地板辐射采暖施工方案11Word格式文档下载.docx

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5、使用寿命长

低温热水地板辐射采暖，在设计使用条件下使用,寿命可达5０年以上。

第三章　系统主要材料

材料介绍

１、高效隔热保温层：

自熄型:

聚苯乙烯保温板板材,厚度2０（密度≥20ｋg／ｍ³

）,导热系数≤0.05w/m•k,氧指数≤３０,压缩强度≥1０0kＰa。

2、焊接钢丝网：

技术性能:

直径Ф３ｍm,网眼幅宽为50*50mm,用与塑料管固定。

3、分集水器:

作用：

连接供水回水的总管,将水分配到各环路,经阀门控制调节各环路的水流量,确保室内设计温度。

产品特点：

铜制品，主管直径为Ф２０—３2ｍm。

4、其他辅助材料：

塑料扎带:

采用PVＣ材料,拉伸力５0kg/cm²

。

其作用使PE-RＴ管固定。

膨胀缝:

自熄型高容量聚苯乙烯板,其作用为地面受热膨胀时预留的空间。

伸缩套管：

ＰE-RＴ管穿过膨胀缝处设置的一种波纹套管或PVC管。

护　管:

为保护和排列暴露于地面以上与分水器连接部分的加热盘管在回填混凝土时不受损伤而设置的一种保护管,材质为ＰVC管。

管　　卡：

不用钢网时用于固定地暖管的塑料卡。

厌氧胶：

用于粘合密封分水器各组件之间连接的一种胶。

第四章施工组织计划

在低温热水地辐射供暖系统施工过程中,将始终坚持以质量为中心,在满足甲方提出的安全性、舒适性、可靠性、先进性及经济性等要求的前提下，如期完成任务。

以下分别从工程的组织、施工、工艺、质量、工期等几方面阐述此工程方案设计。

１、工程项目部

　根据图纸、工程施工进度及甲方的要求,确定在安装低温热水地板辐射供暖系统工程的进度、实际可能实现的工期，以及与土建工程之间的衔接等一系列问题。

2、项目班组的人员组成和职能

生产

经理

施工工长

施工

班组

安全员

　　组织管理机构图

项目班组成员职责如下:

生产经理——根据设计方案确定现场施工班组。

对施工过程实施全面指挥，明确各管理人员具体职责，对施工现场技术、安全、质量全面负责。

施工工长――负责组织班组按照设计图和按照生产经理的指令完成施工任务。

对施工班组进行技术交底,控制质量及进度。

监督施工班组严格按照施工图纸和施工规程及方案施工,配合甲方和监理作好检验验收并做好检验验收记录,在施工现场负责与甲方洽商有关事宜。

施工组长――负责组织工人按照设计图和按照施工工长的指令完成施工任务,配合项目部做好工程验收工作。

督促检查班组施工人员的施工质量及进度，做好其他工种的配合工作。

现场安全员——依照现场施工安全管理条例,在现场实施安全监督管理,注意消灭事故隐患,如有意外情况采取措施及时处理，并作出事故调查处理报告。

3、项目计划：

根据项目需求、工地具体情况制定项目进度；

落实对施工人员的消防教育、安全施工教育、持证上岗、文明施工教育;

准备详细的项目计划,确定项目的关键阶段,分配好双方的每一阶段的任务;

制定整个项目进展情况报告的计划。

４、工程质量控制管理

　　严格按照相应的国家规程、规范进行质量控制,对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。

　严格按设计施工图纸、合同要求和施工规范进行施工。

施工过程中，现场施工督导自检、监理检验,对施工质量严格层层把关,确保工程质量,达不到要求的坚决返工。

5、施工安装方案

A、施工安装方案

1、一般规定

地板辐射供暖的安装工程,施工前具备下列条件:

1）设计图纸及其它技术文件齐全。

2）经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。

3）施工力量和机具等，能保证正常施工。

4）施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。

５）地板辐射供暖的安装工程,环境温度宜不低于5℃。

6）地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

７）加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。

8）安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

9）管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

2、绝热层的铺设

１）绝热层铺设在平整的地面上。

2）绝热层铺设平整、搭接严密。

当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时,不得有破损。

３、加热管的配管和敷设

1）按设计图纸的要求配管敷设,同一通路的加热管保持水平。

2）加热管的弯曲半径,不小于5倍外径。

3）填充层内的加热管不应有接头。

４）采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

５）加热管采用以下的固定方法：

用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。

6）加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于３50mm。

4、热媒集配装置的安装

1）热媒集配装置加以垂直安装固定,分、集水器下端距地面不小于１5０mｍ。

２）加热管始末端出地面至连接配件的管段,设置在硬质套管内。

套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。

加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

3）加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤1０0ｍm时,设置柔性套管等保温措施。

４）加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

５、混凝土填充层的浇捣和养护.

混凝土填充层设置以下热膨胀补偿构造措施：

1）辐射供暖地板面积超过30ｍ²

或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6ｍ、宽度≥５mｍ的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

2）与墙、柱的交接处，填充厚度≥５mm的软质闭孔泡沫塑料。

3）加热管穿起伸缩缝处，设长度不小于10０mm的柔性套管。

４）在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C15，豆石粒不大于1２mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。

5）混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于48h。

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6）混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.４Mpa的压力.

６、地面层的施工

１）在填充层养护期满之后,进行地面层的施工。

　2）地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。

7、安全生产和成品保护

１）管材和绝热材料,不得直接接触明火。

2）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。

3）地板辐射供暖的安装工种,不宜与其它施工作业同时交叉进行。

混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁进入踩踏。

4）在混凝土填充层养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志，加以妥善保护,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

Ｂ、质量控制方案及管理措施

为保证施工质量达到设计标准,质量控制方案如下:

1）做好施工文件的编制和原材料的质量合格证。

2）抓好低温热水地板辐射供暖系统安装中的质量管理（严格按照国家质量验收标准）;

３）设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审。

４）经批准的施工方案及施工组织设计,应进行技术交底。

５）材料、施工力量、机具等能保证正常施工。

6）承包方成立工程项目部及制定施工方案,并通报设计、甲方、监理及分包单位。

主要管理措施

项目负责人至质量监督员应按管理办法实施系统管理，提高每个施工人员的质量意识,确保施工现场不出现质量事故。

做到安全文明施工,在进入现场前作好安全生产教育,进入施工现场的所有人员均戴安全帽。

作统一工作服避免人身伤亡事故发生。

加强成品保护,严格按照有关技术要求进行验收，并办理一定的交接手续后才能进行下一道工序。

在施工过程中，每道工序都有专职人员进行检验并填写记录。

施工项目质量控制原则:

坚持“质量第一，用户至上”

以人为核心

以预防为主

坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话

贯彻科学、公正的职业规范

C、施工工艺的控制措施

施工材料进出场控制措施

在工地初步具备现场施工条件下,我方运送材料到施工现场,会同监理公司共同对运到施工现场的材料进行数量和质量的检验。

证实所有材料都已检验并且合格后,方可进行施工，对现场检验不合格的材料，填写《不合格品通知单》并做好记录，独立堆放,通知储运部处理。

合格材料在施工现场存放期间,应保持标识清楚,堆放整齐,防止损坏丢失。

施工现场管理工作控制措施

现场施工管理工作规定

现场施工是直接关系到该项目能否达到设计要求和用户要求的重大问题,也是安全事故的多发地带,必须严格现场管理制度。

在现场施工的人员必须服从现场项目经理的管理,遵守安全施工条例，各司其责，严格按照设计方案施工。

非施工人员严禁在施工现场逗留。

对施工中疑难问题要及时向有关人士汇报,任何人不得随意更改施工方案。

每日开工前，有关负责人必须对关键施工项目进协调,强调注意事项。

按规定作好施工日志。

质量事故的处理，应提供与事故有关的施工图,事故调查分析报告,包括事故情况、事故性质、原因、评估、主要负责人及处理方案,报工程部经理及公司领导,并及时采取改进措施。

施工人员有高度责任心，努力工作，严禁互相推诿。

公司各部门必须提高对现场管理工作认识，全力支持施工现场的管理工作。

安全管理控制措施

施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故，避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。

切实落实安全责任,实施责任管理。

进行安全教育与培训。

作好安全检查。

消防管理控制措施

禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟及使用明火。

施工过程中防止产生各种火灾隐患，对施工用具进行统一管理。

未经同意，禁止私自拉电用电。

环境保护管理控制措施

禁止随意乱丢垃圾,保证地暖施工完毕现场没有苯板碎片。

成品保护管理控制措施

在现场施工完毕后,浇注混凝土前要安排人员保护现场。

在混凝土浇注过程中注意保护地暖管防止破坏。

在混凝土养护过程中地面应加以保护防止人踩车轧。

Ｄ、检验、调试与验收

中间验收

　　　地板辐射供暖系统安装根据工种施工特点进行中间验收。

中间验收过程,从

加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止,由我公司会同监理单位进行。

水（气）压试验

　浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,分别进行系统试压，试压应符合下列要求：

水压（气压实验同水压）

经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

充满水后,进行水密性检查。

采用水压泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。

升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1小时，观察有无漏水现象。

稳压１小时后,补压至规定试验压力值，1５分钟内的压降不超过0.０５Mpａ无渗漏为合格。

调试

地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行;

不具备供热条件时,以与工种使用单位协商，可延期进行调试。

调试工作由施工单位在工种使用单位配合下进行。

调试时初次通暖应缓慢升温,先将水温控制在２5-30℃范围内运行24ｈ，以后再每隔24h升温不超过５℃,直至达设计水温。

调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖2４h,并调节每一通路水温达到正常范围。

竣工验收标准

符合以下规定，方可通过竣工验收:

1）竣工质量符合设计要求和规程的有关规定。

2）填充层表面不应有明显裂缝。

3）管道和构件无渗漏。

4）阀门开启灵活、关闭严密。

资料

中间验收、调试和竣工验收，均应做好记录、签署文件并立卷归档。

第五章　质量保证

严格按照相应的国家规程、规范进行质量控制,对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。

我公司将给业主提供最舒适、最安全、最可靠的供暖方式。

１.材料质量保证

1）管材的质量要求;

PEX管材应符合国际标准ＩSＯ/DIS１５875;

管材的待应变蠕变特性曲线,应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录c的要求；

管材的一般物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录B的要求;

管材的外径、最小壁厚与公差应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录C的要求;

（a）管材的颜色应一致,色泽均匀,无分解变色；

（b）管材的内外表面应光滑、清洁、不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹、和夹杂,但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、斑点等缺陷。

轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹,可不做为报废的依据。

（c）管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖,应避免接触油污。

（d）管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100毫米,防止泥土和杂物进入管内，管材和绝热板材不得露天存放，应储存于温度不超过4０℃、通风良好和干净的仓库中,要防火、避光，距热源不应小于1米。

（e）材料的抽样检验方法，应符合国家标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表》（GB／T　2８2８-1９9７）的规定。

2）连接件的质量要求:

连接件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜；

连接件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂;

连接件的物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录D的要求;

连接件的螺纹应符合《非螺纹密封的管螺纹》（GB/T7307-１9８7）的规定,螺纹应完整,如有断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的1０%。

3）绝热板材的质量要求:

绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:

密度不应小于20kg/ｍ³

.

导热系数不应大于0.05ｗ/mk.

2、施工质量保证

　　严格按图施工;

严格按照合同要求和施工规范进行施工。

施工过程中,现场施工督导自检、监理检验,对施工质量严格层层把关,确保工程质量,达不到要求的坚决返工。

1）地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件:

a设计图纸及其它技术文件齐全。

b经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。

c施工力量和机具等,能保证正常施工。

ｄ施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。

3、加热管的配管和敷设

1）按设计图纸的要求,进行放线并配管。

同一通路的加热管保持水平。

2）加热管的变曲半径，不小于５倍管外径。

3）填充层内的加热管不允许有接头。

4）采用专用工具断管，断口应平整,断口面做到垂直于管轴线。

5）加热管采用以下的固定方法:

用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上或用塑料卡钉。

6）加热管固定点的间距,我们做到直管段不应大于7００mm,弯曲管段不大于3５０mm。

５、热媒集配装置的安装

1）热媒集配装置加以安装固定,分（集）水器下端距地面不小于150mm。

2）加热管始末端至连接配件的管段,设置在硬质套管内。

3）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

6、面层的施工

1）在填充层养护期满之后,进行地面层的施工。

2）地面层及其找平层施工时,不允许凿击填充层或向填充层楔入任何物件。

７、安全检查生产和成品保护

1）管材和绝热材料，不得直接接触明火。