煤焦油深加工项目可行性研究报告.docx

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煤焦油深加工项目可行性研究报告

 

煤焦油深加工项目可行性研究报告

 

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1总论

1.1项目及建设单位基本情况

1.1.1项目基本情况

1.1.1.1项目名称

年产10万吨煤系针状焦及配套2×15万吨/年焦油深加工化工项目

1.1.1.2项目建设性质

本项目属于新建;项目经营体制为股份制民营企业;本项目建设投资为100935.4万元,建设投资的35%为企业自筹、65%为银行贷款。

1.1.1.3项目建设地点

某某省某某市振兴街道办振兴街

1.1.2建设单位基本情况

1.1.2.1建设单位名称、性质及负责人

建设单位全称:

某某煤焦有限责任公司

性质:

股份制

负责人:

何某某

1.1.3建设单位概况

某某煤焦有限责任公司是闻名遐迩的某某省中型民营企业,是由全国优秀民营企业家何某某先生于1997年创建的一家现代民营企业。

经过十三年的经营管理,公司走上了一条以煤、焦、化为主导,以科技为动力,规模化经营、集团化发展之路。

公司注册资金2亿元,固定资产及流动资金达5亿元。

现有职工800余人,其中各类专业技术人员120人。

现绝对控股2个子公司:

某某海华煤化工有限公司、某某市大捷山煤业有限公司。

其中,某某煤焦有限责任公司:

位于某某省吕梁某某市崇文街办大虢城村,占地面积170余亩。

该公司始建于1997年,现有150万吨重介选煤、50万吨跳汰选煤各一座。

各种装卸、运输机械50余台。

某某海华煤化工有限公司:

位于某某省吕梁某某市高阳镇东辛壁村北,占地面积200余亩。

始建于2002年,现有60万吨/年捣固式机焦一座,60万吨洗煤车间一个,8800平米化产车间,化工产品有焦油1.2万吨/年,粗苯4300吨/年,硫膏及净化煤气等。

大捷山煤业有限公司:

位于某某省吕梁某某市大孝堡乡西盘粮村,占地面积300余亩。

始建于2004年,现有240万吨重介选煤一座。

公司现年入洗原煤500万吨,洗精煤350万吨。

年产焦炭60万吨,焦油1.2万吨,粗苯4300吨。

目前已形成年加工近1000万吨精煤、60万吨焦炭及其他焦化副产品的生产能力和约400万吨的年物流运输能力,产品主要有主焦煤、肥煤、廋煤、电煤、一级焦、二级焦、三级焦,及其它焦油、粗苯、硫膏、焦炉煤气等化工产品。

公司以超越自我、追求卓越的精神,不懈的强化管理,强化素质。

生产系统安装有DCS信息管理系统,实现了生产系统管理信息自动化。

公司内部实行ERP信息化管理与OA协同办公,实现了公司管理的科学化、系统化、高效化、集成化。

为强化营销管理,实现营销的专业化、集群化,公司建立统一对外销售平台,及时为客户提供优质服务。

公司产品行销全国,畅销世界。

依托“资源优势明显、质量稳定可靠、资源数量充足、企业信誉良好”的经营口碑与广大客户建立了深厚友好的市场合作关系。

金州公司具备稳定的煤源供应、稳定的产能布局、稳定的客户渠道、稳定的发运组织,上升无止境,经营无止境。

本着强强联手、优势互补、精诚合作、互惠共赢的合作原则,按照“互为资源、互为市场、互为平台、资质共享、透明经营、优势互补、规避关联、全面合作、实现双赢”的合作理念,于2009年11月与某某焦煤集团国际发展有限公司签订全方位战略合作协议。

通过此次深入合作,构建起稳定高效的战略合作主体,充分利用各自资源、通道、市场的产业优势,在煤炭、焦炭、化工、钢材等业务领域进行全方位、多角度的战略合作。

1.2项目编制的依据和原则

1.2.1项目编制的依据

1)中石油东北炼化工程有限公司葫芦岛设计院与鞍山市兴德煤化工设备设计制

造有限公司签定的“10万吨/年煤系针状焦化工项目施工图设计合同”;

2)鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供的“原料精制技术报告”等专有技术。

3)《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》2002(试用版)中国石油天

然气股份有限公司。

1.2.2项目编制的原则

1)采用先进、成熟、可靠的工艺技术和装备,确保装置能够长期、安全、稳定、

连续地运行,生产出合格的针状焦;

2)采用先进成熟的节能技术,最大限度地降低能量消耗。

3)充分利用现有条件,努力做到布局合理、紧凑,力求节约用地和节约投资,建成资源节约型、综合利用型企业;

4)满足现代化企业对生产环境的要求,做到源头治理和尾部处理相结合,尽量减少污染的产生,建成清洁文明企业;

5)严格执行国家、地方及行业制定的环保、职业卫生、安全生产、消防和节能设计规定、规范和标准。

采用各种切实可靠、行之有效的安全防范及处理措施,确保安全、长周期运行。

1.3研究范围及编制分工

1.3.1研究范围

本工程为年产10万吨煤系针状焦配套2×15万吨/年焦油深加工项目可行性研究,针焦一厂、针焦二厂建设规模均为5万吨/年,焦油加工厂建设规模为30万吨焦油/年。

针焦一厂设计主要内容包括10万吨/年煤焦油中温沥青原料精制单元(本单元技术采用鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供的“原料精制技术报告”)、9万吨/年延迟焦化单元、5万吨/年煅烧单元、公用工程(水、电、开工锅炉及空压制氮等,其中空压制氮针焦一厂、二厂、焦油厂共用)、总图运输、综合管网等。

针焦二厂设计主要内容包括:

10万吨/年煤焦油中温沥青原料精制单元(本单元技术采用鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供的“原料精制技术报告”)、9万吨/年延迟焦化单元、5万吨/年煅烧单元,公用工程(水、电等)、总图运输、综合管网等。

煤焦油加工厂设计内容包括二套15万吨/年煤焦油蒸馏装置、一套工业萘蒸馏装置、一套馏分洗涤装置、一套改质沥青装置、油库设施、低倍泡沫消防设施、水消防系统、变电所、循环水系统、污水处理系统、公辅设施、办公生活设施。

1.3.2编制分工

整个项目的工程主项及分工见表1.3-1:

工程主项及分工表。

表1.3-1工程主项及分工表

序号

主项名称

建设规模(104t/年)

编制单位

1

焦油深加工单元

30

中石油葫芦岛设计院

2

中温沥青精制单元

10

3

延迟焦化单元

9

4

煅烧单元

5

5

空压制氮

制氮能量400m3/h

1.4项目背景及建设理由

1.4.1项目背景

针状焦是生产大规格超高功率石墨电极的主要原料,石墨电极的最终性能在很大程度上取决于原料针状焦的性能。

由于大规格超高功率石墨电极必须有良好的物理机械性能(电阻率低、体积密度大、热膨胀系数小、抗热震性能好),普通石油焦无法满足要求,只有以针状焦为原料生产的石墨电极才能达到超高功率电炉冶炼工艺的要求。

针状焦按其原料的不同成分又分为石油系针状焦和煤系针状焦两种。

以精制的煤焦油中温沥青和石油渣油为原料经延迟焦化和煅烧制得的层状结构明显的各向异性焦炭分别叫做煤系针状焦和石油系针状焦。

两种针状焦均可用于制造大规格超高功率石墨电极。

美国在上世纪50年代后期开发和掌握了石油针状焦的生产技术,但后来由于石油加工趋向催化、裂化等轻质化深加工方向发展,致使石油系针状焦原料大幅减少,加之70年代两次石油危机影响,更使人们认识到原料供应的不稳定。

上世纪70年代日本等国生产超高功率石墨电极的各国知名企业,在应用石油针状焦的同时,开始致力于煤系针状焦技术的开发和应用。

1979年,日本煤系针状焦已实现工业化规模生产,形成油系和煤系共存的局面。

目前,全球针状焦年产能大约在100多万吨,集中在美国、日本和英国等。

近年来,我国电炉钢产量由于受主要原料针状焦产量的制约,以每年8.75%的速度递增,而我国特种钢需求量每年却以26%的速度在增长。

随着我国钢铁工业调整产品结构力度的加大,电炉钢产量增多,急需大规格超高功率石墨电极。

经过多年的发展,我国目前已经具备了生产大规格超高功率石墨电极的条件。

中钢吉炭、方大炭素、南通炭素等企业拥有国外先进的技术装备,使我国大规格超高功率石墨电极的研制开发有了新的起色。

而最近投产的开封炭素机制新、装备新,其主要工艺技术和生产设备全部由国外引进,产品全部为大规格超高功率石墨电极。

市场对大规格超高功率石墨电极需求量不断增加,针状焦产品的市场需求量还将逐年增加。

而生产大规格超高功率石墨电极离不开高质量的针状焦。

多年来,我国电极生产企业的针状焦长期依赖进口。

在此背景之下,某某煤焦有限责任公司以振兴中华民族工业为己任,以创新立业为导向,坚持走自主创新和集成创新的科学发展之路,与国内科研机构和重点院校结合,在针状焦关键技术上取得重大突破,具备了工业化生产的各项条件,因此决定实施10万吨/年针状焦工程项目,该项目的实施将填补我国优质针状焦技术的空白,对促进我国钢铁工业产品结构调整,推动我国精炼钢产业及军事工业新材料实现革命性重大突破,将作出重要的贡献。

1.4.2项目建设理由

(1)突破我国炭素产业发展的资源瓶颈

近年来,炭素制品市场的供需情况出现了新的变化,高端产品如超高功率、高功率石墨电极等均呈现供不应求。

出现上述局面的原因有四个方面:

a)生产超高功率、高功率石墨电极的主要原料是油系或煤系针状焦,而这种针状焦完全依赖进口,多年来一直受制于人。

b)近年来,受国际原油价格大幅度上涨的影响,国际上以石油渣油为原料的针状焦生产企业多数在限产、压产,甚至停产,国际针状焦产量在减少,资源不足。

c)由于针状焦资源不足,国际上针状焦生产企业肆意抬高售价。

2004年针状焦是400多美元/吨,2006年下半年已涨到1250美元/吨,到2009年针状焦的价格更是达到了2000美元/吨以上。

d)由于针状焦进口价格大幅上扬,使各类炭素企业的生产成本大幅上升,加之有的企业流动资金紧张,无法及时购进针状焦,因此,无法满足高端产品生产需求。

(2)符合国家产业结构调整政策

针状焦属国家鼓励建设项目,被列入国家发改委、商务部《外商投资产业指导目录》中,列制造业第七条第一款。

国家从“八五”规划以来一直都把针状焦列入国家重点科技攻关项目。

以针状焦为主要原料的直径550毫米以上超高功率石墨电极生产被列入国家发改委2005年《产业结构调整指导目录》鼓励类中。

(3)市场需求迫切

目前,国内针状焦市场严重供需不平衡,处于明显的供不应求的状态。

特别是优质针状焦依然只能常期依赖进口。

据预测2010~2015年国内针状焦总需求应在45―60万吨年左右,目前国内年生产低品位针状焦能力8万吨(其中油系针状焦在3万吨/年,煤系针状焦5万吨/年)。

所以应该抓紧时机,尽快启动新建10万吨/年优质煤系针状焦工程,以填补国内生产优质针状焦的空白。

(4)主要外部有利条件

某某市有24户焦化企业,1500万吨焦炭产能,年副产煤焦油60万吨,原料来源可靠。

某某煤焦有限责任公司配套建设30万吨/年焦油加工装置一套,副产的中温沥青可以实现原料直供,直接进入中温沥青精制单元进行原料精制。

中温沥青精制单元采用鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供的原料精制技术。

焦化单元采用延迟焦化工艺,煅烧单元采用回转窑高温煅烧工艺,而这两项工艺技术又都是非常成熟可靠。

1.5主要研究结论

1.5.1主要结论

1)装置规模

本项目为某某煤焦有限责任公司年产10万吨煤系针状焦配套2×15万吨/年煤焦油深加工项目。

煤焦油加工厂建设规模为年处理煤焦油30万吨,针焦一厂建设规模为每年生产煅后针状焦5万吨,针焦二厂建设规模为每年生产煅后针状焦5万吨,合计10万吨/年。

煤焦油深加工采用负压蒸馏工艺,中温沥青精制单元采用鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供的原料精制技术,焦化单元采用延迟焦化工艺,煅烧单元采用回转窑高温煅烧工艺。

工艺技术成熟、可靠,平面布置合理紧凑。

2)国内针状焦市场供需不平衡,处于明显的供不应求的状态。

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