某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计方案Word格式.docx
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图1锅炉房平面布置图
图2A-A剖面图
五、主要参考书目
[1]童志权主编•大气污染控制工程•：
机械工业，2006
[2]同济大学等编.锅炉及锅炉房设备•：
中国建筑工业，1986
[3]航天部第七编.工业锅炉房设计手册•：
[4]陆耀庆主编.供暖通风设计手册.：
中国建筑工业，1987
⑸风机样本.各类风机生产厂家
⑹工业锅炉旋风除尘器指南，1984
课程设计成绩评定表
课程设计评分（按下表要求评定）
评分项目
设计说明书质量
（50分）
图纸质
量
（30分）
任务完成情况
（10分）
学习态度（10分）
合计
（100分）
得分
指导教师评语
指导老师签名：
年月日
教研室主任审核意见
教研室主任签名：
第1章烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计
算2
1.1标准状态下理论空气
量
1.2标准状态下理论烟气
1.3标准状态下实际烟气
1.4标准状态下烟气含尘浓
度
1.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计
第2章除尘器的选择
2.2除尘器的选
择
第3章确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布
置
3.1各装置及管道布置的原
则
3.2管径的确
定
3.3烟道的设计计
2
3
.4
4
7
第4章烟囱的设
计
4.1烟囱高度的确
4.2烟囱直径的计
4.3烟囱的抽
力
10
第5章系统阻力的计
11
5.1摩擦压力损
失
5.2局部阻力损
5.3总的阻力损
第6章系统中烟气温度的变
化
6.1烟气在管道中的温度
降
6.2烟气在烟囱中的温度
12
13
15
第7章风机和电动机选择及计
7.1标准状态下风机风量的计
7.2风机风压的计
7.3电动机功率的计算
7.4风机和电机的选
第八章小结
17
18
199
第九章参考文
献
按照国际标准化组织（ISO）作出的定义，“空气污染：
通常系指由于人类活动和自然过程引起某些物质介入大气中，呈现出足够的浓度，达到了足够的时间，并因此而危害了人体的舒适、健康和福利或危害了环境。
”大气污染物的种类非常多，根据其存在状态，可将其概括为两大类：
气镕胶状态污染物和气体状态污染物。
随着工业的发展，能源的消耗量逐步上升，大气的污染物的排放量相应增加。
就现在我国的经济和技术发展水平级能源的结构来看，一煤炭为主要能源的状况
在人的生存每时每刻都离不开空气，大气质量与人类生存环境息息相关，所以对大气的修复比较困难。
虽然人们在大气环境整治方面坐了大量的工作，但目前的
空气质量仍然不尽人意，因此防止污染、改善空气环境成为当今迫切的环境任务。
燃煤锅炉排放的二氧化硫严重地污染了我们赖以生存的环境。
我国的大气是以煤
烟型污染为主，其中尘与酸雨危害最大。
因此，净化燃煤烟气中的粉尘和二氧化硫是我过改善大气空气质量、减少酸雨的关键问题。
粉尘的危害：
粉尘的危害，不仅取决于它的暴露浓度，还在很大程度上取决于它的组成成分、，理化性质、粒径和生物活性等。
粉尘的成分和理化性质是对人体危害的主要因素。
有毒的金属粉尘和非金属粉尘（铬、锰、镐、铅、汞、砷等）进入人体后，会引起中毒以至死亡。
无毒性粉尘对人体亦有危害。
例如含有游离二氧化硅的粉尘吸，入人体后，在肺沉积，能引起纤维性病变，使肺组织际渐硬化，严重损害呼吸功能，发生“矽肺”病。
二氧化硫的危害：
二氧化硫为一种无色的中等强度刺激性气体。
在低浓皮下，二氧化硫主要影响是造成呼吸道管腔缩小，最初呼吸加快，每次呼吸曼减少。
浓度较高时，喉头感觉异常，并出现咳嗽、喷嚏、咯痰、声哑、胸痛、呼吸困难、呼吸道红肿等症状，造成支气管炎、哮喘病，严重的可以引起肺气肿，甚至致人于死亡。
大气控制的综合措施主要包括：
严格的环境管理；
以环境规划为中心，实行综合防治；
制大气污染的技术政策；
控制环境污染的经济政策；
高烟囱扩散；
绿化造林；
安装废气净化装置；
加强环境科学研究，检测和教育。
第1章烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算
煤燃烧的假设：
（1）煤中固定氧可用于燃烧；
（2）煤中硫主要被氧化成二氧化硫；
（3）不考虑氮氧化物的生产；
（4）煤中的氮在燃烧时转化为氮气。
1.1标准状态下理论空气量
Va0（1.866wC5.556wH0.699ws0.7wo）/0.21
（1.86658.2%5.5564.36%0.6991.2%0.75.0%）/0.21=6.20m3/kg
1.2标准状态下理论烟气量
Vf01.866wC11.111wH1.24（Va0daww）0.699wS0.79Va00.8wN
1.86658.2%1.1114.36%1.24（6.200.012935.2%）
0.6991.2%0.796.200.81.12%
=6.21m3/kg
1.3标准状态下实际烟气量
VfVf0
（1）Va01.24
（1）Va0da
6.21（1.41）6.21.24（1.41）6.20.01293
8.73m3/kg
由设计原始资料可知，设计耗煤量为500kg/h（台）所以，标准状态下的
排烟量为QVf设计耗煤量即Q8.735004366.7m'
/h（台）
1.4标准状态下烟气含尘浓度
式中dsh—排灰中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数;
Aar—煤中不可燃成分的含量;
Vf—标准状态下实际烟气量，m3/kg。
1.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算
第2章除尘器的选择
2.1除尘效率
式中C—标准状态下烟气含尘浓度，mg/m3;
Cs—标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，mg/m3
2.2除尘器的选择
工况下烟气量QQT（m3/h）
T
式中Q—标准状态下的烟气流量，m3/h；
T—工况下烟气温度，K;
T—标准状态下温度，273&
根据、Q查手册后选用XP-800型旁路式旋风除尘器，。
该除尘器主要适用
于清除非粘固灰尘、煤炭、泥沙、烟尘及其它粉尘等。
其性能和尺寸分别见表
2-1、2-2。
表2-1XP-800旁路式除尘器性能
型号规格
进口风速
m2/s
处理风量
m3/h
阻力
Pa
效率
%
外形尺寸
（直径x高）mm
重量
kg
XP-800
14~22
5950~9350
800~2160
>
91.6
8
①800x3450
325
表2-2XP-800旁路式旋风除尘器的尺寸
型号
D
D1
D2
H
H1
H2
A
B
M
d
h
质量
/kg
800
894
400
3448
1064
2280
510
232
640
200
180
250.2
图3-1XP型旁路式旋风除尘器
第3章确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置
3.1各装置及管道布置的原则
根据锅炉运行情况和锅炉房现场实际情况确定各装置的位置。
一旦确定了各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。
对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积小，并使安装、操作和检修方便。
3.2管径的确定
式中Q—工况下管道的烟气流量，m3/s；
V—烟气流速，
取v=12m/s，
m/s（对于锅炉烟尘v=10-15m/s）。
.）41.924门
d..=0.452m
\12
圆取整d=450mm
查管径手册相关参数，取标准d=450mm管道参数见下表3-1
表3-1管道参数
外径D/mm
钢制板风管
外径允许偏差/mm
壁厚/mm
450
±
1
0.75
径=d1=450-2X0.75=448.5（mm）
v烟气流速，m/s（可查有关手册确定，对于锅炉烟尘v=10〜15m/s）
管径计算出来后，要进行圆整（查手册），再用圆整后的管径计算出实际烟气流速。
实际烟气流速要符合要求。
3.3烟道的设计计算
烟道采用拱形，图形如下图3-2所示:
由系统图可以看出，烟道流过的最大烟气量是锅炉烟气量的2倍，再加上烟
气系统的漏风率，则烟道最大烟气流量为：
Q1.126925.9415237.068m3/h
查表可知，砖制烟道的最适合烟速是6-8m/s，初定烟速为7m/s，贝妝因道
面积为AQ烟/V烟15237.0680.605
烟烟36007
而AB22（B）20.605
贝UB=659mm圆整取B=650mm
则A=0.588m2
第4章烟囱的设计
4.1烟囱高度的确定
首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h）,然后根据锅炉大气
污染物排放标准中的规定（表4-1），确定烟囱的高度。
表4-1锅炉烟囱的高度
锅炉总额出力
（t/hj）
<
1
1〜2
2〜6
6〜10
10〜20
26〜35
烟囱最低高度/m
20
25
30
35
40
45
锅炉总额出力：
4X4=16（t/h）
故选定烟囱的高度为40m
4.2烟囱直径的计算
烟囱出口径可按下式计算:
（m）
式中Q—通过烟囱的总烟气量，m3/h；
—按表4-2选取的烟囱出口烟气流速，m/s
表4-2烟囱出口烟气流速/（m/s）
通风方式
运行情况
全负荷时
最小负荷
机械通风
4〜5
自然通风
2.5〜3
选定4m/s
1.64m
则d20.0188.4"
J25*94
圆整取d21.6m
烟囱底部直径
式中d2—烟囱出口直径，m
h—烟囱咼度，m
i—烟囱锥度（通常取i=0.02~0.03）
取i=0.025，
4.3烟囱的抽力
式中h—烟囱高度，m
tk—外界空气温度，°
c；
tp—烟囱烟气平均温度，c；
B—当地大气压，Pa。
第5章系统阻力的计算
5.1摩擦压力损失
对于圆管
Pl
Lv2
（Pa）
d2
式中L—管道长度,
m
d—管道直径，
—烟气密度，
kg/m3；
v—管中气流平均速率，
m/s；
—摩擦阻力系数，式气体雷诺数Re和管道相对粗糙度—的函数。
可以查手册得到（实际对金属管道可取0.02，对砖砌或混凝土管道可取
0.04）。
a.对于450圆管
L=9.3m
b.对于砖砌拱形烟道
Rs
v
-（Pa）
式中，L为四个锅炉出口最远距离的一半，为9.9m;
为0.04;
Rs为截面积与润湿周边的比，即周边
x3B（B）/230.65（3.1^0.65）2.971m
又0.04,v7.198,
0.588
0.198
2.971
代入上式：
得p9.90.04
40.198
0.847.19810.88Pa
5.2局部阻力损失
v（Pa）
式中
—异形管件的局部阻力系数，可在相关手册中查到,
或通过实验获
得;
v—与相对应的断面平均气流速率,
5.2.1
5.2.2
5.2.3
—烟气密度，kg/m3。
两个渐缩管，查表，取=45°
则
P20.1
0.8412.1852
四个90°
弯头，查表，取=0.23
四个弯头，则
个渐扩管,
=0.1
12.47（Pa）
0.23°
84佗1852
F2
F1
查表，取=30°
14.34（Pa）
414.3457.37（Pa）
0.40.565
21.43
c,,0.44852
3.14-
得=0.07
P0.07
°
8412・1854.37（Pa）
P0.10
84佗1856.24（Pa）
烟道中的T形三通如图5-1所示:
查表，得=0.78
风机出口管
5-2T形合流三通
查表，得=0.55
Pl0.55°
8412・185234.30（Pa）
5.3总的阻力损失
其中锅炉出口前阻力为800Pa，除尘器阻力为800Pa
P11.6010.8812.4757.374.376.2448.6434.30800800
1785.87（Pa）
图5-4除尘器出口至风机入口段管道示意图
第6章系统中烟气温度的变化
6.1烟气在管道中的温度降
ti「C）
QCv
式中Q—标准状态下烟气流量，m3/h;
F—管道散热面积，m2;
Cv—标准状态下烟气平均比热容（一般为1.325〜1.357kJ/m3C）；
q—管道单位面积散热损失，kJ/（m3h）。
室q1=4187kJ/（m3h）;
室外q2=5433kJ/（m3h）。
室管道长：
L12.20.60.121.48（m）
F1L1D
3.14
1.48
0.452.09（m）
室外管道长：
L2
12.5
11.02（m）
f2l2d
11.02
0.4515.57（m2）
则
41872.09543315.57=16.12（C）
Q1.3264366.71.326
t2
6.2烟气在烟囱中的温度降
（C）
式中H—烟囱高度，m
D—合用同一烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和，t/h
400.4
■16
A—温降系数，可由表5-1查得。
烟囱种类
钢烟囱（无衬筒）
钢烟囱（有衬筒）
砖烟囱（Hv50m）
壁厚小于0.5m
砖烟囱
壁厚大于0.5m
0.8
0.4
0.2
表5-1烟囱温降系数
4「C）
总温度降:
tt1t216.12420.12（C）
第7章风机和电动机选择及计算
7.1标准状态下风机风量的计算
式中1.1—风量备用系数;
Q—标准状态下风机前风量，m3/h；
tp—风机前烟气温度，C,若管道不长，可以近似取锅炉排烟温度;
B—当地大气压力，kPa。
7.2风机风压的计算
1293
Hy1.2（hSy）Pa
y
式中1.2—风压备用系数；
h—系统总阻力，Pa;
Sy—烟囱抽力，Pa;
7.3电动机功率的计算
Ne
QyHy
3600100012
（kw）
360010000.60.95
式中Qy—风机风量，m3/h;
Hy—风机风压，Pa;
!
—风机在全压头时的效率（一般风机为0.6）;
2—机械传动效率，用V形带传动时2=0.95;
—电动机备用系数，对引风机，=1.3o
7.4风机和电机的选择
根据风量Qy=7886.34m3/h，Hy=1855.98Pa，查表后选择Y5-50-12NO.5C
型引风机，配对电机型号为Y132S2-2B3具体参数如下表所示：
表7-1所选风机及型号参数
转速r/min
全压Pa
流量m/h
电动机
重量/kg
介质温度/C
功率kw
2920
2308
8158
Y132S2-2B3
7.5
1258
第八章小结
通过这次的课程设计，我理论实践能力得到了很大的提高，我受益良多。
这次的课程设计得以完成当然，我首先得感王老师，能为我们选择合适的设计题目，让我们在掌握所学的知识的基础上能比较轻松的完成任务又能达到巩固学习知识的目的，同时在课程设计上给我的指导，以及给我提供了这么多有用的资料，使设计能顺利进行。
其次，我要感想我们小组的成员们，在我们的思考与讨论下，我们才得以知道该怎么去做，该怎么去选才能是我们设计的东西更好。
通过这次的课程设计，我再一次巩固了我所学在课堂上学的大气污染控制工程课程的理论知识，并对它们的应用有了进一步的了解。
同时，应为我选择了用打印的设计说明书，从而使自己的文字编排能有了一定的提高。
我在书写的同时尝试用CAD去绘画其中图片，因为我们还没有学习这门课，所以是慢慢摸索，从不懂到略微懂，虽然我花了不少时间在上面，但从图片的效果来看，还是很不错的，做完之后真的很有成就感。
在这次的课程设计过程中，我认识到了自己专业知识的不足，做事态度和能力的欠缺等诸多缺点，我以后一定会加倍努力，勤奋学习。
总之这次的课程设计让我受益良多。
最后，我要再一次感所有在课程设计中帮助过我的老师和同学们
第九章参考文献
[1]童志权主编.大气污染控制工程.：
机械工业，2006
[2]同济大学等编.锅炉及锅炉房设备.：
中国建筑工业，1986
[3]鹿政理等编环保设备设计手册--2大气污染控制设备.：
化学工业，2002.5
[4]天齐，黄小林，邢连壁，耿其博.三废处理工业手册（废气卷）.：
化学工业，1998.
[5]《动力手册》编写组.工业锅炉房设备手册。
：
国防工业，1975.
[6]风机样本.各类风机生产厂家
[7]工业锅炉旋风除尘器指南，1984
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