钢筋工程施工方案Word格式文档下载.docx
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建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
9
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
10
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
11
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
11G101-1
12
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）
11G101-2
13
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）
11G101-3
14
万福家园项目工程结构图纸
15
二、工程概况
2.1建筑概况
项目
内容
建筑功能
商住建筑（办公、住宅及商业）
建筑特点
多层、高层
建筑面积
总建筑面积
67776.53㎡
地下建筑面积
12176.78㎡
建筑层数
地上
1#
主楼25层其中商业2层，
2#
主楼27层其中商业2层
3#
主楼27层其中裙楼、商业2层
4#
主楼4层其中局部3层
地下
车库地下一层、主楼部分地下二层
建筑高度
地下部分层高
主楼
1#3.0m3.54m
2#3.95m2.94m
3#3.6m2.94m
车库
4.5m
地上部分层高
首层4.2m，二层3.6m，其它2.85m
3#楼
4#楼
首层4.5m，其它3.6m
车库绝对标高
313.100m
1#绝对标高
2#绝对标高
313.450m
3#绝对标高
4#绝对标高
312.650m
换热站
313.500m
基底标高
-7.95m-8.3m-8.0m
室内外高差
1#（0.45m）2#（0.3m）3#楼（0.3m）4#（0.3m/0.15m）
建筑总高
1#73.24m2#78.94m
3#78.94m4#15.3m
建筑耐火等级
一级（1#2#3#）二级（4#楼）
墙面保温
70厚挤塑聚苯板
2.2钢筋强度等级
HPB300E
HRB400（E）
2.3混凝土强度等级
楼栋号
墙、柱
01#
C35（-2~2层）
C30（3~10层）
C25（11层~出屋面层）
02#
C35（-2~4层）
C35（5~10层）
03#
C35（-2~3层）
C30（4~10层）
C25（7层~出屋面层）
梁、板
C30（-1~3）
C25（4~出屋面）
C30（-1~4、出屋面）
C25（4~27）
部位或构件
基础
防水板
地下室外墙
地下室外墙上的框架柱
地下室内墙
过梁构造柱圈梁
楼梯
强度等级
C30
注：
1、车库基础底板、顶板以地下室外墙、水池外墙均为防水混凝土；
其余各楼基础底板及地下室外墙均为防水混凝土；
抗渗等级为P6。
当梁板柱混凝土标号相差不超过两级时，其相交处混凝土可按低标号施工。
2、沉降后浇带应待主楼封顶且主楼沉降基本稳定后方可浇筑，伸缩后浇带应待后浇带两侧混凝土施工完两个月以上才能浇筑。
后浇带混凝土应为微膨胀混凝土且应比两侧高一级强度等级。
后浇带混凝土养护时间不得小于28d。
2.4钢筋的混凝土保护层要求
（1）普通混凝土构件最外层混凝土见11G101—1P54
（2）防水混凝土构件、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度
防水混凝土部位或构件
地下室底板
水箱
水池
独立
板
梁
墙
柱
保护层厚度
上20
下40
上25
内25
外40
内40
外25
1、当地下室墙体采取可靠地建筑防水做法或防水措施时，与图层接触一侧钢筋的保护层厚度可减小，应不小于25mm。
2、消防水池等区域的地下室底板，其内侧面的钢筋保护层厚度应满足
（1）规定。
（3）当上部墙柱伸入地下与土体接触、或其中一段墙柱临水时，无论其外表是否设置了建筑防水层，墙体迎水面、接触土体面的钢筋保护层按上部结构的保护层增加40（墙）、40（柱）。
三、施工准备
3.1材料准备
根据总体施工进度计划安排，按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划，提料时，应综合考虑原材用料，考虑钢筋原材长度9m和12m的适当比例，以减少钢筋加工的损耗。
为保证工程质量，对工程所使用材料、半成品等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任到人。
3.2劳动力准备
根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织配置钢筋工。
钢筋队分为三个组，即：
钢筋加工组、墙柱钢筋绑扎组、梁板钢筋绑扎组。
其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）。
所有操作人员必须具备相关业务技能及资格，进场前进行验证、培训和交底。
3.3机具准备
为保证工程进度，钢筋工程施工机械见下表：
设备名称
型号规格
配置数量
钢筋弯曲机
GW40
3台
钢筋切断机
GQ40
2台
钢筋调直切断机
GT4/14
电焊机
BX-300
钢筋直螺纹套丝机
GSJ-40
空压机
YV-0.9/7
1台
切割机
JB-400
四、材料进场以及验收
4.1钢筋进场及验收
4.1.1钢筋原材验收
根据本工程施工进度，在钢筋进场时，核对所有钢筋同所需钢筋是否一致，对厂家提供的产品合格证、出厂检验报告以及进场钢筋的外观质量进行检查，并按国家相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差的检验，钢筋复验合格后，方可下料加工。
4.1.2钢筋外观检验
对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。
钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
4.1.3钢筋取样
按照承德市地方规定，本工程钢筋需按照单位工程进行检验批取样，且为100%见证取样，需建设单位、监理单位及施工总承包单位相关人员共同见证。
（1）力学性能检测取样
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一检验批，不足60t也按一检验批计算，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
混合批应满足以下两个条件：
①各炉间的含碳量不超过0.02%，②各炉间含锰量不超过0.15%，方可作为一个检验批，每60t为一检验批，不足60t时，也按一检验批计算。
每一检验批中取一组试件；
热轧带肋钢筋试件随机从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉伸、一根弯曲；
热轧圆盘条钢筋试件在两盘中截取，其中拉伸2个，弯曲2个，并在钢筋端头不小于500mm处截取；
试件长度：
拉伸试件≥350mm，弯曲试件≥300mm。
（2）重量偏差取样
同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；
每批见证取3个试件。
检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；
长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。
4.1.4钢筋性能检验
（1）力学性能的检验
①热轧带肋钢筋
每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去500mm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。
②低碳钢热轧圆盘钢筋
每一验收批取一组试件，其中拉伸2个、弯曲2个（取自不同盘）。
切取试件时，从每盘钢筋端部先截去500mm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。
（2）化学性能的检验
对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良，机械性能显著不正常，或对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。
4.1.5重量偏差检测
盘圆钢筋和直条钢筋在调直后需进行断后伸长率、重量负偏差的检测。
每批取3个试件进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。
本工程盘圆钢筋和直条钢筋调直后的负偏差应符合以上规定
钢筋牌号
重量负偏差（%）
直径6～12mm
直径14～20mm
直径22～50mm
HPB300
≤10
—
HPB300、HRBF335
≤8
≤6
≤5
HRB400E
重量负偏差（%）按公式（W0-Wd）/W0×
100计算，其中W0为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）。
4.2钢筋连接套筒进场及验收
进入施工现场的连接套筒，现场质量检查员、材料员必须检查厂家提供的套筒材质报告、连接套筒出厂合格证、接头型式检验报告。
然后随机抽样进行外观检查，抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头套筒检验记录，不合格的丝头应退回加工厂，经再次检验合格后方可使用。
钢筋连接工程开始前，对每一种规格接头，进行工艺检验，检验合格后，方可使用。
五、钢筋加工
5.1钢筋除锈
钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。
螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
5.2钢筋调直
本工程使用盘条和盘螺钢筋需使用调直机进行调直；
对于HPB300E，HRB400E级直条钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。
钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直；
其中受力预埋件的锚筋应采用HPB300，HRB400E制作，严禁使用冷加工钢筋。
5.3钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料（剥肋滚轧直螺纹连接钢筋应使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋切断机下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端面偏角不许超过4°
，端头弯曲、马蹄严重的应切去），切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统
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