排水管道施工工程施工方案Word格式文档下载.docx

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（1）.钢板桩采用汽车吊配电振锤入土，采用小锁扣扣打施工法逐块打设。

从一端向另一端，逐快打设至结束。

先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，并轻轻加以锤击。

振锤就位卡稳钢板桩后，吊机松开钢板桩，开动发电机及振锤启动器，将钢板徐徐打到土中。

3、主要施工方法:

3.1施工测量:

（1）.施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。

（2）.由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图要求,放出钢板桩的线位。

（3）.将施工地段的土基面标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。

（4）.在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。

3.2查明地下管线及其他地下构筑物情况,确保施工安全.沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑,宽度视人力开挖的需要而定,在地下管线分布变化较大的地段,探坑应加密,如每10m一条。

3.3对于挖深超过3米的基坑,钢板桩沿基坑边线应预先打入,施工过程要注意控制好钢板桩的垂直度<

2%。

入土深度满足设计要求。

对于挖深少于3米的基坑,可采用先开挖至设计标高以上0.3米,再打入钢板桩。

3.4沿排水管纵向开挖,以机械挖土为主,人力挖土配合.以确保地下管线和地下构筑物的安全,开挖顺序从下游向上游推进。

3.5开挖土方单边堆土,堆土高度不超过1.5m,堆土边缘距基坑边不大于1.5m.污水管和雨水管的基坑同时开挖,先挖至雨水管设计标高,再在雨污管之间打钢板桩对污水管施工进行支护.先做污水管,后做雨水管,挖出土方弃方部分随挖随运走。

3.6上落基坑应用竹梯,不能利用支撑上下基坑。

4、质量控制点:

4.1严禁扰动坑底土壤,避免发生超挖。

4.2如发生超挖,严禁用土回填,超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。

4.3基坑开挖后必须作好防水措施，及时抽干坑内积水。

基坑底面两侧设置30×

30cm的通长排水沟，每隔30m设一个50×

50cm集水井，以利排除坑底积水，避免坑底受水浸泡。

钢板桩的使用长度计算详见《基坑开挖支护施工方案》

i.排水管道施工工艺流程图

施工放样

地下管线探测

确定开挖方式及支护方案

报监理工程师审批

开挖管沟

试验确定沟底地基承载力是否满足要求

→

确定处理方案

←

N

报监理工程师

审批

管基施工

安装管道

回填土夯实

最终验收

ii.沟槽开挖

1、施工测量

1）．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。

2）．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。

并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。

2、沟槽土石方开挖

1）．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。

在土质良好，沟槽深度小于1.7m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；

沟槽深度大于1.7m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求土方沟槽按1:

0.50进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。

如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。

土（石）方沟槽开挖断面示意图

2）．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为8~10米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。

3）．因本阶段工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200×

200mm的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300×

500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，以及槽壁坍塌。

4）．沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10—15m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。

5）．雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。

一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。

6）．开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。

3、垫层施工

1．垫层施工前，先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过的浮泥清除干净。

沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m。

然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。

2．根据设计要求在槽内铺设厚度的10cm的碎石垫层，碎石摊铺完成后用人工夯进行夯打，直至碎石层密实为至。

3．碎石垫层施工完成后，根据《给水排水标准图集》02S515要

求的宽度和设计高程进行立模，然后进行砂石垫层回填。

4、HDPE中空壁结构缠绕管施工

1）、管道装卸

由于本工程HDPE中空壁缠绕结构管直径较大、重量比较重等原因，管道达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处（见下图）。

2）、管道运输

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。

大直径中空缠绕结构管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。

上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。

车底与管道接

触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。

3）、管道进场检验

管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。

如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。

4）、管道存放

当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管

道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。

管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。

管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。

存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。

5）、HDPE中空壁缠绕构结管安装

（a）安装。

管道安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。

管材一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。

管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。

雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。

管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

（b）管道接口

接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。

接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，后进行电熔熔接,查看熔接后接口的情况是否符合设计及施工规范要求,达到要求完成连接。

（c）管道与检查井衔接

管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：

2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。

管道与检查井连接示意图

管道安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1.0米的缠绕管采用C20混凝土或钢筋混凝土（钢筋为φ6@100）进行包管，包管混凝土厚度为20cm。

5、闭水试验

缠绕结构管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-97的要求执行。

闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行，闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2.0米时，闭水试验水位可至井口为止。

闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。

闭水试验的允许渗水量见下表：

管径（mm）

允许渗水量

备注

m3/d.Km

L/h.m

300

18

0.7

400

22

0.9

600

24

1.0

6、沟槽回填

闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）执行。

1）一般要求

管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行检查验收，然后需尽快回填。

回填土前，应将沟槽内软泥，木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。

回填土过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。

如果雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施。

为防止漂管，应先回填到管顶

以上一倍管径以上高度。

沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。

2）回填

沟槽回填，应遵循以下规定：

从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。

从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯

实，每层回填高度宜为0.15—0.20m。

管顶以下宜用粗砂填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。

管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。

回填土质量必须达到设计规定的密实度。