低压配电箱柜产品例行出厂检验记录Word文档下载推荐.docx
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项目
技术要求
测试结果
判定
备注
7
绝缘电阻测量
绝缘电阻≥100MΩ
电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻≥100MΩ.
MΩ
相与相之间标称电压的绝缘电阻≥100MΩ。
8
电击防护和保护电路的完整性
防触电保护类别是否符合I类设备要求。
明确（）
保护措施检查：
过门线是否符合要求、螺钉螺栓安装是否紧固；
保
护导体（形状、位置、标识、颜色区分）安装是否正确
正确（）
测试点
充许值（mΩ）
前门锁对主接地
≤100
刀开关安装支架对主接地
断路器支架对主接地
接线端子安装支架对主接地
吊环对主接地
10
介电强度试验
1.所有带电部件与裸露导电部件之间（1890V±
3%）1S
无击穿或放电（）
2.每个极和连接到裸露导电部件上所有其它极之间（1890V±
AB相
AC相
BC相
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间（2835V±
4.主回路和不与主回路直接连接的辅助电路之间（1890V+3%）
1S
5.辅助电路与框架之间（1890V±
9
机械操作试验
检查机械操作部件、联锁和锁.包括与可移式部件有关的部件的有效
性。
有效（）
对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部位，如主开关操作手柄，均操作5次，其机构动作应可靠，正常，联锁机构符合要求。
试后的操作里要基本上与试前保持一致。
可靠（）
11
通电操作
模拟正常使用情况进行通电试验，辅助电路接线正确，符合电气原
理要求，仪表指示正确，连锁功能正确可靠，无误动作。
可靠（）
12
一致性检查
关键元器件及材料（规格型号/规格、供应商）与认证产品型式试验
报告安全件一览表一致
一致（）
产品的主要安全结构与认证产品型式试验报告一致
产品的铭牌标识（名称、规格型号/规格）应与认证产品型式试验报
告的认证范围一致。
例行（出厂）检验结论：
□不合格
.备注：
£
合格
实验结论：
经检验，本产品符合GB/T7251.12-2013标准的相关规定，性能优良，
准予例行（出厂）。
备注：
测试结果：
有具体数据时，应如实记录数值，符合时打“v”；
不符合时“X”并在备注栏中简述
不符合现象。
检验员（签章）：
日期：
双电源开关安装支架对主接地
模拟正常使用情况进行通电试验，辅助电路接线正确，符合电气原理要求，仪表指示正确，连锁功能正确可靠，无误动作。
按设备的电气原理图要求进行模拟动作试验，在常用电源发生故障时，切换装置可以实现与备用电源或发电机的自动切换，以保证供电的可靠
性和安全性，且试验结果应符合设计要求。
断路器框架对主接地
后门锁对主接地
仪表门锁对主接地
外接导体端子
端子适用于随额定电流选定的铜导线应符合要求且选定时取决于
相导体的截面积。
电气间隙、爬电距离、
检查机械操作部件、联锁和锁.包括与可移式部件有关的部件的有
效性。
对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部位，如主开关操作手柄、如抽出式功能单元，一次操作循环应从连接们置到分离位置，然后再回到连接位置，其机构动作应可靠，正常，联锁机构符合要求。
均操作5次,试后的操作里要基本上与试前保持一致。
试后
的操作里要基本上与试前保持一致。
关键元器件及材料（规格型号/规格、供应商）与认证产品型式试
验报告安全件一览表一致
产品的铭牌标识（名称、规格型号/规格）应与认证产品型式试验
报告的认证范围一致。
备注：
经检验，本产品符合GB/T7251.12-2013标准的相关规定，性能优良，准予例行（出厂）。
1.所有带电部件与裸露导电部件之间（2500V±
2.每个极和连接到裸露导电部件上所有其它极之间（2500V±
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间（3750V±
4.主回路和不与主回路直接连接的辅助电路之间（2500V+3%）1S
5.辅助电路与框架之间（2500V±
检查、检
验项目
工频过电压保护试
验
将电容器拆除，给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，调源电源电压等于或大于1.1倍的额定电压时，应在1min内将电容器切
除。
秒，路全部切除
经检验，本产品符合GB/T15576-2008标准的相关规定，性能优良，准
予例行（出厂）。
端子
≥3mm
≥5mm
门锁对主接地
盖板安装螺钉对主接地
主开关安装底板对地
微断安装导轨对主接地
有效（）
可靠（）
经检验，本产品符合GB/T7251.3-2017标准的相关规定，性能优良，准
产品名称
照明配电箱
型号/规格
PZ30
出厂编号
试验依据:
GB/T7251.3-2017
定货单位
检验项目
1
布线、工作性能和功能
1：
检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效（）
2：
检查导线和电缆的布置是否正确。
3：
检查电器安装是否正确
4：
端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
5：
外接导线端子标志明确。
6：
检查连接，特别是螺钉连接是否接触好。
良好（）
7：
检查成套设备与制造厂提供的电路，接线图和技术数据是否相符。
相符（）
8：
标志铭牌应完整，并与技术资料和成套设备相符。
2
防护等级验证
1、用目测柜体的相关缝隙，应符合IP30的相关要求
2、可接近面：
应符合（IP20C）的要求用Φ12.0mm关节试指测柜体的可接近表面，
试指应不能进入壳内，用直径12.5mm+0.2的试具钢球,试具钢球不得完全进入壳内。
及用Φ2.5mm，100mm长的钢铁棒测柜体的可接近面，试验探针进入壳体应
<
10mm，且与危险部件保持足够间隙。
用直径12.5mm+0.2的试具钢球，施加30N
±
3N的试验力，试具钢球不得完全进入壳内。
未进入（）
3
开关器件和元件的组合
对固定式部件，主电路的连接应只能在成套设备断电情况下进行接线和断开。
通常，使用工具拆卸和安装固定式部件。
固定式部件的断开需要全部或部分断开成套设备。
为了防止未经许可的操作，开
关器件可通过所提供的措施固定在一个或多个位置上。
开关器件和组件的选择应符合国家标准。
开关器件和元件的安装应正确。
可接近性应符合成套设计合理性。
4
内部电路和连接
主电路连接应符合相应要求。
辅助电路连接应符合相关要求。
裸导体和绝缘导体的选择及连接应满足相关要求。
主电路和辅助电路导体的标识应符合要求。
保护导体和主电路的中性导体的标识应符合要求。
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