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未建立安全生产责任制或制度建立不完善

未制定安全管理目标或目标不全,安全生产责任制未落实

未进行危险源辨识、风险评价、未制定风险控制措施、紧急予案。

对重大危险源未定期登记建档、评估紧、监控、制定紧急予案。

施工组织设计中无安全技术方案

未落实安全生产资金投入

无安全教育培训制度和有关记录

3

126

无定期安全检查制度和安全检查记录

施工前未办理安全作业许可证

施工现场安全标识不健全

危险性较大的关键、特殊工序,未单独编制专项安全技术措施方案,未安排专人监控。

分部(分项)工程无

书面安全技术交底

施工违反安全技术措施方案

未使用或不正确使用个人防护用品

各类伤害事故

54

2

按管理作业检查把关,加强监督管理,及时整改控制。

特种作业人员未持证上岗

安全设施、设备不完

善或未经验收合格

施工现场未达到三通一平要求

FGD装置内道路、交通、建构筑物、设备、仓储及辅助生产设施不符合《工业企业设计卫生标准》以及消防安全等规定。

设计管理缺陷、间接导致各类伤害事故

15

270

作业人员拒绝各级部门安全监督检查。

按管理作业检查把关,加强监督管理

建筑结构工程

(一)、土方开挖

基坑开挖放坡坡度未严格执行(地基与基础工程施工及验收规范)的相关要求,随意放坡。

坍塌/高处坠落/淹溺

加强监督管理,运行控制。

基坑采用护坡时,未制定经计算分析的可靠护坡铆固方案和护坡专项方案。

基坑开挖过程,未派专人对基坑的稳定性进行观察,出现异常情况没有及时发现处理。

(二)、地下防水

选购的防水材料不阻燃,材料运输及存放时未立放,烈日暴晒及堆放近处有热源及易烧品、明火。

火灾、中毒

按管理计划检查把关,管理方案,加强监督管理。

施工现场及库房未备足够的消防器材及消防设施,消防道路不畅通。

(三)、回填土

没设分级保护,电源开关至电机段的缆线没有沿扶把穿软管敷设固定。

打夯机没有单独开关,手握部位绝缘保护不良、电缆长度超过50米。

触电

所有临时用电没由电工接至作业面,其他人员乱接电线。

机电设备操作人员无证上岗,没按规定使用好个人防护用品,带好绝缘手套。

(四)大面积混凝土施工

基坑临边防护没按规范要求(现场沿基坑四周用红白相间的ф48钢管满设高度≥1.2m的防护栏杆,外侧满挂密目网)

坍塌/淹溺/其他伤害

加强监督管理,运行控制,管理方案。

泵管已经磨损严重及局部穿孔现象。

混凝土泵管在浇筑前没有认真拧紧、仔细检查,浇筑过程中没有专人进行看护检查。

泵管转弯较小,接头密封不严。

当发生堵管现象时,强行加压泵送。

泵管爆管

加强监督管理,运行控制,管理方案,应急预案。

(五)砼工程

(1)、钢筋工程

在现场高空绑扎或焊接操作没有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时),操作架上跳板,防护栏杆及踢脚板不全。

高空坠落

电气设备安全装置不灵敏有效、或设置不全(施工机械须设置防护装置及接地或接零保护。

每台机械须一机一闸并设漏电保护开关)

108

(2)、模板工程

模板任意放置,没有经常检查支设模板的吊钩、斜支撑及平台连接处栓是否松动,模板拆除时没有采取临时固定措施,倾倒伤人

物体打击

(3)、混凝土工程

振捣棒没有专用开关箱,并接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护),接线任意接长。

电缆线落地没有架空。

(六)、钢结构制作

动用明火和电、气焊没开具动火证及设专人看火;

电、气焊工作业前,没有清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。

爆炸/火灾

电气焊作业完毕没有切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患;

氧气、乙炔气瓶放在动火地点下方、没有使用防回火装置及有效遮盖;

(七)钢结构安装

钢柱安装时没有搭设操作平台,压型钢板在人工散板时没系好安全带,没有边铺边固定,铺设后周边没设防护栏杆和在所有洞口上覆盖水平安全网

高处坠落

作业层上的施工荷载不符合设计要求,超载;

在脚手架使用期间,拆除下列杆件:

主节点处的纵、横水平杆,纵、横扫地杆,连墙杆。

超过20m高的脚手架没有计算书

(八)粗装修(砌筑工程)

从砖垛上取砖时,没有先取高处后取低处,勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑。

用手向上抛砖运送,两人位置在同一垂直线上作业。

在架子上进行施工时没系好安全带和水平防护网

(九)粗装修(抹灰工程)

在架子上进行施工时没系好安全带和设置水平防护网

(十)粗装修(门窗工程)

射钉枪使用没有严格按有关的操作规程进行(任何时间枪口禁止对准人,遵循先上弹后上药的原则,发射时应戴护目镜;

严格遵守有关的用电安全要求,电钻、冲击钻等用电设备要求电线绝缘良好,接地线到位)

(十一)粗装修(室内防水工程)

防水材料易燃;

材料运输及存放时随意放置,靠近明火或烈日暴晒,堆放处近离热源及易燃品;

施工现场没有足够的消防器材及消防设施,消防道路不畅通;

防水层施工过程中,室内不通风

火灾/灼烫

(十二)粗装修(屋面工程)

违反以下施工规定:

屋面上的孔洞均要加盖木板,槽口处如女儿墙低于900㎜时,要用钢管搭设1200㎜高护栏,并罩有安全网;

高空作业人员不得过分集中,必要时要系安全带;

操作人员不得随意向四周抛杂物下地;

在靠近檐口部位施工时,不要后退施工。

高处坠落/物体打击

(十三)装饰工程

(1)、地面石材工程

对电动工具没有检查、没有加强安全用电教育以及正确操作教育。

(2)、地面面砖工程

没有正确安全使用电动工具

(3)、特种地面工程

用电设备及线路不符合绝缘良好,设备金属外壳可靠接地,“一机一闸一漏一箱”,漏电保护器灵敏有效,定期定人检查的规定;

清理时垃圾从窗口向下抛掷

触电/物体打击

10

180

加强监督管理,运行控制

(4)、内墙面釉面砖工程

切砖前对施工用具没有妥善检查,浇水切割时机具进水导电。

(5)、墙面石材工程

高空作业时没有系好安全带和做好保护措施,

高处坠落/物体打击

(6)、墙面涂料工程

涂料施工时没有做好保护措施;

使用架子时没系好安全带。

(7)、外墙面砖和涂料工程

没有提前进行对电动工具检查、加强安全教育;

没有系好安全带、加强安全教育。

高层建筑外墙施工时应系好安全带和戴好安全帽等;

没有冬雨

季施工时在架子应采取防滑措施;

高处坠落/

油漆、稀料等易燃品没有单独存放,与其他易燃品混放;

没有加强安全教育严格按照现场操作规程作业

设备安装工程

(一)、泵、风机等一般设备安装

设备拖运就位,没有用合理的施工方法和运输路线,做到吊点牢固、捆绑可靠,就位平稳;

机械伤害/起重伤害/其他伤害

在盘车进行转动设备的联轴器找正,以及转子、轴瓦各部间隙检查时,手指伸入与工作无关的间隙和啮合部位;

机械伤害

基础四周与楼面之间

的间隙没用盖板盖好,篦子板必须安装齐全牢固,不得松动。

安装前没有进行设备、管道内部清洁度检查。

高空坠落/其他伤害

(二)大型机组安装

吊装作业时,吊装物的捆绑不牢靠,指挥人员没有站在能直接观察到起吊物和吊车操作室的地方,专人指挥,指挥信号没有明确。

起重伤害

盘转检查测量时,作业人员没在安全位置;

其他伤害

(三)容器整体安装

没按程序审批吊装方案,没有进行认真技术交底;

没有设置安全警戒区域,无关人员禁止入内;

没有按吊装方案选择吊装机索具,并对机索具进行全面检查;

安装塔盘时,没有分段从下往上进行。

安装每段最下一层塔盘时,应采取安全措施;

在塔、器内充填时,吊运工具安全可靠性差,作业人员没有站在安全位置;

起重伤害/物体打击

吊车靠近架空输电线路作业,当必须在线路近旁作业时,没有采取有效的安全措施;

地面上没有专人监督;

在试压过程中发现泄漏现象时,带压紧固螺栓、补焊或修理;

带压设备和管道,受到强烈冲撞,升压和降压较急促。

物体打击/灼烫

(四)容器类现场焊接

没有严格按吊装操作规程进行吊装作业;

组对位置应搭设牢固的操作平台,操作平台防护措施,没有由经理部和专业公司安全负责人联合检查

灼烫/其他伤害

参加热处理的人员,没有经过技术培训和安全教育,掌握热处理的操作方法和安全要求。

(五)储罐组装

组对卡具应与罐壁焊接不牢固;

强行组对;

在顶升过程中,没有统一指挥,缓慢升压,中途停风机;

限位装置和卡具不牢固可靠,顶升时没有随时控制罐体的垂直度和中心位置,

防止超出限位;

围板用吊具不安全可靠,作业人员应没站在安全位置;

起重伤害/其他伤害

身体与金属直接接触;

工作间歇时,电焊钳和电弧气刨把没有放在或悬挂在干燥绝缘处;

罐外没设安全监护人;

液压系统无专人操作,软管接头及液压千斤顶有泄露,提升支架不固定稳固;

用中心柱倒装法组装壁板时,起吊机具没有经计算确定。

(六)、料仓安装

料仓板吊装、翻转、组对用的吊耳及卡具不安全可靠,吊运时人员没有站在安全位置;

钢丝绳、倒链选择不正确,没有符合国家有关标准的要求,使用前要校核;

分片、分段的放置及就位没有形成稳定的保护体系;

其重伤害

焊接作业前没有严格检查焊接设备及工具的完好状况,施工现场不符合安全要求;

高处作业时,把线与接地线没有与脚手架绝缘、绑牢;

用电设备及线路没有绝缘良好,设备金属外壳没有可靠接地,不符合“一机一闸一漏一箱”,漏电保护器灵敏有效,定期定人检查;

组对位置没有搭设牢固的操作水平台;

高处作业人员没有系牢安全带和做好保护措施。

触电/高空坠落

(七)起重设备类安装

在吊车梁面上行走安装轨道时,没有采取可靠安全措施;

吊装、倒运使用的钢丝绳、手拉葫芦,没有进行全面检查,使用损坏的吊装设备;

登高作业没带好安全带;

278

工艺管道类安装工程

(一)管道预制

用机械倒运材料时,不符合起重作业的安全规定;

多人同时搬运时,没有专人指挥,动作不协调,不能同起同落;

采用滚运法倒运时,没有可靠限速措施;

210

管子切割、打磨、除锈、开坡口等作业用的施工机具使用时,不符合JGJ33、GB50194中有关施工机具安全操作的规定;

电气设备没有做好定期检查工作,确保运行正常,各安全装置灵敏有效、安全可靠;

施工机械必须没有设置防护装置及接地或接零保护;

不符合每台机械须“一机一闸一箱”并设漏电绝缘保护开关;

氧气、乙炔气、二氧化碳瓶应隔离储存,没有远离高温、明火和可燃易爆物质等(一般规定相距10米以上);

现场露天存放,日光晒;

每个焊工没有备一台灭火器,厂内没有专用消防水管。

火灾/爆炸

(二)管道安装

吊装管段、管件没有捆紧绑牢;

起吊时没将管内杂物清理干净,管道摆动;

重物下方有人作业,停放不平稳时摘钩;

没搭好临时操作平台和架子,铺好安全网,登高作业没带好安全带;

临时操作平台和架子没有检验合格就使用;

电气设备没有做好定期检查工作,不能确保运行正常、安全装置灵敏有效、安全可靠;

施工机械没有设置防护装置及接地或接零保护;

不符合每台机械须“一机一闸一箱”并设漏电绝缘保护开关的规定。

(三)管架安装

管架在安装过程中,没有按焊接要求及时对连接点进行焊接,有漏焊和缺焊,焊接不牢固;

没有搭好临时操作平台和架子、铺好安全网;

登高作业没有系好安全带;

临时操作平台和架子未经检验合格就使用;

不注意滑动架子的周边防护;

使用直梯子时上下支承点没有牢固可靠,产生滑动;

电气设备没做好定期检查工作,不能确保运行正常、各安全装置灵敏有效、安全可靠;

不符合每台机械须“一机一闸一箱”并设漏电绝缘保护开关。

(四)管道压力试验

气压试验时,试压系统内没装设安全阀,没有采取可靠的安全措施。

试验前安全部门未检查确认;

其他爆炸

带压管道,受到强烈冲撞或气体冲击,升压和降压比较急促;

试压用的临时盲板的厚度没有满足试验压力的要求。

焊接堵板的结构强度没经计算确定;

在压力试验过程中,受压管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象,没有及时处理。

其他爆炸/其他伤害

给排水、消防暖通管道和设备工程

(一)室内给排水工程

高空作业没有搭好架子、戴好安全带、挂好安全网,洞口有盖板,临边要有围护;

没有戴好安全帽,上下交叉做作业。

高空坠落/物体打击

卫生洁具野蛮搬运、安装。

没有专人指挥和使用不合格的吊具。

(二)室外给排水

现场用电作业没有由专业电工进行操作;

管沟开挖没有按要求进行放坡,对于特殊地段没有采取管沟支护措施;

没有专人指挥,使用合格的吊具,吊装时重物下站人。

井盖未加前,没设硬围护或加临时盖板。

爬梯周围砖砌体没有达到强度之前,人员上下走动。

起重伤害/高空坠落

(三)消防工程

高空作业没有搭好架子、戴好安全带、挂好安全网;

洞口没有盖板,临边没有围护;

未戴好安全帽,上下垂直交叉做作业。

无专人指挥,未用合格的吊具,吊装时重物下站人

物体打击/高空坠落/起重伤害

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