环城北路阜溪桥工程施工组织设计最终版.docx
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环城北路阜溪桥工程施工组织设计最终版
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环城北路阜溪桥工程
专
项
施
工
方
案
施工单位：
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
2009年10月30日
一、编制依据
二、工程概况
三、项目机构组织管理体系
四、人员、机械、材料物资的组织及配备
五、施工顺序及总体进度计划
六、施工方法及施工工艺
七、质量、安全保证体系
八、质量、进度、安全、文明及环保措施
九、季节性施工措施
一十、施工现场平面布置
一十一、合理性经济技术方案
一、编制依据
1、国家法律、法规、强制性标准及规范，行业标准及地方性法规、标准及规范，招投标文件及施工合同内容；
2、《德清经济开发区环城北路阜溪桥施工图设计文件》；
3、《城市道路路基工程施工验收规范》（CJJ44-91）；
4、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；
5、《公路沥青路面施工技术规程》（JTGF40-2004）；
6、《沥青路面施工及验收规范》（GBJ50092-96）；
7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；
8、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
9、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；
10、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）；
11、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；
12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
13、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
14、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》（建城[2002]221号）；
15、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
二、工程概况
德清经济开发区环城北路阜溪桥工程，位于德清县经济开发区内，呈南北走向,南起长虹东街，北接至D号路,长约545米.道路跨越两条河流,桩号0+102为清水港,为内河设计1*6米一孔箱涵;桩号1+419.607为阜溪,阜溪为6级航道,拟建阜溪桥。
本工程的起讫桩号为K0+000～K0+508.286，路线全长约545km。
主要工程情况
1、路基、路面及排水工程
（1）路基工程
本路段共计开挖方107171m3，填方31305m3，水泥搅拌桩13040m。
（2）路面工程
路面工程分机动车道与非机动车道，其中机动车道沥青混凝土的面积为3149.8m2，非机动车道沥青混凝土的面积为6749.6m2。
（3）排水工程
安装各类承插式混凝土管道851.7m，雨水井50座，检查井25座
2、桥梁工程：
阜溪桥主桥采用1-80m四榀斜靠式拱桥,引桥采用预应力砼空心板梁,桥梁跨径组合为（3*21）+80+（2*21）m,桥全长为190m。
主要工程数量如下：
钻孔灌注桩：
1688.3m
C30混凝土：
1262m3
C50混凝土：
3501m3
沥青混凝土桥面铺装：
5733m2
三、项目机构组织管理体系
项目管理组织体系图
（一）工程质量管理目标
1、总目标：
精心组织、精心施工，按照ISO9002质量贯标的要求严把质量关，确保
本工程达到合格工程的要求，并争创市级优质工程。
2、单位工程做到一次验收合格率达百分之百。
3、违约责任：
如在竣工验收综合评定工程质量达不到合格，将按有关文件规定支付
违约金。
（二）施工进度管理目标
根据现场的地理地形情况,本工程的总体施工安排如下:
1、进场,临时设施的搭设
2、在路基上修筑施工便道,便桥（便桥修筑在桥梁投影线外2米,桥上游侧）场地整理
3、路基工程的施工展开（断面复侧,清表,清淤,软基处理,土石方开挖及路基填筑回填）。
4、路基排水施工完毕至路基填筑至顶面后进行箱梁的制作场地的建设。
桥梁基坑开
挖,承台立柱盖梁施工,河中有水部分区域进行筑岛围堰施工。
5、箱梁淤预制,安装,水中平台搭设
6、桥面系施工
7、路面及辅助施工
（三）安全生产总目标：
1、无工伤死亡事故。
2、无重伤事故。
3、轻伤及事故控制在0.6‰以内。
4、安全管理规范，内业资料齐全，安全检查考评总分90分以上。
（四）文明施工总目标：
全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”。
工程创建市级文明工地，作为企业对社会的窗口工程。
（五）四防一保及综合治理工作目标
1、刑事案件发案率为0，力争不发生政治性案件和重大恶性案件。
2、治安案件发案率为0。
3、职工违法犯罪（治安拘留以上）率控制在职工总数的2‰以内。
4、治安综合治理工作承包责任制签约率达到100%，做到横向到边，纵向到底。
5、治安、消防安全检查，每月不少于一次，发现隐患及时整改。
6、加强外来施工队伍的治安、消防资格审查，审查合格后方可分包工程。
7、综合治理工作基础资料规范化，全面、正确、及时地反映单位内部治安综合治理工作情况。
8、无防台、防汛责任事故。
（六）工程管理及指定分包的配合措施
本工程无分包。
四、人员、机械、材料物资的组织及配备
第一节、施工生产组织管理体系及劳动力计划
一、项目管理体系
公司将安排一名副总经理与一名总工程师，参加管理项目部，以便对整个工程的资金周转进行调度安排，确保施工顺利进行，并使工程进度中机械、劳力、技术人员的调配和补充进行决策，在全公司调动，以使本工程在质量、安全、进度等方面均得以保证。
同时组建一套精干、技术资质高和经验丰富的有施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型施工项目管理的经验，并选择施工市政工程有足够实际经验的技术人员、施工队伍来实施本工程项目。
二、施工劳动力人员安排
（一）施工队伍来源及技术等级
本工程所选用的施工队伍为我公司下属施工队伍，操作工人的技术等级都为三级工以上，并长期施工类似项目的熟练工。
对特殊及技术工种，均保证持有劳动局、市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。
（二）劳动力进场安排：
我公司将按相应承诺，调集富有经验的技术和行政管理人员、熟练的技术工人进驻施工现场，并立即建造办公生活设施、生产设施等施工。
参加本工程施工的人员动员周期为3～10天。
（三）施工劳动力配备计划表：
序号
分项工程名称
施工队名称
人数
备注
1
路基工程
路基施工队
15
2
排水工程
排水施工队
10
3
防护工程
防护施工队
15
4
桩基工程
桩基施工队
70
5
下部构造工程
下部结构施工队
20
6
上部构造工程
上部结构施工队
40
含箱梁预制
7
桥面系及附属工程
桥面系施工队
10
第二节、原材料检验控制机制
严格按照ISO9002标准的要求，编制相应的分解至分项工程的每一操作工序的质量计划。
严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工，并认真审核施工图纸，对已审核的图纸加盖审核章后下发有关施工人员。
严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关。
以下为本工程主要几个标准件、半成品和原材料的检验标准：
一、总则
（一）原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告。
原材料、半成品和成品的质量必须合格，并应有出厂质量合格证明和试验单。
（二）所有原材料、半成品、成品、混凝土、砂浆按现行规范规定的试验项目，送有试验资质的检测单位检测，试验合格后方可使用。
二、钢筋
（一）钢筋应符合下列现行国家标准的规定：
1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）
2、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）
（二）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
（三）进口钢筋应有加工机械性能试验、化学分析报告和可焊性试验报告。
（四）集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明和钢筋试验单的抄件（复印件）。
（五）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（六）钢筋进场后按不同钢种等级及规格分别堆放，钢筋上按ISO质量标准悬挂标识牌。
（七）钢筋在堆放过程注意避免锈蚀和污染，在使用前如有油渍或局部锈蚀设法清除，锈蚀严重不使用。
（八）认真分析学习图纸，严格按图落料及配制钢筋，注意钢筋在弯曲时的伸长量，防止断料过长造成不必要的浪费。
（九）钢筋焊接点的位置严格按规范错开，同时按要求保证必要的搭接长度。
三、水泥
（一）普通混凝土所用的水泥应符合下列现行国家标准的规定：
1、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）：
2、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344）
3、《复合硅酸盐水泥》（GB12958）
4、当采用其它品种水泥时，其质量应符合相应标准的规定。
（二）水泥应有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告，内容包括厂别、品种、标号、生产日期和试验编号。
使用前必须进行复试。
（三）水泥复试项目：
抗压强度、抗折强度和安定性。
必要时应加试凝结时间。
水泥采用快速试验者，仍以标养28天强度为准。
（四）试验报告内容包括现行标准规定的各项技术要求及试验结果。
水泥厂在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。
28d强度数值，应在水泥发出之日起32d内补报。
（五）水泥应使用质量稳定的旋窑厂生产的散装水泥，并相对固定水泥生产厂。
（六）根据工程特点、设计、施工的要求及所处环境，选用适当品种和标号的水泥。
（七）水泥进站时必须具有质量证明书，并按不同的品种、标号及品牌号按批分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记。
（八）对所用的水泥，应按批检验其强度和安定性，有要求时应检验其它标准。
（九）对同一水泥厂生产的同品种、同标号的散装水泥，以一次进站的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的生产间隔时间不超过10d的散装水泥，可以500t作为一检验批，随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中秤取不少于12kg水泥作为检验样。
（一十）对已经进站的每批水泥，储存不当引起质量疑问的，应重新采集试样复验其强度和安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
四、骨料
（一）普通混凝土用骨料应符合下列国家现行标准的规定：
1、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）；
2、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）；
3、当采用其它品种骨料，或用于特殊要求的混凝土时，应符合其他有关标准的规定。
（二）使用单位的质量检测报告内容包括：
委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。
（三）骨料的数量验收，可按重量计算，也可按体积计算。
测定重量可用汽车地量衡或船舶吃水线为依据。
测定体积可按车皮或船舶的容积为依据。
用其它小型运输工具运输时，可按量方确定。
（四）骨料在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质、并应按产地、种类和规格分别堆放。
堆料高度不宜超过5m，但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒径，堆料高度可以增加到10m。
（五）骨料的选用应符合下列要求：
1、粗骨料最大粒径应符合《混凝土结构工程施工及验收规范
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