电子作业指导书Word格式文档下载.docx
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工序编号
初级饶线作业指导书
次级饶线作业指导书
2
初级引线包胶纸作业指导书
3
次级引线包胶纸作业指导书
4
饶脚、剪线作业指导书
5
锓锡作业指导书
6
初级包外胶纸作业指导书
7
次级包外胶纸作业指导书
8
导通测试、组合作业指导书
9
入E、I片作业指导书
10
补片作业指导书
11
装铁夹作业指导书
12
电性测试作业指导书
13
高压测试作业指导书
14
15
16
17
18
19
20
变压器作业指导书
变压器工艺流程
次级包外胶纸
★电性测试
次级绕线
初级绕线
★浸漆
★导通测试、
初、次级组合
初级引线包胶纸
烘烤
入铁（E、I片）
次级引线包胶纸
★成品电性测试
补片
绕脚、剪线
装铁架
★成品高压测试
★浸锡
★高压测试
检查、包装
初级包外胶纸
入库
注：
★为关键工序
电子有限公司作业指导书
产品名称
产品型号
工序
版本
制订时间
变压器
EI型变压器
2006-1-5
操作说明：
1.确定绕线机设定OK，将胶芯插入绕线机轴上。
2.按图
（1）所示：
把漆包线头拉下，沿胶芯线糟绕大半个圈，线头从卡线糟拉出并缠绕在机嘴中心糟上3-5圈，在图示位置贴一块线头胶纸，固定线头。
3.开机绕完圈数后，按图
（2）所示：
用指头将漆包线拉长45mm±
10mm，卡入线糟剪断，分别在图（3）所示位置贴上皱纹纸。
4.取下胶芯将线头缠好在胶芯上后整齐摆放在胶盆内。
耳子纸
图
（2）
图
（1）
图（4）
图（3）
皱纹纸
注意事项：
1.进出线槽位要正确，进线一定要在耳子纸内。
2.绕线圈数要准确。
3.绕线要求平整、均匀、紧实，线包不可有抛线、松散、肥大。
工具设备
绕线机
作业材料
名称
机嘴
胶芯
剪刀、六角匙
漆包线
制成：
审核：
核准：
把漆包线头拉下，沿胶芯线糟绕大半个圈，线头从卡线糟拉出并缠绕在机嘴中心糟上，固定线头。
10mm，卡入线糟剪断。
1.绕线圈数要准确,进出线槽位要正确。
2.绕线要求平整、均匀、紧实，线包不可有抛线、松散、肥大。
初引线包胶纸
1.检查线圈是否松散然后插入包胶机轴上开始包线。
2.如图
（1）所示：
用胶纸在线圈上包1T，然后将进出线头从胶芯卡位内拉出。
3.如图
（2）所示，放入引线压贴在线圈上，包1T胶纸。
4.按图（3）所示位置放一块块巴纸，用胶纸包1T，然后剪断。
快巴纸
1.包胶纸时要拉紧.包实，不得外翻、重叠。
不可有露铜现象.
2.包胶纸时进出线头要整理好,引线不可压在线头上。
3.胶纸上不可沾有铜丝.
包胶纸机
块巴纸
胶纸
引线
次引线包胶纸
绕脚、剪脚
1.如图
（1）所示;
左手拿胶芯，右手将进线铜线缠在AC引线裸线头上。
2.缠线时铜线根部要留有余地且缠绕圈数要在3圈以上。
如图
（2）所示。
3.用剪刀将缠好线后的引线脚仔剪短至长约4-6mm左右。
1.铜线缠线时要留有余地，缠绕圈数均要求在3圈以上。
2.剪脚后引线线头上铜线不可松散。
3.剪脚时要在剪线台内中部作业，以避免残余线脚及铜丝不可沾在工作台面或产品上。
剪刀
浸锡
QS-WI-20
1.先将初、次级引线脚子拉直。
然后将脚子沾上助焊剂，在锡炉内浸锡。
2.浸锡温度为430℃±
20℃，浸锡时间控制在1-3秒。
浸锡度不少于一圈以上（360℃）约3-5mm.取出时间要快，以免产生锡尖、锡刺。
3.检查浸锡部位是否完全浸到锡，是否有锡尖、锡刺等不良品。
如有浸锡不良.最少需放置5分钟后才能再次浸锡。
1.浸锡时不可烫伤胶芯、胶纸。
2.浸锡后要求脚子上锡良好无假焊。
3.为保证浸锡效果随时用铁片清除锡炉表面污物。
锡炉
锡条
初级包胶纸
1.将胶芯插入包胶机轴上。
将初级引线脚子反折压成外八字形。
两脚下子之间距离在3mm以上（压脚子时不可压到余留铜线）。
3.如图
（2）所示：
用胶纸在线圈上包1T。
然后在如图（3）所示位置放1块巴纸，再包2T。
4.将胶纸剪断并压紧胶纸尾部，然后取下胶芯自检OK落拉。
1.脚子要折压成外八字形且反折后不可超过或靠近另一边档墙。
两脚子之间距离在3mm以上肢子不可压得太下也不可压于线包两侧面。
2.胶纸要包实，不得外翻，重叠。
胶纸切口不可翘起，切口必须在胶芯侧面中间位置。
3.胶纸上不可沾有铜线等杂物。
胶带
次级包胶纸
将次级引线脚子反折压成外八字形。
导通测试、初、次级组合
1.如图
（1）所示，将次级引线接触铜片。
2.如图
（2）所示，将初级引线接触铜片。
3.目视着指针万能表上的指示针，指示针摆动为合格品，反之为不良品。
4.将初级线圈与次级线圈装入胶套，初级线圈必须要放在胶套有挡边的一边，一定要插到底。
如图（3）所示。
5.将合格品放入流水线上，将不良品用红色标签标示放入红色胶盆内。
挡边
初级线圈
1.测试时两根引线不可接触在同一块铜片上。
2.初、次级线圈装壳时要反方向如图（3）所示。
测试架
指针万能表
入E、I片
1.按图所示将组合好线圈放入入铁机的胶芯槽内，左手按住胶芯，右手均速地摇动手柄使E、I片如图示对插入胶芯窗口内。
2.检查插好矽钢片的胶芯，将合格品放入流水线。
1.放入铁片时应注意铁片上有毛刺的一边向上。
2.入铁前先一定要把引线整理好，以防入铁时铁片把引线卡入胶芯内，损伤引线。
3.摇铁时速度不可时快时慢，到最后几片时减慢速度，以免令插好的铁片撞坏、变形等不良现象，损坏线圈。
入铁机
铁锤
矽钢片
锤牛、补片
1.检查入好铁片的线芯是否有重片、铁片变形松散等不良现象。
2.修正好重片、变形等的‘E’及‘I’片，再补插不够铁片的线芯。
3.分别用铁锤敲打线芯的四个面，使牛芯平整。
4.作业完毕把产品放入流水线。
1.不可有少片、多片，E、I片不可交叉，变开。
锤牛时注意力度，提防造成线芯变形。
2.锤牛前必须整理好引线，不可锤坏引线。
3.补片后要求最外两片E片方向为异向，并要垂直入片不可插歪以防插胶芯。
铁板
1.如图
（1）所示将检查OK的变压器按制单要求的安装方向装入铁架内.然后装上底盖如图
（2）所示。
2.如图（3）所示，用铁锤将铁架四个支脚固定底盖。
3.作业完毕放入下一工序。
底盖
1.四个支脚必须锤平整。
2.锤铁架脚时必须把引线整理好，以免锤坏引线。
3.检查底片、铁架是否有生锈、电镀良等，将不良品剔除。
4.注意铁架的安装方向。
铁架底盖
高压测试
1.初级与铁芯.次级:
1）将高压测试夹具夹住初级引线裸线头，开启高压测试仪，按要求设定测试数据，然后用高压笔分别点击变压器的铁芯与次级引线裸线头。
2）如发出蜂鸣报警声则为高压不良，反之良品。
2．次级与铁芯:
1）将高压测试夹具夹住次级引线裸线头，开启高压测试仪，按要求设定测试数据，然后用高压笔分别点击变压器的铁芯。
3．合格品放入流水线上，将不良品用红色标签标示放入红色胶盆内。
1.如有高压不良品立即按下仪器面板上的复位键进行复位，然后重新测试将不良品检出。
2.测试时注意高压危险。
3.测试时变压器初级、次级、铁芯须与测试夹具上对应部位接触良好。
4.操作参数见附表一
高压机
电性测试
1.确定测试电压与要求相符。
2.如图
（1）所示用测试夹具将变压器初级引线裸线头夹住，然后将变压器次级引线裸线头与两边铜片接触如图
（2）所示。
3.约2-3秒钟后观察测试仪表显示的电压、电流值是否在规定范围内，如不在范围内为不良品，反之为良品。
4.将合格品放入流水线上，将不良品用红色标签标示放入红色胶盆内。
1.测试时测试夹具与变压器初级引线裸线头要夹紧，次级引线裸线头与铜片要接触良好。
2.测试时注意次级引脚分开，不可碰在一起。
3.测试时要待显示数据稳定后才可判定以防误判。
4.测试参数见附表二
四头表
电性测试夹具
浸漆
（1）
A/1
2008-11-5
1.先把凡立水与浠释剂的比例调节到1：
2，确定比例后再浸漆。
2.在常温条件下（一般为25℃）用涂4#杯测量绝缘漆的粘度，标准范围值为13S±
1。
3.如图
（1）所示：
将变压器放入含浸槽里，使变压器充分浸没，浸泡时间大约为4—6分钟，或者以眼睛看不到内有气泡冒出的现象。
4.浸泡完成后把放在变压器铁架上晾干时间为：
3—5分钟。
1.每次含浸时必须先检查好凡立水与浠释剂的比重。
2.泡浸时间不得过长，也不得过短，一定要控制适中。
3.初、次级引线金属头必须向上绝不可以接触凡立水。
漆油槽
涂4#杯
凡立水
温度计
天那水
浸漆
（2）
HL-WI-20
2007-11-5
1.
真空机油槽
海力电子有限公司作业指导书
控烤
2005-1-5
1.将变压器整齐地放在网架上。
2.将烤箱温度设定为75℃。
3.把网架上的变压器放入烤箱内，关闭烤箱门，再开启电源。
4.烤干时间为5小时。
5.烤干完成后用叉车把网架从烤箱出来，大约冷却20—30分。
1.非工作人员不得操作。
2.准确填写烘烤的起止时间。
3.烘烤温度为75℃±
5℃。
4.产品拉出烤箱时叉车不可碰到烤箱内壁。
烤箱
附表一：
附表二：
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