水煤浆生产线项目可行性研究报告.docx
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水煤浆生产线项目可行性研究报告
水煤浆生产线项目可行性研究报告
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第一章总论
1.1项目概述
项目名称：
水煤浆生产线建设项目
建设性质：
新建
建设地点：
某某县某某镇
项目建设单位：
某某水煤浆股份有限公司
法人代表：
彭某某
注册资金：
6000万元人民币
1.2可行性研究报告的依据与范围
1、编制目的
（1）在对项目开发经营环境进行详细分析的基础上，结合项目所处的区位环境，对该地块价值进行合理的评估。
（2）结合地块目前的状况和特点，探索项目开发方案在经济效益、社会效益、环境效益方面的可行性。
（3）对项目开发进行投资分析和风险分析。
（4）对项目决策及其实施提出优化建议。
2、编制依据
（1）国家发改委《产业结构调整指导目录（2005本）》；
（2）国家国土资源部、发改委《限制用地项目目录（2006年本）》；
（3）《中华人民共和国环境保护法》；
（4）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
（5）《建设项目经济咨询评估指南》；
（6）《“十一五”资源综合利用指导意见》；
（7）国家计委《关于项目进行可行性研究的试行管理办法》；
（8）《某某省循环经济“十一五”发展规划》；
（9）业主提供的其它相关资料。
1.3研究范围
本可行性研究报告主要对某某水煤浆股份有限公司水煤浆建设项目可行性问题进行分析评价，主要包括项目建设的背景与必要性、市场分析及市场、项目选址及建设条件，建设规模及建设内容，项目设计方案，环境保护措施，节水节能措施，组织管理，项目进度安排，项目投资估算，资金筹措，经济效益评价，社会效益评价，风险分析及研究结论等内容。
1.4项目建设内容
项目建设规模为达产后年产125万吨水煤浆。
项目计划用地：
项目分三期完成，一期征用土地150亩（用于第一期、第二期用地），岸线150米，三艘100吨级船舶停靠。
第三期再征用土地50亩。
建筑总面积54681平方米。
主要建设内容有：
生产厂房建筑面积32048平方米，原料库、成品库建筑面积11041平方米，水泵房等辅助生产配套设施建筑面积3300平方米，办公综合楼等管理和生活用房建筑面积8292平方米。
道路及广场18585平方米，绿化33333.35平方米，绿化率25%。
大门、围墙及厂区管网等。
项目投入总资金15000万元，其中第一期投入资金8000万元，增加年产量25万吨/条的生产线两条；第二期投入资金2500万元，增加年产量25万吨/条的生产线一条；第三期投入资金4500万元，增加年产量50万吨/条的生产线一条。
项目建设期2年。
1.5主要技术经济指标表
本项目主要技术经济指标下表。
序号
指标
单位
指标数
一
建设规模（设计生产能力）
水煤浆
万吨/年
125
二
总用地面积
亩
200
总建筑面积
平方米
54681
广场、道路及停车场
平方米
18585
绿化占地面积
平方米
33333.35
建筑系数
%
41.01
绿化系数
%
25
三
劳动定员
人
60
其中：
管理人员
人
6
生产人员
人
45
辅助及服务人员
人
9
四
项目总投资
万元
15000
1
固定资产投资
万元
11000
2
流动资金
万元
4000
五
财务指标
1
达产年平均销售收入
万元
66250
2
年平均销售税金及附加
万元
3975
3
达产年平均总成本费用
万元
59093.50
4
达产年平均利润总额
万元
3181.51
5
达产年平均税后利润
万元
2386.13
6
投资利润率
%
14.63
7
投资利税率
%
19.50
8
资本金利润率
%
14.63
9
所得税后财务内部收益率
%
18.33
10
所得税后财务净现值（I=10%）
万元
6648.09
11
所得税后全部投资回收期
年
6.2
1.6研究结论
经分析，本项目建设符合国家产业相关政策，有利于促进当地经济的发展，项目建设及投产的各项指标均表现较好，达产年利润总额为3181.51万元，投资利润率达14.63%（计算期平均），财务评价的各项指标均高于行业平均水平，项目的社会效益、环境效益较好。
因此，项目投资建设各项评价均可行。
建议在项目的融资及生产管理上，把握融资渠道，加强生产管理，拓展产品市场，营造企业品牌。
第二章项目提出的背景及建设意义
2．1项目提出的背景
江某某同志对水煤浆技术的研究十分重视，在视察水煤浆技术中心时曾指出：
“要把水煤浆作为一个战略性问题来考虑，这是一件十分重要的工作”。
国务院对水煤浆技术的开发也做了重要批示：
要加快水煤浆的研制和推广步伐，将水煤浆作为代煤、代油的首选技术项目，尽快应用。
国家计委、国家经贸委2000年7号令发布的国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录中明确规定了“水煤浆技术开发”为国家重点鼓励发展的技术和产业。
国经贸资源[2001]517号文件、国经贸技术[2002]247号文件、国家发展计划委员会2001年优先发展的高技术产业化重点领域指南以及最近发布的《国家产业技术政策》中都明确提出发展水煤浆替代燃油技术是国家最新实用推广项目。
燃油锅炉与燃煤锅炉相比，对环境的污染相对要小一些，但其高昂的运行费用让企业望而却步，也不适应我国石油资源相对短缺的国情。
用水煤浆代替燃油潜在市场很大，目前中国提出了在“十五”期间的节油具体目标是节约替代石油5000万吨以上，这其中很大一部分要用水煤浆来代替。
城市的热网，一是发电厂余热，二是集中以燃煤为主的热力公司。
燃烧煤粉、原煤散烧，环保力度大的城市对其都有所限制，原煤散烧的时代在大、中城市将变成历史。
如何适应大、中城市发展的需要，新的课题急需寻找到答案。
水煤浆技术的问世，解决了难题。
实践充分证明水煤浆产品性能的优越性和广泛的市场需求潜力。
经专家认定，某某水煤浆股份有限公司组建浆厂的方案切实可行，工厂组建采用的系列制浆设备及配置科学、合理，生产工艺先进。
水煤浆既可替代燃油，又是国家环保城市中洁净煤技术。
水煤浆厂是保证水煤浆技术商业化的前提，同时也开辟了能源新领域，将会产生巨大的社会效益和经济效益，完全符合国民经济持续发展的思路。
在此基础上，建设单位提出拟在某某省某某县某某建设年产125万吨的水煤浆生产基地。
2．2项目建设的必要性
据有关资料，国外风能、核能、电和气资源利用较为普遍，所拥有的水煤浆技术只作为战略储备。
而我国是以煤炭为主要能源的国家。
我国的煤炭储量丰富，过去原煤只作为散烧，在现行创建环保城市、生态城市的大形势下，水煤浆技术将发挥历史性作用。
2．2．1能够推动国家环保政策和能源政策的顺利实施
我国拥有70万台中小型燃煤锅炉在直接燃用散煤（原煤）每年燃煤量约3亿吨（全国工业锅炉约126万蒸吨/小时，每年在以8～9万蒸吨/小时的速度增长）。
大气污染一直伴随着经济的快速发展呈上升趋势，造成了我国城市大气环境以悬浮颗粒、SO2、NOX、CO2等为主要特征的严重煤烟型污染。
从环保方面看，近年来国家加大了环保力度，对燃煤锅炉正在采取分步淘汰的政策，选择代煤燃料是当务之急。
从中国现阶段能源结构上来看，在相当长的时间内，煤炭依然是我国能源结构中的第一能源，也是国民经济的一个重要支柱产业。
在原煤的总产量中，70%以上用于锅炉燃烧，而在锅炉的总体结构中又有90%左右是属于中、小型锅炉，大、中城市原煤散烧已逐步被淘汰，水煤浆技术作为既环保又节能的全新技术，既可替代燃油，同时又是大、中城市中取缔燃烧煤锅炉的替代技术。
既适合于工业蒸汽锅炉、工业窑炉、导热油炉，又适合组建热源做集中供暖。
推广水煤浆技术也是政府及环保部门在治理大气上寻找到的新思路、新技术及清洁能源。
2．2．2落实国家关于对水煤浆充分开发和利用的战略部署。
水煤浆作为一种物美价廉的气化燃料，适合我国国情和可持续发展的需要。
从我国的能源结构和现实出发，我国政府有关部门大力鼓励水煤浆产业的发展，国家《节约和替代燃料油“十五”规划》中明确“采用水煤浆技术替代燃料油”；《中国洁净煤技术“九五”计划和2010年发展纲要》和国家环境保护总局《国家环境保护“十五”计划》等均将水煤浆技术的应用和推广列为重点，在产业政策方面予以倾斜。
2．2．3满足企业的需要，减轻企业在能源上的负担，推动社会经济的快速发展
我国现有10吨/时以下的锅炉约70万余台，而因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下即将停用、更换和改造的锅炉高达50%以上。
仅在现有锅炉本体不变的情况下，改燃水煤浆，就可以节约数百亿元固定资产投资。
多年来，山东、江苏、广东、某某等省都在致力于水煤浆技术的应用与推广。
实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达95～98%，而燃用水煤浆的运行成本仅为燃油成本的1/4。
水煤浆已经在国内电站、钢厂、炼化等大中型企业有所应用。
除电站、钢厂、炼化等企业的大型燃烧设备外，愈来愈多的中小型锅炉（20吨/时以下）也开始燃用水煤浆。
目前全国已建成水煤浆厂20余家，总生产能力500万吨/年。
除液态水煤浆外，袋装化的固态水煤浆不但直接降低了水煤浆的储运成本，缩短了制浆企业与用户的距离，而且大幅降低了重复建设水煤浆厂的设备投资。
其推广应用必将引发一场清洁、节能燃料的革命，有力推动我国水煤浆产业的进一步发展。
2．2．4符合国家以煤代油的基本国策
水煤浆和精细水煤浆均属清洁燃烧技术和洁净煤范畴，它是由煤、水和化学添加剂混合而成的一种浆体燃料，由70%的煤和30%的水混合而成，可以泵送、雾化和着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可以代替燃料油在锅炉内燃烧，在燃烧过程中更易于脱硫。
在实际应用中，2.1吨水煤浆能量相当于1吨石油的能量，但成本远低于石油。
水煤浆在雾化燃烧、调节控制以及运输、储存、泵送等方面都与石油相近，可替代油（气）在工业锅炉、电站锅炉、工业炉窑上燃用，也可以作为气化燃料，用于生产合成氨、合成甲醇等。
2．3项目建设的意义
2．3．1水煤浆技术的环保效益
（1）水煤浆技术是从制浆、输送、燃烧、脱硫除尘整体设计统一考虑，技术、工艺衔接十分周密，环保排放指标可达到国家一类地区II时段标准要求。
（2）取消了煤场，露天渣场，改善了传统燃煤锅炉房的工作环境。
（3）水煤浆燃烧技术与灰渣排放系统是封闭的，水在封闭系统内可循环使用，不会对周边环境造成污染。
水煤浆尾部少量的渣也为湿式存在，定期对湿渣的排放也减少了灰渣在运输过程中的二次污染。
（4）水煤浆的供给及运输是在密封容器中，不会造成运输中的污染。
（5）水煤浆的制做、加工是在工厂中完成的，整个生产工艺设备、成套生产线没有粉尘泄漏，更不会对周边环境造成污染。
（6）水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，渣量大幅减少，4T/H水煤浆蒸汽锅炉每小时渣量仅45kg，是煤炉的六分之一，减少了除渣周期。
（7）水煤浆技术的独特性，在燃烧过程中NOX得到了有效的抑制。
2．3．2水煤浆技术的节能效益
水煤浆技术被国家科委列为高新技术。
（1）水煤浆锅炉热效率84%，接近燃油锅炉热效率85%。
水煤浆锅炉与传统燃煤锅炉相比，热效率提升了20%左右。
（2）水煤浆锅炉燃尽率98%，接近燃油锅炉燃尽率99%。
燃尽率由燃煤锅炉的70～80%提升到98%。
（3）水煤浆与燃油一样泵送、雾化燃烧。
（4）无煤堆，灰、渣堆，无味，无黑烟，存放不易燃、易爆，安全可靠。
传统燃煤渣中的含炭量在13.7%左右，而水煤浆灰中含炭量在2%以下。
（5）水煤浆技术使NOX得到有效抑制。
燃用水煤浆将大幅度降低污染排放，各项环保指标均可达到国家环保标准，是解决大气污染的
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