建筑工程设备安装工程施工技术方案.docx

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建筑工程设备安装工程施工技术方案

建筑工程设备安装工程施工技术方案

1给水排水工程

1）预留预埋

①施工时认真审图，领会设计意图。

②严格按照建设单位的施工工期要求，配合土建施工进度，制定相应措施及施工进度，以保证工期，确保工程顺利施工。

③管道穿过基础、墙壁和楼板时，应配合土建预留孔洞，孔洞不要过大或过小，按图纸要求留置。

④凡穿墙和楼板的管道，均应按规定设置套管，预先留洞，避免事后剔凿。

⑤走廊吊顶内当敷设电力桥架时，设备管道均靠走廊中线以东敷设，当管道交叉时以小管径管让大管径管、有压力管让重力流管、无坡度要求管让有坡度要求管的原则会让。

2）给水管道施工工艺

本工程室内给水管道采用薄壁不锈钢管。

室内压力管道安装:

工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试。

3）排水管安装

污、废水排水立管,排出管,通气管及排水横支管采用排水铸铁管。

丝接或沟槽连接。

与潜水排水泵连接的管道,均采用焊接钢管,焊接及法兰连接.雨水管采用镀锌钢管。

丝接或沟槽连接。

①工艺流程：

污水干管安装

→

污水立管安装

→

污水支管安装

安装准备

→

管道预制

→

灌水试验

雨水干管安装

→

雨水立管安装

→

雨水支管安装

②安装准备：

根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

③管道预制：

a为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

b捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。

冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。

④雨水管道安装：

a选用铸铁排水管安装，其安装方法同室内排水管道安装。

b雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。

雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

c雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

4）消防管道安装

①消防干支管及设施安装：

a喷洒管道支管要与吊顶装修同步进行，要做到位置准确。

b消火栓干管安装应根据设计要求选用管材。

如两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

c消防管路应做好防腐，镀锌钢管不得焊接。

d所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

e消火栓管道试压同给水管道。

②支吊架间距应按规范进行施工，支吊架必须牢固有效，与管道接触紧密，管道与设备连接处应单独设支架。

并且管道支吊架不得设在管道接头上，水平管道任意两个接头间必须有支、吊架。

③消防管道试压

消火栓系统试验压力采用1.4MPa，保持2小时无明显渗漏。

消防系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。

④管道冲洗

消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

⑤系统通水试调

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。

消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

2采暖供热工程

本工程采暖采用低温热射辐射供暖系统，户内系统为一户一表地板辐射采暖形式。

1）施工工艺

①清理现场，确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收；平整地面，做找平层。

毛地面抹水泥砂浆找平，不允许有凹凸不平及砂石碎块。

找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》。

如果在地面上，应加做防潮层；

②在供暖房间所用墙、柱与楼（地）板相交的位置敷设边角保温带。

铺设苯板，厚度一般为2．5—3厘m；

③铺设铝箔纸反射膜；

④铺设铁丝网，间距控制在20厘m；

⑤按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔30～50cm于铁丝网上；

⑥浇筑细石混凝土（细石粒径小于1．5cm），用于保护盘管，以免受伤．细石混凝土应加膨胀剂以防龟裂。

回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力的1．5倍，并不得小于0．6MPa，10分钟后压力降不超过0．02MPa为合格。

试验完毕，带压充填混凝土，充填时避免管道移动。

采用人工夯实，不可用振捣器。

混凝土凝固后方可泄压；

⑦抹水泥砂浆找平；

⑧管道敷设完毕，再次进行水压试验。

试验压力为工作压力的1．5倍，并不得小于0．6MPa。

加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时，压降不大于0．05MPa为合格；

⑨管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接；

⑩混凝土上部做法或铺地板砖或做木地板，具体各自要求。

2）地板式采暖常见问题及注意事项

①地板式采暖一般常见问题：

a地盘管漏水，这种问题最常见；

b分水器未设锁闭阀。

②常见的地板式采暖施工中应注意的事项：

由于地盘管大部分为PEX、PERT、PPR等塑料制品，施工中特别是混凝土浇筑过程中极易损坏。

保护好盘管材料至关重要。

管材和管件在运输、装卸、搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。

管材和管件堆放存储时应具有良好的通风条件，远离热源及受油、化学物品污染的地方。

管材应水平堆放在平整的地面上，不得采用块状或条状物体支垫，不得随意堆放和暴晒。

施工中应注意的事项具体如下：

a施工前，各工种施工人员应开现场协调会，对各工种人员进行交底，强调施工保护的重要性；

b施工材料，特别是管材，要专人看管，码放整齐，有专用材料存放地，存放处避免阳光直射；搬运过程中，应轻拿轻放，避免管材损坏；

c地板内应预留的孔洞，应提前预留好，坚决禁止铺设完管道后有任何钻孔、开洞行为甚至钉钉子、射钉作业；垒）施工人员，特别是混凝土浇筑人员，现场施工时，应穿胶底鞋，不能穿铁掌鞋；妥善保管好自己的工具，避免对管材造成损坏。

d浇筑混凝土时，运输车辆不能直接碾压盘管，要垫设架板，架板要有支撑，不能直接与盘管接触；浇筑混凝土材料不能直接倾倒在盘管上，应先倒在灰盘上，再用锨等工具倒在需要的地方；

e混凝土填充层养护期间，严禁在其上进行重荷荷载和放置高温物体。

f铺设地面面层时，也应注意保护，地板砖切割机切割深度不能触及盘管，铺地板砖挂线避免钉钉子在地面上；

g盘管人员、质检人员在混凝土施工中，应加强巡视，随时纠正工人的不正确举动；

h地暖人员加强盘管的打压工作。

至少应打三次压。

盘管完毕后，进行第一次打压，混凝土施工完毕后，进行二次打压，地面面层施工完毕后，进行三次打压。

为保证重点工序施工质量，在混凝土施工过程中，压力表应保持压力，施工人员随时注意压力变化。

地板采暖使用寿命长，但一旦损坏进行维护几乎不可能，所以地板采暖施工要求高，需要有经过专门训练的专业队伍施工。

另外，管理部门应加强对用户的管理，防止对地面的破坏性装修。

3通风空调工程

通风空调工程总体施工流程图见下图。

前期准备

深化设计

施工准备

绘制深化设计图及加工图

孔洞、套管、预埋件预留预埋

风管场内制作

管件制作

支吊架场内制作

空调水管道预制

设备基础施工

空调水管安装

风管安装

设备安装

防腐、保温、油漆、色标

风管安装

设备安装

系统调试、自控联动调试

1）按照设计图纸，做好预留预埋工作。

2）风管制作及安装

本工程在裙房区域采用风冷热泵型变制冷剂流量多联式空调系统，写字楼采用水源热泵型变制冷剂流量多联式空调系统。

地下车库结合消防排烟设有机械排风和补风系统。

办公、商业均设有机械送风和机械排风系统，裙房的单元式办公设有机械排风系统。

地下车库结合平时排风设有机械排风系统，并设有车道自然补风或机械补风系统。

通风专业作为体量最大的一个专业分包，与总包机电专业和其他各弱电专业联系最为紧密，是实现本工程智能化的关键环节。

3）风管制作关键控制点：

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。

风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。

4）风管的安装

①风管安装工艺流程：

②支吊架制作安装

a关键控制点

圆形风管外径或矩形风管长边尺寸

水平风管间距

垂直风管间距

最少吊架数

≤400mm

≯4m

≯4m

2付

≤1000mm

≯3m

≯3.5m

2付

>1000mm

≯2m

≯2m

2付

风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。

③风管吊装

风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。

对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输。

5）通风空调工程系统调试

通风空调系统调试工艺流程图如图所示。

6）保温

a空调风管采用橡塑板进行保温，采用粘接剂粘接，粘接前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温板的粘接面上，粘接剂要涂刷均匀，稍后将其粘上，保证保温材料与风管紧密相贴。

b保温材料铺覆应使纵、横缝错开。

接缝用铝箔带粘严、粘牢。

4电气工程

1）设备开箱检查

设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所。

安装前应会同建设单位及监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。

基础型钢安装完毕应用40×4mm扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。

2）管路连接

电缆附件检查→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充胶、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定色相密封管→送电运行验收。

3）防雷及接地系统安装

本工程防雷为2类，所有强弱电竖井均引出2条40*4热镀锌扁钢，每层设LEB，与本层底板钢筋连接。

防雷接地、中性点接地、保护接地、弱电系统接地、总等电位联结共用接地极，接地电阻不大于1欧。

配电室设总等电位联结端子箱。

引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。

引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

4）动力、照明安装施工工艺

①管内穿线与接线

a施工程序：

准备工作→穿引线→清扫管→选择导线→防线→引线与导管绑扎→管口带护口→管内穿线→导线连接或焊接→恢复绝缘→线路检查绝缘测量。

②室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装

a配电箱安装

低压电力和照明配电箱安装方法为暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。

（1）嵌入式暗装

箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。

箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸，应根据制造厂面板安装形式决定。

配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。

暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2—3扣，管口要加插一个护线套（护口）。

（2）箱安装的允许偏差，同前面《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装》。

b漏电开关的安装

漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。

c开关插座安装

（1）施工程序

盒内清理→接线→安装→通电检查。

（2）将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外。

（3）接线

按照开关、插座的接线示意图进行接线。

盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。

（4）暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，