屋面保温防水工程施工方案Word文件下载.docx

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年平均温度

16.1C

最冷月平均

5.4°

C

极端最低温

-5.9C

最热月平均

25.5C

极端最咼温

37.3C

冬季平均相

85%

夏季平均相

80%

全年日照率

28%

冬季日照率

14%

冬夏季主导

NNE

主导风向频

33%

夏季平均风

14米/秒

2工程概况

2.1工程建设概况

项目名称:

江湾•纯水岸一期工程

建设地点:

长沙市开福区湘江大道与浏阳河北堤交汇处东北角。

建设规模:

本工程建筑总面积166423.29m2,剪力墙结构。

2#、3#栋建筑面积为20439.76卅,地上32层,地下2层,建筑高度99.45m;

4#、5#栋建筑面积为18955.04m2,地上32层,地下2层,建筑高度99.45m;

6#、7#栋建筑面积为25448.2801,地上1+31层,地下2层,建筑高度99.45m;

8#、9#栋建筑面积为24424.93ml,地上1+31层,地下2层,建筑高度99.45m;

10#、11#栋建筑面积为21198.12m"

,地上32层,地下2层,建筑高度99.45m;

地下室建筑面积为地上27891.91m2,地下28065.25rnio

2.2屋面工程慨况

主要屋面防水等级为U级,采用二道防水,一道刚性防水、一道SBS高聚物改性沥青防水卷材。

屋面施工严格执行国家标准,由具有专业资质的专业施工人员进行操作,施工过程中严格遵照操作规程及操作程序,保证屋面各层紧密结合,以确保预期的隔热保温和防水效果。

本工程雨水排放为有组织排水,具体定位、管径见建施图,材料为UPVC塑

料雨水管,颜色乳白色。

1保温上人屋面(住户屋顶屋面):

A、屋面结构层;

B、1:

8水泥珍珠岩找坡层2%(最薄处30);

C、20厚1:

2水泥砂浆找平层;

DSBS高聚物改性沥青防水卷材4厚;

E、0.15厚聚乙烯薄膜隔离层一道;

F、30厚聚苯乙烯挤塑保温板;

G40厚C20细石混凝土(掺4%&

水剂),表面压光,内配筋巾4钢筋双向中距150,每6m设分缝,内填高分子密封膏;

H、25厚1:

4干硬性水泥砂浆,面撒水泥;

I、8-10厚地砖铺平拍实,缝宽5〜8,1:

1水泥砂浆填缝。

2非上人屋面(楼梯间屋顶屋面):

8水泥珍珠岩找坡层2%(最薄处30);

C、20厚1:

E、20厚1:

2水泥砂浆保护层;

F、30厚聚苯乙烯挤塑保温板;

G、50厚鹅卵石。

3施工准备

3.1技术准备

1.1.技术标准准备本工程需准备的技术资料采用水准仪精确抄平,准确定位,严格控制标高轴线,依据设计图纸的屋面坡度,按照图纸精确放线,并计算材料的合理搭配;

1.2图纸会审准备工作

由项目技术负责人禹跃平项目施工员金建汉、刘志权、周权图纸预审。

1.3检验批的划分

结合本工程特点,根据建筑工程施工质量验收规范要求本工程主要检验批划分如下:

检验批名称

划分部位

屋面找平、保温层

2-11栋各1个

屋面卷材

密封材料嵌缝

防水工程蓄水实验

项目部将派专人在监理见证下,对工程实体进行全面细致的检查,确保工程的质量。

3.2资源准备

3.2.1资源计划

2.1.1机械设备需用计划

2.1.1.1主要机械设备部署(位置见平面布置图)

垂直运输机械:

2、3、4、5#栋安装施工电梯一台,6、7#、8、9#楼安装施工电梯二台,10、11#栋安装施工电梯供一台施工使用。

搅拌设备:

本工程配置四个搅拌机棚,现场安装四台JDY350搅拌机搅拌砼

及砂浆。

2.1.1.2主要施工机械设备需用表

机械设备需用计划

名称

规格型号

数量

设备性能

来源

施工电梯

SCD200/200

4台

优良

市场租赁

焊枪

DSH-EH

6把

劳务配备

热熔设备

6套

搅拌机

350L

2.1.2劳动力需要量计划

虽然屋面施工在总的进度计划中并非关键性线路,但因屋面施工对天气的依

赖性很大,从施工一开始就必须抓紧加快进度,这就必须保证足够的劳动力。

劳动力需要量计划

工种

砼工

抹灰

电工

试验

普工

测量

防工

人数

12

10

20

72

2.1.3工程用材需要量计划本工程主要材料需用量如下:

工程用材需要量计划

材料名称

单位

需要量需^<量

炉渣

m3

1-3#:

35m?

4-6#:

42m3

C20

3m

33

48m4-6#:

55m

水泥砂浆

1:

3

2m

22

118m4-6#:

140m

防水卷材

SBS

138m4-6#:

149m

保温板

30厚

138m

2.1.5测量器具、试验与计量器具需用计划根据本工程特点本工程计量器具需要如下:

测量器具试验与计量器具需要计划

规格

精度

备注

经纬仪

KDT2

1台

水准仪/塔尺

DS1

卷尺

50米/5米

5把

砼试模

150X150X150

6组

砂浆试模

70.7X70.7X70.7

2组

温度计

-10°

-120C

2根

3.2.2资源的组织

2.2.1劳动力组织

采取在公司的合格劳务队名册中进行劳务清承包方式招标解决。

2.2.2工程用材组织

主材认质认价,由建设单位指定规格型号、单价,由总承包单位负责采购

3.3现场准备

3.1现场准备任务安排

3.1.1项目经理部

负责项目部现场环境和社会环境管理;

落实资源来源。

3.2现场准备的内容

3.2.1.主体验收合格一月内。

3.2.2屋面控制点标高的抄测及坡度线的量测。

3.2.3主、辅机械就位

施工电梯由项目部组织,其他机械如焊枪等由劳务公司自行组织。

3.2.4穿过屋面结构层各管道已安装完毕并已按项目部要求吊洞完毕

4施工工艺及方法

4.1水泥炉渣找坡层

4.1.1工艺流程:

检查水泥、珍珠岩质量-

,技

术交底f】

隹备

争机械设备f基

:

清理f找标

小高

bf

弹坡度控制线f作灰饼T洒水湿润f搅扌拌f分层铺水泥珍珠岩找坡层f刮平、

滚压卜设置排气道4养护二检查验收

4.1.2操作工艺:

4.1.2.1基底清理准备

4.1.2.1.1铺设水泥珍珠岩找坡层前应将基层上的杂物、浮土、落地灰清理

干净并洒水湿润;

4.1.2.1.2找标高:

根据水平准线和设计厚度,在四周墙柱、女儿墙上垫层的上平标高控制线。

按线拉水平线抹找坡度墩(60x60mm见方,与垫层完成面同高用水泥砂浆或豆石砼),间距双向不大于2m;

4.121.3珍珠岩拌和:

按水泥:

珍珠岩二1:

8的配合比进行干拌,干拌均匀后再加水拌和,要严格控制加水量,以实验给定的加水量为准,且铺设时不会出现泌水现象;

4.1.2.1.4铺设:

珍珠岩铺设前应在基层上刷一道素水泥浆,随刷随铺,将

搅拌均匀的拌和料从中间向四周铺设,虚铺系数宜控制在1:

3。

当找坡层厚度

大于120mm寸应分层铺设。

内部排水的水落口周围50cm范围内,找坡层找坡坡度不应小于5%;

4.1.2.1.5刮平、滚压:

以坡度墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超过120mm寸应用平板振动器),并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。

直到滚压平整出浆为止。

对于墙角、边角、管根等不易滚压处,应用木拍板拍打密实。

水泥炉渣找坡层应随拌随铺随压实,全部操作过程应控制在2h内完成。

施工过程中一般不留施工缝,如房间大必须留施工缝时,应用木方或木板档好留搓处,保证直搓密实,接搓时应刷水泥浆后,再继续铺设拌和料;

4.1.2.1.6待找坡层施工完毕后按“屋面排气管示意图”在珍珠岩表面开槽

然后安放排气管,排气管采用直径为50mm勺PVC管,在管的四周每隔250mn钻占直径为5mm的孔。

然后用珍珠岩覆盖至少30mm厚,防止水泥砂浆进入管内,排气管在女儿墙处上弯300mm后做弯头,让管口向下保证雨水不能流入管内。

劳务队按图在相应的女儿墙位置进行剔槽,将排气管安放于女儿墙内。

4.1.2.1.7养护:

施工完成后应洒水养护,严禁上人,待凝固后方可进行面层施工和其他作业。

4.2水泥砂浆找平层

4.2.1材料要求:

20厚1:

3水泥砂浆,其配合比必须符合设计或规范的规定和要求。

4.2.2主要机具设备:

主要工具:

笤帚、滚刷、钢卷尺、压辊、抹子等

4.2.3作业条件找坡层已施工完毕,并对找坡坡度、排水方向检查符合设计图纸要求。

4.2.4施工操作工艺

工艺流程:

基层铺平振实f打巴f水泥砂浆铺设f木抹子搓平f铁抹子压第一遍f

第二遍压光一养护

1.打巴:

根据女儿墙上弹出的控制线,在女儿墙根部打巴,再根据已有的巴子牵线分别打出中间的巴子,每间隔2m—个。

2.砂浆铺设应由远到近的程序进行,最好在每分隔区内一次连续铺成,严格掌握坡度,用2m左右长的方尺找平。

3.待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,使表面坚固、平整;

终凝前用铁抹子收平,完工后表面少踩踏。

4.注意天气变化,如终凝前可能下雨时,不宜施工。

如必须施工时,应对其采用薄膜覆盖,避免雨水直接冲打找平层,保证找平层质量。

5.细部处理:

与女儿墙、出屋面洞口、电梯剪力墙等竖向构件相交处应做成圆弧形,圆弧半径应为50mm

6•铺设找平层12h后,应采取浇水充分养护,保护砂浆中的水泥充分水化,以确保找平层质量。

4.3卷材防水层

4.3.1材料要求

1.SBS改性沥青防水卷材,进场后立即对其进行抽样检测,其质量和技术

性能应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。

取样方法:

同一生产厂,同一品种,同一标号的产品1000卷为一验收批;

大于1000卷抽取5卷,500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷中取样做物理性能检验。

将同样的一卷卷材切除距外层卷头2500mn后,顺纵向切取长为800mnS勺全幅卷材试样2块,1块做物理性能检验用,另1块备用。

2.基层处理剂。

4.3.2主要机具设备

笤帚、滚刷、铁桶、剪刀、钢卷尺、焊枪、热熔设备、压辊等

4.3.3作业条件

a.基层应用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆找平,做到平整、坚实、清洁、无

凹凸形、尖锐颗粒,同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象;

用2m直尺检查,

最大空隙不超过5mm表面作成细麻面。

b.基层与突出屋面结构(如女儿墙、管道、烟囱、天窗壁、变形缝等)勺连接处在基层勺转角处(如檐口、天沟、水落管口等)应做成圆弧形,圆弧半径为50mm

c.铺前应涂刷基层处理剂。

先行涂刷节点部位一遍,然后进行大面积涂刷,涂刷应均匀,不得过厚、过薄,一般涂刷4h左右方可进行铺贴施工。

d.铺贴时,应先按卷材排布配置,弹出定位和基准线

e.基层必须干燥,下雨天或雨后基层尚未干燥时,均不得施工。

干燥程度勺检验方法:

净1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。

f.防水层施工前基层应清扫干净。

4.3.4施工操作工艺

1.涂刷基层处理剂:

将已配制好勺各组分按配合比搅拌均匀;

一次喷涂勺面积,根据基层处理剂干燥时间勺长短和施工进度勺快慢决定;

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水

2.铺贴卷材:

一般工艺流程:

清理基层一涂刷基层处理剂T节点附加增强处理一定位、弹线一热熔铺贴卷材f搭接缝粘结f蓄水实验f保护层施工f检查验收

铺前先清理基层上的隆起物和表面灰尘,涂刷基层处理剂,要求涂刷均匀,厚薄一致,待干燥后,按设计节点构造图做好节点附加增强处理,干燥后再按规范要求排布卷材定位、划线、弹出基线

热熔粘贴时,应将卷材沥青膜底面朝下,对正粉线,用火焰枪对准卷材与基

层的结合面,同时加热卷材与基层。

喷枪头距加热面约50〜100mm当烘烤到沥

青熔化,卷材表面熔融至光亮黑色,应立即滚铺卷材,并用胶皮压压实,使排除卷材下面的空气,粘结牢固。

如此边烘烤、边推压,当端头只剩下300mn左右时,将卷材翻放于隔板上加热,同时加热基层表面,粘贴卷材并压实

卷材搭接时,先熔烧下层卷材上表面搭接宽度内的防粘隔离层,待溢出热熔

的改性沥青,即应随即刮封接口,其操作方法与卷材和基层的粘结相同。

铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。

油毡铺贴方向,应由坡度下方向上铺贴,铺贴时应使卷材与下层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,同时应将卷材边挤出的多余的粘结剂刮去,仔细压紧、刮平,赶出气泡封严。

如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象,应随时进行处理。

卷材接头应采用搭接方法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,卷材搭接宽度不应小于80mm相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅宽。

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法,卷材收头端部应截齐压入凹槽内,然后用油膏将凹槽嵌填封严。

女儿墙、变形缝位置泛水及附加卷材做法见下图(详见建筑大样图)

4.5聚苯乙烯挤塑保温板

4.5.1材料及要求

1.40厚聚苯乙烯挤塑保温板

2.保温板胶粘剂

3.材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

4.5.2作业条件

1.铺设保温材料的基层(找平层)施工完以后,应平整、干净、干燥,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

2.保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。

4.5.3施工操作工艺

1.基层清理:

应将找平层杂物、灰尘清理干净。

2.铺聚苯乙烯挤塑保温板:

在基层清理完毕后,挤塑板长边顺屋面排水坡向,由周边向屋面中心铺设。

仅在屋面周边及泛水、变形缝及落水口等处,采用素水泥浆加108胶进行点式粘贴接外,其他都可以采用空铺,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满,使保温层形成整体。

3.成品保护:

在已铺好的保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

4.保温层施工完成后,应及时铺设刚性防水层,以保证保温效果。

本工程采用保温层和刚性防水层搭接施工的方法,由远而近逐步铺设。

4.6刚性防水层

4.6.1材料及要求

1.C20细石混凝土(掺4%防水剂),要求符合规范要求。

2.①4@150双向钢筋网

3.密封膏

4.6.2作业条件

1.保温层施工完成,经验收合格后方可开始刚性防水层施工。

2.分隔缝已按平面图位置设置完毕。

3.天气干燥无雨,保温层清扫干净。

4.6.3施工操作工艺

1.将保温层表面杂物清除干净,支好分隔条,标出砼浇捣厚度。

2.按分隔缝尺寸绑扎好钢筋网,要求钢筋网在每个分隔缝断开;

绑扎好钢筋网后用垫块将其垫起。

3.钢筋网验收合格后,开始浇捣砼;

要求砼的浇捣顺序为“先远后近,先高后低”;

并且每个分隔区内的砼一次性浇筑完成,不得留施工缝;

砼采用振动棒振捣,直至密实和泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹光。

4.砼收水初凝后,及时取出分隔缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分隔缝的缺损部分,做到平直整齐;

待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。

5.待砼终凝后,必须立即养护,应先采用表面浇水养护,养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

4.7细部构造

4.7.1女儿墙泛水的防水构造要求:

(见05ZJ201《女儿墙泛水大样图》、《烟道泛水大样图》)

1.铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

2.混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。

4.7.2水落口的防水构造要求:

(见05ZJ201《内落水管大样图》、《穿墙落水管大样图》)

1.水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

2.防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

3.水落口周围直径500mn范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。

4.水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mn凹槽,并嵌填密封材料。

4.7.3变形缝的防水构造要求:

(见98ZJ111《变形缝防水大样图》)

1.变形缝的泛水高度不应小于250mm。

2.防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

3.变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。

4.变形缝顶部应加扣混凝土盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

4.7.4伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求:

1.管道根部直径500mn范围内,找平层应抹出高度不小于30mm勺圆台。

2.管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。

3.管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。

分格缝的处理:

1.接缝基层要求:

a.基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。

b.接缝宽度和深度沿缝应均匀一致。

2.准备工作:

a.机具和材料

密封材料嵌填前,应充分做好施工机具、安全防护设施、材料的准备工作。

进场材料应按规定要求抽检,合格后才能使用。

b.施工气候条件

密封材料严禁在雨天或雪天施工,五级风及其以上时不得施工。

施工环境气温改性沥青密封材料宜为0〜35C

密封材料的加热设备采用现场搭设炉灶,用铁锅或铁桶加热。

将热塑性密封材料装入锅中,装锅容量以2/3为宜,用文火缓慢加热,使其熔化,并随时用棍棒进行搅拌,使锅内材料升温均匀,以免锅底材料温度过高而老化变质。

塑化或加热到规定温度后,应立即运至现场进行浇灌,灌缝时温度不宜低于110C。

为保证嵌缝后现场清洁,用不干胶粘贴在伸缩缝两侧,避免沥青溅到刚性防水层上,施工完毕后将不干胶撕掉。

灌缝时,密封材料应低于完成面3〜5mm以免粘角。

质量标准

1.找坡层

检验方法

基土

层垫

层平找

隔离层

砂石

碎石碎砖

灰土、三合土、珍珠岩、水泥

木搁栅

板地毛

用沥青玛确脂做结全层铺设样式花木板、板块面层

用水泥砂浆做结合层铺设板块面导

用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层

松散材料

块材料

防水、防潮、防油渗

拼花实木地板、拼花实木复合地板面层

-:

/--/:

~丿

其他种类面昙

M平度

O

用靠楔尺

高标

2+

5+

J

+4

n查水检用仪

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺检杳

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用钢尺

检查

2.水泥砂浆找平层

2.1找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求,必须有出厂合格证、质量检

验报告。

2.2排水坡度必须符合设计要求,用水平仪、拉线和尺量检查。

2.3基层于突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应作成圆弧形,且整齐平

顺。

2.4水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。

2.5找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。

2.6找平层表面平整度的允许偏差为5mm用2m靠尺和塞尺检查。

3.卷材防水层

3.1卷材防水层所用的卷材及其配套材料,必须具有出厂合格证、质量检验报告

和现场抽样复验报告。

3.2卷材防水层经淋水实验后不得有渗漏和积水现象。

3.3卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合

设计要求。

3.4卷材防水层的搭接缝应焊结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。

3.5卷材的铺贴方向应正确,剧场搭接宽度的允许偏差为-10mm

4.保温层

4.1保温材料应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

4.2保温层的基层应平整、干燥和干净。

4.3保温材料应紧靠在基层表面上,并应铺平垫稳。

4.4保温材料厚度的允许偏差为土5%且不得大于4mm

5.刚性防水层

5.1细石砼不得采用火山灰质水泥,原材料及配合比必须符合设计要求,具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

5.2细石砼防水层不得有渗漏和积水现象。

5.3细石砼防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

5.4细石砼防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂

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