方便、性能可靠、控制技术先进等优点,用户可以根据自己的需求实现良好的焊接效果。
该系列焊车也可以根据用户要求与其他埋弧焊电源配套使用。
埋弧焊MZ系列焊接电源广泛用于钢结构生产,造船厂等大型工厂,因为其是半自动化焊接,可大量节省人工成本,其焊接工艺也是人工无法比拟的,同时,MZ埋弧焊因采用IGBT逆变电源技术,其损耗低,利用率高,可节省大量的电力,属于环保节能产品。
车配
2,埋弧焊逆变电源技术
逆变与整流是两个相反的概念,整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则是把直流电改变
为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件,采用
IGBT(绝缘栅双极晶体管)作为开关器件的逆变焊机称为IGBT逆变焊机。
IGBT逆变焊机是20世纪90年代末本世纪初的主流焊接设备,它的出现充分体现了电子技术电子功率器件的优越性,其特点主要有:
(1)可以对外特性进行任意的控制,满足各种弧焊方法的需要
(2)可调参数多,采用数字控制精度高。
(3)输出电压、电流稳定性好,抗干扰能力强,不易受网路电压波动和温度变化的影响。
(4)焊机本身具有体积小、重量轻、无噪声和高效能等特点。
现在逆变电焊机的主要技术是采用PWM脉冲宽度调制技术,就是通过调节逆变开关管在一个
周期内的导通时间来调节输出功率,这种方法等同于普通开关电源的调节方法,调节线性度好,范围
大。
表格编号:
FM-RD-003版本:
A
产品设计开发任务书
项目名称:
MZ埋弧焊
产品型号:
MZ1250
项目设计部门:
研发部
编制人:
贾刚
编号:
旧产品存在以下问题
、售出产品MZ埋弧焊软开关逆变电源系列,有时会损坏IGBT.
、埋弧焊小车控制箱接线方式的可靠性差,使用过程种经常发生断线,短路等不良现象
、埋弧焊小车控制箱连接方式复杂,接线多,不利于量产
、埋弧焊软开关逆变电源系列负载持续率高,使得产品成本偏高,不利于市场竞争和销售。
因此需要一款功能与其相似,但可靠性高,性能稳定价格低廉的产品来替代现有的MZ埋弧焊产品
MZ1250埋弧焊项目人员列表
姓名
名称
职责
贾刚
项目负责人
负责整个项目的开发,原始清单,协调项目工作。
吴总
电子
设计方案,原理图及PCB的设计
余光照
结构
MZ1250结构图纸及结构打样
王彦刚
工艺及调试
样机的走线、安装、调试及试验
余继东
邓小建
试焊
样机的敢接功能,性能及可靠性试验
研发部意见:
国贸部意见:
总经理意见:
FM-RD-010版本:
产品设计规格表
项目名称
MZ1250
项目描述及要求
一、MZ1250主要功能及参数:
1,输入电压380V±
15%,频率50/60Hz,
2,额定输入电流105.4A
3,空载电压72V±
3,延长电缆大于50M
4,具有过压,欠压,缺相保护功能
5,具有远距离控制箱遥控功能,方便作业。
6,负载持续率满电流60%,1000A时负载持续率100%。
7,推力调节功能,推力调节范围0-100A
8,输出额定电压44V
9,效率85%
10,功率因数0。
93
二、MZ1250小车控制箱参数
1,输入电压AC130V
2,焊接电压调节20-50V
3,焊接电流调节112-1250A
4,小车速度调节0CM/min-170CM/min
三、符合国家或国际制定的有关法令,法规
GB15579-2004,弧焊设备第一部分:
焊接电源
国际标准体系IEC60974-1《弧焊设备第一部分:
焊接电源)》
制订:
贾刚2009.7.28审核:
是否确认设计开发:
是□ 否□确认签名:
FM-RD-011版本:
产品设计方案
编号
设计方案
1、采用IGBT硬开关逆变技术,在多种产品上已经得到验证,性能稳定,可靠性高。
2、只需要一组逆变器,2只200AIGBT即可
3、整流管采用8只200A并联。
4、小车控制箱只用一块PCB,接线方便,接线方式可靠性高,方便生产
5小车和弧焊电源使用14芯航空插座连接。
6、埋弧焊电源负载持续率60%,MZ1250在1000A时负载持续率100%,
7、该机带有过压,欠压,缺相保护功能。
8、风机采用220V带电容交流风机。
9、产品成本较软开关逆变电源低廉,利于市场竞争及销售。
产品设计原理
设计原理
一、设计思路
1,逆变电源
逆变电源是将工频50/60Hz的交流电整流为直流,通过PWM脉冲宽度调制技术,利用大功率开关器件IGBT将直流逆变为15KHz的交流,再通过变压器降压整流,输出大功率直流源为焊接设备提供焊接电源,因为输出电压U近似的等于输出电势E,所以有
U≈E=4.44fNBmS
f为工作频率,N为变压器匝数,S为铁心截面积
Bm为铁心磁感应最大值
变压器的重量、体积将直接取决于绕组匝数(N)与铁芯截面积(S)的乘积。
当Bm为一定值时,NS与f呈反比关系,f越高,NS越小。
如逆变焊机主频在20kHz左右,晶闸管整流焊机频率是50Hz,因此,NS比起晶闸管来降低了400倍,绕组的匝数与长度减少,大大降低了损耗和变压器的铁耗。
因此,逆变焊机可以在很大程度上减少外形尺寸及重量,大大降低了电能损耗,提高了利用效率。
2,主回路设计
1)缺相保护,欠压保护
①缺相保护
当UV缺相时,工频变压器不工作,因此MZ1250整机不工作,当W缺相时,光耦U1输入端无电压,因此光耦不工作,从而达到封波的目的,使得整机不工作,达到缺相保护的目的。
问题1,光耦的隔离,爬电距离是否可靠,是缺相保护的关键。
需要实践验证。
②欠压保护
当三相电压低于240V时,压敏电阻不能被击穿,光耦不工作,3525封波,使得
不工作。
1)埋弧焊主回路
逆变与整流是两个相反的概念,整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则是把直流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件,采用IGBT(绝缘栅双极晶体管)作为开关器件的逆变焊机称为IGBT逆变焊机。
逆变焊机的工作过程,是将三相或单相工频交流电整流,经滤波后得到一个较平滑的直流电,由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十千赫兹的交流电,经主变压器降压后,再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
焊接电流的大小通过控制逆变器的脉宽改变,如图所示。
①整流桥的选择
根据MZ1250的最大输出电流1250,电压44V,输出功率P=UoIo
整流电压U=√2UiUi=380±
380*15%Umax=617VUmin=456V
IGBT逆变焊机功率因数0.93,效率90%
I=(P/(0.93*0.9))/U=106A~149A
取一定的余量,因此整流桥的电流选择200A,耐压1200
②IGBT的选择
由上述可以看出,选择大于149A的IGBT,考虑安全性和散热性,IGBT选择200A,耐压1200V
③变压器的选择
空载电压72V,额定输出电压44V
变压器变比n=Umin/Uo=540/72=7.5:
1
一次侧匝数N=Umax*Tmax/(2*A*Bm)=17.8T
选择匝数比为30:
4或22:
3
上式中A为有效磁芯截面积,可根据情况选择
④快速恢复二极管的选择
输出电流1250A,选用200A的二极管,取一定的余量,那么就需要8个快速恢复二极管,1250/8=156A,