安全规章制度大全Word格式文档下载.docx

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（5）施工现场应按工程项目大小配备专（兼）职安全人员。

可按建筑面积1万㎡以下的工地至少有一名专职人员；

1万㎡以上的工地设2～3名专职人员；

5万㎡以上的大型工地，按不同专业组成安全管理组进行安全监督检查

安全教育的管理

1、目的：

建立一个职工入厂安全教育、日常安全教育和特殊安全教育内容、方法和要求及安全技术考核的办法！

！

2、范围：

全公司职工

3、责任者：

安全部、人力资源部、工程部、生产部、工程转化部、生产车间、QA

4、程序：

4.1入厂安全教育

4.1.1.新入公司员工（包括临时工、合同工、代培生和实习人员）必须经过公司、车间、班组三级安全教育。

4.1.2.员工在车间之间调动，干部参加劳动以及脱离岗位6个月以上者，都要履行车间和班组级安全教育；

车间内部组与组之间工作调动，要履行班组级安全教育。

4.1.3.入厂安全教育可结合员工进厂技术培训同时进行。

4.1.4.安全教育由人力资源部组织，制造部、安全科、安全部共同负责。

教育内容为国家安全技术法令和规定，本公司生产特点、典型事故案例和安全守则及劳动纪律，公司安全教育课时不得少于24小时。

4.1.5.车间级安全教育由车间主任负责，车间安全员进行教育，内容为本车间生产特点,车间安全技术规程和安全生产管理制度等,车间级安全教育课时不得少于16小时。

4.1.6.班组级安全教育由班长负责，岗位师傅进行教育，内容为岗位安全技术操作法、岗位责任制、岗位事故案例及预防事故的措施、安全装置及个人防护用品和消防器材的性能、用途和正确使用方法等，班组级安全教育课时不得少于8小时。

4.1.7.接待部门对来公司参观学习人员应讲明一般安全注意事项。

4.2特殊教育

4.2.1凡从事锅炉、压力容器、起重、焊接、驾驶、电气、等特殊工种作业人员,必须经地方政府机构或受委托的企业有关主管部门进行专业培训考核，取得特种作业安全合格证后，方能独立操作。

4.2.2新工艺、新产品、新设备、新技术、新材料在投产前，必须由研究所、工程转化部依分工按新的岗位安全操作法，对岗位操作者和有关人员进行专门教育，并经考试合格后，方可上岗操作。

4.2.3发生重大事故或恶性未遂事故时，制造部、工程转化部和所在部门应及时组织有关人员进行事故现场教育，分析事故原因，吸取经验教训，制订防范措施，防止类似事故重复发生。

4.2.4对年度计划大修和重大危险性检修，工程部应对施工人员提出必要的安全措施和要求，进行专门安全教育,并督促、检查各项安全措施落实情况,确保安全检修。

4.2.5对女工应有计划地安排进行特殊劳动保护教育。

4.3日常安全教育

4.3.1各级领导应对员工进行经常性的安全思想、安全技术、工艺纪律、劳动纪律和法制教育。

4.3.2公司安全部应配合工会及各有关部门做好安全生产的宣传教育工作，采用如宣传橱窗、广播、黑板、展览会、事故模拟训练等多种形式进行宣传教育。

4.3.3班组应每周安排一次安全活动，通过学习和交流进行教育。

4.3.4交接班、开停车布置工作时，应同时布置安全注意事项。

4.4安全技术考核

4.4.1经公司安全教育后，应由安全部进行考核，集中归档。

4.4.2安全部会同制造部对员工每年进行一次安全技术考核，考试成绩予以公布并记入档案。

中层以上干部和工程技术人员安全技术考核由安全部组织，工人安全技术考核由制造部和车间组织。

4.4.3考核成绩不合格者,应进行补考,如补考后仍不合格者,应予以取消上岗资格。

安全生产检查与整改管理制度

建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进

公司全体员工

公司各车间、部门

4.1安全检查内容

4.1.1查思想：

对安全生产的认识，责任心；

忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.2查领导：

是否正确处理安全与生产的关系；

坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。

4.1.3查制度：

查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。

4.1.4查生产工艺和职工操作：

各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.5查设备：

机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

4.2安全检查形式

4.2.1公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整改情况进行跟踪。

4.2.2部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部。

4.2.3车间级安全自查，由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报部安全主管。

4.2.4班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部门领导。

4.2.5安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。

4.2.6各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

4.2.7季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。

4.2.8经常性检查：

各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。

每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。

4.2.9临时性检查：

紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

4.3检查后的整改

4.3.1要狠抓安全检查隐患的整改。

对检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：

定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。

4.3.2在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推车间、部门，车间、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。

4.3.3在隐患整改中防止流于形式。

对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。

由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。

安全生产奖惩制度

1﹑目的：

建立奖励、惩罚方法

2﹑范围：

全体员工

3﹑责任者：

安全部

4﹑程序：

4.1奖励

4.1.1对认真执行上级安全生产方针政策，公司颁布的各项安全生产制度，防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人，有下列情况之一的，给予适当奖励：

4.1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。

4.1.1.2.制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者。

4.1.1.3.及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者。

4.1.1.4.对抢险救灾有功者。

4.1.1.5.积极参加公司、部门组织的各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组、个人。

4.1.1.6.被评为省、市、局、总公司的安全生产积极分子给予表彰和奖励。

4.1.1.7.对消防、安全工作和其它方面做出特殊贡献者。

4.2奖励程序

4.2.1安全生产先进班组和个人，由车间（部门）汇总材料上报部长审核后报安全部，经审核后报公司安全生产领导小组通过。

4.2.2先进车间、部门、科室由安全部门提出意见，交公司安全生产小组讨论，审核通过。

4.2.3对4.1有关人员和单位的奖励，有车间和部门提出，经安全部门审查，抱公司领导批准。

4.3惩罚

有下列情形之一者应予惩罚：

4.3.1事故责任者。

4.3.2违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。

4.3.3违章违纪，情节严重，性质恶劣者。

4.3.4破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。

4.3.5事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者。

4.3.6对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。

4.3.7其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。

4.3.8对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人。

4.3.9擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。

4.4惩罚类型

4.4.1经济处罚根据危害程度和损失情况、责任大小，可处以罚款20-500元、赔偿损失的3-50%、降低工资、扣除奖金、没收押金。

4.4.2行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

4.43性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。

4.5处罚程序

4.5.1经济处罚由有关部门提出，报分管付总经理批准后执行。

4.5.2行政处罚由有关部门提出，按公司有关规定参照任命程序，报有关领导批准后执行。

安全隐患报告奖励制度

规定事故隐患分类﹑报告﹑奖励方法

4.1事故隐患分类

4.1.1.一类：

干部违章指挥﹑职工违章操作，不遵守安全操作规程﹑不及时按要求填写操作记录的现象。

4.1.2.二类：

职工情绪低落﹑思想波动较大﹑工作消极﹑身体状况较差等现象。

4.1.3.三类：

灭火器材﹑劳保用品得不到及时保养，违反消防﹑劳动保护规定的现象。

4.1.4.四类：

机械﹑电气设备带病工作﹑各类保护装置失效的现象。

4.1.5.五类：

原辅材料﹑危险品乱堆放﹑引起消防通道不畅通或消防器材取用不方便的现象。

4.1.6.六类：

楼梯。

作业平台等作业场所因种种原因造成操作人员作业时，安全得不到保证的现象。

4.1.7.七类：

发现有关生产技术﹑安全操作规程存在的缺陷或不完善。

4.2报告程序

4.2.1发现隐患一般采用一级报一级的方法，即职工报车间﹑部门领导，车间报部，职能部门报安全部。

4.2.2上一级接到下一级事故隐患报告，在24小时内必须作出书面整改指示，或作出解释，如超出时间或解释理由不充分，报告人可越级上报。

4.3报告形式

4.3.1报告一般采用书面，特殊情况可采用口头报告，报告送安全部备案，以供备查。

4.3.2在书面报告中，报告人要把隐患地点﹑事故隐患内容﹑拟采取措施建议﹑报告人姓名﹑报告时间等写清楚，一试二份，一份交上级部门，一份备案。

4.4奖励

4.4.1.报告隐患的数量和质量可作为工资提升和年终评先进的重要依据。

4.4.2.1—4类事故隐患发现报告一起奖励报告人10－50元，5—7类事故隐患发现报告一起奖励报告人20－50元。

4.4.3.发现其它事故隐患根据实际情况酌情奖励。

4.4.4.奖励采用现金兑现，由职能部门申报，生产付总经理签字生效。

4.4.5.车间（部门）对下属上报的事故隐患，不整改或不上报的责任人按情节严重予以经济处罚。

4.4.6.对发掘事故隐患不力，发生事故的车间（部门）承担事故损失的10－50％。

4.4.7.发现了事故隐患因车间（部门）不及时整改，报告人也没继续上报的，发生事故车间（部门）承担的损失按考核标准执行，责任人再严重处理，报告人不承担责任。

4.4.8.对报告人特别是越级上报的人员，进行打击报复的或有此嫌疑的，一经查实报总经理处理。

登高作业安全管理制度

建立高处作业程序

适用于公司登高作业

安全部、登高作业单位

4.1本规定适用于公司内的一切高处作业。

4.2高处作业的定义：

化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高处作业。

虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。

4.2.1一般高处作业分级：

4.2.1.1.高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。

4.2.1.2.高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。

4.2.1.3.高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。

4.2.1.4.高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

4.2.2特殊高处作业。

4.2.2.1.在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。

4.2.2.2.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。

4.2.2.3.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。

4.2.2.4.降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。

4.2.2.5.室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。

4.2.2.6.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。

4.2.2.7.在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。

4.2.2.8.对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。

4.2.3在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：

4.2.3.1.凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。

4.2.3.2.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。

4.2.3.3.在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。

4.2.3.4.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。

4.3化工企业高处作业必须做到：

4.3.1.高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。

4.3.2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。

4.3.3.高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。

不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。

4.3.4.六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。

抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。

4.3.5.凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。

交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。

严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。

4.3.6.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；

必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；

不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。

4.3.7.登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。

应保持间距2.5m以上。

避免人体或导电体触及线路。

（低压）

4.3.8.在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。

4.3.9.高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。

几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

4.3.10.使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。

梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。

人字梯拉绳须牢固。

金属梯不应在电气设备附近使用。

大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。

4.3.11.冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。

4.3.12.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。

4.3.13.在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。

4.3.14.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。

4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。

4.3.16.非生产高处作业如：

打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。

4.4高处作业审批程序：

4.4.1.由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施。

最后按规定办理登高审批手续。

4.4.2.生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。

并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证。

4.4.3.10m以下的一般高处作业及化工工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证。

4.4.4.10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及化工危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证。

4.5执行化工高处作业许可证的几点说明：

4.5.1.化工高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。

4.5.2.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。

凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。

4.5.3.如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求。

电气安全管理制度

建立用电安全规定

适用于公司用电管理

电力科、用电单位

4.1电气运行安全

4.1.1电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。

4.1.2电气作业人员必须严格执行：

《电力生产安全工作规定》。

4.1.3一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

4.1.4在易爆场所的电气设备和线路的运行，必须按《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行。

4.1.5电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

4.1.6当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。

4.1.7做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除

4.1.8现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。

4.1.9电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。

4.1.10接地装置的规定：

4.1.10.1接地电流大的接地装置（500A以上）为5欧姆；

接地电流小的接地装置（500A以下）为10欧姆。

4.1.10.2变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

4.1.10.3装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

4.1.10.4装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。

4.1.10.5保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。

4.1.10.6易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。

4.1.10.7保护接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。

4.1.11静电接地：

4.1.11.1静电接地的接地电阻，每处不宜超过10欧姆。

4.1.11.2露天放设的管道（液体、气体等）每隔20--25米应设感应雷接地，每处电阻不宜超过10欧姆。

4.1.11.3贮罐的四周应设闭合环型接地，接地电阻不超过10欧姆，罐体的接地点不应少于2处，接地点间距不于大30米。

4.1.12防雷接地：

4.1.12.1为保护建筑物不受雷击，应针对雷电的危害，分别对直击雷、感应雷和架空线引进高电压等采取防雷措施。

4.1.12.2避雷装置一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。

4.1.12.3为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使感应电荷迅速流入地中。

4.1.12.4避雷针应由三部分组成：

接闪器、引下线、接地装置。

4.1.12.5避雷针接地极的多少，应视接地电阻是否满足要求，每极接地极之间的距离应保持3米，接地极应为带状接地。

4.1.12.6为避免跨步电压对人体的危害，接地极应埋在人员很少通过的地方，且距被保护物应大于3米。

4.1.12.7电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。

4.1.12.8避雷针的保护范围，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。

4.1.12.9独立避雷针，避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。

4.1.13当气候条件恶劣时，应停止户外电气作业，不得已而紧急抢修的应采取可靠的安全措施。

在雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。