施工方案土地整理文档格式.docx
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5
现浇砼
2715.10
6
预制砼方
545.91
7
钢材
T
6.90
8
三合土
4310.44
1.2施工条件分析
1、该标段位于石门县易家渡镇,交通较为便利,运输材料的车辆可由原有公路经施工便道运至施工现场(指部分)。
2、施工临时用电
由业主单位负责将三相四线电源沿施工便道送至各标段。
我公司项目部从该点引至施工现场用电总配电箱,再由配电箱引至各施工作业点的分配电箱。
3、施工临时用水
施工用水主要为浆砌砂浆和混凝土拌合及保养用水。
因整个施工现场都在易家渡镇范围内,选用口径为ф100的潜水泵4台和长150mф50的软管直接抽水,2台供应拌合用水,2台供应保养用水。
随砼搅拌机、砂浆搅拌机各配备一个铁制汽油桶装水,以便调节用水量。
4、现场自然条件
①温度
绝对最高温度41℃
绝对最低温度-11.4℃
最热月平均气温34.1℃
最冷月平均气温5℃
年平均气温17℃
②湿度
年平均相对湿度78%
③降水量
历年年平均降水量1411.9m
日最大降水量185.9mm
④风向
常年主导风向NNE,频率17%,年平均风速.5ms。
5、地形与地质
工程沿线施工场地主要是水田、旱地和荒滩,地势形状起伏较大,该标段根据地质勘探资料显示,主要存在地下水,地下水类型主要为第四层孔隙水,多储存于Ⅰ级附地下部砂卵砾石层中,水量中等,大气降水补给,向河床排泄,地下水位受河水位控制,水位埋深一般为2-3m,地下水化学类型为C03-Ca型,对混凝土无侵蚀性。
此外,Ⅰ级阶地上部粉质粘土中部含有上层滞水,水位埋深一般为1.5-2.5m,水量贫乏,对工程影响不大。
1.3施工特点
1.3.1本工程为石门县土地开发整理中心投资修建的一个集土地整理、灌溉为一体的中型项目,工期紧,工程社会影响较大,其工程施工的质量、安全文明施工的好坏将直接关系到业主和施工方的社会声誉。
1.3.2本工程集旅游观光、防洪灌溉为一体的土地整理示范工程,对放线定位及标高要求严,工程施工配合面广、量大,各种设备安装应作到万无一失。
1.3.3该工程量大,工期较紧,施工中,因周转材料投入量大,施工中必须做到合理规划科学组织、精心部署,以保证施工按计划经济、合理、有序进行。
1.3.4环保要求:
本工程位于石门县易家渡镇,为保证正常的施工环境和当地居民的生活环境,对施工过程中的防尘、废气控制、废水排放及降低施工嗓音的措施更为要求严格。
根据以上情况,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的敬业精神,顽强拼搏的工作作风,创一流的管理水平,超时代的工程质量,争一流的工程速度,以合格工程为基本目标,顺利完成本工程的建设任务。
1.4施工部署
(一)施工管理目标
如我公司有幸获得施工中标,针对本工程的建设规模和社会影响重大,公司把其列为全公司一级重点工程,推行先进的项目法来管理施工现场,以集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大战,达到以下目标:
(1)质量目标:
达到国土资源部《土地开发整理标准》等有关文件规定的优良标准,质量保修一年。
(2)工期目标:
合理规划施工工序,制订阶段工期目标,确保如期竣工交付使用,确保此工程在83日历天竣工交竣。
(3)安全生产目标:
保证在本工程施工过程中,杜绝一切人身伤害、设备火灾事故的发生。
(4)文明施工目标:
保证本工程项目成为石门县水利部门文明施工样板现场。
(二)施工管理机构设置
如我公司有幸中标,我公司将成立石门县土地整理项目农田水利、田间道路及其附属工程第一标段现场指挥部,以严肃履行公司与业主合同为宗旨,全面负责工程的质量、进度、资金控制,督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调关系。
并在全公司范围内选择优秀的项目管理领导班子,组建成石门县土地整理项目农田水利、田间道路及附属工程第一标段项目经理部,配备技术、施工、质检、安全、预算、材料、经营核算、综合管理等部门。
1、项目经理
项目经理是本工程的第一直接责任人,受公司法定代表人的委托,代表公司全面负责执行和履行工程合同,对工程的施工、竣工和保修,进行技术指导和质量、安全监督。
2、项目技术负责人
协助项目经理执行和履行本项目合同协议书,分管技术、质量、安全管理工作,积极组织人员进行施工质量的跟踪检查和监督,对本项目技术负全面责任。
3、施工员
负责本工程的施工管理、工程测量等技术工作,编制施工进度计划和施工方案,组织工程分段施工、分段验收和中间验收,作好隐蔽工程记录和工程计量,整理、收集技术资料和绘制竣工图。
4、质量、安全员
全面贯彻执行ISO9001质量管理体系,建立本项目质量、安全保证体系,在施工过程中执行工程项目的质量、安全自检工作,检查、监督施工程序、工程质量及安全生产,按工程形象进度向监理、建设方及有关部门报送工程质量报表和安全报表,收集、整理各类质量、安全验收报告并存档。
5、预算员
负责本项目的施工图预算,提出材料需要量的计划和财务计划,作好资金控制,进行成本核算和分析。
6、材料员
负责本项目现场的材料加工、定货、供应、机械设备管理和维修等日常工程,保证需要本项目的材料、构件、机械配件的供应及材料核算和材料成本控制工作。
7、办公室
负责本项目的日常接待,处理日常事务,搞好上传下达工作,负责安排协调各科室的工作和宣传工作。
(三)施工人员组织
管理人员在全公司范围内选调专业理论基础好,具有丰富管理经验,身体健康,有工作责任感的管理及专业人员担任。
专业操作人员:
从各施工分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组,并组好后勤服务、设备维护、特种工作人员。
(四)工程资金管理
(1)项目经理部在公司内部银行设立专门帐号,工程款存入本帐号,做到专款专用。
(2)严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
(3)财务科按月、季,根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用计划,经项目经理批准后执行。
1.5施工准备
1、技术准备
(1)收集地形、地貌、水文、地质、气象等原始资料,积极勘察施工现场,了解地上、地下障碍物和交通道路、供水、供电情况。
(2)项目部领到施工图纸后,应召集项目部主要人员熟悉和审查施工图纸,了解设计结构情况和工程特点,明确工程质量要求和各阶段的工期控制,对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案,做好充分的技术准备工作。
(3)编制确实可行的施工方案,制定质量、安全管理计划和保证措施,组织项目部技术人员进行技术交底和图纸会审。
(4)项目部预算员应做好施工图预算并提出工料分析,提出构配件和主要材料加工定购计划和进场日期。
(5)积极组织技术力量,将配备的各专业施工技术人员,管理人员和专业技术工人组织进场。
(6)制定各项目工程技术措施,组织技术、安全、质量、文明施工交底。
(7)对混凝土及砂浆的配合比进行试配,经过试验合格后,方可作为施工配合比。
(8)项目中标后,应会同建设单位办理好开工前的各种手续,填写开工报告并报监理工程师审批。
2、现场准备
(1)根据施工现场的实际情况应布置临时设施,包括业主、监理办公室和施工项目部办公室、休息室、职工宿舍、食堂、卫生间、职工娱乐室等生活临时设施和库房、材料堆场等生产临时性设施。
(2)场地与道路:
做好场内运输道路和场外道路接口。
入口道路采用水泥硬化路面,场内道路及材料堆场采用水泥稳定砂卵石面层。
(3)施工机械:
组织施工机械设备进场,做好施工设备基础,安装和调试施工机械,保证其有良好的使用功能。
(4)轴线、标高的控制:
制定出测量方案后,会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后,即可放线建立轴控网和基准点。
3、机械设备、材料的组织
(1)本项目主要施工机械设备,设备由公司平衡调配,优先满足本项目。
(2)本项目所需的各种材料,构配件由项目部自行采购,用小四轮运输及施工现场。
1.6主要分项工程施工方案
1.6.1施工段划分及施工顺序
1、施工段的划分
本工程包括开挖土方、土方回填、整修斗沟、新修斗渠、浆砌石拱桥、机耕桥、生产桥、涵管等分部分项工程名称,该工程项目较多,工序复杂,工程量大,施工范围广,为了避免在施工过程中出现重复挖填土方及窝工、停工现场,施工段应按不同项目、不同工种、不同工序来进行划分,使各作业施工班组在施工工序上有足够的操作空间和利用空间,确保工程按期竣工并交付使用。
根据该工程实际情况,项目部在组织施工时,为了保证施工工期,将第一标段划分为六个施工段同时开工,分别由六个施工队施工。
2、施工顺序
本工程施工顺序为:
挖土方→土方回填→斗渠→石拱桥→生产桥→涵管→其他零星工程项目。
在施工过程中,应遵循“先地下、后地上;
先土建、后安装”的施工顺序进行。
其分部分项工程的主要施工顺序如下:
①沟、渠:
机械挖土方→清淤→回填→三合土→预制砼→现浇砼。
②涵管:
土方开挖→垫层→砼涵管→砌体→回填→抹面
③机耕桥:
土方开挖→浆砌边墩→回填→桥身
④生产桥:
土方开挖→浆砌边墩→回填→预制砼板→砼开面
⑤渡槽:
土方开挖→浆砌方→回填→验收→抹面
⑥闸:
土方开挖→浆砌方→回填→砼
1.6.2测量放样
1、复核校测原始基准点、坐标点和水准点
(1)检查校对测量仪器,复核原始基准点、坐标点和水准点,根据本工程设计的高程点,项目部技术人员应严格把关,各基准点及放样后的坐标点要加以保护。
(2)项目部技术人员在施工田间道、生产路、土方开挖回填时应随时复核道路纵、横断面并绘图加以记录,计算土方、砂石用量,作好土方的平衡调配。
2、表面沉降观测
按照设计的有关规定,项目部技术人员在田间道、生产路基层施工完毕后,应建立沉降观测点,并且定期进行观测,作好沉降记录。
1.6.3土方开挖及回填
1、土方开挖
该项标段土方开挖采用机械开挖、人工清理的方式进行,挖掘机在开挖土方前操作人员对地、障碍物或地质情况进行有所了解,由于该工程所处的地段大部分是水田,地势较为平坦,水道纵横,施工前项目部负责人应做好场地排水、排淤泥工作,妥善安排施工作业时间,土方开挖尽量安排在少雨季节施工,采取逐段推进,防止全线拉开和施工程序前后倒置。
土方工程施工,应经常测量和校核其平面布置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
2、土方回填
该工程从施工图中土方平衡调配表中得知,在回填土时项目部技术人员应注意以下几点:
(1)土方回填不得使用腐植土、建筑生活垃圾、淤泥和盐溃土,不得含草及树根等杂物。
(2)填方施工应接近水平地分层填土、压实,并尽量用同类土进行回填。
如果采用不同土填筑时,应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不能将各种土混杂一起使用,以免填土内形成水囊。
(3)回填施工前,应清除填方区的积水和杂物,如遇软土、淤泥,必须进行换土回填,回填土应防止地面水流入,并预留一定的下沉高度。
(4)大面积回填土每填30cm厚用推土机碾压6-8遍,推土机的时速控制在3千米/小时之内,回填土的夯实系数不小于92%。
(5)回填土施工时,密实度是否符合要求,应取样试验确定。
通过击实试验,控制回填土的压实系数一定要达到92%以上。
(6)填方施工结束后,项目部技术人员应检查标高、边坡坡度、压实程度等。
1.6.4田间道及生产路的施工
1、路基的处理
由于本工程是土地整理项目,施工场地大部分是在田里,其路基上部表土层常年处于潮湿状态,在施工过程中应按下列要求作好处理工作:
(1)在水田地段修筑路基,必须先排除路基范围内的积水,再清除基层内的杂草和淤泥。
(2)路基填土,不得采用含腐植的淤泥,宜使用透水性良好的土,填土所用土方的土质、取土地段,应经监理工程师或建设单位派驻工地的甲方代表认可后,方可运入施工现场进行路基回填。
(3)路基土层地面遇有井洞、树根、管沟等障碍物时,必须清除并分层夯填、压实,达到不小于95%的压实度。
(4)跨经田之路堑,必须在坡顶上筑起拦水的土堤,土堤应认真夯实,以防止田间积水渗入路基。
(5)当地下水位较高,路基不可能提高到最小填土高度时,必须设置砂卵石垫层,隔离层或盲沟,以隔绝毛细水上升至路基。
(6)挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面,如一层压实达不到规定的压实度要求,必须分层压实,挖方、不填不挖路基,其压实宽度每侧应宽出路床20cm以上。
(7)妥善安排施工时间和施工工艺,在少雨季节施工,采取逐段推进,防止全线拉开和施工程序前后倒置。
2、路基土方开挖
本工程地势起伏较大,但挖方量并不大,采用人工按分层开挖的方法进行施工。
(1)路基开挖时,必须按设计断面和高程,自上而下,整幅开挖,不得乱挖超挖,挖后再及时清运,不得乱堆乱放。
(2)路基挖好以后,若不能立即进行下一道工序时,可在基底以上预留10-20cm土层,待下一道工序开始再挖至设计标高。
3、软弱地基的处理
(1)对于软弱土层厚度小于3m的地段,采取换填渗水性或砂石等透水材料,换填时,应分层铺筑,逐层压实,使之达到规定的密实度。
(2)对于软弱土层厚度为3-5m的地段,应将软弱土层挖除干净,下部用岩石填筑,上部铺设砂石,铺设砂石层应分层填筑,松铺厚度不大于20cm。
(3)对于软弱土层厚度大于5m以上时,应会同设计部门现场处理。
4、路基的填方
施工顺序:
取土→运土→分层摊铺→碾压
(1)路基填土不得使用腐植土、淤泥和盐碱土,不得含草及树根等杂物,超过1.0cm粒径的土块应大碎使用,土的最佳含水量应符合下列要求:
砂性土7%—12%粉性土7%—18%
亚粘土9%—16%粘性土9%—18%
(2)路基填土应按设计断面分层,由中央逐渐向路边填筑压实,分层厚度不得大于200mm,路基填土宽度每侧均应宽于设计宽度,不得小于设计宽度,以便最后削坡。
(3)原地面不平时,应从低处开始填筑压实,并注意清理基底,遇到不同种类土时必须分段分层填筑,不得任意乱填,以免形成水囊或滑动面动向,并减少层次。
透水性较差的土,在透水性较佳的土层下时,其表面应在路中线向两侧做4%横坡,透水性较大的土边坡坡度不应被透水性较小的土壤覆盖。
5、路基填土压实的注意事项
(1)用拖车填筑路基时应分层填筑,每层土应用夯实机或人工仔细整平,并应在路基堤整个宽度内使用车辆均匀行驶。
(2)当用人力运土填土时,要先轻碾,后重碾压实。
(3)碾压应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠15-2.0cm,碾压5-8遍,至表面无显著轮迹,达到要求密实度为止。
(4)路基碾压时应特别注意均匀一致,并随时保持土壤湿润不得干压,填土施工过程中,应经常检查土壤的含水量及压实度,并按要求做好验收记录。
(5)路基下遇管沟井、雨水口等处应分别予以处理,属于废旧者按距离路床标高下深度、密实度要求分层夯实,深度较深者应先期填实,浓度大于1.5m应填砂卵石、粗砂,深度小于.5m时,则按规定密实度填实,最低密实度不小于8.7%。
(6)碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm,以防发生滑坡,一般可将路堤填土两侧加宽50cm,碾压成活后修整至设计宽度。
如路基边缘不易碾压时,应用人工或蛙式打夯机夯实,用人工夯打提夯时应有足够的高度,夯与夯之间重叠1/3,每层至少夯打3遍。
施工时应注意的有关事项:
1、土方工程施工前,应对降水、排水措施进行合理部署,根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。
2、基槽人工挖土应分层进行,在施工过程中基槽边堆置土方不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水措施。
3、挡土墙基槽施工时应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。
4、基槽开挖至设计标高后,应对基底进行保护,经现场监理工程师验槽合格后,方可进行下一道工序的施工。
5、石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹,其中部厚度不宜小于20cm.。
6、砌筑所用石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
7、石砌体的灰缝厚度应严格控制:
毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm,细料石砌体不宜大于5mm。
8、砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原浆清理干净,重新铺浆砌筑,毛石砌体宜分皮卧砌,并应上下错缝隙,内外搭砌,不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。
9、砌筑挡土墙基础的第一皮石块应座浆,并将大面向下。
10、毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。
11、砌筑毛石挡土墙应符合下列规定:
(1)每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;
(2)外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于801mm。
(3)砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,严禁架空,为使沿石块的全长均有坚实的支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
(4)不得使用一边厚一边薄的石块和边口很薄的而未修整的石块。
(5)宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞。
12、挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应符合下列规定:
(1)泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
(2)泄水孔与墙体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
13、挡土墙施工完毕后,其内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm,墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
14、砌筑用的砂浆饱满度不应小于80%。
勾缝砂浆采用中细砂和较小的水灰比,灰砂比严格控制在1:
1.5至1:
2之间。
勾缝前应清缝,清缝在砌体砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制,严格与砌筑砂浆混用。
挡土墙施工时必须每隔20m设一道沉降缝,缝宽2cm,采用1:
0.5防水油胶细砂作充填料。
15、挡土墙的质量控制
浆砌片石挡土墙应符合《堤防工程施工规范》和《堤防工程质量评定与验收规范》的有关规定,其主要材料应符合下列要求。
片石:
石材使用前,必须签定其标号及有关物理力学指标的测定,并将签字及测定结果书面报送建设单位或监理工程师,经建设单位或监理工程师同意后方可用在本工程上。
砂:
砂应为中净砂,并符合砂的技术规范要求,砂浆采用的砂料,要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0。
水泥和拌合水:
砌筑工程采用的水泥品种和标号要使用符合水泥技术规范的规定,运至施工现场的水泥,项目部物资管理部门的负责人应对其品种、级别、包装、出厂日期、数量等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定,受潮温结块的水泥,禁止使用在本工程上。
各施工班组当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
混凝土用水执行有关用水标准,工程质检人员对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。
1.6.5沟、渠的施工
1、施工准备
该分项工程项目施工前,项目部技术人员应组织相关作业人员进行技术、安全、质量交底。
2、施工方法及技术措施
①渠槽开挖用人工采用渠内侧开挖的作业方式开挖土方,渠内侧开挖,将土弃于距基槽内侧较远处(便道外),避免在施工便道处堆土,以免引起交通阻塞。
②渠槽及边坡清理采用人力作业,为保证土方施工时土方的稳定性,防止塌方,保证施工安全,当挖方超过了一定深度时,应做好边坡,边坡按图纸设计的规定留置。
基槽清理过程中应保持土壤呈干燥状态,根据前述的地形与地质情况,会出现地下水,因此,基槽清理过程中,应进行降水处理。
③技术要求和措施
开挖前要做好场地清理工作,场地清理分为杆被清理和表土清挖。
开挖区域内的树根、杂草、垃极等用人力清除后车辆运车。
含有细根须等的表面有机土壤用挖土机清除后车辆运走,不能堆在施工便道上,以免影响以后回填土料的质量。
渠槽上部不允许堆土及增加其它荷载,生活用水和施工用水沿排水沟流走,不允许渠槽上部土方含水量过大,以免塌方。
为防止渠槽边坡遭雨水冲刷,边坡要进行护面和加固。
3、边、渠C20、C15砼的施工
(1)施工准备
材料:
中净砂、砾石最大粒径20mm,水泥425#。
施工机具:
砼搅拌机一台、模板。
(2)C20砼侧墙的施工方法及质量要求:
C10砼侧墙、C15砼底板施工必须遵照GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
施工要求:
首先应按设计图纸的要求制作C20砼侧墙的定型模板,C20砼侧墙模板的制作和混凝土的运输应遵循GB50204—92及《水工砼施工规范》中的有关规定,C20砼侧墙使用的混凝土、模板和制作方法都应满足本施工技术的相应要求。
砼侧墙、底板制作完成后,要求表面平整,应按规定养护28天,C20砼侧墙模板制作完成后,须经建设单位或监理工程师验收合格后方可进行安装。
现浇砼侧墙及底板的质量要求:
1、为保证混疑土的质量要求:
要求实行集中搅拌,混凝土的制作场地应平整坚实,并具有排水措施。
2、现浇C20砼侧墙的形状尺寸应符合设计图纸的要求,其厚度应严格控制,不得超过正负5mm。
3、现浇C20砼侧墙必须振捣密实,表面应平整,棱角分明。
1.6.6钢筋工程
(1)首次采用的钢筋和焊接材料必须有出厂质量证明和试验报告,在进行焊接工艺性能和力学性能试验,符合要求后方可使用。
(2)坚持选送检,经检验合格后再使用,严格使用锈蚀变质的钢材,对生锈钢材要用钢丝刷刷去锈斑,除锈后方可使用,坚持材料验收制度严禁不合格钢材进入施工现场。
(3)钢筋下料采用机械切割,人工加工机械制作成型,就地绑扎入模。
(4)在浇筑前应对钢筋及预埋件及预留洞口进行验收,并配合质监部门作好隐蔽工作验收记录。
(5)预制盖板带箍筋不得踩倒。
(6)钢筋配料:
由项目部预算员和施工员配料并签发加工单,配料依据必须严格按施工图及有关规范要求,并结合工程的实际特点,制定本工程适宜的配料原则。
钢筋接长方法:
钢筋接长全部采用闪光对焊,现场竖向钢筋接长。
≤ф18的钢筋采用搭接,≥ф18的钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋接长,≤ф22采用搭接,22-25钢筋接长采用帮条焊或搭接焊。
(7)现场钢筋绑扎:
预制盖板底钢筋绑扎顺序:
模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎。
1.6.7施工扫尾、竣工验收
待工程施工完工后,即进行竣工扫尾、拆除临时建筑物等各项工作,清除、打扫施工现场及生活区废弃物品,并按建设单位的要求运至指定地点堆放,同时进行竣工资料的整理,填写竣工验收报告意见书。
二、施工进度计划及保证