技术标 浦东新区原南汇区农业有害生物预警与控制区域站田间工程文档格式.docx
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附：
项目管理组织机构图（见下页）
项目经理
技术负责人
安全
保卫
材料
采购
计划
预算
技术
质检
施工
组
二、施工目标
1、工程质量目标：
保证一次性验收合格、合格率100%。
2、工程工期目标：
90天完成全部施工任务。
3、安全文明施工：
严格文明施工十二条标准，创标化工地。
三、编制质量控制计划
对进场的各种原材料、构配件，应做好验收保管工作，其中钢材、水泥、砂、石子、砖、预制构件、防水材料、砼、砂浆等主要材料，除了现场验收外，还应按质安站及规范计划取样复验，合格后，方可使用。
四、建立QC小组、开展质量活动
根据本工程的特点，建立：
轴线位移及垂直度偏差控制小组、框架节点质量检查小组、钢筋工程质量控制小组、模板工程质量控制小组、内外装饰质量控制小组，开展QC质量活动，项目部对QC小组反馈的信息，利用统计技术，及时收集整理，并提出相应的技术措施，保持高水平的施工质量。
第四章施工准备
一、生产准备
首先搭建临时设施，现场设砂浆搅拌站集中搅拌布置，砂、石、水泥库靠近搅拌站，同时搭设办公、生活、料棚等设施（详施工总平面布置图）。
接通水、电源至各配水点及配电房及施工硬化道路。
二、技术准备
1、组织现场施工人员熟悉图纸，编制分部分项工程作业指导书，并逐级进行书面技术交底。
2、确定放线方案，引测定位龙门桩和绝对高程，并经监理，城市规划等部门复核、验收合格方可进行下道工序。
3、对电工、焊工、起重工、架子工等特种作业人员进行验证，并现场考核其技术能力和行为能力，合格方可上岗。
三、材料设备准备
1、选择合格供应商，签订供货合同，提供样品，钢材、水泥、砂、石子、砖、防水材料、等主要材料均应按规定实行有见证抽样送检，合格后方可使用。
2、委托试验作砼和砂浆配合比，现场应按配合比通知单调整换算为每盘配料单。
第五章施工方案及工艺
一、施工测量
1、场地整理前应根据市测量队提供的黄海高程点，在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。
四个水准点闭合差应符合规范要求。
场地整理及土方开挖时应保护好水准点。
2、开挖前应在周围已建建筑物和道路构筑物上设置沉降观测点和竖向垂直控制点，作为观测原建筑和构筑物在挖孔桩降水过程中是否有下沉或倾斜的依据。
开挖前记录一次标高，开挖至7－8米深时再观测第二次，以后每二天观测一次。
3、开挖前应根据测量队提供的单体放样作为轴线控制和放样的依据。
用经纬仪测出各控制线及轴线，做好标高的控制
二、脚手架工程
根据本工程结构形式和层高，总高等特点，脚手架采用扣件式钢筋脚手架，其中外架双排架（代封闭架），结构施工承重架为满堂架，砌筑脚手架和装饰脚手架均为简易脚手架（活动架或高凳）。
脚手架施工应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求搭设和使用，由专业架子工持证上岗操作。
搭设脚手架，必须编制专项施工方案和技术措施，并应对架子的稳定性和刚度进行计算，确定架管直径和搭设间距。
按安全系数计算（略），本工程采用φ48×
3.5焊接钢管，可锻铸铁扣件搭设施工脚手架和结构脚手架，其中，结构脚手架：
主梁支架立杆沿梁两侧各搭两排立杆，纵横间距600，其内排立杆应紧靠梁侧模，尽量缩短小横杆跨度，小横杆水平间距0.6米，大小横杆间距≤1.0米。
现浇板满堂脚手架，立杆纵横间距均为1200，横杆间距≤1000；
砌筑脚手架和装修脚手架按下表参数搭设，为砌筑和装修提供良好的配合条件。
搭设脚手架施工顺序：
平整场地，夯实基础→放线→摆放扫地杆→铺垫板→架立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆，并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在架设两道边墙杆后可拆除）→第三节步大横杆，小横杆→架设剪刀撑→铺脚手板→设置防栏（网）→验收。
结构施工支架，立杆长度应按结构楼层高度扣除板的厚度和垫板厚度计算下料，立杆不宜接头。
三、模板工程
1、模板选择：
根据本工程的特点，及本公司自有周转材料的情况，本着保证质量、安全、经济的原则，选用组合钢模板，10×
10cm方木作背杠，余量用木模调节。
2、模板校正及涂隔离剂，施工前应将钢板进行校正并涂刷隔离剂，不同规格分类堆码备用。
3、模板安装：
柱模安装前并四方找中。
并进行系统持平，打巴饼标志，下口位置应用水泥砂浆堵缝，护脚，防止漏浆“烂根”。
梁板底模安装前，应用φ48×
3.5焊接钢管，铸钢扣件搭设支撑架，支架必须抄平起拱，然后铺设梁底模板，模板铺完后，再次抄平，检查标高，起拱尺寸符合规范后，交付钢筋工安放梁钢筋，梁钢筋验收合格后，安装梁侧模，同时安装板底模和侧模，检查验收合格交付钢筋工安放板钢筋。
4、模板拆除控制时间：
（1）侧模：
当确认砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时，方可拆模。
（2）底模：
当砼强度符合下表规定时方可拆除。
结构类型
板
梁拱壳
悬挑构件
结构跨度（m）
≤2
≤8
>
8
2
砼强度达到设计强度%
50
75
100
四、钢筋工程
1、工艺流程
2、人员配备：
钢筋制作安装应由熟练的钢筋工、焊工操作，焊工应经培训考核合格持证上岗，患有心脏病、高血压的人员不能从事高处作业。
3、材料选择：
我公司将优先选用宝钢，钢筋的力学性能应符合下表要求。
品种
公称直径（mm）
屈服点N/mm2
抗拉强度N/mm2
伸长率S5%
冷弯
外形
强度
等级
不小于
弯曲
角度
弯心
直径
光圆
Ⅰ
8-25
235
370
25
180．
D
28-50
2d
螺纹
Ⅱ
510
16
3d
315
490
4d
钢材进场应检查出厂合格证，并应随机抽样送试验室复检、合格后方可使用，钢筋应分类堆码，挂牌标识备用。
钢筋堆码应上有棚、下有垫，防止雨淋锈蚀。
4、钢筋配料：
由钢筋班长对各构件的钢筋翻样，编制配料单，经施工员审核无误后，批转钢筋班下料。
配料顺序：
从总体来说应按柱→梁→板的顺序配料。
5、钢筋加工
a、钢筋除锈b、钢筋调直c、钢筋切断d、钢筋弯曲成型
6、钢筋焊接
a、焊接方法：
竖向钢筋采用接触电渣焊对接，其余横向钢筋采用电弧焊搭接，双面焊缝。
b、施工工艺
接触电渣焊
接触电渣焊施焊前，应先将钢筋端部120mm范围的铁锈、杂质刷净，把钢筋置于夹钳口内夹紧，并使上下钢筋的轴线在同一直线上。
工艺过程是，预先平整钢筋端面，并选用粒度为8—10毫米的导电焊剂1～2块，放入两钢筋端面之间，接通电源，使导电焊剂及钢筋端部相继熔化形成渣池，维持数秒钟后，借助操作压力杆使上部钢筋以1mm/S的速度下沉，防止下沉速度过快或过慢造成电流短路或断路，从而维持良好的电渣过程，待熔化留量达到规定数值后，切断电源，用力迅速顶压挤出金属熔化渣和熔化金属，使之成形坚实的焊接接头，冷却1—3分钟后，卸去夹具，敲去熔渣。
7、钢筋运输
钢筋场内运输，应绑扎成捆，采用卷扬机运输，在起吊和运输过程中，应有专人指挥，防止碰撞施工架，尤其应防止碰撞电源线路，以防触电伤人。
8、钢筋的绑扎与安装
a、柱筋绑扎：
纵向钢筋的弯钩朝柱心，箍筋弯钩应交叉布置在柱四角纵筋上，箍筋应与纵筋绑扎牢固，绑扎箍筋时，绑扎相互间成八字形。
b、墙筋绑扎，本工程挡土墙，电梯井墙，剪力墙，竖向钢筋当≤φ12时，单根下料不宜>
4.0米，当竖向钢筋直径>
φ12时,单根钢筋下料长度不宜>
6.0米。
钢筋弯钩应朝墙心内，内外层钢筋间应设撑铁，采用φ10钢筋制成，长度等于两层钢筋间的净距，撑铁两端弯成90。
直角钩，平直部分长度80-100毫米，＠1000双向布置。
c、梁与板钢筋绑扎：
梁纵向钢筋双层排列时，采用φ25钢筋作垫块。
箍筋弯钩应交错布置在两根架立钢筋上，箍筋应与纵向钢筋绑扎牢固。
板的双向钢筋网片，四周纵横钢筋交叉点，每点均应绑扎牢，中间部分每间隔一根相互成梅花式绑扎，要严格控板上部负筋的位置，双层钢筋之间应设φ10钢筋撑铁，撑铁长度等于两层钢筋间的净距，撑铁两端弯成90。
直角钩，平直部分长80-100mm，＠800双向布置。
d、钢筋放置：
当板、次梁、主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，框架节点处钢筋密集，应注意梁顶钢筋净距≮40mm，以利砼灌筑。
五、砼施工方案
1、本工程主体结构混凝土均现场搅拌，确保施工进度。
对混凝土的入模坍落度控制在3-5cm
水泥选用425、325号水泥，石子粒径2-4mm，含泥量不得大于1%，砂采用细度模数为2.3~3.0中的粗砂，含泥量不得大于3%。
2、新拌混凝土性能要求：
施工时混凝土拌合物个有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型、并且始终均匀。
混凝土收缩、徐变小、温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。
混凝土高密实，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。
强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；
经济上尽可能降低成本。
3、混凝土的浇筑
浇筑的基本要求：
浇筑前的准备工作，对钢筋的预埋件必须进行严格检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。
倾落的自由高度不应超过2m；
浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50~100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
4、砼的振捣
振捣设备：
本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）与平板振动器（板）进行捣实工作。
振捣方法：
垂直振捣和斜向振捣。
操作要点：
插入式振动器，要“快插慢拔”；
振动器插点要均匀排列。
振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半径一般为300~400mm），最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。
每一插点的振捣延续时间使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间这20s~30s.振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。
平板式振动器：
平板振动器在一位置上应连续振动一时间，一般为25s~40S,以砼表面均匀出现浮浆为准。
振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实实部的边缘，前后位置相互搭接3-5cm，以防漏振。
5、混凝土试块制作
试块组应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
6、砼的养护：
砼凝固、硬化过程，主要由水泥的水化作用来实现。
a、养护时间：
本工程砼为普通硅酸盐水泥塑性砼。
应在砼浇筑后10～12小时内开始养护，当气温高于30℃时，应在砼浇筑后2-3小时内开始养护，养护时间≮7天。
b、养护方法：
采用浇水养护，当气温在15℃左右时，每天浇水2—4次，当气温高于15℃时，应增加浇水次数，总之应使砼表面保持湿润状态（相对温度90%以上）。
屋面板或施工间歇期间的楼面板可在四周砌一皮砖蓄水养护。
六、砌体工程
（一）砖的施工
（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
（2）砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
（3）砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；
如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
（5）砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。
收工时，砌体顶面应予覆盖。
七、屋面卷材防水工程
1、对基层的要求
基层要求
铺贴防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净，屋面、待基层的坡度，应符合设计要求。
（1）涂刷聚氨酯底胶
配制底胶，先将聚氨酯涂膜防水材料按甲：
乙组份以
1：
3的比例（重量比），配合搅拌均匀，或将聚酯防水作膜材料按甲：
乙：
二甲苯为1：
1.5:
1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，配制成底胶后，即可进行涂刷。
涂刷底胶（相当于冷底了油）：
将配好的底胶用长氢液刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根待部位可用毛刷涂刷；
常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。
（2）铺贴SBS材料防水层
铺贴前在未涂胶的基层表面排发尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。
滚压：
为保证SBS材料牢固，在排除空气后，用30kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。
（3）接头处理
在未刷胶的长、短边10cm左右，用CX—404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。
（4）蓄水试验
屋面SBS材料做完后，应做畜蓄水试验。
3、保护层
在卷材防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；
同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高卷材防水层的耐用年限。
保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；
也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。
但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。
八、抹灰装修施工
1、抹灰工艺流程：
基体表现处理→浇水润墙→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰，抹面层灰→清理。
2、楼地面施工
（1）工艺操作程序：
表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护。
（2）水泥砂浆楼地面：
a、清理基层、冲洗干净。
b、沿墙500高弹好梯步棱角控制线，据以修补结构层，使其梯步宽度、高度一致。
c、施工顺序，本工程为水泥砂浆找平层，由一层向上施工。
d、随铺随刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，用刮尺刮平、拍打、提浆，适时用铁板压光。
e、砂浆终凝后及时浇水养护，并加强成品保护。
4、涂料施工方案
涂料应选择使用耐碱和耐光性能环保涂料
涂料涂刷施工前，应对门窗框与墙面接触部位、电气开关、插座、用水器具周边，给排水管道等处，采用湿贴报纸保护成品。
涂料施涂时，上下平移、不得漏涂。
质量要求：
平整光滑、色泽一致、不脱皮、无流堕。
地面满洒锯沫，每施涂一遍，均匀及时擦拭干净。
九、电气工程
（一）工艺流程
（二）材料选择
1、消防用电线路穿线管必须选用阻燃管导线，导线选用YJV聚氯乙稀电缆或BV铜芯塑料线，用电器具等均应符合设计要求。
2、配电系统采用TN－C－S中性线N在进户总配电箱与PE线连接后，再与防雷接地极相接作重复接地。
3、施工要点：
（1）线管转弯处应采用灌砂进行热弯处理，防止管径变形或破坏影响穿线。
（2）穿线管管口应留在接线盒处，并用纸团堵头，防止砂浆，砼进入管内，堵塞管道。
（3）穿线管中途接头，应用绝缘胶布包扎牢固，防止施工水进入管内。
（4）导线不得在管内接头。
4、质量要求：
（1）导线绝缘电阻>
0.5兆欧，接地电阻≯10欧姆，防雷装置接地电阻≯4欧姆。
（2）配电方式，导线线型，用电设施安装符合设计要求，开关插座高度符合设计，成排灯具应高度一致，且在同一直线上，整齐美观。
（3）穿线管弯曲半径不小于电缆允许弯曲半径。
电缆允许弯曲半径
电缆种类
允许最小弯曲半径
备注
聚氯乙稀电力电缆
10D
D为电缆直径
多芯电缆
（4）照明系统通电、灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序对应，通电连续试运行24小时无故障。
暗配导管埋设深度≮15mm。
十、给排水工程施工
1、工艺流程（见附图）
2、材料选择及验收
（1）生活给水选用PP-R塑料管，消防给水选用热镀锌钢管，雨水管、排水选用PVC-U塑料管，各种管道应选用相适应的管件。
工艺流程附图
（2）各种管材、管件均应随供合格证明，并现场检验合格方可使用。
3、施工方法及要点
（1）管道为明装，应配合主体施工工预埋穿墙，穿板或穿越构件的套管，预埋管架铁件。
（2）给水立管及每楼层水平支管有3个以上配水点处，每设一件可拆装连接件。
（3）管道连接方法，PVC-U塑料管承插粘接，PP-R管热熔连接，镀锌管丝扣连接，给水管道应冲洗。
（4）消防栓安装：
栓口朝外、阀门中心距地1.1米，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm、距背后表面100mm，允许偏差5mm。
（5）生活污水管道，立管每两层设一个检查口，连接2个以上大便器的管道必须设清扫口。
（6）所有管道均采用管箍管架固定。
第六章工程质量、安全文明施工管理措施
一、确保工程质量的技术组织措施
1、挑选一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保工程的实施。
2、各分项工程施工前有技术交底
3、严格执行“三检制”和“例会制”
1）每天下班前由各专业工程总管领导各班组对当天施工项目进行自检，发现质量问题立即返工，并作好质量记录。
2）每周末，项目经理组织各专业工程总管相互检查、评比考核、肯定成绩、纠正缺点。
3）对隐蔽工程的每道工序进行严格验收，作好验收记录，并请甲方及有关主管部门签证认可。
4）每周日下午，工程项目部会同甲方工程负责人召开现场例会，检查本周工作，研究和布置下周工作；
对工地出现的问题，提出解决办法并及时整改。
4、材料质量控制方法与手段
1）严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可。
样板及签证单一式二份，一份交甲方，一份留存工程项目部。
2）本工程所需的主要材料，由公司材料部采购人员亲赴厂家选材、订货和验收，从而保证主要材料的绝对优质。
主要材料、品质必须选用A级品以上，从而保证源头的优质。
3）材料的包装、运输、仓储必须事前提出一切实际可行的方案，报项目部主管领导审查批准，方可实施。
4）材料的提货、运输进库，必须委派专人专程负责。
5）材料的领货，剪裁加工必须报施工员批准，按预先的排版图大样操作，进入工地的材料必须当天用完，如果用不完临时退库，以避免材料在工地现场的二次污染（损坏）。
5、加强监督力度
加强三检制度。
6、加强成品、半成品保护
项目部工地布设警示牌提醒大家保护半成品和成品，同时还将一层外立面重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。
二、确保安全生产的技术组织措施
为了确保施工安全，我公司将委派责任心强、经验丰富的专职安全员长驻现场，对现场进行有效的监控和巡查，将一切可能出现的安全隐患杜绝在萌芽状态中。
1、安全施工保证措施
保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。
1）认真贯彻落实国家、浙江省、杭州市各级建筑安全施工要求规范及我公司制定的施工安全管理制度。
2）实行安全责任制。
现场施工安全工作由项目经理挂帅，专职安全员负责，各工种的安全工作由工长负责。
进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。
3）加强安全防护。
根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。
4）配置安全消防器材。
根据现场的具体位置，配备必要的消防来器等安全器材。
5）严格现场用电管理，符合施工照明用电的有关规章制度。
现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。
机电设备由专人持证上岗负责。
施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制
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