施工电梯拆除施工方案Word文档格式.docx

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*班组工程师

施工组长

*注:

班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

 

作业指导书(技术措施)级别

重要

签名

技术交底记录检查

项目总工程师

专责工程师

重大方案执行情况

项目生产经理

重要工序过程监控表

序号

重要工序名称

执行情况

质检工程师签名

1

井架拆除

2

3

作业指导书(技术措施)修改意见征集表

建议人

修改建议:

回收签名(日期):

1编制依据及引用标准1

2工程概况及施工范围1

2.1工程概况1

2.2施工范围1

3施工作业人员配备及人员资格要求2

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2

4.1施工所需机械装备及工器具量具2

4.2安全防护用品配备2

5施工条件及施工前准备工作2

6作业程序、方法及要求3

6.1作业程序流程图3

6.2作业方法及要求3

6.3专项技术措施4

7质量控制及质量验收4

7.1质量控制标准4

7.2中间控制见证点设置4

7.3中间工序交接点设置4

7.4工艺纪律及质量保证措施4

8安全、文明施工及环境管理要求和措施5

表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)6

表8-2环境因素及控制措施一览表7

1编制依据及引用标准

1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL5011-92](锅炉机组篇)

1.2《火电施工质量检验及评定标准》[1998年版](锅炉篇)1.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002

1.4本工程安装施工组织总设计

1.5公司《质量、安全健康、环境管理手册》2005年版

1.6Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》(安装部分)

1.7施工电梯厂家图纸及技术资料

1.8锅炉钢架厂供图纸

2工程概况及施工范围

2.1工程概况

本期施工用电梯为湘潭江麓起重机械有限公司,生产的SC200/200D型施工电梯,

其主要技术参数如下:

额定载重量(kg/人)不小于2000/19

最大提升高度不小于150m

额定提升速度38.1m/min

吊笼内空3.0mx1.3mx2.4m

标准节规格650mmx650mmx1508mm

电机数量.功率3X10.5KW/笼

防坠安全器最大制动力矩》2800N.m

防坠安全器临界动作转速(r/min)201±

10

防坠安全器制动距离250mm〜1200mm

SC型施工电梯拆除主要包括吊笼、传动系统、电控系统、导轨系统、附着系统、电缆运行及保护系统、底护栏、手动起重机和安全装置及电梯进出连接平台等拆除工作。

施工项目特点为该施工用电梯用250T履带吊将井架分成8节拆卸,为便于拆卸,井架标准节拆除位置放在施工电梯进出口平台上,井架标准节拆除至只剩3节,将吊笼拆除后,再将剩下的标准节及底座拆除.

2.2施工范围

施工范围包括施工电梯拆卸,施工过程在#4锅炉炉右进行,电梯标准节及各组件

由250T履带吊及MDG40/42龙门吊配合拆卸,拆卸部件转运至物流设备堆放场

3施工作业人员配备及人员资格要求

岗位名称

技能等级要求

数量

备注

班长

高级工

1人

班组负责工程师

工程师

有冋类电梯拆除技术管理工作经验

助理工程师

4

组长

有同类电梯拆除经验

5

主作业

中级工

6

作业

初级工

7

司索工

具备相关的资质证,并有冋类电梯拆除经验

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.1施工所需机械装备及工器具量具

装备名称

规格

附壁吊

80t

1台

龙门吊

40t

汽车吊

50t

汽车

8t

链条葫芦

1t

4个

经检验合格

常用钳工工具

1套

有相关的资质证

4.2安全防护用品配备

4.2.1个人安全防护用品配备:

安全帽、安全带等;

4.2.2施工区域安全防护用品配备:

安全网、安全围栏等。

5施工条件及施工前准备工作

5.1MDG40/42龙门吊组合场设备设备拆卸摆放区域清理完毕。

5.2所有施工人员应熟悉本作业方案,参加技术交底,服从指挥。

5.3各岗位人员应熟练相应岗位技能和专业知识。

5.4各特种作业人员均应持证上岗。

5.5起重司索人员至少有1人能胜任班组长岗位,钳工、电工有1人胜任班组长岗位

5.6所有人员都必须接受过三级安全教育,并经考试合格后方可上岗,特殊工种要持

有劳动部门颁发的上岗许可证

6作业程序、方法及要求

6.1作业程序流程图

6.2作业方法及要求

6.2.1拆卸前准备工作

621.1根据拆卸施工情况清理组合场区域,可适应履带吊及龙门吊吊装作业。

在组合场腾出宽5m长10m场地作为拆卸临时存放点。

6.2.1.2架子搭设牢固可靠,拆卸过程有架子工专人配合。

6.2.1.3施工电梯拆卸前施工电梯通道用安全围栏封闭,非电梯拆除人员严禁入内

6.2.2拆卸主要技术措施

7、拆除Om以上上第3节标准节至第一层平台上第2节标准节

&

分别拆除电梯左右笼。

9、拆除最后3节标准节及施工电梯底座。

6.2.2.2拆卸前用250T履带吊吊挂好,将施工电梯左右笼开到与钢架连接支撑处,割掉支撑。

再将电梯开至要松的井架螺栓处,松开标准节连接螺栓,吊走标准节段。

622.3临时平台拆除可采用两种方案,1)将平台割除后及电梯运至锅炉Om;

2)直接用250T将割除后的平台吊走。

6.2.2.4氧气乙炔瓶分别放置在左右吊笼内,不得放在同一个吊笼内。

6.2.2.5施工电梯由专人操作,为防止过顶,长时间作业或停止作业时,应在顶部设置机械限位,防止误动作。

6.2.2.6为防止井架变形,拆吊下来的标准节段应用25OT履带吊与4OT龙门吊抬吊,用平板车运走。

6.3专项技术措施

7质量控制及质量验收

7.1质量控制标准

7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术要求不详的,参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。

7.1.2施工质量检验及评定标准

7.1.2.1施工电梯拆除验评表自制

7.1.3施工电梯拆除完毕,应具备以下安装技术记录:

7.1.3.1施工电梯拆除零件清单

7.2中间控制见证点设置

7.3中间工序交接点设置

7.4工艺纪律及质量保证措施

7.4.1工艺纪律

7.4.1.1进入施工现场必须正确着装,起重臂下严禁站人。

7.4.1.2禁止任意在设备上打火或点焊。

7.4.1.3基建痕迹应及时消除,全过程做好维保。

7.4.1.4标准节拆卸及吊装时,严禁碰撞损坏。

7.4.1.5拆卸销轴及滚轮时,必须用铜棒垫住击打。

7.4.2质量保证措施

7.4.2.1所有的销轴、滚轮及螺栓等拆卸后,集中放置,摆放整齐有序,并做好保养的措施。

7.4.2.2拆卸的电缆做好标记统一存放,保护好线头(电控负责)。

7.4.2.3拆卸时未经技术人员批准不可擅自割除损坏设备。

7.4.2.4拆卸的部件摆放整齐有序。

7.4.2.5文明施工,保持施工现场干净整洁。

7.4.2.6作业完毕做到“工完料尽场地清”。

8安全、文明施工及环境管理要求和措施

8.1施工人员应正确着装,并戴好安全帽,高处作业者应穿软底鞋,系安全带。

8.2非工作人员严禁进入施工现场。

8.3设备吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下,防止碰撞其它设备及物件等,以免发生人身伤亡或设备材料损坏事故。

8.4使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜;

火焊皮带应用铁丝扎紧,防止皮带冲出伤人。

8.5使用焊机、砂轮机等电气设备时应防止触电事故的发生,电源盘等必须装备漏电保护器;

下雨天应将电气设备等妥善盖好,以免沾水后漏电;

严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

8.6使用榔头时不能戴手套,打锤时,甩转方向不得有人;

使用撬棍等应防止摔跌。

8.7所有施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”8.8吊装指挥应保持通讯畅通,指挥信号明确。

表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)

职业健康安全风险控制计划表(RCP)

施工单位:

热机公司施工班组:

辅机项目作业项目:

施工电梯拆除

序号

作业活动

危险/危害因素

目标和指标

控制措施

控制方法

控制时机

措施执行人

签名

检查/监督人

备注

设备吊装

绑挂不当,起吊工具偏小;

指挥失误

不发生机械设备损坏事故

选用合适的并检验合格的钢丝绳和卡环;

吊挂正确

的吊点

S

T

施工人员

班长/安全员

升降电梯

冒顶

无机械伤害

施工电梯由专人操作长时间不施工时,应设置机械

限位

重挥起指

指挥信号传达不明确,指挥信号受环境影响严重

不发生误操作事故

作业前先检查通讯设备、设专人指挥、再设专人监护指挥操作

A

P

设备拆卸

拆卸构件变形;

拆卸方法不正确

不发生设备损坏及人身伤害事故

加强技术交底,拆卸时按要求施工,加强安全监督

高空作业

未系安全带;

高空坠物及坠落

不发生一般人身伤害事故

高空作业系好安全带,加强监督

操作电梯

无关人员操作

不发生人身伤害

现场施工电梯拆除区域及围栏围好挂警未牌

割除

发生火灾

1•氧气乙炔瓶分笼布置氧气乙炔皮带接头扎紧。

2.切割部位下方作好隔离措施。

8

脚手架搭设

架板绑扎不牢;

无栏杆;

材料缺陷

无人身伤害

加强检查,验收合格方可使用

D

注:

控制方法:

W:

见证:

H:

停工待检:

S:

连续监护:

A:

提醒:

R:

记录确认

控制时机:

P:

作业开始前;

D:

每天至少一次;

Z:

每周一次(4Z每月一次,12Z:

每季度一次);

T:

活动连续过程或中断后重新开始作业。

表8-2环境因素及控制措施一览表

环境因素及控制措施一览表

作业活动

环境因素

环境影响类别

现行控制措施

措施执行人

检查/监督人

输入

输出

施工

拆卸吊装

金属边角余料和垃

废旧钢材、构件

固废污染

1•在施工责任区内,要求每天一小清,每星期一大清,做到场地平整,道路畅通。

2•施工过程产生废料、杂物及时放入垃圾箱。

施工人员

压缩气瓶及气体

乙炔泄漏

大气污染

1•使用割刀必须扎好皮带接头。

2•供气皮管不得有裂纹和漏气现象。

粉尘

作业人员应戴好防尘口罩

焊条

烟雾焊条头

大气污染固废污染

1•确保现场通风良好,电焊烟尘能及时排出。

2•对焊条头进行及时回收。

设备清理

汽油煤油破布

废油、废布

油类污染

布置废油桶,使用破布及时清理

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