加气块施工方案Word文件下载.docx
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二级
耐久年限
50年
抗震烈度
六度
抗震类别
丙类
基础设计等级
丙级
建筑结构安全等级
屋面防水等级
Ⅱ级
砌体施工质量控制等级
B级
建筑高度
78m
工程设计±
0.000
黄海高程4.85m
砌筑形式及材料作法：
序号
部位
墙体材料
砌筑材料
1
0.000以上填充墙
外墙采用240厚A5.0B07砂加气块，内墙采用200厚A3.5B06加气混凝土砌块。
材料为200×
240×
600加气块，M5商品混合砂浆
2
0.000以下填充墙
除注明者外，均采用加气块。
600加气块，M10水泥砂浆
注：
卫生间、厨房浇筑砼翻边，高度200，宽度同墙厚；
第二章编制依据】
1、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000
2、混凝土小型砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004
3、砌体工程施工验收规范GB50203-2002
4、钢筋混凝土过梁陕02G05
5、混凝土钢筋结构构造陕02G02
6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
7、宜兴市建筑设计院设计的施工图纸、变更等
第三章施工部署
1.墙体砌筑测量放线
1.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
1.2楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
1.3高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。
施工进度计划：
根据施工进度要求，在基础结构施工完后，即可进行基础工程维护结构工程的砌筑；
主体工程完成后，即可进入砌筑工程施工。
施工进度计划详见施工进度计划表。
2.墙体砌筑顺序
由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑:
1）墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌；
2）墙体内预埋机电管线时，管线、线盒等应先砌筑墙体，将管道口预留出，待墙体砌筑完成后采用切割方法开槽，安装管道，用比楼层高一标号细石混凝土进行灌缝。
劳动力计划：
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力详见下表：
瓦工
钢筋工
木工
焊工
架子工
电工
合计
120
10
6
材料准备及材料要求：
4.1.1砖的品种：
外形尺寸240×
115×
53的机制粘士砖,用于墙体填充。
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、实验报告单。
4.1.2200/300厚A3.5加气混凝土砌块用于地上填充墙。
4.1.3砂浆种类：
M5.0商品混合砂浆。
5.主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等；
6.作业条件
6.1主体施工完毕，作业面清理干净。
6.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；
6.3立皮数杆：
用30mm×
40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
6.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
6.5砂浆由实验做好试配，准备好试模。
7.操作工艺
7.1工艺流程：
.基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌筑现浇腰带钢筋绑扎构造柱、现浇腰带模板支设构造柱、现浇腰带混凝土浇筑拆模养护砌筑上部墙体上部构造柱、现浇腰带施工砌至梁板附件（待砌块沉实后用红砖斜砌封闭）检查验收
7.2墙体放线：
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
7.3拌制砌筑砂浆：
砂浆现场采用4台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。
7.4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±
2%，砂掺合料±
5%。
7.5砂浆的抽样频率应符合下列规定：
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
7.6搅拌机投料顺序：
砂--水泥--掺合料--水。
即搅拌时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰加入水搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
7.7砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
7.8砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
7.9砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
7.10外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
7.11砌块就位与较正：
粘土砖砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；
应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8.混凝土砌体
8.1.墙体砌筑的预留洞预留茬
外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处及后浇带两侧留直搓,留直槎时钢筋必须伸出留茬部位600；
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
墙体需设置预留洞时按照附图设置。
8.2墙体拉结筋的位置
8.2.1水平拉接
在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉接筋规格及数量2φ6@500。
砖体砌筑时按55d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。
填充墙体交接处设置2φ6@500加强拉接筋.（如附图所示）。
8.2.2竖向拉接
填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，再将其补砌挤紧。
墙长小于等于5m时，砌体墙与顶部梁板采用实心粘土砖斜砌顶紧；
墙长大于5m时，墙体顶部采用加砌块砌筑采用钢筋拉结。
具体做法参见附图。
8.2.3墙体底部处理
墙体底部先砌三皮红砖，再进行墙体砌筑。
对于卫生间底部先浇筑150高C20混凝土防水带，宽度同墙厚，与门口断开。
8.3构造柱、圈梁、过梁、压顶；
8.3.1构造柱
构造柱在墙长大于层高二倍及纵横墙交接处设置。
构造柱断面宽同墙厚，高200，砼用C20，配筋见附图，主筋采用植筋方式与主体梁板连接。
在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,进行植筋。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马槎沿高度方向的尺寸不宜起过30cm。
屋面墙体构造柱按照开间设置，且间距不大于4m，配筋为4Φ12，Φ6@150。
8.3.2圈梁
内填充墙高度≥4.0米时,在墙高中部标高处设置通长砼圈梁，设置在门窗洞顶部，圈梁应与框架柱、构造柱连成整体，梁宽同墙厚,梁高250，砼用C20，梁内配上下各2Φ10通长筋，箍筋为φ6@200,洞口处主筋改为上下各2Φ12。
8.3.3过梁
当砌体高度大于4.0米时,砌体设置通长砼梁,该圈梁设置在门窗洞顶部位兼作门窗过梁；
门窗洞口顶距结构梁底距离较大时,应加预制过梁,除图纸中具体注明者均参照《钢筋混凝土过梁》—02YG301第19，20页选取过梁.过梁宽度同墙厚.荷载等级取2级。
当洞口紧贴柱或墙边时,过梁改为现浇构件,采用植筋方式，配筋为同上。
8.4门洞两侧处理
门洞口的小垛（尺寸小于1200）外为剪力墙或框架柱时，则采用素混凝土现浇结构。
8.5窗台压顶
窗台底部采用C20混凝土压顶，纵向配筋为3Φ6，分布筋为Φ6@300。
8.6植筋
在与框架梁、柱交接处无预留筋时采用结构胶植筋方法固定拉接筋，具体做法如下：
1）放线定位：
根据挡土墙轴线及标高线弹出每个孔的位置线。
2）钻孔：
用电锤钻孔，孔径及孔深按下表采用。
A、孔径：
植筋直径
钻孔孔径
Φ18
φ22
Φ16
φ20
Φ14
φ18
Φ12
φ16
φ10
φ14
φ8
φ12
φ6
B、孔深：
孔深不得小于锚筋的10d。
3）清孔：
用专用气筒将孔内垃圾吹出。
用棉丝擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。
4）植筋：
用角磨机配钢丝刷除去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等，并用丙酮擦拭干净。
用压力灌胶器将胶液注入孔深的2/3。
插入钢筋时需边插入边转动，并保证孔中心位置。
锚固完钢筋后，应在6小时内有专人看护，防止人为扰动，保证锚筋的质量。
24小时后方可进行砌筑。
第四章质量保证措施
1作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；
2砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；
3每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验；
4为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。
5设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。
6不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；
7为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。
附1:
砖砌体允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置偏移
用经纬仪或拉尺和尺量检查
基础顶面和楼面标高
±
15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
用经纬仪或吊线和尺量检查
＞10m
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度
混水墙
用10m拉线和尺量检查
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
与皮数杆比较，尺量检查
7
门窗洞口
（后塞口）
宽度
吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准
门口高度
15-5
尺量检查
预留构造柱截面（宽度、深度）
9
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
附2:
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项目：
项目
抽检方法
轴线位移
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
门窗洞口高、宽（后塞口）
用尺检查
用经纬仪或吊线检查
水平灰缝
≤15
竖向灰缝
≤20
附3:
构造柱尺寸允许偏差项目：
柱中心线位置
用经纬仪和尺量检查
柱层间错位
柱垂直度
用经纬仪、吊线和和尺量检查，或用其他测量仪器检查
全
高
>
10m
第五章安全保证措施
1安全管理方针：
安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
2安全组织保证体系：
以项目经理为首，由现场经理、安全总监、工长、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3安全管理制度
3.1安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
3.2班前检查制：
区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；
3.3外脚手架、垂直运输井架等大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
3.4安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
3.5定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
3.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
3.7实行安全生产奖罚制与事故报告制；
3.8危急情况停工制；
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
3.9持证上岗制；
特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
4安全管理工作
4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
4.2项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；
4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；
4.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
4.6分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在结构施工阶段，安全难点集中在：
4.6.1高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
4.6.2制订施工现场安全防护基本标准。
制订施工现场安全防护基本标准，如：
基坑防护标准；
脚手架搭设及使用防护标准；
各类洞口及临边地带的防护标准；
施工临时用电安全防护标准；
各类施工机械和设备的安全防护标准；
施工现场消防工作管理标准等。
5安全技术措施
5.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；
5.2砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；
5.5.3脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；
5.4在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米；
5.5施工中不得踩踏砌体；
5.6使用井架运载砌块时不得超载；
5.7砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；
5.8人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm；
5.9不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；
5.10在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；
第六章成品保护措施
1砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
2其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。
3墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
4在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。
5砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。
6搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
7及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
8墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
第七章文明施工及环保要求
1文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。
2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
3在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。
4制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
5吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。
6现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
7施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。
坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。
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