表818通信系统单元工程安装质量验收评定表Word下载.docx
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见并签字。
具体要求应满足SL176的规定。
表8.18.1通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
编号：
日期：
单元工程名称
安装部位
开、完工日期
质量标准
检验人（签字）
1
耦合
电容器安装
1）外观检查：
瓷件无损伤、耦合电容器无渗漏，法兰螺栓紧固，型号符合设计文件要求；
2）顶盖上紧固螺栓牢靠，引线连接良好，接地良好、牢固；
3）两节或多节耦合电容器叠装时，按制造厂的编号安装；
4）电气试验应符合GB50150的规定及产品技术文件要求
2
阻波器安装
支柱及线圈绝缘无损伤及裂纹；
线圈无变形；
支柱绝缘子机器附件齐全；
2）安装前进行了频带特性及内容避雷器相应的试验；
3）三相阻波器水平度宜一致，支柱绝缘子完好，受力均匀；
4）悬式阻波器主线圈吊装时，其轴线宜对地垂直；
5）阻波器内部电容器、避雷器连接良好，固定牢靠。
引下线连接良好，固定牢靠
3
结合
滤波器
安装
无损伤，安装牢固、端正，与设备连接接触良好，固定牢靠。
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
（盖章）
年月日
监理工程师
（签字）
表8.18.2通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
通用检查
1）通信站应采用联合接地，接地电阻小于5Ω；
2）通信站防雷与接地工程所使用材料的型号、规格符合设计文件要求；
3）防雷与接地系统的所有连接可靠，连接采用焊接时，应符合表16.2.2的规定
接闪器安装
1）避雷针的数量、安装位置、避雷网的网格尺寸及避雷带的安装位置符合设计文件要求；
2）避雷针采用热镀锌圆钢或钢管焊接而成，其高度、直径符合设计文件要求；
3）避雷网或避雷带采用热镀锌圆钢或扁钢，每个焊接点可靠电气导通。
焊点处经防腐处理；
4）接闪器无脱焊、折断、腐蚀现象。
固定点支撑件间距均匀，固定可靠。
避雷带平整顺直，跨越变形缝、伸缩缝的补偿措施及避雷带支持件间距符合设计文件要求；
5）避雷装置的地线在室外单独与接地网连接，连接良好；
7）高于接闪器的金属物，与建筑物屋面的接闪器电气连接良好；
接闪器上无附着其他电气线路
引下线敷设
1）引下线的规格、数量、安装位置及相邻两根引下线之间的距离、断接卡的设置符合设计文件要求；
2）引下线装设牢固、无急弯；
引下线上无其他电器线路；
3）当利用建筑物主体钢筋、和金属地板构架等作为接地引下线时，钢筋自身上、下连接点采用搭焊接，且其上端应与房顶避雷装置、下端应与接地网、总监应与各层均压网或环形接地母线焊接成电气上连通的笼式接地系统
表8.18.2（续）
4
接地体（线）安装
接地体安装应符合表16.2.1的规定
5
等电位连接
1）通信站的等电位连接结构、接地汇集线、接地汇流排以及垂直接地主干线的材料、规格、安装位置符合设计文件要求；
2）各种等电位连接端子处有清晰的标识；
3）敷设在金属管内的非屏蔽电缆，其金属管电气连通，在雷电防护区交界处做等电位连接并接地；
4）楼顶的各种金属设施均分别与楼顶避雷接地线就近电气连通，在楼面敷设的各类电源线、信号线均在两端做接地处理，且每隔5～10m与避雷带就近电气连接一次；
5）接地汇接线或接地汇流排表面无毛刺、明显伤痕、残余焊渣，安装平整端正、连接牢固，绝缘导线的绝缘层无老化龟裂现象
6
工作及保护接地
1）接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处有他哦啊管保护，采用金属管时与接地线做电气连通；
2）接至通信设备或接地汇流排上的接地线，用镀锌螺旋连接，连接可靠；
3）接地线使用黄绿相间的色标的铜质绝缘导线，地陷成端物理连接良好、标识清晰，不应在接地线中开关或熔断器；
4）接地线敷设短直、整齐，无盘绕；
5）机房接地母线与接地网连接点数为2点；
6）负直流电源正极电源侧直接接地；
负直流电源正极通信设备侧直接接地；
7）机房直流馈电线屏蔽层直接接地，电缆屏蔽层两端接地；
铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽同时接地；
8）设备机架接地线必须用压接式接地端子，外连地线规格、连接方式符合设计文件要求；
9）各设备与接地母线单独直接连接，音频电缆备用线在配线架上接地
7
天线铁塔及天馈线接地
1）天线铁塔各金属构件间可靠电气连通；
2）天线馈线的金属外护层在塔顶、离塔处和机房外分别作接地处理，高于60m的铁塔在塔身中部增加接地点，机房外侧接地点经室外汇流排直接与地网连接，不应直接连接在塔身上，馈线破口处防水处理完好；
3）机房接地网与铁塔地网连接可靠
8
浪涌保护器（SPD）安装
1）各级SPD的安装位置、数量、型号、SPD连接导线的型号规格、SPD来年管端引入线长度等符合设计文件要求；
2）PSD表面平整、光洁、无划伤、无裂痕，标志完整清晰；
3）PSD连接导线安装平直、美观、牢固、可靠；
4）连接导体相线颜色设为黄、绿、红色，中性线颜色为浅蓝色，保护线颜色为绿/黄双色线；
5）PSD内置脱离其中的热熔丝、熔丝线圈或热敏电阻等限流元件导通良好；
6）安装在配电系统中的PSD的最大持续工作电压（Uc）符合设计文件要求
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
表8.18.3通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
天线调整
1）天线与座架连接固定牢固，不相对摆动；
2）天线方位角，仰俯角调整符合设计文件要求；
3）天线馈源的极化方向符合设计文件要求；
4）天线接受场强调测、天线焦距符合设计文件要求
微波馈线敷设
馈线弯曲半径扭转符合设计文件要求
微波馈线连接
1）可调节波导焊接垂直、平整牢固、焊锡均匀；
2）馈线气闭试验不大于20kPa,气压试验24h后压力大于5kPa
天线安装
座架安装位置正确，安装牢固
1）拼装式天线反射面组装接缝平齐、均匀；
2）喇叭辐射器防尘罩粘合牢固；
3）主反射面保护罩安装正确，受力均匀
天线馈源安装
1）天线馈源和波导接口符合馈线走向要求；
2）天线馈源安装加固合理，不受外力；
3）天线馈源各部件连接面清洁、接触良好
馈线敷设
1）馈线平直无扭曲、裂纹；
2）馈线敷设整齐美观、无交叉；
3）馈线加固受力点位置在波导法兰盘上；
4）馈线加固间距：
矩形硬波导馈线2m，圆硬波导馈线3m，椭圆软波导馈线1～1.5m
馈线连接
1）可调节波导长度允许偏差为±
2mm；
2）射频同轴电缆的裁截、剖头、翻边检查符合设计文件要求；
3）馈线接地检查符合设计文件要求
表8.18.4通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
电缆成端和保护
1）同轴电缆连接器物理连接良好，各层开剥尺寸与电缆插头相结合；
2）同轴电缆头组装配件齐全，装配牢固；
3）屏蔽线端头处理剖头长度一致，与同轴接线端子的导体接触良好；
4）剖头热缩处理时热缩套管长度适中，热缩均匀
接地
应符合表21.2.2的规定
单机测试及功能检查
电源及设备告警功能检查、光接口检查与测试、电接口检查与测试、以太网接口检查与测试、PDH和ATM等接口的检查与测试等符合设计文件及产品技术文件要求
系统性能测试及功能检查
系统误码性能测试、系统抖动性能测试、时钟选择、倒换功能就爱你差、公务电话检查、SDH网络自动保护倒换功能检查、环回功能检查、光通道储备电平复核、以太网透传功能检查等符合设计文件及产品技术文件要求
网管系统功能检查
告警挂历功能检查、故障管理功能检查、安全管理功能检查、配置管理功能检查、性能管理功能检查等符合设计文件要求
铁架
1）铁架的安装位置符合设计文件要求，允许偏差为±
50mm；
2）列铁架成一直线，允许偏差为±
30mm；
列间撑铁的安装符合设计文件要求；
3）铁架安装完整牢固，零件齐全，铁架间距离均匀；
铁杆的漆面完整无损；
4）光纤护槽的安装符合设计文件要求
机架
1）机架的安装位置、固定方式符合设计文件要求；
2）机架安装端正牢固，垂直偏差不大于机架高度的1%；
3）机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，机架门开关顺畅；
机架全列允许偏差为±
10mm；
表8.18.4（续）
4）光纤分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标识符合设计文嘉要求。
ODF架上法兰盘安装位置正确、牢固，方向一致；
5）机架外电源线型号规格符合设计文件要求；
6）机架处外电源线颜色正负极性分开；
机架外联电源整根布放；
7）2M接线端子配线依据2M接口板容量全额配线；
8）机架及各种缆线表示清晰、准确、固定可靠；
9）配线架跳线环安装位置平直整齐
电缆布放
1）缆线槽道（或走线架）安装、电缆布放路由符合设计文件要求；
2）电缆布放排列整齐，电缆弯曲半径不小于电缆直径或厚度的10倍；
设备电缆与交流电源线、直流电源线、软光纤分开布放，间距大于50mm；
3）电缆无中间接头，电缆两端出线整齐一致，预留长度满足维护要求；
4）槽道内电缆顺直，不溢出槽道，拐弯适度，电缆进出槽道绑扎整齐；
5）走道电缆捆绑牢固，松紧适度、紧密、平直、无扭绞，绑扎线扣均匀、整齐、一致，活口扎带间距为10～20mm；
6）架间电缆及布线的两端有明显标识，无错接、漏接、插接部件牢固，接触良好
光纤连接线布放
1）光纤连接线的规格、程式、光纤连接线布放路由走符合设计文件要求；
2）光纤连接线布放在专用槽道，布放在共用槽内的有套管保护。
无套管保护部分用活扣扎带绑扎、扎带不扎得过紧；
3）光纤连接线在槽道内顺直，无明显扭绞；
4）预留光纤的盘放曲率半径不小于40mm，无扭绞
数字、UTP配线架跳线布放
1）跳线电缆的规格、程式符合设计文件或产品简述文件要求；
2）跳线的走向、路由符合设计文件要求；
3）跳线布放顺直，捆扎牢固，送进适度；
4）对于设备间的非屏蔽五类电缆跳线总长度不超过100m；
5）设备间的非屏蔽五类电缆跳线弯曲半径至少为电缆外径的4倍
网管设备安装
1）网管设备的安装位置符合设计文件优惠券；
2）网管设备的操作终端、显示器等摆放平稳、整齐；
3）网管设备的线缆布放满足“缆线布放及成端”的相关规定
光放大器
输入/输出功率（增益）、增益平坦度、噪声系统符合设计文件要求
表8.18.5通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
子架安装
接插件接触良好
芯线焊接端正、牢固
机架安装
1）垂直允许误差为±
3mm；
2）机架间隙不大于3mm；
3）机架固定牢靠
1）子架面板布置符合设计文件要求；
2）支架安装位置正确、排列整齐；
3）同管设备安装符合设计文件要求
光纤连接
1）光纤编扎布线顺直，无扭绞；
2）光纤绑扎松紧适度
数字配线架跳线
整齐，绑扎松紧适度
保护接口安装
接触良好
应符合表21.2.4的规定
表8.18.6通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
设备安装、缆线布放及成端
单机技术指标
铃流电压测试：
输出电压的测试符合产品技术文件要求
音频通道收/发电平测试
音频通道收、发电平产品技术文件要求
信令功能检查
1）连接交换机和电话机，检查FXO和FXS接口的信令功能正常；
2）模拟发送M信令，检查E线信令接受功能正常
数据通道误码率
64k数据通道误码测试结果符合设计文件要求
2M通道保护倒换功能
在具有2M通道保护倒换系统中，2M通道倒换时，数据通道误码指标符合产品技术文件要求
话路时隙交叉连接功能检查
符合产品技术文件要求
网管系统检查
符合设计文件要求
表8.18.7通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
系统检查测试
1）系统初始化正常；
2）系统程序、交换数据自动/人工再装入正常；
3）系统自动/人工再启动正常；
4）系统的交换功能、系统的维护管理功能、系统的信号方式、系统告警功能等符合设计文件及产品技术文件要求
表8.18.8通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
引下光缆敷设
1）引下光缆路径应符合设计文件要求；
2）引下光缆顺直美观，每隔1.5～2m有一个固定卡具，引下光缆弯曲半径不得小于40倍的光缆直径
余缆架安装
1）余缆架固定可靠；
2）余缆盘绕整齐有序，无交叉和扭曲受力，捆绑点不少于4处；
每条光缆盘留量应不小于光缆放至地面加5m
接续盒安装
1）站内龙门架线路终端接续盒安装高度为1.5～2m；
2）接续盒采用帽式金属外壳，安装固定可靠、无松动，防水密封措施良好；
3）光缆光纤接续色谱对应正确；
4）远端监测接续点光纤单点双向平均熔接损耗值小于0.05dB
导引光缆敷设
1）由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护，钢管两端防水封堵；
2）光缆在电缆沟内部分穿管保护并分段固定，保护管外经大于30mm；
3）光缆在两端及沟道转弯处有明显标识，光缆敷设弯曲半径不小于缆径的25倍
光纤分配架（ODF）安装
1）安装位置、机架固定、机架接地符合设计文件要求；
2）机架倾斜小于3mm，子架排列整齐，尾纤布放、固定绑扎整齐一致；
3）接续光纤盘留量不少于500mm，软光缆弯曲半径静态下不小于缆径的10倍，光纤序号排列准确无误；
4）余缆布放、固定绑扎整齐一致；
5）标识整齐、清晰、准确
全程测试
1）单向光路衰耗双向全程测试结果、双向全程平均衰耗符合设计文件要求；
2）光纤排序无误
表8.18.9通信系统安装单元工程（部分）质量检查表
全介质自承式光缆电力光缆线路安装检查
1）起/止杆（塔）型、杆（塔）号、耐张段数/长度符合设计文件要求；
2）光缆盘号及端别正确；
光缆盘长符合设计文件要求；
3）光啊列内与障碍物最小垂直净距离、在杆塔上的安装位置以及防震装置安装位置和数量符合设计文件要求；
4）光缆弧垂、耐张线夹、悬垂线夹应符合GB50233的规定；
5）螺旋减振器、防震锤、护条线、引下线夹、电晕环符合设计文件要求；
6）接续盒安装杆（塔）号、位正确、密封良好；
7）地埋部分穿管、沟道（穿管）保护、固定、建筑物内保护符合设计文件要求；
8）穿管弯曲半径不小于25倍的缆径；
管口封堵密封良好；
9）室内盘留长度及固定、余缆架、余缆盘留长度及固定符合设计文件要求
一般要求
盘留、接续、全程测试、配盘、配纤等应符合表21.2.10的规定
青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才
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