医疗器械生产质量管理体系考核管理办法Word格式.docx
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企业组织结构与所生产产品相适用;
重点是采购、设计及工艺、生产、质量管理与质量检验的部门。
1.质量手册
组织机构图附属于质量手册,已查询验证
104
能否提供主要原材料、主要产品组件的生产方(供应方)、或者被委托加工方的质量保证体系有效证明文件。
应当提供采购物品清单、供方资质证明和评价。
对已经构成制成品医疗器械或非标准主要部件的,应当提供供方的法律证明文件或供方的质量保证体系证明,以及对供方的质量评审(评价)报告。
1.供方评审表;
2.合格供方名录;
3.采购控制程序;
记录完整,有相关的名录和部分供应商的评审表并存档
105
企业是否熟悉并保存与生产、经营有关的法律、法规、行政规章,以及相关的质量标准。
应当提供法律法规文件清单;
提供相关标准文件清单。
企业负责人应当熟悉相关的法律,通过交谈进行了解。
内审员应当经过考核,具有证书,并不得兼任其他企业职务。
1.受控文件清单;
2.文件控制程序;
拥有相关的《质量法》等文件,拥用内审员2名,相关文件已存档
106
企业负责人或管理者代表是否经过了GB/T19000及YY/T0287标准的培训。
应当提供相关的证明文件。
并通过交谈进行了解。
1.培训记录表;
相关证明文件及培训记录已存档
(二)、设计控制
201*#
企业是否建立设计控制和验证的制度和程序,并保存已经形成的文件和记录。
应当提供设计管理文件,对设计策划、输入、输出、评审、验证、确认以及设计变更都有相应的规定。
申请注册产品均按规定的程序进行,提供相关报告和记录。
1.设计开发控制程序;
2.项目建议书;
3.设计开发计划书;
4.设计任务书;
5.设计评审报告;
6.设计验证报告;
7.设计更改申请单;
8.设计开发控制程序;
上述文件保存并存档,开发文件记录完整,并已存档
202
在本产品设计过程中是否按YY/T0316标准进行了风险分析。
提供产品风险分析报告。
分析报告符合相关标准,并对剩余风险进行处理,对可接受风险进行规定。
1.风险管理控制程序;
2.风险管理控制程序;
3.风险管理报告;
相关风险管理文件已涉及产品风险评价,文件已存档
203*#
是否建立并保存了该产品的全部技术规范和应用的技术文件(包括产品技术文件清单)。
应当建立技术文件清单,现场核查产品的全部技术文件,包括图纸、软件、规程、工艺、样板、工装等。
1.文件控制程序;
2.受控文件清单;
图纸,软件规程文件,工艺文件,和工装表单记录完整并存档
204
是否保存了该产品注册后的设计修改记录。
如果有修改,核查是否符合相关的规定,特别是按规定进行必要的验证或确认。
无修改
(三)、采购控制
301*#
是否建立了管理采购原料、外购件、外协件的质量控制制度,并建立保存采购过程中形成控制文件的程序。
提供采购、评价、验收、入库、保管的管理制度。
核查是否按制度执行。
1.采购提供控制程序;
相关管理制度完整,记录显示已按制度执行并已存档
302#
是否建立了考核产品的主要采购清单,并制定了合格供应商、协作加工方的资格审查文件和加工质量协议。
提供采购物品清单及供方名单,并按重要性分类管理;
提供各项采购/加工协议,以及质量规定和检验规程。
1.产品BOM清单;
2.供方评审表;
3.合格供方名录;
4.供方业绩评定表;
5.采购申请单;
6.原材料进货检验制度;
7.进货检验指导书
8.进货检验报告
记录清楚,并相关合同标明已经标明外协件的接受准则
303#
产品的采购资料、入库检验、发放领用记录是否清楚、明确、齐全。
检查仓库管理,包括场所、区域、货架、台帐、标示、检验记录和实际检验能力。
1.采购物资验证记录;
2.领料单;
3.原材料库存月报表;
仓库区域划分清楚,货架摆放整齐,文件记录完整
(四)、过程控制
401*#
是否确定了考核产品的关键或特殊生产控制点(工序)并制定了相应的控制文件或作业指导书。
提供生产工艺过程或工序图及相关文件。
著名关键工艺和特殊工序,核查相关文件和指导书,现场检查,核对有关参数的验证或确认。
1.产品技术图纸
2.关键工艺规程
3.生产加工工艺卡
图纸与工艺流程图与工艺卡和工艺文件统一
402*#
无菌生产应该按照《无菌医疗器械生产实施细则》进行考核。
非无菌生产是否对产品的作业环境和清洁管理作出规定。
提供有关管理规定。
核查执行情况。
1.工作坏境管理制度;
2.温湿度监控记录表;
现场温湿度记录完整
403#
产品所需的设备、工装、检验仪表是否具备,并能满足产品制造过程的要求。
提供有关清单。
检查现场实际管理和使用情况。
特别关注产品在线检验、老练筛选、运输防护、标识标志等环节。
1.工装设备管理制度;
2.生产设备清单;
3.检验设备清单;
4.设施控制程序;
表单罗列清楚,同时对部分缓解标识清楚
404
产品的施工制造人员是否具备相应资格或经过针对性培训。
现场核查相关施工人员的规定。
1.岗位职责和任职能力要求;
2.培训记录表;
岗位培训记录已核查并入档存档
405
在生产现场是否可检查考核产品的过程控制和检验记录。
现场核查各项生产记录和过程控制记录、现场检验记录等。
1.过程检验规范;
2.产品装配记录单;
3.生产任务单;
4.生产和服务控制程序;
生产相关表单已记录并且存档
406#
在生产现场能否清楚的识别合格品、不良品;
待检品、已检品;
半成品、完成品的标识标签。
现场核查相关文件规定和执行情况。
1.产品批号管理规定;
2.计量器具标记的管理;
3.标识和可追溯性控制程序;
现场区域划分清楚,并且产品跟单记录清楚
407#
是否建立考核产品的质量可追溯管理制度,对可追溯性范围和程度进行了确定。
(含特殊材料、元件)
核查规定的文件和现场执行情况。
1.标识和可追溯性控制程序;
现场对各类材料已标识并已记录入档
408
是否建立用于该产品运输、安装、调试、查验的技术资料和接受验收准则。
1.安装验收制度;
2.成品管理制度;
3.产品装配记录单;
4.产品防护控制程序;
已建立相关制度文件
(五)、产品检验和试验
501*#
是否设有专职的检验试验机构,并规定了其职责和权限。
对有源医疗器械和植入性医疗器械是否设定专职检验人员,并进行完整记录。
提供部门职责文件。
核查检验岗位和检验记录。
1.检验室管理制度
检验室制度上墙,并且对检验记录完整并存档
502#
是否建立编制产品检验和试验规程的程序。
提供规程文件的清单。
1.产品的监视和测量控制程序
拥有相关文件的清单
503
是否进行进货检验和验证并有纪录文件。
提供检验文件的清单和检验记录。
1.原材料进货检验制度;
2.进货检验指导书
3.进货检验报告
进货检验记录完整并存档
504
是否进行过程检验并有记录文件
提供过程检验文件的清单和检验记录。
1.过程检验规范
2.过程检验记录
过程检验记录完整并存档
505#
最终产品的检验是否覆盖了该产品技术标准的全部出厂检验项目。
企业已经配备相适应的测试设备。
按标准进行核查。
1.成品出厂检验制度;
2.产品最终检验记录;
最终产品检验记录已记录并存档,检测设备完整
506*#
产品已经按照标准规定进行了型式试验,并能提供最近一次型式试验报告。
按标准核查,必要时应当提供型式试验报告。
2009E24-40-
ZC2009第329号
型式试验报告已存档
507*#
企业已经建立并实施对检验、测量和试验设备进行控制、校准和维护的文件和记录。
提供检验和计量设备器具清单,维修和教研计划,现场核查。
1.检验设备清单;
2.计量器具配置的策划
3.计量器具管理程序
4.计量器具量值朔源的管理
5.计量器具确认间隔的管理
6.计量器具封建的管理
7.不合计计量器具的管理
8.外购计量器具与外协检测的管理
9.计量设备台帐
10.计量器具历史记录卡
11.周期检定日程计划表
12.计量器具抽查登记
13.不合格计量器具处置记录;
14.计量器具控制程序;
计量相关文件完整,计量相关记录已存档,并所有设备已计量校准
(六)、其它方面
601
企业是否已经通过医疗器械生产企业质量体系考核,或第三方质量体系认证,并能提供相应证书。
如果有提供证明文件。
还未获得
602
企业是否定期对产品质量及质量管理工作进行审核,评审和评价,并有工作记录。
核查管理评审报告、内部审核报告。
预防纠正措施记录等文件。
1.内部审核控制程序;
2.内部审核计划;
3.内部审核查检表;
4.内部审核不符合报告;
5.内部审核报告
拥有09年度的内审报告,并且已经存档
603
企业是否建立了质量事故报告制度并有记录。
提供相关文件和记录。
1.质量事故处理报告制度;
2.通告
制度完整,暂无事故报告
604
企业是否按一定程序处理顾客投诉并保留记录。
1.产品质量跟踪制度;
2.客户满意度调查分析报告
3.顾客反馈控制程序
拥有相关程序,因未销售,暂无记录
605
企业是否建立了医疗器械不良事件报告制度。
1.不良事件处理制度
2.医疗器械召回事件报告表
3.召回计划实施情况报告
4.可疑医疗器械不良事件报告
已经建立相关制度报告,因未销售,暂无记录
(七)、其它需要说明的问题:
《医疗器械生产质量管理体系考核管理办法》(22号令)
企业自查报告
自查企业名称:
上海柘中电气股份有限公司
自查产品名称:
电子血压计
自查日期:
2010年05月24日
自查人员:
陆丰欢、赵金佳
企业负责人:
(签名)
上海市食品药品监督管理局编制