脚手架操作平台搭设方案Word文档格式.docx
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1.5.1.材料
1.钢管
采用©
48x2.6mm直缝焊接钢管，标准应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
钢管上严禁打孔；
新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第8.1.1、8.1.2条的规定。
2.扣件
扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3..脚手板
操作平台顶层采用毛竹或楠竹制作的竹笆脚手板，其质量应符合相关现行国家标准的有关规定。
竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于间距较小的水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在顶层水平杆上。
4.安全网
安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织的，一般规格为宽3m长
6m,网眼5cm左右，每块支好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
1.5.2.对地面基础要求
脚手架搭设区域下方应清理干净，去除杂物，基本平整，并使排水畅通。
1.6.整体稳定措施
1、垂直剪刀撑一一剪刀撑跨越立杆最多7档，剪刀撑上下脚点相互顶住；
2、水平剪刀撑一一操作架共设置若干道水平剪刀撑（具体位置见前附图）。
3、与周边混凝土柱连接加固，可用短钢管、扣件将脚手架与就近的走遍混凝土连接；
按每三步一个连接布置，见下图：
架体与周边混凝土柱连接示意图
1.12搭设要点及措施
2.1.总体要点
1.所有搭设人员必须持证上岗。
2.按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底，按JGJ130-2011规定
的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得使用。
3.操作架底面基础经验收合格后按要求放线定位。
2.2.立杆搭设
1.立杆横距不大于1.5m纵距不大于1.5m，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的联接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm并不得在同一步架内。
用于支承网架的临时支撑点应靠近下弦球，并采用八字斜撑与相临的脚手架立杆、横杆连接。
2.除立杆接头顶层可以采用搭接联接外，其余接头必须采用对接扣件联接。
搭
接联接的长度不应小于1m不少于3个旋转扣件固定，固定间距不应少于800mm对接接头中心距纵向水平杆轴心的距离应小于步距的1/3，扣件中心
距杆端距离不应小于150mm
3.竖第一节立杆时，每六跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜45°
至60°
直至固定件搭设好后，方可视情况拆除。
4.立杆的垂直偏差，因架高不超过30m其垂直偏差应小于等于架高的1/200。
5.必须设置纵横向扫地杆。
纵横向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不
大于200mm的立杆上。
立杆底部设置木板，如下图:
立杆底部设置示意图
23纵向杆的搭设
1.纵向杆的间距为1.5m。
2.纵向杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨（4.5m）。
3.纵向杆接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平横杆的接头不应在同
步同跨内，上、下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm各接头中心距立杆轴心线距离应小于跨距的1/3（500mm。
4.纵向杆采用搭接连接时，其搭接长度不应小于im不少于3个旋转扣件固定，其固定间距不应少于400mm相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm
5.纵杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。
6.同一排纵向杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm
7.相邻步架的纵向下杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载
情况。
8.纵向杆端部扣件盖板边缘至水平杆杆端的距离不小于100mm2.4.横向杆的搭设
1.横向杆应搭于纵向杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
2.在立杆与纵向杆相交处均必须设置一道横向杆，并应紧贴立杆放置。
该杆距立杆轴心线的距离不大于55mm严禁任意拆除。
3.横向杆外端伸出纵向杆外的长度应不小于150mm
2.5.剪刀撑搭设
1.从脚手架转角处起，每间隔4跨设置一道垂直剪刀撑，由底至顶连续布置。
从扫地杆以上第二步起每间隔4步设置一道水平剪刀撑，脚手架平面连续布置。
2.每副剪刀撑应联系4根立杆，斜杆与地面夹角为45°
〜60°
。
3.垂直设置的剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧、另外内部每隔6跨增设一道。
剪刀撑接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于im不小于3个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不应大于150mm
4.脚手架上人斜道剪刀撑每2步设一道，上下连续。
5.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间
应增加2〜4个扣结点。
2.6.脚手板铺设
1.竹笆脚手板以其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设、且采用对接平铺，四个
角应用16#的铁丝固定在纵向水平面杆上。
一般采用多支点承重，即在顶层每纵向跨增设横向脚手管。
对接处支承横杆距离不得大于400m（即每跨至
少加三根横杆）。
2.脚手架作业层脚手板应铺满。
可以临时增加杆件，以适合网架的安装；
水平杆上方满铺安全平网，安全平网上方满铺竹笆脚手板。
3.采用木脚手板时，木脚手板宜对接平铺，其外伸长度应大于100mm小于150mm当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm
2.7.扣件安装
1.扣件安装时，须注意开口朝向，用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件的安装，为保证安全其开口不得朝下。
2.拧扣件螺栓时，应注意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在39〜40Nm最大不得超过60Nm拧螺栓的工具以采用棘轮扳手为宜。
3.顶层水平杆与立杆连接处全部采用双扣件。
2.8.人行斜道搭设
1.之字型斜道附着于脚手架，采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，宽度不小于1.5米，转弯处应设置平台。
斜杆与地面的倾角a应在60°
左右。
2.通道处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余节间设置一根斜腹杆；
3.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件
中心线至主节点的距离不宜大于150mm当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，
在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
4.斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接的要求同立杆搭接要求。
5.斜道桁架下的两端立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于通道1~2步；
6.通道桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
7.斜道的脚手板上应每隔250~300mr设置一根防滑木条。
2.9栏杆与与安全网安装
1.作业层、斜道外侧均安装栏杆和挡脚板：
栏杆和挡脚板应搭在外立杆的内侧；
栏杆上杆高度为1.2m，中间杆居中设置。
挡脚板高度不小于180mm为了不影响网架的滑移和安装，其栏杆应在移动前拆除，移动至施工位置时再复装。
2.在操作层脚手板下设一道固定水平安全网。
安全网应与脚手架的立杆、横杆绑扎牢固。
2.10.支撑点安装
1.支撑点设在下弦球下，位置参见前布置图。
每个支撑点处沿跨度方向增设斜
撑（相邻支撑的斜撑应错开）。
2.支承点安装方法：
用两只千斤顶顶在下弦球两侧的下弦杆处，尽量靠近下弦
球。
将球稍稍顶起约10mm不宜大于网架的实际挠度值，将木方或10#曹钢垫在球下，落下千斤顶，让枕木承受网架的重量。
千斤顶可用加密井字形杆支承，具体见下图。
n
口口-
m
/斜撑
固定脚手架
加设支承点脚手架搭设
1.13质量控制与验收
1.操作架质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制。
2.优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好架子工安装技术培训工作。
3.严格控制进场钢管的质量，严禁不合格钢管用于本工程。
4.合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好看工作状态。
5.对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。
6.采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。
特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制。
7.操作架搭设完成，由施工单位自检，然后上报监理，由甲方代表、监理公司、总包及我单位共同验收。
1.1.4.维护和管理
1.钢管脚手架必须定期进行定期检查与验收，以确保脚手架的整体稳定性。
本工程脚手架的检查及验收时间为：
地面清理后及脚手架搭设前；
达到设计高度后。
2.脚手架搭设阶段主要检查脚手架的基础和结构是否符合规范要求：
如杆件、扣件、安全网和滚轮等的质量验收；
基础是否积水；
步距、纵横距的误差是否在规范允许范围；
立杆垂直度和纵横杆的水平面度是否在规范允许范围；
扣件拧紧抽样检查；
斜道、栏杆及安全网的构造搭设是否满足规范要求和施
3.脚手架使用阶段主要检查网架每次滑移后杆件变形、扣件松动，以及网架滑移后安全防护措施的复位等。
1.1.5.拆除
1.拆除脚手架前，周围应设置警戒区，设有醒目警示标志，并有专人监护，严禁无关人员进入。
2.拆除脚手架前，应将存留在脚步手架上的材料、杂物等清除干净。
拆除的脚手架与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。
3.拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，严禁同时拆除与墙体连接的连杆。
4.严禁整排拉倒脚手架。
5.拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间绑扣、再拆两端绑扣，拆完后由中间人员往下顺放杆子。
拆下的杆件、脚手板、扣件、钢丝绳、安全网等材料，应向下传递或用绳索吊下，严禁向下抛掷。
已卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。
1.1.6.高处作业安全注意事项
1.防护措施及防护用品包括安全帽、安全带、安全网、警戒线、安全绳、防护栏杆。
2.在下列情况下，应落实高处作业安全防护措施：
临边与洞口、脚手架。
倾斜的屋面。
任何高度在2m以上，无防护措施的位置。
任何高度，有危险的位置（如2m以下易滑倒或失去平衡时）。
3.从事高处作业的人员，必须经过体检。
患有高血压、心脏病、癫痫病及其他
不适合高处作业的人员不得从事高处作业。
4.高处作业时，安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下方应有足够的安全空间和净距。
当净距不足时，安全带可短系使用。
在架设上部立杆和横杆时，先在下部横杆上设置300mm宽木跳板，然后在下部立杆上预先安装临时扣件，临时扣件每3个架体间距设置一个，将6mm钢丝绳穿过扣件，回绕2道，然后拧紧扣件，施工人员可将安全带挂钩挂在钢丝绳上，在木跳板上行走，见下图：
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、
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J—
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-
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5.防护栏杆的用料及搭设要求应符合本规定脚手架的有关规定。
防护栏杆的整
体结构应能承受任何方向的1.0KN的外力。
在人口稠密、车辆来往频繁、有可能受到车辆及物体冲撞的护栏，应作特殊加强处理。
施工现场通道附近的各类洞口、坑槽等处，除设置防护措施和安全标志外，夜间还应设红灯警示。
安全绳应在固定物体上系牢，并应能至少承受2.0KN的重物。
临街或通道侧，应采取可靠的封闭措施，防止物体从高处坠落。
上方施工时，通道上空应搭设防护棚。
1.1.7.安全消防措施
1.现场有明显的防火消防标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火档案。
2.电工、焊工从事设备安装和电、气焊切割作业，具有操作证和用火证。
动火前，清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。
用火证当日有效。
动火地点变换，应重新办理用火证手续。
3.因施工需要搭设的临时建筑，符合防火、防盗要求，不使用易燃材料。
工地一半不准搭设木板房。
必须搭设时，需经消防监督机关批准。
4.施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。
库房用非燃材料支搭。
易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风。
禁止工人在工棚内、调配油漆、稀料。
5.工棚内不作为仓库使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工棚内的
可燃材料，根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
工棚内不住人。
特殊情况需要住人的，报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行，明确管理责任。
6.施工现场严禁吸烟。
必要时，设有防火措施的吸烟室。
7.施工现场和生活区，未经保卫部门批准不使用电热器具。
8.氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶同时明火作业距离不小于10m。
禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
9.在施工程坚持防火安全技术交底制度。
特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，项目部应采取切实可行防火措施，确保施工安全。
10.冬施保温材料的存放和使用，采取相应的防火措施。
经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不采用可燃保温材料。
1.1.8.脚手架计算校核
高度按20.6米（滑移操作架最高搭设高度，网架下弦标高21m扣除操作
架工作平台下浮40cm，满堂操作架下部垫木脚手板）计算的操作架计算书立杆及水平杆均采用©
48X2.6钢管，材质为Q235，采用单扣件连接方式，取La=1.5m,Lb=1.5m,H=1.5m。
本工程位于江阴市，地面粗糙度类别为B类，风压高
2
度变化系数卩z=1.233（按21米计），基本风压取w0=0.45kN/m。
1.计算依据
《建筑施工扣件式钢管操作架安全技术规范》（JGJ130-2011）;
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003;
2.计算总体说明
（1）、操作架搭设尺寸：
见前图；
⑵、计算参数：
钢管受力计算时按©
48X2.6规格计算。
24
A=3.708cmI=9.586cm
W=3.99cm3i=1.607cm
每米重量0.029kN/m
取脚手架搭设高度最高这个部位进行计算即为最不利计算，搭设最高部位约20.6m。
3.风荷载对计算立杆的影响
1、挡风系数©
匚2（1・5卞。
325工5心。
048二0.09552
1.51.5
1.2宀1.2（Lah0.325Lah）d
「"
Ch「Ch
式中：
1.2—节点面积增大系数
An—一步一距（跨）内钢管的总挡风面积，An=（LB+h+0.325lah）*d
La—立杆纵距，m
h—立杆步距，m
0.325—脚手架立面每平方米内剪刀撑的平均长度，m/m2
d—脚手管外径
也可直接按规范附录A表取，=0.095。
2、风荷载体型系数卩s
卩S二卩stw=1.2©
（1+n）=1.2X0.09552X（1+1）=0.2292
式中：
n—系数，本方案按敞开式脚手架，取n=1
3、作用于脚手架上的水平风荷载标准值计算式
wk=0.7卩z*卩s*W0=0.7X1.233X0.2292X0.45=0.089kN/m2
4、风荷载设计值在立杆段产生的弯矩Mw
Mw=0.851.4Mwk
丿85讪倚2/85X0.°
89「5m
1010
5、风荷载产生的附加应力（Tw
0.0357106
3.99103
=8.95N/mm
8.95
100%=4.36%V5%
205
结论：
立杆段受风荷载作用可忽略不计。
4.
f
立杆稳定性验算
1、单根立杆承受的恒载标准值
项目
公式
荷载标准值
合计
支架自重
立杆
20.6mX0.029kN/m
0.597kN
3.179kN
水平杆
（1.5m+1.5m）X15X0.029kN/m
1.305kN
顶层加强水平杆
2根X1.5mX0.029kN/m
0.087kN
脚手板自重
0.35kN/mX1.5mX1.5m
0.79kN
扣件重量
按杆重20%考虑（0.597+1.305+0.087）X20%
0.4kN
2、单根立杆承受的活载标准值
网架自重：
0.72kN/m2；
施工活载：
2.0kN/m
活载刀=2.72kN/m2X1.5mx1.5m=6.12kN
3、组合
N=1.2XNGk+1.4XNQk=1.2X3.179+1.4X6.12=12.38
4、立杆稳定性计算
k/ih1.155X1.5X1500
A=■==161.8
416.07
fl<
[A]=250
5、稳定系数计算
立杆的计算长度
Lo=，i=:
亠一E了〉1.5<
15
-——:
I:
查表可得：
稳定系数，=0.268
t16.07
&
验算
12380124.58N/mm2<
205N/mrm满足规范要求。
0.268370.8
5.操作层水平杆抗弯验算
1、纵向水平杆验算
顶层水平杆构造：
加强水平杆与纵向水平杆平行，位于横向水平杆上面，间
距为375mm即水平杆布置在横向水平杆上。
（按3等跨连续梁计算）
1）、静载计算
恒载：
脚手板重：
0.35kN/m2x0.375m=0.131kN/m
纵杆重：
0.029kN/m
合计：
0.16kN/m
恒载作用下的弯矩
MGR08ql2=0.08X0.16X1.52=0.0288kN•m
活荷载
施工活荷载：
2.72kN/m2
2.72kN/mX0.375m=1.02kN/m
MQK=0.08ql2=0.08X1.02X1.52=0.184kN•m
2）组合
M合=1.2MGk+1.4Mqk=1.2X0.0288+1.4X0.184=0.292kN•m
6
M0.2921022
3）验算：
「=73.18N/mm:
:
205N/mm
W3.99X0
4）验算结果：
验算满足要求。
支撑处最大反力：
R=1.1ql=1.10.2921.5=0.482KN
■'
纵
=0.677
4
0.292心500
54
1002.06109.58610
=0.51mm：
：
[■]=la/150=10mm
纵横杆挠度验算：
验算结果：
2、操作层横向水平杆验算
a、荷载传递方式：
脚手板一纵向水平杆一横向水平杆（按四等跨简支梁集中力计算），根据纵向杆计算的结果，最大集中力F=0.482KN,故：
1
MFl=0.50.4821.5=0.362KN*m
M0.362"
0622
=90.73N/mm：
205N/mm
W3.9910
横向水平杆挠度验算：
19FI
384EI
=4.08mm：
［，］=la/150=10mm
33
190.482101500
3842.06109.58610
6.扣件抗滑移校核
1、直角扣件抗滑承载力Rc=8（kN）（根据规范），本方案按承载力的85%校核。
2、支撑水平杆传给立杆的竖向力F
F=1.2X0.35X1.5X1.5+1.4X2.72+0.5=5.25<
Rc=0.85<
8=6.8（kN）式中0.5为零星构件。
顶层水平杆与立杆间扣件滑移满足要求，为安全起见，顶层水平杆与
立杆间设置双扣件。
7.立杆的地基承载力计算
立杆的基地压力需满足：
Pwfg
fg=fgkXkc=120kPa
其中，地基承载力标准值fgk=120kPa脚手架地基承载力调整系数kc=1；
立杆基础底面的平均压力：
P=N/A=12.38/0.3=41.27kPa
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：
N=12.38kN;
基础底面面积：
A=0.2*1.5=0.3m2
P=41.27kPaCfg=120kPa地基承载力满足要求。
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