EPS线条施工组织设计Word文件下载.docx

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第二章总体施工部署

一、施工总体思路

通过高标准的质量、安全文明管理，科学合理的项目管理实现项目最终目标。

二、施工总体目标

1、工程质量目标:

工程质量目标为确保合格，确保达到湖南建筑装饰工程质量验收标准。

2、工程安全目标:

严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JBJ59-99）进行管理，杜绝一切大小安全事故。

3、施工工期目标:

具体工期由业主方另行确定，保质保量早日完工。

4、文明施工目标：

按省建委颁发的《施工现场综合考评实行办法》布置，争创文明施工现场。

5、环境保护目标：

工程施工排水、防尘、防噪等各项指标均达到国家有关标准。

名称

管理目标

质量管理目标

质量

1.工程质量合格。

工期

2.按招标文件执行

顾客满意

3.施工中主动征求业主意见，并于当天处理。

4.合同履约率100%。

环境管理目标

建材使用

优先使用有环境标志的、符合《环境质量管理体系》和《质量管理体系》认证企业生产的产品。

装饰材料的有害物质排放达标符合率必须100%。

控制污染

施工现场噪声控制100%符合当地允许噪声标准要求。

施工污水沉淀后，按有关规定排放。

文明施工

严格执行建筑工程文明施工管理相关规定，服从业主、监理的现场管理，确保工程达到安全文明标准化工地要求。

职业健康安全管理

职业病

无因职业引起健康危害。

劳保用品按规定发放，使用率100%。

安全管理

三级安全教育覆盖面100%。

安全交底率100%。

安全隐患整改率100%。

不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故。

三、项目组织机构图

根据本工程的实际情况，我公司设置“农房·

观沙国际西地块W3W4栋外墙EPS装饰线条安装工程项目经理部”一级组织机构，代表我公司全权负责该工程的施工管理。

项目经理部设在距离施工地点1000m处，租赁民宅适当布置，该位置进出交通便利，便于指挥全线施工，是比较理想的位置。

项目组织机构图

四、施工工期保证措施

1、明确阶段目标，保证计划完成

根据施工计划总进度对整个工程工期分阶段控制，实施中应明确每个阶段的目标、任务、突出重点，全方位的抓落实。

作业班以工序保证日计划，施工队以日计划保证总计划的完成。

项目经理部除掌握总计划外，要以旬计划下达施工。

层层包任务落实。

2、加强物资的供应、运输组织、试验和管理

本工程具有所需的材料数量多、运量大、时间紧、规格型号多的特点，我们将做到“兵马未到粮草先行”，否则将会制约工期的实现。

我们的措施是：

（1）多备早备施工材料。

（2）落实设计要求后，即派出专职人员与有关厂商落实订单和供货日期、运输方式等事宜，抓准抓早抓落实。

（3）做好材料的管理。

特别是分类堆码和材质验收工作。

（4）对任务分配、劳动力安排、施工机械和设备实行动态管理.我公司除投入足够的机具设备以保证施工进度外，并实施动态管理。

所需技术工种和施工设备，当某一部位受阻影响进度时，直接由我公司领导调配增援。

并采取相应的任务调整和加班加点的措施，以保证工期的完成。

（5）加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度

a选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。

集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队进场施工。

项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。

b实施项目经理负责制，推行方针目标管理。

在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。

充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。

制订方针目标，层层分解下达执行。

c健全施工协调制，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限度、调度交班会、安全质量制度和领导现场办公制度等等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。

（6）加强工地施工技术管理，确保工期

运用网络技术，对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理。

严格按照基建程序组织各项工程施工，我公司在历年的施工经历中，已摸索和制订了一套行之有效的管理制度，技术管理是施工管理的龙头。

所以我公司在本合同段施工中，将更上一层楼，继续完善措施，调配精干的技术干部上线管理。

a施工准备阶段：

以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作。

b施工阶段：

以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理施工中出现的施工技术问题。

c竣工阶段：

以抓好收尾编好竣工文件为核心。

配合做好初验和办理验收决算工作。

（7）雨季、炎热季节的工期保证措施

施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业要求，在节假日期间正常施工。

a雨季施工的工期保证措施

提前做好雨季施工的管理和安排，合理规划施工部位，最大限度的减小气候因素对总体进度的影响。

施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。

对材料设置防雨设施，保证雨季的正常施工。

b炎热季节施工的工期保证措施

炎热季节施工时，应尽量避开高温、日晒，合理调整作息时间，调整特殊部位的施工时间（如朝西向的山墙）。

做好施工人员的防水降温工作，加强生活后勤的保障，确保施工人员的饮食卫生及正常的休息，保证施工人员的出勤率和出工率。

五、进度报表制度

1、项目建立资料档案，统一资料管理；

2、根据公司要求认真填报月报、周报。

报表内容要求对本月或本周的施工进度、质量、安全、资金使用进行详细描述，配以适当的图片。

总结本节点的施工经验，客观指出存在的不足。

并相应制定下一节点工作安排，针对可能出现的问题提出具体落实方案。

3、进度报表由专人负责。

所有进度报表需经公司工程部经理审核，确保真实、及时、完善；

4、进度的报表制定需根据施工现场确实可行的实际情况认真编排；

并在每个施工节点进行考核。

考核完成的情况及时上报公司；

公司将定期根据进度实施情况对项目进度安排进行调节。

5、进度报表是参与公司对项目考核的主要条件之一；

6、项目完工进度报表资料统一归档保存。

第三章施工工艺

本方案主要叙述以聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）为装饰构件材料、耐碱玻纤网格布为增强材料、敬业达研发的线脚专用罩面砂浆做面层，线脚专用粘结砂浆粘贴聚苯线脚的建筑外墙聚苯线脚的施工方法和验收标准。

该体系的基本构造见表

外墙

聚苯线脚做法

粘结层

保温层

保护层

外饰面

钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙（需抹灰完成）等

线脚专用粘结砂浆

聚苯线脚

约3mm厚线脚专用罩面砂浆（内含增强用耐碱型玻纤网格布）

按设计要求做外饰面

聚苯线脚基本构造

构造示意图：

一、施工准备

1、材料准备

（1）聚苯装饰构件：

应符合国家相关标准的要求（见表2）

聚苯线脚技术性能要求

表面密度

（kg/m3）

导热系数

（w/m·

k）

吸水率

%（v/v）

氧指数

（%）

抗拉强度（MPa）

≥18

≤0.041

≤4

≥30

≥0.1

（2）聚苯线脚专用粘结砂浆和专用抗裂砂浆技术性能指标需符合下表的要求。

聚苯线脚专用粘结砂浆技术性能指标

项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.7

耐水

≥0.5

耐冻融

抗拉胶接强度,Mpa

可操作时间/h

1.5~4

聚苯线脚专用聚合物砂浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，MPa

耐冻融（冻融循环25次）

抗拉胶接强度，MPa

保温板

可操作时间，h

≥2

（3）耐碱玻璃纤维网布

耐碱玻璃纤维网布性能指标

单位面积质量/（g/㎡）

≥130

耐碱断裂强力（经、纬向）/（N/50mm）

≥750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%

≥50

断裂应变（经、纬向）/%

≤5.0

2、材料管理

1、生产备货方面：

项目现场负责人必须了解工程结构、施工进程、单栋工程量、总工程量等特点，据此情况，与材料生产厂家确定原料准备、生产制作，按计划进行订货、发货、库存，施工时一定严格分清批次，按计划依序施工。

2、EPS线脚统一编号：

将施工图和生产制作产品的各种线脚规格进行统一编号，在施工安装过程中做到图实相符。

3、各种材料运至工地后，进行二次转运时，应分类码放并标明材料的名称和编号，避免用错。

4、EPS线脚存放在楼上，材料搬运组在转运材料时根据每层楼的施工用量，将相应数量、规格的材料运送至该楼层房间内，就近码放，并注意避免影响其他施工单位进行施工。

5、粘结砂浆等材料在码放时应注意防潮、防水。

6、安排“搬运小组”负责材料的二次搬运和码放，及时将已完工楼层的剩余材料转运至下一工作面楼层，做到“工完、料净、场清”；

并将自身施工垃圾清理到总包方指定的施工位置。

7、项目管理部每周统计已完工楼层的工程量，以及发货量、现场库存量，计算出实际已完成工程量的材料消耗数据，与预算数量相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施，避免因材料未及时生产、供给而影响工程进度。

二、总包方的施工设备

1、外架：

⑴.我司现场负责人必须确认外架的落架和搭设已按规范验收合格并办理交接手续，方可安排施工队上架进行下道工序的施工。

⑵.栋号施工员每天对外架上的架板是否满铺和牢固、外架上建筑垃圾的及时清理、安全网的损坏程度进行检查，如有安全隐患，必须在施工班组到该楼层施工前报请总包方整改。

⑶.如遇架管阻碍EPS线条施工，我司人员不得移动；

应及时与总包方汇报沟通，予以解决。

2、施工电梯和塔吊：

⑴.施工队在施工过程中需使用电梯和塔吊，必须服从总包方的管理和安排。

⑵.各种材料的二次转运和清理等，尽量利用其他单位施工班组的空闲时间来进行。

3、施工用水电：

⑴.各施工班组在使用水电过程中，不得移动、损坏水电接口；

使用完毕后，及时关闭水龙头、断开电源，不得浪费水电。

⑵.严禁私自接线，违者重罚。

三、施工安排和条件

1、为确保工程进度和质量要求，据本工程的实际进度情况及业主、监理方指示，每栋采取样板先行，样板层经业主、监理及总包方验收通过后方可进行大面积EPS安装施工。

2、施工安装线脚部位外墙验收完毕，外墙保温施工完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求，基层平整度要求误差≤5㎜。

3、施工时环境温度应不大于38℃，不小于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

4、如果线脚需粘在现浇混凝土结构墙体上，需清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。

如果有油污，需要用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。

四、施工工艺流程

1、进场材料堆放应根据甲方、监理、总包要求进行堆放，一般要求下垫上盖。

根据不同编号、规格、尺寸、型号进行分类摆放整齐。

避免安装时拿错、装错线脚。

使用工具：

手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。

2、工作面确认：

建筑外墙的抹灰层施工工序已完成，并且经建设单位、监理单位、总包单位等验收合格，我司方可进行本道工序的施工。

安装线脚前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。

3、根据施工图纸，在要安装线脚的部位弹出定位线（中线或边线）。

4、聚苯线脚专用粘结砂浆用手提式电动搅拌机搅拌均匀。

搅拌时间为2-3分钟。

砂浆搅拌加水按1（砂浆）：

0.21（水）进行。

一次配制用量2小时内用完。

5、根据图纸安装尺寸切割线角。

线脚生产时均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

6、线脚粘贴时，网格布可以不翻包，如有特殊情况可以进行网布翻包处理（成品线脚后有预留网布）。

聚苯线脚粘结剂使用敬业达线脚专用粘结砂浆，采用薄层框点粘结法进行粘贴，粘结面积大于60％，用力挤压线脚使砂浆从周边溢出，粘结缝宽不宜大于3mm。

粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线脚表面的整洁。

7、对于较大角脚，安装时要求设置临时支撑进行临时固定并采用膨胀螺栓每三层在线条下端进行加固。

8、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。

用线脚专用抹面砂浆作拼接处粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。

拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。

9、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线脚成为一体。

干燥后，若角脚拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

10、聚苯线脚与聚苯线脚拼接处，此部位要进行抗裂处理，预防裂缝产生。

处理方法如下：

方法B：

待接缝处砂浆干燥后，我们要对缝隙部位进行挂网抹灰加强处理，采用宽100mm的网布，抗裂砂浆刮平，保持平整度干燥后进行下道工序。

11、施工完的线角应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。

如有损坏，应将整块线角剔除重装，或局部修理。

12、自检：

对粘结的完的线脚应保证横平竖直。

线脚安装完成后的允许偏差和检验方法见下表：

五、注意事项：

1、刚粘结的线脚应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等因素的破坏。

2、施工完的线脚应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。

如有损坏，应将整块线脚剔除重装。

3、聚苯线脚上面使用的腻子应该是柔性的，因为聚苯线脚有一定的收缩变形，如果没有用柔性的腻子后期会产生龟裂。

请涂料施工方注意。

第四章工程质量控制措施

一、项目质量管理规划

1、质量方针、目标

（1）诚信守法，开拓市场；

（2）与时俱进，打造企业品牌；

（3）精心施工，创建优质工程；

（4）精细管理，实现顾客满意目标。

2、管理体系

（1）认真贯彻ISO9001：

2000质量管理体系系列质量标准，以企业质量方针为总的质量宗旨，建立完善质量管理体系。

根据本工程的施工特点确定项目质量目标，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，积极开展创优活动，保证工程质量创优目标的实现。

（2）认真执行企业质量管理体系文件和作业指导书，并根据工程实际，编制切实可行的三级文件，确保施工过程控制，使每个施工环节都处于受控状态，保持必要的质量记录，确保可追溯性，定期召开质量专题会发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

（3）建立健全质检机构，项目部设立安质监察部，按规定及施工需要配置足够的专职质检员，各施工作业队均配备兼职质检员；

在各工序施工过程中，坚持“3N”原则，项目部实施三级质量检查制度，班组自检、施工员复检、项目部安质部终检。

合格后报甲方及监理工程师验收。

接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

（4）针对本工程施工作业具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序。

3、质量措施

（1）健全质量自检制度，加强质量监督检查

本合同项目配置专职质检员，建立质量质检体系，质检员在施工的整个过程中进行质量跟踪检查，加强对关键部位的检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

（2）建立完善施工质量管理人法及措施，确保整个施工过程处于受控状态

a根据我单位质量管理体系文件，总结我单位在类似工程的施工经验和成果，结合本工程情况，编制实施性施工组织设计、及资料文件档案管理制。

b依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我单位质量管理体系文件中的作业指导书，编制项目质量计划，制订出各分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个过程连续、稳定地处于受控状态。

管理制度主要有以下几项：

岗位责任制度、技术交底制度、材料检验制度、工程负责人质量考核及奖惩制度、工程自检制度、工程质量事故处理制度。

c对关键工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，专业技术人员即是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺隐。

（3）实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。

（4）施工过程严格把关，坚持质量一票否决制

a严把材料质量关，对每批进行施工现场的材料按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

b严把过程工序质量关，监督和指导施工。

严格按照规范及技术措施进行。

c对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令限其整改。

对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应责任。

（5）开展质量教育，提高职工质量意识和技术水平

a开工前和施工过和中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

b由技术负责人亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，以提高职工技术素质。

（6）开展全面质量管理活动

认真做好工程各项施工记录、资料收集整理，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。

二、关键工序技术保证措施

1、质量验收表

EPS线脚安装工程自检验收表

工程名称

承包方式

建设单位

施工日期

施工单位

竣工日期

验

收

项

目

检测项目

验收标准

检验分值

1、整体观感

良好（10分）一般（5分）差（0分）

分

2、临时固定

较大线脚在安装前需要设置临时支撑固定

3、定位

吊垂直通线及扯水平定位线

4、拼接阴阳角

阴阳角顺直，拼接缝宽小于3mm

5、拼接缝处理

挂工程网格布，抹抗裂砂浆并打磨处理

6、粘接面

砂浆粘结面积大于70%（点框法）

7、粘结缝

粘结缝宽小于5mm，粘结砂浆随粘随勾

8、砂浆饱满

用力挤压线脚使砂浆从四周溢出

9、表面平整

打磨多余粘结砂浆，使成品表面平整

10、横平竖直

水平度、垂直度的偏差小于5mm/5米

每个单项以10分为单位，80分合格，95分优良

合计：

2、关键工序验收

（1）各项工序施工过程中，各分管负责人必须督促班组组织做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）各项工序施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行工程质量评定工作，并填写各工序工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部专职质量员核定。

（3）工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。

三、质量保证体系

1、层级质量管理

（1）成立质量管理小组，以项目经理、技术负责人、质检员、工程班组长组成的质量管理小组。

（2）项目质量管理小组工作内容：

熟悉图纸中各节点的施工大样、质量标准

掌握各种工序质量检查的手段

现场施工巡查

发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验

做好施工日记工作

召集各班长互相交流经验，定期召开工程碰头会

进行成品保护的检查。

2、质量技术交底

（1）施工所需辅材及工具

手锯、锯条（现场切割线脚用）

墨斗、墨线（弹线用）

卷尺、角尺、1m靠尺、水平尺、水平管（测量已安量的线脚用）

抹子、灰刀（抹砂浆及勾拼接缝、补拼接缝用）

壁纸刀、剪刀（砂浆开包的时候用）

扫帚（完工后清理场地用）

插线板、电动搅拌器（搅拌砂浆用）

钢丝刷（基层面不平时修改线脚粘结面用）

砂纸（安装完成后对线脚多余砂浆打磨用）

（2）施工程序：

进场材料堆放→基层面检查→弹线、挂线→搅拌聚苯线脚专用粘结砂浆→粘贴聚苯线脚→拼角→直线脚拼接→随粘随勾、补缝→打磨→拼接缝挂网、抹灰→自检、修整→工完、料净、场清

（3）进场材料堆放应根据甲方、监理、总包要求进行堆放一般要求下垫上盖。

（4）待施工安装线脚墙面施工程序已经完成并验收合格。

粘结线脚前将粉尘、污渍等影响粘结的东西清理干净。

（5）检查基层强度

通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。

（6）检查基层平整度

平整度差的基层增加了施工的工作量和材料消耗。

平整度检查有4个项目：

表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。

平整度用2m直尺和楔形塞尺检查，高级抹灰允许偏差2mm；

阴阳角垂直用200mm方尺检查，高级抹灰允许偏差2mm；

立面垂直用2m托线板和